仓库管理系统解决方案
仓储行业解决方案

仓储行业解决方案概述仓储行业是指经营仓储、物流、配送等相关业务的企业。
随着电子商务和物流行业的快速发展,仓储行业面临着越来越多的挑战和机遇。
为了更好地提高仓库管理效率、降低成本并提供优质的服务,仓储行业需要采用相应的解决方案。
本文将介绍几种常见的仓储行业解决方案,帮助企业提高其仓库管理和业务运营水平。
自动化仓库管理系统自动化仓库管理系统是一种利用先进的技术手段来实现仓库运营自动化和智能化的解决方案。
它可以通过仓库物流设备的自动操作、高效的仓库布局和智能化的仓库管理软件来提高仓库运营效率。
自动化仓库管理系统可以实现仓库内货物的快速仓储、取货和分拣,大大减少了人力成本和人工操作的错误率。
此外,它还可以通过实时监控和数据分析来提供准确的仓库管理信息,帮助企业做出更好的决策。
仓库物联网解决方案仓库物联网解决方案是指利用物联网技术连接和管理仓库内的设备和资源的解决方案。
通过在仓库内部安装传感器和智能设备,可以实现对仓库内设备、货物和人员的实时监控。
利用物联网解决方案,企业可以实现对仓库运营过程的全面感知和管理。
例如,通过监控设备可以实时检测货物的温度、湿度和位置等参数,以确保货物的安全和质量。
此外,物联网解决方案还可以实现仓库设备的自动运维和检修,减少了人工巡检和维护的工作量。
数据驱动的仓储管理解决方案数据驱动的仓储管理解决方案是通过采集、分析和利用仓库运营数据来提高企业仓储管理水平的解决方案。
通过对仓库运营数据进行深入分析,企业可以了解仓库运营情况、货物流转情况和设备利用率等信息。
基于这些数据,企业可以制定更有效的仓库管理策略和运营计划,提高仓库的库存周转率和货物配送效率。
同时,数据驱动的仓储管理解决方案还可以帮助企业发现潜在的问题和瓶颈,并采取相应的措施进行优化和改进。
仓库安全监控解决方案仓库安全监控解决方案是一种利用先进的监控设备和系统来提升仓库安全性和保护企业资产的解决方案。
通过在仓库内部安装高清摄像头和监控系统,可以对仓库的出入口、货物存放区域和设备运行情况进行实时监控和录像。
仓库解决方案

仓库解决方案一、引言随着物流行业的快速发展,仓库管理成为企业物流运作中至关重要的一环。
为了提高仓库的效率和准确性,降低成本,许多企业开始寻找仓库解决方案。
本文将详细介绍一个完善的仓库解决方案,包括仓库布局优化、仓库管理系统的选择和实施、自动化设备的应用等。
二、仓库布局优化1. 仓库布局设计根据仓库的具体需求和物流流程,设计合理的仓库布局是提高仓库效率的关键。
可以考虑以下几个因素:- 最小化行走距离:将常用货物放置在离出入口近的位置,减少员工行走的时间和距离。
- 合理划分存储区域:根据货物的属性和特点,将仓库划分为不同的存储区域,如高温区、低温区、易碎区等,以便更好地管理和保护货物。
- 合理利用空间:通过合理的货架布局和仓库高度的利用,最大化地利用仓库空间。
- 合理划分工作区域:将仓库划分为收货区、拣货区、包装区等不同的工作区域,便于员工的操作和管理。
2. 仓库设备选择在仓库布局优化中,选择合适的仓库设备也是至关重要的。
以下是一些常见的仓库设备:- 货架系统:根据货物的特点和存储需求,选择合适的货架系统,如重型货架、流利式货架等。
- 提升设备:根据仓库的高度和货物的重量,选择合适的提升设备,如叉车、提升机等。
- 拣货设备:考虑到拣货效率和准确性,可以使用自动化拣货设备,如自动导航小车、拣货机器人等。
- 包装设备:根据包装需求,选择合适的包装设备,如封箱机、包装机等。
三、仓库管理系统的选择和实施1. 仓库管理系统的功能仓库管理系统是实现仓库信息化管理的重要工具。
以下是一些常见的仓库管理系统的功能:- 入库管理:包括货物的接收、验收、上架等操作。
- 出库管理:包括订单的拣货、包装、发货等操作。
- 库存管理:实时监控库存情况,包括库存数量、库龄、库存周转率等。
- 货物追踪:通过条码或RFID技术,实现对货物的追踪和查询。
- 数据分析:根据仓库运营数据,进行数据分析和报表生成,提供决策支持。
2. 仓库管理系统的选择在选择仓库管理系统时,可以考虑以下几个因素:- 功能完备性:系统是否具备所需的功能,能否满足企业的具体需求。
仓库管理系统解决方案

技术方案无线仓库执行系统方案一.系统概要本系统以条码技术为基础,通过对仓库业务范围内的商品、仓储货位、包装物、运输工具、人员、单据等进行条码标识,并使用条码识读设备进行作业过程的自动识别,确保作业过程中对各种对象识别的正确性。
其次,提供无线实时和批处理两种手持终端系统作业方案。
无线实时:通过对移动计算技术及无线网络技术的应用,将业务管理及执行控制系统,延伸到各作业的现场,使现场人员作业得到系统的支撑,提高现场作业的效率,防止作业差错,并提高系统数据及时性、准确性。
批处理:针对无法搭建无线网络信号的作业区域,可以采用批处理业务模式,提前将作业相关数据下载到手持终端系统,可以到作业现场以离线的方式完成作业,再回到办公场所上传作业数据,此方式主要解决较分散或动态的仓储作业区域。
二.方案总体框架无线仓库条形码系统需要完成仓库的业务控制。
无线仓库条形码系统通过仓库管理软件,集成无线/批处理设备、条码技术、无线网络通讯技术,对仓库现场作业进行支撑,并实时收集库存移动数据,库存数据及时、准确,真实反映库存的实际情况,为仓库管理相关部门提供有效的数据支持,提高作业的效率和精准度。
四.系统架构实现数据共享及业务流程衔接,整体系统稳定、安全运行,软件系统是运行在终端设备上的条码数据采集系统。
从硬件上讲,上述所有系统运行在后台服务器,用户通过有线、无线网络可以在桌面电脑、手持移动终端设备对客户端功能进行操作。
五.系统特点◆系统主要功能通过手持终端操作,界面简单,操作方便,通过条码扫描、简单数据录入及点击操作即可完成作业,易学易用;◆功能全面,可在标准功能需求的基础上,根据客户的实际特点作客户化开发,更好地贴近客户的需求;◆采用.NET开发技术,能同时支持台式及移动设备的应用,并能够充分发挥与WINDOWS系统组建的集成优势;◆无线移动与批处理同时并存,对于存在无线网络的仓库环境,通过无线实时的处理方式,实时同后台系统进行数据交互及业务控制,对于没有无线网络环境的仓库场所,可以先通过手持终端下载业务相关的数据,离线进行业务操作后,再将数据通过通讯座回传后台系统,完成业务闭环;◆系统采用多层体系结构,包括数据库层、业务逻辑层、服务层、表现层,可针对不同应用环境,采用不同硬件布局方式,业务逻辑层与服务层可以合并为一个层,整体系统的伸缩性、灵活性较强;六.条码及数据采集方案1 条码本方案的基础是条码识别,即对业务过程中的商品、货位、人员、包装物等通过条形码进行标识和采集,通过对这些对象按照一定的编码规则进行编码,赋予各个对象一个以条形码表示的编码。
仓库管理解决方案

仓库管理解决方案
《仓库管理解决方案》
随着物流行业的发展和物流需求的增加,仓库管理成为了一个关键的环节。
如何高效地管理仓库,提高仓库的利用率和效益,成为了每家企业都需要面对的问题。
为此,各种仓库管理解决方案应运而生。
仓库管理解决方案是指利用先进的技术和管理理念,对仓库的布局、库存管理、作业流程等方面进行系统化的设计和优化,以实现仓库管理的高效、精确与可控。
其中,仓库管理系统(WMS)是一种常见的解决方案,它通过信息化手段对仓库
进行管理,包括收货、上架、存储、拣货、打包、发货等环节,从而提高仓库的作业效率和管理精度。
除了WMS之外,还有一些新兴的仓库管理解决方案,如智能
仓库系统、物联网技术在仓库管理中的应用等。
这些技术的引入,不仅可以提高仓库管理的智能化和自动化水平,还可以实现仓库管理与企业管理系统的无缝对接,从而进一步提升了企业的物流管理水平和核心竞争力。
在应对日益复杂的物流环境和需求变化的挑战时,企业需要结合自身的特点和需求,选择合适的仓库管理解决方案。
关键在于,要根据自身的实际情况,合理规划仓库的布局与设计,优化库存管理和作业流程,同时适时引入先进的仓库管理技术,从而实现仓库管理的科学化、信息化和智能化。
综上所述,仓库管理解决方案对于企业的物流管理至关重要,它不仅关乎着企业的效率与成本,更关系着企业的竞争力与发展空间。
通过合理选择和应用仓库管理解决方案,企业可以实现物流管理的优化和升级,助力企业在市场竞争中立于不败之地。
WMS 解决方案

WMS 解决方案WMS解决方案一、概述WMS(Warehouse Management System)是仓库管理系统的缩写,是一种用于管理仓库运营的软件解决方案。
WMS解决方案旨在提高仓库的运作效率、准确性和可见性,以满足现代物流业的需求。
本文将详细介绍WMS解决方案的功能、特点以及其在仓库管理中的应用。
二、功能与特点1. 库存管理:WMS解决方案提供全面的库存管理功能,包括实时库存跟踪、库存调整、库存盘点等。
通过精确的库存数据,用户可以实时了解库存状况,避免库存过剩或缺货的情况发生。
2. 入库管理:WMS解决方案支持自动化的入库管理流程,包括收货验收、上架、质检等环节。
通过扫描条码或RFID技术,系统可以快速准确地将货物入库,并自动生成相应的入库记录。
3. 出库管理:WMS解决方案提供高效的出库管理功能,包括订单拣选、打包、发货等环节。
系统可以根据订单信息自动指导拣选员进行拣货,并生成相应的出库记录和发货单,提高出库速度和准确性。
4. 货位管理:WMS解决方案支持灵活的货位管理,可以根据货物属性和需求进行货位分配和调整。
通过合理规划货位,可以最大限度地提高仓库空间利用率,并减少货物损坏和丢失的风险。
5. 运输管理:WMS解决方案可以与物流运输系统进行集成,实现运输计划的生成和跟踪。
用户可以通过系统实时监控货物的运输状态,提高运输效率和可见性。
6. 数据分析与报表:WMS解决方案提供丰富的数据分析和报表功能,帮助用户深入了解仓库运营情况。
用户可以通过系统生成的报表,分析库存周转率、订单满足率等指标,优化仓库管理策略。
7. 系统集成:WMS解决方案可以与企业的ERP系统、电子商务平台等进行集成,实现数据的互通和共享。
通过系统集成,用户可以实现信息的实时更新和准确传递,提高整体运营效率。
三、应用案例以某电子商务企业为例,该企业使用WMS解决方案来管理其仓库运营。
通过WMS解决方案,该企业实现了以下效果:1. 提高仓库效率:WMS解决方案自动化了仓库运营流程,减少了人工操作的时间和错误率。
仓储管理中的常见问题及解决方案

仓储管理中的常见问题及解决方案仓储管理是任何一个企业在供应链和物流体系中的重要一环。
然而,由于种种原因,仓储管理常常面临各种问题和挑战。
本文将就仓储管理中的常见问题进行探讨,并提供相应的解决方案。
一、库存管理问题及解决方案1.过多的库存:仓库中存放太多的库存可能会导致资金锁定、仓储费用升高以及货物贮存时间加长等问题。
解决方案是采用精细化的库存计划和准确的需求预测,通过合理的库存轮转策略和及时的库存盘点,使库存维持在合理的水平。
2.库存丢失和损坏:库存丢失和损坏是仓储管理中的常见问题。
解决方案之一是加强仓库安全措施,包括安装监控设备、制定货物拣货和搬运的操作规范,并对仓库工作人员进行培训,提高他们的意识和责任心。
另外,定期检查库存的完整性和质量,及时处理有问题的货物,确保库存的完好无损。
二、仓库布局问题及解决方案1.仓储空间利用不充分:部分仓库由于布局不当,空间利用率低下,导致仓储成本上升和运营效率降低。
解决方案之一是进行仓库布局的优化,合理规划货架和货位的布置,通过合理堆放和仓库管理系统的应用,最大限度地提高仓库空间利用率。
2.仓库内部作业流程不畅:仓储作业的流程不畅可能导致积压、拥堵等问题,影响仓库的运作效率。
解决方案是优化仓库内部作业流程,采用先进的仓库管理技术,如自动化物流设备和仓库管理系统,实现物料搬运、存储和拣选的高效率和自动化,提高仓储作业流程的效率。
三、供应链协调问题及解决方案1.信息不对称:在供应链中,各个环节的信息不对称可能导致信息延迟、信息不准确等问题,影响供应链的协调性。
解决方案之一是实施供应链管理系统,通过信息共享平台和供应链协同工具,实现信息的实时传递和协调,提高供应链各环节之间的反应速度和协同效率。
2.孤岛效应:供应链中各个环节之间的信息孤立和沟通不畅会导致信息滞后、误解和决策失误等问题。
解决方案是建立供应链协作机制,通过供应商、生产商和分销商之间的紧密合作,确保信息的畅通和共享,实现供应链全面协同和协调。
WMS仓库管理系统解决方案

WMS仓库管理系统解决方案一、需求分析1.1业务需求在日常仓库操作中,需要解决如下问题:-库存管理问题:实时掌握和跟踪库存数量、位置和变动情况,以避免货物丢失或过期等问题。
-订单管理问题:对进出货物的订单进行有效管理,确保准时交付客户要求的产品。
-作业流程问题:提高仓库内部作业流程的效率和精度,减少人工操作的错误和耗时。
-物流运作问题:提升供应链的物流运作效率和可靠性,减少运输时间和成本。
1.2技术需求-基于云计算和大数据技术,实现实时的库存管理和监控,以及跨地区的仓库网络协同操作。
-具备灵活的数据接口和集成能力,可以与企业的ERP系统、电商平台等其他系统进行数据交换和共享。
-支持移动设备和RFID等智能终端的使用,可以在仓库内进行无线化的扫码和数据采集操作。
-具备高度可配置和定制化的功能,以满足企业多样化的仓库管理需求。
二、解决方案设计2.1系统架构设计- 前端界面:基于Web或移动端APP的用户界面,提供直观、易用的操作界面,适应不同终端设备的使用。
-后端管理:基于云计算的服务器集群,实现高并发、高可靠的数据存储和处理能力,保证系统的可用性和稳定性。
-数据库:建立统一的数据仓库,用于存储和管理仓库的各类数据,包括库存、订单、作业流程等。
-接口集成:提供与其他系统的数据交换接口,实现与ERP系统、电商平台等的集成,实现数据的共享和同步。
2.2功能模块设计-库存管理:实时监控和管理仓库中的商品数量、位置和变动情况,支持批次管理和库存预警功能。
-订单管理:对进出仓库的订单进行管理和跟踪,包括订单生成、拣货出库、配送等环节的管理。
-作业流程:针对仓库内部的作业流程进行优化,提供作业计划、任务分配和执行监控等功能。
-物流运作:支持物流线路的规划和优化,以及运输过程的实时监控和跟踪,提高物流运作的效率和可靠性。
2.3技术实现方案-采用大数据技术进行库存监控和分析,实现实时库存数据的采集、处理和可视化展示。
仓储管理解决方案

仓储管理解决方案仓储管理(wms)解决方案1.行业背景存储,尤其是在制造业中,作为链中的一个节点,在不同的链环节上有着不同的库存观。
在物流供应链管理中,库存不再被视为维持生产和销售的手段,而是作为供应链的一种平衡机制,其作用主要是协调整个供应链。
然而,现代企业也面临着许多不确定因素,无论是来自子供应商还是来自生产或客户。
对于企业来说,处理库存管理与不确定性之间关系的唯一途径是加强企业内部信息的交流与共享,提高库存决策信息的透明度、可靠性和实时性。
这正是WMS试图帮助企业解决的问题。
2.wms的价值WMS仓库管理系统中的参考条形码;对仓储的各个环节实施全过程控制和管理,实现货位、批次、保质期、配送条形码标签序列号的管理,规范收货、发货、补货、收货、发货全环节;仓库管理系统还可以根据客户的需求制作各种合理的统计报表;在仓库管理系统中引入条形码,消除了手工书写账单并将其发送到计算机室进行输入的步骤,解决了仓库信息过时和滞后的缺点。
无论货物流向何处,都可以自动跟踪。
条码技术与信息技术的结合,帮助企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最佳服务。
3.东软仓储管理(wms)解决方案思路3.1以ERP为中心,建立统一的物料移动实施平台以erp为中心,将erp的单据分解为wms仓库作业,将作业的结果记录、核对和管理进行指导和规范:不但对结果进行处理,更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记(入计算机系统),增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。
3.2wms总体架构4.wms解决方案实现内容4.1解决仓库信息过时、滞后的弊端去掉手工书写票据和送到机房输入的步骤,所有有关物料的移动操作全部无线手持扫描数据传入主系统;一张票据从填写、收集到键盘输入,需要一天或更长的时间。
这使得仓库生产调度员只能根据前几天甚至一周前的货品信息,为用户定下交货日期、以及货品(有些货品需要根据其保质期、货品市场生命周期、具体保存环境等等条件来出库)。
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仓库管理系统方案建议书高鹏仓库定位系统仓库进出判断仓库智能化系统目录.系统简介.系统概述.系统基本功能.系统特点.系统设计方案.设计原理.设备布置规则.设计原则.设备布置图.系统技术规格.系统组成.系统示意图.主要设备错误!未指定书签。
.系统软件1.系统简介1.1. 系统概述本系统是仁微针对仓库的综合管理采用无线射频技术设计开发的。
用于管理物品从入库到出库的整个过程,主要包括物品入库、物品查询定位、物品维护记录、物品盘点、物品出库等功能。
同时系统提供区域管理、物品类型管理、客户管理、基站布置、货架布置、设备低电管理、设备故障管理等功能,从而使系统能够达到仓库自动化、智能化的管理目的。
系统中读卡基站接收来自定位卡的无线射频信号,并以无线方式传送到下一个读卡基站或传输接口,传输接口对信息处理后上传到监控主机,结合地图监控实现查询、定位等功能。
1.2. 系统基本功能1.2.1.入库管理为物品绑定一个定位卡,入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息,信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。
1.2.2.物品查询提供多种查询方式,可按所属区域、货架编号、物品类型、物品编号、定位卡号、维修状态、入库时间进行物品查询。
1.2.3.物品定位物品定位提供三种定位方式:物品编号定位、物品卡号定位及物品类型定位。
输入物品编号或卡号或选择物品类型点击定位后被定位的物品所绑定的卡号可产生声光报警,同时定位信息显示的仓库地图上,可根据地图上的位置及定位卡的声光报警信息很方便的寻找被定位的物品。
1.2.4.物品维护记录定位卡上有两个指示灯,可根据指示灯的状态来记录物品的当前状态,共四种状态,分别是:红灯闪一次蜂鸣器响一声、红灯和路灯各闪两次蜂鸣器响两声、]]]]的四种不同状态:缺配件、待维护、维护中、已维护。
1.2.5.物品盘点物品盘点可自动统计出各种类型的物品及数量,而无需人工操作。
1.2.6.物品出库统计` 库统计包含物品编号、物品类型、入库时间、出库时间、去向等信息。
可根据物品编号、物品类型、去向、时间进行查询。
1.3. 系统特点1.3.1.无线、自动化管理系统采用无线射频技术,所有基站及定位卡信息的上传均为无线自动上传,无需人工采集即可完成信息的统计,真正实现自动化、智能化管理。
1.3.2.声光定位普通的条码技术和技术无法实现定位功能,需要查找物品时首先要找到该物品所在的区域,然后到该区域去一个个寻找,物品本身无任何提示。
而本系统需要查找某个物品时直接进行定位,便可在地图上显示该物品所在的区域,同时该物品绑定的定位卡产生声光报警,已提示其具体位置,寻找物品极其方便。
1.3.3.多种状态可选定位卡根据声光的不同可以定义出多种不同的状态,每种状态可代表物品的不同含义,如缺配件、待维护、维护中、已维护。
也可以表示其它的意义。
2.系统设计方案2.1. 设计原理首先根据结合仓库区域现场具体情况,放置一定数量的读卡基站,使得仓库区域内信号全覆盖。
为入库的物品绑定一个声光查找电子标签,当入库完成后将物品和定位卡放置在基站的信号覆盖范围内,读卡基站都接收到定位卡的信息,并上传到传输接口,传输接口上传到主机,主机经过软件处理,得出物品具体位置信息,定位时主机地图上可显示物品的区域位置,结合定位卡的声光提示,可准确方便的找到该物品。
物品绑定定位卡入库后,信息经读卡基站上传到系统,物品信息显示在物品管理中的物品信息栏中,可根据物品的所属区域、物品编号、定位卡号、状态、入库时间等进行查询。
定位卡的指示灯配合蜂鸣器的响声有四种只是状态,可表示物品四种不同的状态,分别是:缺配件——红灯闪烁四次、蜂鸣器响四声,待维护——定位卡红灯闪烁一次、蜂鸣器响一声,维护中——定位卡红灯和绿灯同时闪两次、蜂鸣器响两声,已维护——绿灯闪三次、蜂鸣器响三声。
按定位卡上的按键短按约秒钟可查看物品当前状态,按定位卡上的按键长按约秒以上,可在四种状态下进行切换。
每改变一次状态系统都会记录状态的改变,从而形成状态记录,方便跟踪和查询。
系统具有自动统计各类型物品的功能,定位卡在入库时输入物品编号、定位卡号、物品类型、物品描述,信息经读卡基站上传到传输接口,传输接口上传到主机,主机经分析统计,计算出各类型的数量,完成库存物品的盘点。
物品出库统计可记录物品编号、物品类型、入库时间、出库的时间、去向等信息,在出库时物品编号、物品类型、入库时间、出库的时间系统自动生成,去向需客户进行选择,去向的选择为客户事先录入的信息。
2.2. 设备布置规则2.2.1.读卡基站的位置设置原则一般设置的位置:●各划分区域;●区域距离较远时,两区域的中间位置;●两区域间有遮挡物,如墙壁、铁门等,在遮挡物两边各放置一台读卡基站特殊设置位置:特定需要的检测位置。
2.2.2.传输接口的位置设置原则一般设置的位置:●主机不接入局域网时(即单机时)传输接口一般放置的主机附近,用网线直接与主机相连。
●主机接入局域网时,传输接口通过网线连入局域网即可,选点无特殊限制。
2.3. 设计原则读卡基站无线信号覆盖仓库整个区域,读卡基站与读卡基站之间的信息通过无线传输,上传路径可自动选择,有多条路径,如一条路径不同,会自动选择其它路径。
读卡基站采集的信息最终通过无线上传到传输接口,完成信息的传输。
从而实现定位卡信息(即与之绑定的物品信息)的采集、上传、处理。
2.4. 设备布置图读卡基站读卡基站读卡基站读卡基站读卡基站传输接口如上图所示:货架旁边放置一台读卡基站,货架上的物品绑定定位卡定位卡的信息经读卡基站无线跳传,上传至传输接口,传输接口上传至主机。
3.系统技术规格1)系统能够覆盖仓库所有区域。
2)系统采集的信息采用无线传输,避免了仓库布线的麻烦。
3)系统具有自动选择信息上传路径的功能,可实现多级跳传,一条路径不通不影响信息的上传功能。
4)系统具有自动化、智能化管理功能:、所有物品信息自动化采集,无需人工采集,即物品绑定定位卡入库后,录入的信息会通过无线射频信号发送给读卡基站,实现自动上传,从而节约了人力,提高了工作的效率和信息的可靠性。
、系统在接收到上传的物品信息后,经处理可实现物品的增和管理,如查询、定位等操作。
定位时可按物品编号、定位卡号、物品类型进行定位,在定位操作完成后,监控地图上会显示被定位的物品的区域位置,同时该物品绑定的定位卡产生声光报警,人员只要前往该区域,便很容易找到该物品。
5)系统还具有盘点统计、出库统计、客户管理、区域管理、设备管理、物品类型管理等功能。
6)能够自动跟踪物品的位置改变,当一个物品从一个区域移动到另一个区域时,信息经区域内的读卡基站上传到主机,主机分析后可自动更改当前物品所属区域位置。
7)能够自动跟踪物品的状态,当物品的状态改变时,信息经区域内的读卡基站上传到主机,主机分析后可自动更改当前物品的状态,并对状态的改变做记录。
8)系统软件具有读卡基站、定位卡电池管理功能。
9)系统软件具有读卡基站、定位卡故障管理功能。
10)人员定位标识卡采用有源工作方式(独立供电),超低能耗设计,电池可使用年以上,并具有欠压指示功能,出现欠压报警指示后定位卡可以正常工作天。
11)读卡基站采用有源工作方式(独立供电),电池可使用个月以上,并具有欠压指示功能,出现欠压报警指示后可继续工作天。
12)传输接口、读卡基站和定位卡具有完全独立的发射与接收部件,其核心技术均由嵌入式微处理器和嵌入式软件组成。
13)定位卡采用高级嵌入式微处理器,在嵌入式软件的控制下,实现编码、解码、通信及信息碰撞处理等功能。
14)系统中心站及网络终端可以联网运行, 使网上所有终端在使用权限范围内都能共享监测信息,查询、打印各类数据报表。
4.系统组成4.1. 系统示意图4.1.1.示意图4.2. 主要设备4.2.1.半有源远距离读写器-定向读写器识别距离:~米识别速度:公里小时识别能力:同时识别张以上的标签识别角度:定向极化方式:垂直极化或圆极化增益:()接收级可调、发射级可调工作频段:~功耗标准:工作功率为毫瓦级通信机制:基于时分多址和同步通信机制抗干扰性:频道隔离技术,多个设备互不干扰安全性:加密计算与安全认证,防止链路侦测封装特性:正面工程塑料,背部铝合金腔体可靠性:防雷防水防冲击,满足工业环境要求接口标准:等、各种开发用软件接口扩展:开关量信号输入与输出各路(可选)电源标准:~~外形尺寸:××&××&××重量:安装方式:型专用金属安装套件-工业级全向读写器识别距离:~米半径识别速度:公里小时识别能力:同时识别张以上的标签识别角度:全向极化方式:垂直极化或双极化增益:接收级可调、发射级可调工作频段:~功耗标准:工作功率为毫瓦级通信机制:基于时分多址和同步通信机制抗干扰性:频道隔离技术,多个设备互不干扰安全性:加密计算与安全认证,防止链路侦测封装特性:正面工程塑料,背部铝合金腔体可靠性:防雷防水防冲击,满足工业环境要求接口标准:或等、各种开发用软件接口扩展:开关量信号输入与输出各路(可选)电源标准:~~外形尺寸:×× (不含天线)重量:安装方式:抱箍捆绑手持式读写器操作系统:简体中文版类型: ,电压内存:液晶显示:液晶彩色触控屏幕,”数据采集:模块增益:接收级可调、发射级可调识别距离:米(灵活可调)识别方向:全向无线网络:标配,可选配内置模块蓝牙其他选配:红外拍照测震功能二位条码数据备份:卡及双重备份二次开发:及电池: , 可充电锂电池,备用电池(可保证数据小时内不丢),运行大于小时(需视实际应用环境),内置电池管理软件,可监控和调试电池状态。
功耗标准: , , 扫描 ,系统,背光工业等级:(),抗跌落为米环境温度:使用℃至℃存储℃至℃物理接口:,红外线扩展存储:标配卡(最大支持容量)尺寸: (长)×(宽)×(厚)显示部分:××,键盘部分:××重量:克(含电池)使用寿命:年型发卡器识别距离:~识别速度:毫秒识别能力:同时识别单张或多张标签识别角度:集中于读卡区域正上方工作频段:~功耗标准:工作功率为毫瓦级通信机制:基于时分多址和同步通信机制抗干扰性:频道隔离技术,多个设备互不干扰安全性:加密计算与安全认证,防止链路侦测封装特性:正面工程塑料,背部铝合金腔体可靠性:防雷防水防冲击,满足工业环境要求接口标准:、各种开发用软件接口电源标准:~~外形尺寸:××重量:4.2.2.半有源电子标签型声光查找电子标签识别距离:~米可调识别速度:公里小时识别能力:具备张秒的防冲突性能识别方式:全向识别可变增益:~级可按需选定工作频段:、可加载有源模块通讯速率:、、三种可选通信机制:基于时分多址和同步通信机制抗干扰性:频道隔离技术,多个设备互不干扰安全性:加密计算与安全认证,防止链路侦测读写功能:或存储空间(可选)使用特点:色高亮灯、个蜂鸣器、双按钮防拆功能:防拆报警功能(可选)功耗标准:平均工作功率为微瓦级电池配置:柱状锂锰电池,容量使用寿命:年左右,可更换电池电压检测:电压低可无线、、蜂鸣同时预警封装特性:材质,抗高强度跌落与振动环境特性:工作温度-℃~+℃工作湿度<%可靠性:防潮防尘,满足工业环境要求外形:长条型,可提供定制服务尺寸:××重量:安装方式:双面胶粘贴或挂绳、螺丝紧固双频按钮电子标签识别距离:~米可调识别速度:公里小时识别能力:具备张秒的防冲突性能识别方式:全向识别固定增益:~级可按需选定工作频段:~功耗标准:平均工作功率为微瓦级使用寿命:单电池~年,到期提示更换电池电压检测:电压低于预设值时无线及提示通讯速率:、、三种可选通信机制:基于时分多址和同步通信机制抗干扰性:频道隔离技术,多个设备互不干扰安全性:加密计算与安全认证,防止链路侦测封装特性:材质,抗高强度跌落与振动环境特性:工作温度-℃ ~℃工作湿度<%防拆性:按要求可提供防拆(报警)功能可靠性:防水防冲击,满足工业环境要求尺寸:××外形:方卡型等,可按要求定做安装方式:双面胶粘贴或挂扣4.2.3.半有源低频激活器(门禁式周界式)激活器激活范围:~米半径激活速度:最大公里小时激活能力:同时激活张以上的标签激活角度:全向极化方式:双极化或者垂直极化工作频段:抗干扰性:采用码分多址技术,多设备互不干扰穿透能力:低频波长较长,可完全穿透人体和墙体可靠性:防水防冲击,满足工业环境要求标准接口:、接口电源标准:~~外形尺寸:×× (内置或外接天线)重量:工作温度:~℃安装方式:吸顶、挂壁或其他安装方式4.2.4.监控主机主机用于接收和处理读卡基站传送过来的数据。