分子筛再生注意事项

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分子筛干燥剂再生及使用方法

分子筛干燥剂再生及使用方法

分子筛干燥剂再生及使用方法分子筛干燥剂,那可是个超棒的小帮手!它能吸走空气中的水分,保持物品干燥。

那它用过之后咋再生呢?嘿,其实不难!把分子筛干燥剂放在烘箱里,设定一定的温度,烘上几个小时,哇塞,它就又能活力满满地去吸水啦!这就像给累趴下的小战士充能一样,再次冲锋陷阵。

在再生过程中有啥要注意的呢?温度可不能太高哦,不然分子筛可能会受伤。

就好比炒菜,火太大了菜会糊掉,分子筛也一样呀!还有哦,时间也得把握好,不能太短也不能太长。

太短了再生不彻底,太长了又可能会影响性能。

那安全性和稳定性咋样呢?放心吧!分子筛干燥剂在正常使用和再生过程中都是很安全稳定的。

它不会像炸弹一样突然爆炸,也不会像调皮的小孩一样不听话。

只要按照正确的方法来操作,绝对没问题。

分子筛干燥剂都能用在啥场景呢?那可多啦!可以放在电子产品里,防止受潮损坏。

想象一下,要是你的手机受潮了,那得多悲催呀!还可以放在食品包装里,保持食品的干燥新鲜。

谁不想吃脆脆的薯片和香香的坚果呢?分子筛干燥剂就能帮你实现这个愿望。

它的优势也很明显哦!吸附能力强,能吸走很多水分。

而且可以反复
使用,多环保呀!不像有些干燥剂,用一次就扔了,多浪费。

给你说个实际案例哈。

有一家电子厂,之前产品老是因为受潮出现问题,后来用了分子筛干燥剂,问题就解决啦!产品的质量大大提高,客户满意度也蹭蹭往上涨。

这效果,简直绝了!
分子筛干燥剂就是这么厉害!再生简单,使用方便,安全稳定,应用场景广泛,优势多多。

赶紧用起来吧!。

蜂窝沸石分子筛维护注意事项

蜂窝沸石分子筛维护注意事项

蜂窝沸石分子筛维护注意事项蜂窝沸石分子筛是一种常用的吸附料子,广泛应用于气体分别、催化反应等领域。

在实际应用中,正确的使用和维护对于保证其良好性能具有紧要意义。

蜂窝沸石分子筛是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛吸附剂,比同类活性炭提高 30%效率,在吸附、分别、催化和环境领域得到广泛应用,适用于大风量、低浓度的有机废气整治。

应用领域:应用于工业气体制造、石油化工、食品医药生产、制冷设备、汽车刹车系统等领域。

沸石分子筛它具有晶体的结构和特征,表面为固体骨架,内部的孔穴可起到吸附分子的作用。

孔穴之间有孔道相互连接,分子由孔道经过。

由于孔穴的干净性质,分子筛的孔径分布特别均一、分子筛依据其晶体内部孔穴的大小对分子进行选择性吸附,也就是吸附确定大小的分子而排斥较大物质的分子。

蜂窝沸石分子筛紧要以疏水性分子筛粉为原材料子,以陶瓷纤维作骨架,加工成蜂窝块状的分子筛产品,该产品采用挤出成型工艺,沸石料子均匀分布在蜂窝体内外,解决了涂覆的粘结不牢、掉粉多等问题。

它具有特别优异的有机废气吸附性能和良好的气体通过性,适合大风量、低浓度VOCs废气净化,应用于固定床吸附—脱附,作为催化燃烧和蓄热燃烧的废气浓缩载体,替代蜂窝活性炭;吸附饱和后可高温再生,在160℃—240℃温度脱附干净,实现循环使用,且多频率吸附—脱附过程吸附本领不衰减,使用寿命实现5年及以上;耐高温,在650℃以下不会发生坍塌、变形,不产生危废,节能环保,具有活性炭不行相比的安全性和运营费用低廉性,适用于涂装、橡胶、印刷、涂料油漆、塑料、制药、化等行业有机废气吸附净化。

维护注意事项1.清洗与干燥在长时间稳定工作过程中,蜂窝沸石分子筛表面可能会堵塞或残留部分物料,影响其性能。

因此,应依据实际应用情况定期进行清洗和干燥,以延长其寿命和维持其性能。

2.存储条件在蜂窝沸石分子筛未使用时,应放置在干燥、低温、无灰尘的地方保管。

躲避环境中水分、油脂、灰尘等影响其性能。

分子筛再生原理

分子筛再生原理

分子筛再生原理
分子筛是一种特殊的晶体结构,表面有大量的微孔。

它既是吸附剂,又是催化剂,可用于空气分离、干燥和催化氧化等方面。

分子筛除具有良好的吸附性能外,还具有对氢气和氮气的吸附选择性高、吸附容量大等特点,在石油化工、纺织工业、医药工业、环保和制冷等部门得到广泛应用。

然而,分子筛在使用过程中会因吸附剂的再生而受到影响。

分子筛再生是指将吸附在分子筛上的污染物(如醇、氨、硫化氢等)从分子筛上除去,恢复其原有性能的过程。

分子筛再生可以分为物理方法和化学方法两类。

物理方法再生主要包括吹扫再生和加热再生;化学方法再生主要包括酸洗再生和碱洗再生。

物理方法主要是利用分子筛晶相结构和表面性质与分子筛表面吸附质之间的相互作用力来达到去除目的,目前应用最多的是吹扫再生。

吹扫再生的原理是:将一定压力(一般为2.0MPa)下的压缩空气吹入分子筛,使吸附在分子筛上的杂质随气流流出分子筛,被吹扫掉后,分子筛又恢复为原来的结构。

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分子筛特殊再生

分子筛特殊再生

分子筛特殊再生一、特殊再生的目的;在下述情况下必须进行特殊再生。

1、容器R01/R02刚充填分子筛和氧化铝。

2、分子筛受到意外的污染。

3、分子筛在大气恶劣地区使用七~八年以后,吸附效率下降。

特殊再生的主要目的就是通过高温(290℃)再生除掉分子筛内的残余水分,此操作的最终结果是为了提高分子筛的吸附效率。

二、特殊再生的必要性分子筛纯化系统作为空分设备的关键系统之一,其运行效果不佳,直接影响着空分设备的运行负荷;更何况分子筛纯化系统还是空分设备安全生产的重要保障。

但是目前,随着分子筛长周期的运行,部分分子筛失活。

到了夏季,分子筛入口空气含湿量大,分子筛吸附负荷大。

如遇到环境CO2含量偏高,就很容易发生穿透。

这样,频繁穿透,给生产稳定造成很大的影响。

更严重的是,随着CO2的穿透,一些烃类也会通过分子筛进入主塔,积累聚集,给安全带来很大的隐患。

因此,针对本装置运行情况,需要对分子筛进行特殊再生,使得分子筛再次活化,保证吸附效果,确保生产安全。

三、特殊再生的操作:1、汽轮机C01D已投用。

2、HCV1027、HV1296A/B、HV1215、加温总阀,在空压机C01升压前全部关闭。

3、空压机C01升压至465~470Kap、流量265000Nm3/h左右,增压机C02不加载。

4、预冷投用,控制E07出口温度小于21℃。

适当打开HCV027,降低E60水温。

5、慢开HV1215,同时调整PIC1213至FI1213:45000Nm3/h左右。

(FILL1213:8000Nm3/h)6、投用E08。

缓慢打开HCV1027降低E60水温。

7、E09送电,检查无故障。

8、纯化器吸附总时间210分钟,以及出口温度TI1247A/B 180℃要解除。

9、纯化器再生加热时程序切手动,再生气先从HV1240、E08走,把TI1247A/B入口温度升至150℃,大约5小时后,出口温度TI1223/TI1224到达100℃以上,可以转E09特殊再生。

分子筛可再生的原理

分子筛可再生的原理

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
分子筛可再生的原理
分子筛是一种硅铝酸盐,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。

此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。

由于水分子在加热后连续地失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔相连,比孔道直径小的物质分子吸附在空腔内部,而把比孔道大得分子排斥在外,从而使不同大小形状的分子分开,直到筛分分子的作用,因而称作分子筛。

它主要用于各种气体、液体的深度干燥,气体、液体的分离和提纯,催化剂载体等,因此广泛应用于炼油、石油化工、化学工业、冶金、电子、国防工业等,同时在医药、轻工、农业、环保等诸多方面,也日益广泛地得到应用。

3A 型分子筛,主要用于石油裂解气、烯烃、炼气厂、油田气的干燥,是化工、医药、中空玻璃等工业用干燥剂。

化学式:2/3K2O-1/3Na22O-A
主要用途:1、液体(如乙醇)的干燥;2、中空玻璃中的空气干燥;3、氮氢混合气体的干燥;4、制冷剂的干燥
4A 型分子筛主要用于天然气以及各种化工气体和液体、冷冻剂、药品、电子材料以及易变物质的干燥、氩气纯化、甲烷、乙烷丙烷的分离。

化学式:Na2O-Al2O3-2SiO2-9/2H2O
主要用途:1、空气、天然气、烃完烷、制冷剂等气体和液体的深度干燥;2、氩气的制取和净化;3、电子元件和易受潮变质物质的静态干燥;4、油漆、聚脂类、染料、涂料中做脱水剂。

[分享]精制再生方案

[分享]精制再生方案

精制再生方案一.再生的原因和目的:精制系统由于长期连续运转(1-2年),分子筛吸附已达到饱和,需用热氮气(或空气)吹扫床层,将水和硫等从分子筛的表面带出来,这个过程就是再生。

通过再生可使分子筛恢复吸附性,重复使用。

二.再生的步骤:退料、置换、再生、置换、进料。

1.退料:再生前首先要把整个精制系统的丙烯退往罐区。

退料的方法是:由计量罐向聚合釜投料4—5m3(需2-3釜),然后升温至3.0Mpa左右,通过聚合釜上的投料线给精致系统加压,通过备料线将丙烯退至罐区,具体退料流程为:聚合釜上(投料线)→(投料回流线)→计量罐→3A分子筛→脱砷塔→脱氧塔→3A分子筛→5A分子筛→固碱塔→脱硫塔→水解塔→固碱塔→聚结器→备料线→罐区备料泵副线→丙烯球罐。

注意退料要彻底,避免残余大量液相丙烯,可据精制塔温度与压力变化来判断。

液相丙烯退至罐区后,各精制塔还残存有气相丙烯,这时需通过火炬线放气柜阀将丙烯放至气柜,用气压机压缩,需反复进行几次,直至各塔压力降至零,退料完毕。

退料完毕后。

需在精制备料阀后加盲板,3A干燥塔进计量罐阀前加盲板,防止丙烯串至精制塔内,安全阀手阀及副线加盲板。

2.置换:退料完成后,需抽真空置换使精制塔内可燃气体含量<0.8﹪,方能达到再生条件。

具体方法:将整个精致系统抽真空,抽至负压后,补充氮气至微正压,继续抽真空、反复几次直至取样分析可燃气体含量<0.8﹪,置换合格。

具体流程为:抽真空线→投料线→精制区加压线→精致各塔。

注意:抽真空时,各塔压力表应关闭,可将3A分子筛上压力表拆除,安装一块真空表,以便观察抽真空情况。

3.再生:由于固碱塔、水解、脱硫四塔不需再生,所以再生前可在第二个固碱塔出口阀处加盲板,将这四塔与其它各塔隔离。

再生步骤:①拆除各干燥塔再生线上盲板,并连接好。

②拆除电加热炉出口盲板,并将电加热炉处理好,达到待用状态。

③准备工作做晚后,便可进行再生操作:将加热炉上入口风线出口风线、干燥塔再生线、现场放空线各阀门打开,开始通风,风压控制在0.3——0.4Mpa,然后点燃加热炉升温,热风按丙烯干燥时的逆向流程通过分子筛塔,由现场放空。

分子筛使用规范范文

分子筛使用规范范文

分子筛使用规范范文分子筛是一种特殊的多孔材料,具有高度有序的孔道结构,能根据分子大小和性质选择性地吸附分离不同的物质。

它在化学、环境、能源等领域有着广泛的应用。

为了确保分子筛的高效使用,以下是一些分子筛的使用规范。

1.储存和保护将分子筛保存在干燥、密封、无灰尘的环境中,避免暴露在空气中,防止吸湿和污染。

应避免与水、氧气、酸、碱等物质接触,以免影响分子筛的活性和寿命。

2.活化处理新制备的分子筛需要进行活化处理,以去除表面吸附的杂质,恢复其吸附和分离性能。

常用的活化方法包括热处理、气体吹扫、真空吸附等。

具体的活化条件应根据不同类型的分子筛来确定。

3.分子筛的预处理在使用分子筛之前,需要将其预处理。

预处理的目的是去除吸附剂上的杂质并调整吸附剂的催化活性。

预处理的方法有高温处理、可还原性处理、酸碱洗涤等。

预处理的具体方法应根据不同的使用目的和分子筛类型来决定。

4.分子筛的装填和固定在工业应用中,分子筛通常需要装填或固定在固体床、固定床、反应器或其他装置中。

装填和固定的方法应根据具体情况和应用要求来确定。

装填和固定时需保持分子筛的均匀分布,并确保良好的流体通过性能。

5.使用温度和压力分子筛的吸附和分离性能与温度和压力密切相关。

在使用分子筛时,应根据具体的应用要求和分子筛性质来确定合适的温度和压力范围。

避免超过分子筛的稳定工作温度和压力范围,以免损坏分子筛并降低性能。

6.持续监测和维护在分子筛的使用过程中,应定期进行监测和维护,以确保其正常运行和有效使用。

监测内容包括分子筛的吸附和分离性能、表面活性、孔道尺寸和形态等。

如果发现分子筛性能下降、堵塞、损坏等情况,应及时采取相应的措施进行修复或更换。

7.废弃物处理使用过的分子筛通常需要进行处理和回收。

处理废弃物时,需要考虑分子筛中吸附的物质的性质和浓度,以及对环境的影响。

废弃物处理应遵守相关的法律法规,采取环保的处理方式,最大程度地减少对环境的污染。

总之,正确使用分子筛是保证其高效工作的关键。

分子筛四塔脱水的工艺流程

分子筛四塔脱水的工艺流程

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分子筛四塔脱水工艺是一种常用的气体脱水方法,它利用分子筛对水分的选择性吸附特性,将气体中的水分去除,从而达到干燥气体的目的。

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分子筛再生注意事项
分子筛使用前都必须经过高温脱水活化,才能有效地发挥作用。

活化温度不能高于600℃,一般控制在550±10℃加热二小时,活化后待温度降到200℃左右应立即取出存放在干燥器内备用,用过的或吸附饱和后的分子筛,经过重新活化,可反复使用。

但是我在杂志上看到一篇文章,讲述他们的实例,分子筛大量进水后,利用上述方法再生,但是导致两个分子筛都有大量水,两个都再生,最后都失去了吸附作用。

原因是:分子筛大量进水后,水分和分子筛作用,水由游离态的水变成了分子筛的结晶水,即使再生温度为200度也不能去除结晶水,必须拿到厂家400℃以上回炉才能恢复分子筛的吸附功能!
假如你的分子筛大量进水,进水时间超过10分钟,并且从再生气放空能看到明显水渍,那就可以判定分子筛必须回炉了,没必要再生了。

指望再生的温度解吸分子筛那是根本不可能的事情了。

如果分子筛发生进水,能够急时有效地进行处理,可能需要高温活化几个周期,便可以恢复其吸附性能;如果是分子筛发生大量进水,在高温活化状态时,水中大量微生物,在高温状态下形成碳酸钙及碳酸镁等,会使分子筛吸附剂形成永久吸附,甚至还会使部分吸附剂在长周期高温活化状态下会形成粉化及发黄,失去其吸附性能;也正是如那篇文章上所说的,在这种状态下,只能更换新的分子筛;
3A分子筛再生:
为了取得好的操作性能和尽可能长的寿命,3A分了筛使用一定时间后必须再生,再生通常是与吸附逆向进行的,这样可以使被容纳于吸附床入口处的大部分吸附物质不必通过整个床层,部分分子筛也可不与湿热气体接触,从而提高分子筛寿命。

先将吸附罐内原料退出,罐体抽真空,再用加热的干燥N2或过热蒸汽做再生气(在生气尽可能的干燥,否则会影响吸附效率),逆向进入分子筛干燥罐(A/B)进行再生,控制进口温度220~350℃,出口温度≧150℃,恒温吹扫6~8小时,使分子筛脱除吸附水,然后使用常温干燥氮气对干燥罐(A/B)进行降温处理冷吹至出口气体温度降到30余度时,即可结束备用。

上表可以看出同一气体露点下,温度越高,活化效果越好(分子筛残余水量越低)。

同一温度条件下,再生气体露点越低,活化效果越好。

分子筛在出厂时候纸板桶内衬塑料袋包装里的残余含水量一般在1%左右,最大不超过 1.5%。

如果装填时候现场空气的相对湿度≯50%,装填一天内结束,那么根据经验塔内分子筛残余含水量≯3%,新塔不必再生处理。

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