生产技术科日常管理制度11
生产技术科日常管理制度
为提高技术科人员的业务素质和敬业精神，监督采掘工程严格按作业规程及技术措施进行施工，做到技术服务于生产，确保矿井安全生产，特制定本制度。
一、一般规定
1、全科人员必须服从科长的统一领导，组员服从组长的安排。
2、做到团结协作，相互帮助，共同进步。
3、搞好室内卫生，物品摆放整齐。
4、严格遵守劳动纪律及矿有关规章制度。有事必须提前请假，并经科长及分管矿领导批准。
5、各组组长每周一向科长报告上周工作完成情况及下周工作安排，对未完成的工作必须说明原因。科长审阅后报分管矿领导。
6、各组组长月末写出本月工作总结，经科长审阅后于下月5号前报分管矿领导。
7、各组组长根据本组专业性质、工作内容制定每周学习计划，学习内容包括：《煤矿安全规程》（全科）、《煤矿测量规程》（测量组）、《煤矿地质规程》（地质组）、《矿井测量》（测量组）、《矿井地质》（地质组）、《采煤学》（采掘组）、《井巷工程》（采掘组）、《下梨园矿中腰线管理规定》（全科）、《下梨园矿作业工程（措施）管理规定》（全科）、各施工地点的作业规程（措施）（全科）、《煤矿防治水规定》（测量组）、《茂华公司安全质量标准化及考核评级办法》（全科）、下梨园矿地质报
告（地质组）、《下梨园矿初步设计》及相关图纸（全科）、办公软件（全科）、市（区）政府部门、茂华公司及矿下发的文件（全科）等。分管矿领导、科长负责对学习进行辅导与监督，必要时对学习效果进行考核。
二、测量组
1、严格按《煤矿测量规程》、《煤矿安全规程》、《中腰线管理规定》及《测量管理制度》开展工作。
2、严格监督施工队按中腰线施工，发现中腰线偏差必须及时向科长及分管矿领导汇报，并严格按《中腰线管理规定》进行处罚。巷道偏差较大，要分析原因，提出处理意见，汇报分管矿领导。
3、要求项目部及时上报测量资料，并及时审核。
4、及时复测、复算导线测量。
5、所有资料及时归档。
6、对中腰线控制点、巷道拐点、巷道贯通及时给施工单位下发测量业务联系单。
7、每月10号、20号、30号（31号）对所有采掘工作面进行收尺，并及时把收尺数量及测点资料提供给绘图员上图。
8、每月下井个数不少于20个。
9、根据《茂华公司安全质量标准化及考核评级办法》做好测量安全质量标准化资料工作。
10、绘图员及时打印经科长批准的图纸，按《交换图管理制度》及《测量图纸管理制度》填绘和管理图纸。
二、地质组
1、严格按《煤矿地质规程》、《煤矿安全规程》及《地质管理制度》开展工作。
2、对所有巷道及时进行地质编录。
3、根据《作业规程（措施）编制通知单》要求按时完成《采掘工作面地质说明书》的编制。
4、及时完成巷道《探放水设计》的编制，做好防治水台账。
5、及时完成月度、季度、年度地质预报及水害预报。
6、采掘工作面突然遇层位变化或构造，接到通知后立即下井，观测收集、分析资料、编制图件，提出处理意见，向总工程师汇报研究处理。
7、每月下井个数不少于20个。
8、根据《茂华公司安全质量标准化及考核评级办法》做好地质、防治水安全质量标准化资料工作。
三、采掘组
1、严格按《煤矿安全规程》、《采掘工作面作业规程（措施）》、《作业规程（措施）管理规定》、《中腰线管理规定》开展工作。
2、及时填写《下井检查记录表》及《隐蔽工程记录表》。
3、对关键部位、重点工程（如主井立模隐蔽工程、煤仓、巷道过断层、过水患威胁区、过老巷、过钻孔、交岔点、巷道贯通等）进行跟班检查。
4、协助科长审批作业规程及安全及时措施。
5、下井过程中检查工程质量、校核巷道断面尺寸（分中宽度、腰线上下高度或全高），发现问题，及时给施工单位下发《工程质量整改通知单》，对不按要求整改的，及时处罚到位。重大质量问题立即向科长、分管矿领导汇报。
6、严格监督施工队按中腰线施工，发现中腰线偏差必须及时向科长及分管矿领导汇报，并严格按《中腰线管理规定》进行处罚。巷道偏差较大，要分析原因，提出处理意见，汇报分管矿领导。
7、监督作业规程（措施）的贯彻与执行，并按《作业规程（措施）管理规定》对施工单位进行考核。
8、协助科长制定各种井下采掘工程方案，编制相关安全技术措施。
9、负责作业规程（措施）的发放工作。
10、根据《茂华公司安全质量标准化及考核评级办法》做好采掘安全质量标准化资料工作。
11、每月下井个数不少于20个。
四、处罚
1、不服从科长、组长安排的，每次罚100元，性质恶劣的交矿处理。
2、上班期间用电脑玩游戏、聊天或上网看与工作无关的东西，每次罚200元。如被矿领导抓到，按矿规定进行处罚。
3、因工作失误或工作不负责给矿造成损失的，交矿处理。
4、不按时完成本职工作或领导交办的工作，给予50～100元罚款。
5、在上级部门或茂华公司组织的检查中，因资料不全或质量差造成科里被处罚的，由责任人承担处罚。
本制度自2011年9月起执行。
生产技术科业务制度
技术科业务保安责任制 1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产方面的指标、指令、通报及矿上有关安全生产规章制度和矿领导的指标等，并及时准确地传达到职工中去。 2、在矿总工的直接领导下工作，对全矿的安全生产负技术责任。 3、负责组织制定全矿性的安全生产计划、采掘计划、采掘工程质量管理措施等经技术负责人、矿长审查后交调度室并监督执行。 4、负责组织编写作业规程、操作规程，经矿领导及有关科室人员汇审签字后，及时向职工贯彻，并监督实施情况。 5、绘制矿井必须的各类图纸，并根据进展情况及时填汇。 6、经常深入生产一线，监督、检查计划和规程的执行情况，及时做好技术指导工作，发现问题及时处理，重大问题提出建议，向分管领导汇报。 7、搞好职工的专业技术培训，提高职工技术技能。 8、参加各类安全、生产会议和矿各项活动。 9、按时与上级部门作好图纸交换工作。 10、对矿总工负责，协助其他科室工作，确保安全、生产两大指标的实现。 采掘工作面作业规程 编制、贯彻执行、修改与补充制度 一、编制采掘作业规程的原则： 1、采掘作业规程的编制内容必须符合《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《生产矿井安全质量标准化标准》及上级有关技术安全文件的规定。 2、采掘作业规程的编制格式必须严格按照临煤工发[2007]114号文件上规程的编制格式进行编制。 3、凡属《煤矿安全规程》明文规定要在作业规程中作出规定的都
必须在作业规程中予以规定；反属《煤矿安全规程》、《操作规程》，《工种岗位责任制》无规定而在作业规程中必须明确规定的内容，必须在作业规程中或安全技术措施中明确规定。凡属《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》中明文规定且又属于作业中必须贯彻执行的条文，只需在作业规程中写上该规程的条项号，在贯彻作业规程时同时贯彻其条文的内容。 4、坚持“安全第一，预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 5、单项工程、单位开工程前，必面严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。 6、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度，煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织，做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个一切的工作。 7、煤矿作业规程的编制由技术科人员负责，要做到：内容齐全，语言简明、明确、规范；图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比列恰当，图面清晰，按章节顺序编号；采用计算机编制。 二、编制煤矿作业规程，必须具备下列文件、资料： 1、已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。 2、由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘察资料。 3、同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、
制造业大型装备生产车间管理制度
重型装备车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 第一条早会制度 1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制15分钟 5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 第二条生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服（鞋）上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业，当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 第三条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程（作业指导书，检验规范等）进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第四条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第五条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
车间现场管理规定
车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区；坚持清扫，车间周围（或保洁区）无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅； 2、车间内部；通道畅通，安全线内无杂物，窗户干净明亮，无蜘蛛 网，各处地面清洁，无积油积水铁屑杂物，工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物； 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放，标志明显、整齐安全； 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏； 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具，成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏； 3、工夹模、量具应正确使用，轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内； 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显； 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序； 3、检验员应及时填写检测记录，保证工序质量受控，按质保手册要 求做好标记； 五、现场设备管理 1、整齐：工量具不得放在机床导轨面上，工件不得堆放在机床上，
设备附件防护装置齐全完整； 2、清洁：机床外观，运动表面无油污，无黄点，无灰成，无伤痕， 机床内部无伤痕，机床内部无杂物，油池清洁，油路畅通；3、润滑：设备导轨面，转动连接部位及时润滑加油运行正常，油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通； 4、持证上岗，无相应操作证不准使用相应设备； 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显，及时排除事故隐患，安全记录及时完整； 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠，各种电器装置可 靠； 3、严格遵守安全生产制度，操作规程杜绝违章操作； 4、正确使用和穿戴劳保用品，旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽，进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等； 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐，清洁、准确、及时； 2、班组交接记录及时清晰； 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故，无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按（按图纸、按工艺、按 标准）生产，遵守操作规程； 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志； 3、四无：无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即： 设备不擦不走；工件没堆好不走；工夹量不整理好不走；原始记录台帐没记录好不走；现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。
工厂生产管理制度
深圳中科四海技术有限公司工厂生产管理制度
一、生产部组织结构与职责 1、生产部职能与组织结构 1.1、生产部职责 生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。其具体职责体现在以下五个方面。 1.1.1制订生产计划 （1）进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。 （2）制定企业生产指标。 （3）编制企业年度综合生产计划。 （4）分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。 （5）制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。 1.1.2、执行生产计划 （1）执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。 （2）车间生产材料、半成品、成品的管理。 （3）编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料的。 （4）监督生产现场的作业，加大管理力度。
（5）处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。 1.1.3、进行生产控制 （1）依据生产计划对生产过程进行监控。 （2）按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。 （3）不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。 （4）生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。 （5）监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。 （6）生产过程中的环境保护与污染治理。 1.1.4、统计生产信息 （1）统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。 （2）检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。 （3）追踪生产进度、产品数量及成品数量。 （4）及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。 1.1.5、外协管理 （1）编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。 （2）选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。 （3）统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。
工程技术部管理制度42183
工程技术部管理制度 工程技术部是公司的技术管理部门，其主要工作是施工技术的学习、应用、推广和各项目施工技术方面配合和监督。作用是保证施工技术工作有目的、有计划、有条理地开展，从而完成技术管理的任务。 一、工程技术部岗位职责 （一）工程技术部岗位职责 1、认真贯彻执行国家有关方针、政策和技术标准、规范、规程及施工技术管理制度；有效指导、监管项目工程技术管理状况，提升工程质量，切实支持好、服务好工程项目建设。 2、组织制定和完善企业标准，并对公司技术工作进行具体组织、指导。 3、负责有关技术规程、规范、标准及法律、法规的购买、学习、管理和发放，并确保项目部所使用的规程、规范和标准的准确性和有效性；并定期组织规程、规范和标准的学习。 4、负责审核工程施工组织设计方案和需要论证的专项方案； 5、负责项目施工技术指导、监督工作，组织解决工程技术上存在的问题。对项目工程关键工程、特殊过程进行技术指导，并对技术实施进行跟踪及实施结果进行总结。 6、负责本部门使用文件和资料（含记录）的收发、登记编目、整理、归档和保管工作； 7、配合质检部、安检部做好工程质量、安全控制及事故处理工作，对工程进度监督； 8、配合计划部完成投标施工组织设计的编制工作； 9、参与分部分项工程的评定及竣工验收等工作； 10、推广和应用工程建设“四新”工艺，加快企业技术进步， （二）工程技术部部长岗位职责
1、负责工程技术部全面工作，落实部门岗位职责。 2、负责对本部门工作人员的工作进行安排、检查和督促，确保本部门工作如期、顺利完成。 3、负责监督检查各项目技术管理和推广等工作。 4、参与有关重大质量事故的处理和工程质量的重大决策等工作。 5、组织对各项目施工技术推广、应用及落实的检查、复查等工作，制定相应的奖罚措施并落实。 6、负责向本科室工作人员传达上级有关文件、指示等工作。 7、负责与上级管理部门、市质监部门等相关科室沟通、协调工作，保证工程技术管理顺利进行。 （三）工程技术部科员岗位职责 1、在科长领导下，做好具体工作。 2、日常工作要积极、主动，及时、准确。 3、负责监督检查各项目施工技术管理和推广等工作。 4、随时掌握各项目工程进展和施工技术情况，解决工程实施过程中存在的各类技术问题，对关键性的重大事件及时向有关领导汇报。 5、做好日常检查和定期检查的日程安排和资料整理工作，并根据有关制度、办法对各项目工程施工技术管理和落实情况进行检查，形成书面材料向有关领导汇报。 6、做好现场的技术服务工作，指导解决施工现场技术问题，跟踪技术方案、措施的实施并验证，实现持续改进；负责施工中遇到的技术问题与监理、设计的联系 二、图纸审查和管理制度： （一）施工图纸会审是施工前的一项重要技术准备工作。会审前要认真熟悉图纸，对图中的疑难问题和差错，要分别作好记录，准备好会审意见，对于较复杂的大型工程，会审前由工程技术部组织各专业进行预审，将问题汇总，并提出初步处理意见；
钣金工厂生产现场管理制度
钣金工厂生产现场管理制度 编制：日期：2015年4月24日审核：日期： 批准：日期： 20年月日发布 20年月日实施
企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收（三检：自检、互检、巡检）。遵循质量“三不”原则：不接收不良品、不制造不良品、不转交不良品。 4、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺流程单上的工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应填写持续改善提议表，报请生产技术部审批后，经总经理批准方可用于生产，严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各工位的物料、小车、货架应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物和私人物品。 2、工具箱内各种物品要分类放置并摆放整齐。 3、各工位要制定5S检查表，明确每个人的5S职责，并按照规定的要求执行。 4、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 5、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各工位的设备应指定专人管理。 2、坚持做到对设备的自主维护保养和定期保养。 3、推行设备综合效率OEE指标，记录设备的各项时间损失。 4、对造成严重的时间损失应当进行分析原因、计划实施、实施改善、检验效果、持续改善等活动。 5、做好设备的管理工作。对设备的故障和维修应当详细记录、分析并做好维修预防保养，同时做好设备备件的管理。
生产车间现场管理制度范文
生产车间现场管理制度范文 1目的 规范职员对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵，对浮现的异常事情，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过，预防措施别制定别放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。 3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则别得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对别合格品治理，有记录，标识明显，处理及时。 3.3.5 安全通道内别得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放, 别得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。
煤矿生产科业务管理制度
生产科办公会议制度 第一条办公会议时间为每日（8点班、4点班）早6 : 30分, （0点班、4点班）下午2 : 30分无论节假日或双休日，均正常召开。 第二条生产科科长、副科长、安全检查工必须按时参加班前会议，如因特殊情况（如因婚、丧、嫁、娶请假休息等）不能参加调度会议，必须请假，否则每次罚款50元。如引起严重后果将另行处理。 第三条参加会议人员不得迟到，否则每次罚款10元。 第四条参加会议人员不得开手机，不得接受传话外出会议室，否则罚款10元。 第五条会议上发言要言简意明，根据次序发言。 第六条所有参加会议人员要严肃认真，对科长和各区域负责人安排的工作要不讲条件执行，如有其它客观原因，会后另行协调，执行不到位者，每次罚款20元。 第七条当日会议精神，会后要认真传达、落实，做到会上有安排，会后有落实。 第八条前一天会议上安排的工作，第二日会上要主动说明完成 情况，不得隐瞒。否则，每条问题没有落实罚款10元。
业务管理制度 第一条每个工作面必须有审查合格的作业规程方可开工作业。 第二条每月15日前对所辖采掘工作面作业规程及措施进行会审，并及时在调度会上进行补充修改，审查规程必须作好记录。 第三条按时参加矿安排的各种跟班，严禁出现空岗，有事必须向领导请假并由别人替岗。 第四条安全质量检查必须按时参加，并积极作好质量表及隐患三定表交有关科室，不得出现空岗。 第五条各类报表必须及时按要求向上级单位或矿井有关单位，不得出现漏报、迟报、错报。 第六条对材料管理，各队必须按照本月生产计划，提出材料计划经分管技术员审核并留一份备案，由各分管技术员负责按计划审查批料，非计划用料必须经生产矿长审批。 第七条积极推广新技术新工艺，并及时总结申报进步奖，奖金归所有参与人员。 第八条下井必须达标准，填写各种卡片及抓三违达矿规定。 第九条临时交办任务要按时按质完成，每月由科长考核，使大家对本职工作增强责任感
生产车间管理制度 修改版
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。
车间现场管理制度
《车间现场管理制度》 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明 原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要 做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半 成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准 确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可 上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接 收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并 经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有 关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生 产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做 好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理
生产车间各种管理制度
原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。 二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原辅料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。 七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求，禁止不合格产品出库销售。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
技术部日常管理制度
企业的生产有多个部门，每个部门都有不同的员工管理制度。以下的为某企业技术部管理制度，仅供参考。 第一章总则 第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。 第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。 第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。 第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。
第二章管理职能 第五条管理职能 1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。 2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。 3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。 4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。 第三章生产、能源计划管理 第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、
生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。 年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。 第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。 第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。 第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。
企业生产现场管理制度范本
内部管理制度系列 企业生产现场管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26119企业生产现场管理制度 Enterprise production site management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、
巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的
冲压车间现场管理制度
冲压车间现场管理制度 为维护正常的生产秩序，确保安全生产、文明生产，保质保量完成生产计划和生产职能，符合“5S”管理.特制定本规定. 1. 严格遵守上、下班时间，不得迟到、早退、无故旷工、违者 按厂规进行处罚. 2. 上班时间到了,必需进入工作状态,服从安排. 3. 严禁将食品带入车间,不准在车间吃东西.上班时间严禁在生 产区域吸烟。 4. 上班时间严禁嬉戏打闹、大声喧哗聊天. 5. 上班时间不准干私活、打电话、看书报、听耳机. 6. 保护生产环境整洁,不得扔纸削、碎布、旧手套、不准随地吐 痰. 7. 生产过程中,有事离岗做到人离机停,掉地上产品马上捡起来, 不小心把油倒地上,马上清理干净,然后才可以继续做事. 8. 每天下班时必须把岗位卫生清洁干净,维护和保养机器设备 和生产设施,并将工具、凳子、物料摆放好，扫把、拖把放在 规定区域，方可离开车间. 9. 在生产过程中必须以品质第一的正确心态.做好自检、互检工 作发挥团队合作精神。装产品箱子不能装的太满。脏的箱子 必须拿报纸垫好才可以用。摆胶盘产品必须摆满，把没摆满 的那一盘放在最上面，以便收发清点产品，不至于数据出现 误差。 10. 生产操作必须严格遵守安全操作规程，符合工艺要求及作
业标准。 11. 安全操作规则有如下8点 为了员工的自自身安全及公司利益不受意外损失，达到安全生产的目的，特制订如下安全规则，请遵守: (1) 新进员工必须接受7天的岗位培训，包括厂规、厂纪、 操作技能，经审核后方可以上岗操作，在培训期间严禁 擅自上岗操作。 (2) 员工上岗作业前，必须戴好劳保用品，并准备好取放的 必用夹具，严禁穿拖鞋，女工应扎好头发，并检查机器 是否正常运转。 (3) 在岗位操作中，必须集中精神，严禁与他人闲谈与玩闹， 做到机器一响，专心工作，严禁串岗。 (4) 冲压工件必须平稳地送入冲压模上，按其正确的操作方 法操作. (5) 取放工件时必须使用正确的夹具,严禁用手取放产品,冲 压时双手必须放在危险区外,脚踏离合器时只准一次踏 一下,脚必须离开脚踏板,严禁放于踏板上面离岗时做到 人离关机. (6) 在操作过程中，如发现机器有异常或故障，模具有异物 或连续冲时，应立即切断电源，待故障排除后方可继续 操作. (7) 在操作作业中,必须严格注意产品质量,注重自检,做到 不生产不合格产品、不转移不合格产品、不接受不合格
各科室管理制度
力学室管理制度 一、试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。 二、试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。 三、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。 四、操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。 五、仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。 六、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环 等定期检定。 七、试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。 八、下班前，关闭所有门、窗、水、电。 水泥室管理制度
一、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。 二、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解， 做好使用记录。 三、试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。 四、试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试样、试模及水温度与室温相同。试验时应记录室温。试验室一般不宜通风 五、操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。 六、试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。 七、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。 八、下班前应检查门、窗、水、电。 混凝土室管理制度 一、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。 二、试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，
TS16949技术部管理制度汇编
TS16949技术部管理制度汇编 工艺管理实施办法 工艺工作是生产制造业的基础工作，贯穿于企业生产的全部过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为更好发挥工艺工作的作用、增强企业的应变能力，必须加强工艺管理。 一、产品工艺工作程序 产品工艺工作由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始直到产品包装入库结束，必须贯穿于产品生产的全过程。 二、产品结构工艺性审查 进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品在满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并要便于使用和维修。因此对所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均须进行结构工艺性审查；对外来产品图样，首次生产前也须进行结构工艺性审查。 1．结构工艺性审查的方式和程序 1．1对初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析）采用会审方式进行。 1．2对产品图样的工艺性审查由技术质量部负责进行。 1．2．1在审查中对发现的工艺性问题需填写“产品结构工艺性审查记录”。 1．2．2全套产品图样审查完后，对无大修改意见的，审查人员需在“工艺”栏内签字，对有较大意见的，暂不签字，把产品设计图样和工艺性审查记录一起交 技术主管。 1．2．3设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计，修改后对工艺未签字的图样再返回技术部复查签字。 1．2．4若设计员与工艺员意见不一致，由双方协商解决。若协商后仍有较大分歧，由技术质量部主管进行协调或裁决。
三、工艺方案设计 产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，除单件、小批生产的简单产品外，都须有工艺方案。设计工艺方案应在保证产品的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护。并根据企业实际能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平。 1．设计方案的依据 a)产品图样及相关技术文件； b)产品的生产大纲； c)产品生产性质和生产类型； d)本企业现有生产条件； e)有关技术政策： f)有关技术领导对该产品工艺工作的要求和有关部门的意见。 2．工艺方案设计、审批程序 2．1工艺人员提出产品工艺的几种方案。 2．2技术质量部组织讨论确定最佳方案。 2．3技术质量部主管审核、批准。 2．4工艺员对通过的工艺方案进行编号、存档 四、工艺规程设计 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件，须做到正确、完整、统一、清晰。 1．设计工艺规程的基本要求 1．1设计时在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外工艺技术和经验。 1．2在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产率和降低消耗。 1．3设计工艺规程必须考虑生产安全和工业卫生措施。
生产车间管理制度
生产车间管理制度 一、目的： 为了规范管理生产部员工的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。 二、适用范围： 生产部全体员工。 三、制度内容： 1．劳动合同 （1）本公司实行劳动合同制度，凡公司员工均应与公司签订劳动合同。 （2）新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优录用的原则，试用期限按地方政府和劳动合同的有关规定予以确定。试用期内发现不符合录用条件，可随时依法解除劳动合同。 （3）以下情况均将被视为不符合录用的条件： 1.有欺骗、隐瞒行为者 2.工作能力不符合要求者 3.曾经被本公司开除或未经批准擅自离职者 4.规定的其他不符合录用条件。 （4）新录用人员应先到人力资源部办理登记手续，如实填写相关人事资料表格和办理其他相关手续。 （5）劳动合同期满，根据企业生产经营需要，经员工本人同意，可以续签劳动合同。 （6）员工辞职未批准或移交不清，擅自离职者，按员工自动离职处理。造成本公司利益损害的，本公司有权依法追究其赔偿和法律责任。 2．进出厂管理规定 （1）员工上下班时间应有秩序的出入公司大门，如有携带物品，
应向保安主动出示。 （2）打卡时应自觉排队，不得代替他人打卡。 （4）工作时间因事请假者，应按规定办理请假手续后出厂。 （5）员工亲友来访，须在保安室出示有效证件并登记后方可入厂。 （6）任何物品（包括成品、材料、废料、私人物品、工具等）出厂时需办理物品出厂登记手续，保安负责控制并记载物品是否与实物相符。 3．考勤和请假制度 （1）上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，以发布书面通知为准。 （2）各部门负责本部门人员考勤登记管理。 （3）员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，根据假条审批权限，经所在部门负责人审核批准后才能生效。（急病、急事可事后补办请假手续），假条必须在请假当天交人事监督管理，逾期或漏交不予受理。 （4）员工因工受伤，经本单位领导审批，公司相关部门认定后，才能视为工伤假，否则以病假论处。 （5）一个月迟到累计：3-5次每次扣5元，6-10次，每次扣10元；超过10次，每次扣20元。 （6）请假期满3天未归者并未办理任何续假的按自动离职（特殊情况除外），并自动放弃工资及奖金等其它福利待遇。 （7）不得代理他人刷卡或由他人代理刷卡。一经查实，第一次：代打卡人扣20元/次，被打卡人扣10/次，第二次：双方加倍，并通报批评；第三次：作自动离职处理。 （8）员工请假须先书面申请，且须经管理人员同意，2天以内由主管签字，2天以上须由主管签字，再交总经理审批（注：不按此条规定执行者，一律按旷工论处） （9）所有假条签字后须交人事部保管监督，无假条或假条未批的当旷工论处，后补假条必须由所在系统的高层领导签字证明。
生产车间现场管理办法
生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出
生产技术科管理制度.doc
生产技术科管理制度1 煤矿生产技术科安全生产责任制 一、.负责全矿生产技术管理工作。 二、负责采煤、掘进、地质、水文、防治水、储量、测量、一通三防、 矿压、计划统计、设计等有关专业安全技术管理工作。 三、负责编制采煤、掘进、防治水、防灭火等生产技术方案，以及矿 井开拓延伸工程、采区设计、工作面设计工作。 四、负责作业规程、安全技术措施的审批和监督落实工作。 五、负责组织编制矿井生产长远发展规划和年季月度生产接续计划。 六、负责采掘单位月度生产的收尺、收面及汇总工作。 七、负责地质孔、放水孔、注水孔等钻探进尺的验收和考核。 八、负责及时提供采掘区队定额材料月度考核数据。 九、负责矿压观测、资料收集整理及现场管理。 十、参与采掘工程质量的旬检查、月验收工作。 十一、负责采掘区队技术人员的技术培训和业务指导工作。
十二、负责上级有关文件的上报工作。 十三、负责矿井地质、水文地质及测量管理工作。 十四、负责矿压观测仪器、激光指向仪、测量仪器的建档管理和维修管理。 十五、负责矿井图纸的绘制审查和图纸资料的送审及管理工作。 十六、负责业务范围内质量达标工作的内业资料整理。 十七、.负责全矿生产技术资料建档管理工作。 十八、负责矿井一通三防管理，以及通防安全设施的验收检查考核。 生产技术科科长岗位责任制 1、在总工程师的领导下,协助安全生产副矿长、配合总工程师贯彻落实国家有关煤矿安全生产法律、法规、规章、技术规范、规定，搞好全矿井技术管理工作。 2、负责组织制定本科室各岗位安全生产责任制和各项管理制度，并按规定进行考核。 3、组织编制煤矿的采掘接续计划，按规定报有关领导审批。 4、参加采掘工作面作业规程、措施的审查和检查活动。 5、及时上报各类技术资料、报表。