11铝及铝合金钎焊讲解

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钎焊技术详细

钎焊技术详细

铝钎焊技术简介钎焊定义:用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。

钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态,这就要求钎料的熔点低于母材的熔点,其成分亦有差别。

熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内,液态钎料与固态母材间的相互扩散形成冶金结合。

一般来说,钎焊作业要使用焊料和焊剂,使用的焊料熔点在450℃以下的称为焊锡(锡和铅的合金),温度在其以上者称为钎焊(BRAZING),另外,利用高分子的媒介的接合称为熔接(BONDING),和钎焊加以区别。

铝钎焊介绍:铝的钎焊始于二十世纪三十年代初。

如今已有许多种不同的钎焊技术被采用。

在钎焊装置中,气氛炉钎焊,真空钎焊和浸渍钎焊占了很大部分。

铝钎焊特点:为了使钎焊成功,钎焊焊接处表面必须干净且在钎焊温度时,该表面不能有任何氧化。

铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。

(如超过250℃,铝表面会形成高温氧化物,这些氧化物很难被Noclok钎剂去除)氧化膜阻碍钎料的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。

铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。

焊接时应清除其表面氧化膜。

(焊剂与氧化物反应并同时取代氧化物,从而避免焊件与炉子内的空气接触,这样钎料熔化并通过毛细管作用被拉至焊缝中。

)正如在油垢的表面上浇水由于表面张力的作用会形成水滴一样,在氧化膜上面进行钎焊,钎焊材料也无法均匀地和基础金属材料(母材)结合,所以会形成不良的钎焊面。

铝材的钎焊只能采用以下的化学方法和物理方法。

铝钎焊的方法主从次序依次是FB→VB→NB,物理性还原方法VB法和VAW法无需进行焊剂的涂布。

但是VB法的缺点是还原不够彻底,残留一部分氧化物,再有就是为了强化铝材添加的镁在真空状态下随还原反应分解使之不耐腐蚀。

另外,VAW法的介质气体需使用D.P(露点)-70℃,含氧量为6-8ppm的氮气,较难做到。

钎焊及扩散焊【2024版】

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加入Cr、 Co可使钎料 提高高温抗 氧化性和热 强性,接头 工作温度可 达600~ 700℃。
硬钎料
(5)镍基钎料 Ni-B共晶点1140℃(4%B)。B显著提
高高温强度,改善润湿性,但使溶蚀增加, 形成化合物变脆。
Ni-Si共晶点1152℃(11%Si)。Si可 溶于Ni中形成固溶体,超过6%Si,会产生脆 的化合物。
当缺少氯化锌时,可以把锌放入盐酸中直接使 用。
为提高活性,常配加NH4Cl。
无机软钎剂去氧化物的能力强,热稳定性好,保证 钎焊质量。其残渣有强的腐蚀性,钎后应清除。
钎剂
钎剂
2.有机软钎剂 用于电子行业,其组成有: ①有机酸 乳酸、硬脂酸、水杨酸、油酸等; ②有机胺盐 盐酸苯胺、磷酸苯胺、盐酸肼、盐酸二乙胺等; ③胺和酰胺类 尿素、乙二胺、乙酰胺、三乙醇胺等; ④天然树脂 松香等。 松香在127℃熔化,150℃可以表现出能溶解 Cu、Ag、Sn 等氧
• Cd基钎料:主要为镉银合金,耐热性、抗腐蚀性 能好。
• Zn基钎料 • Au基软钎料 • 其他低熔点软钎料。包括:
①In(铟)基钎料 ②Bi(铋)基钎料 ③Ga(镓)基钎料 • 无铅软钎料
软钎料
锡铅钎料:共晶成分的机械性能最好;表面张力小, 则润湿性好;铺展、填缝性好。加入Sb(<3%) 可减少液态钎料的氧化;加入Ag、Sb可提高高温性能。Sn 有冷脆性。钎焊接头工作温度一般不高于100℃。
Ni-P共晶点880℃(11%P)。 P不溶于 Ni,易形成一系列化合物变脆。
硬钎料
(6)自钎剂钎料 既能填充钎缝金属,又能起钎剂作用的钎料称之。即自
身含有起到钎剂作用的微量或一定量元素的钎料。 要求: 1)钎料内含有较强的还原剂,钎焊时能还原母材表面氧

铝合金的钎焊工艺

铝合金的钎焊工艺

铝合金的钎焊工艺(总31页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March(二 〇 一 三 年 十 二 月本科科研训练论文 学校代码: 10128 学 号: 201020////题 目:铝合金的钎焊工艺 学生姓名:/// 学 院:材料科学与工程 系 别:材料成型及控制工程 专 业:材料成型及控制工程 班 级:材///班 指导教师:///摘要焊接是制造业的重要组成部分,应用广泛,发展迅速,在制造行业占有重要的地位。

我国是世界产钢、用钢大国,也是焊接大国。

随着高新技术和新工艺的不断出现,机械制造、安装、维修业也逐步向精细方向发展,对焊接技术的要求也越来越高。

近几年来,焊接的使用量迅速增加;焊接机械化自动化技术改造加快;焊接自动化率快速提高。

钎焊是用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接过程,这篇论文对钎焊焊接前的准备和焊接方法的做了设计,介绍了焊接所需的钎料和钎剂,给出了钎接接头形式以及接头的质量检测方法,在钎焊操作中应该注意的安全问题。

关键词:焊料,焊剂,钎焊接头,钎焊装置,钎焊气体AbstractWelding is an important part of the manufacturing industry, widely used, rapid development in the manufacturing industry occupies an important position. China is the world steel production, steel big country, but also the welding power. With the emergence of high-tech and new technology, machinery manufacturing, installation and maintenance industry is also gradually to the fine direction of welding technology requirements are also increasing. In recent years, the rapid increase in the amount of welding; welding mechanization and automation to accelerate technological innovation; welding automation rate rapidly increased. Brazing with a lower melting point than the base metal material is used as brazing filler metal, wetted with a liquid base material and the solder filling the gap and the interface to the work piece during welding and the base material inter diffusion, the paper prior to brazing welding preparation and welding methods to do the design, introduces the required solder and soldering flux, solder joints is given in the form of joint detection methods and the quality of the brazing operation should pay attention to security issues.Key words: Solder, Flux, Solder joints, Soldering equipment, Soldering gas目录第一章钎焊的基本知识 (1)1.1 焊接方法分类及金属材料的焊接性 (1)1.2 钎焊的概念 (2)1.3 钎焊的特点及应用 (3)1.4 钎焊常用的工艺和方法 (6)第二章焊接材料和焊剂 (7)2.1 焊接材料 (7)2.2 钎焊焊剂 (10)第三章焊接接头及其质量检测 (11)3.1 接头形式 (11)3.2 钎焊接头的缺陷及防治 (12)第四章焊接的过程 (15)4.1 焊接装置 (15)4.2 焊接气体 (15)4.3焊接前的准备 (16)4.4 焊接方法 (16)4.5 钎焊后的清洗 (17)4.6 钎焊操作中的安全与防护 (17)第五章关于铝钎焊工艺及其设备探讨 (18)5.1 铝钎焊工艺 (18)5.2 铝钎焊工艺的优缺点 (18)5.3 氮气保护铝钎焊设备的基本要求 (19)参考文献 (21)第一章钎焊的基本知识在高速发达的现代化工业中,金属成为了必不可少的材料,将这些金属材料做成工业产品,避免不了要进行连接,而焊接就是将这些零部件连接起来的一种主要的加工方法。

铝合金钎焊工艺

铝合金钎焊工艺

铝合金钎焊工艺一、引言铝合金是一种常见的轻质材料,具有优良的导热性、导电性和可塑性,因此在航空航天、交通运输、建筑等领域得到广泛应用。

而铝合金的钎焊工艺是将两个或多个铝合金件通过钎焊技术连接在一起,以满足特定的工程需求。

本文将详细介绍铝合金钎焊的工艺过程、工艺参数和常见问题及解决方法。

二、铝合金钎焊的工艺过程1.准备工作在进行铝合金钎焊之前,需要对焊件进行清洁处理,以去除表面的氧化物和污染物。

一般采用机械抛光、化学清洗或电解清洗等方法。

同时,还需要准备好所需的钎焊材料,如钎焊丝、钎剂等。

2.装配焊件将需要钎焊的铝合金件按照设计要求进行装配,确保各个部件的位置和间隙满足要求。

在装配过程中,可以使用夹具或者临时固定装置来保持焊件的位置稳定。

3.热处理在进行铝合金钎焊之前,需要对焊件进行热处理。

热处理可以提高铝合金的可塑性和焊接性能,同时还可以减少焊接过程中的应力和变形。

常用的热处理方法包括时效处理、固溶处理等。

4.钎焊操作将已装配好的焊件放置在焊接设备中,然后根据设计要求和钎焊工艺规程,选择合适的焊接工艺参数。

一般包括钎焊温度、加热速度、保温时间和冷却速度等。

在进行钎焊操作时,要注意保持焊件的稳定,控制焊接温度,确保钎焊材料充分熔化和扩散。

5.冷却处理钎焊完成后,需要对焊接部位进行冷却处理。

冷却处理可以消除焊接过程中产生的应力和变形,提高焊缝的强度和密封性。

常用的冷却方法包括自然冷却、水淬等。

三、铝合金钎焊的工艺参数1.钎焊温度钎焊温度是指钎焊接头达到熔化温度的温度范围。

一般情况下,铝合金的钎焊温度为450℃-600℃,具体温度取决于铝合金的成分和焊接要求。

2.加热速度加热速度是指焊件在钎焊过程中的升温速度。

加热速度过快会导致焊接不均匀和焊缝质量下降,加热速度过慢则会延长焊接时间和增加能量消耗。

一般情况下,加热速度为50℃/min-200℃/min。

3.保温时间保温时间是指焊件在钎焊温度下保持稳定的时间。

钎焊基础知识

钎焊基础知识

钎焊基础知识:钎剂|钎料钎焊技术是采用比母材熔点低的材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(使母材仍保持为固态),利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙,与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。

与熔焊相比,钎焊的优点是加热温度低、工件变形小、接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高等;缺点是钎焊接头强度低、接头装配要求高,应保证严格的装配间隙。

1.钎焊方法的分类钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料(钎剂、钎料等)和工艺参数等有关。

按照不同的特征和标准,钎焊方法有以下几种分类方法。

①按照所采用钎料的熔点可分为软钎焊和硬钎焊,钎料熔点低于450℃时称为软钎焊,高于450℃时称为硬钎焊。

②按照钎焊温度的高低可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊,温度的划分是相对于母材熔点而言。

例如,对钢件来说,加热温度高于800℃称为高温钎焊,550~800℃之间称为中温钎焊,加热温度低于550℃称为低温钎焊;但对于铝合金来说,加热温度高于450℃称为高温钎焊,300~450℃之间称为中温钎焊,加热温度低于300℃称为低温钎焊。

③按照热源种类和加热方法的不同可以分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。

④按照去除母材表面氧化膜的方式可以分为钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。

⑤按照接头形成的特点可分为毛细钎焊和非毛细钎焊。

液态钎料依靠毛细作用填入钎缝的情况称为毛细钎焊;毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。

接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊过程。

⑥按照被连接的母材或钎料的不同可分为铝钎焊、不锈钢钎焊、钛合金钎焊、高温合金钎焊、陶瓷钎焊、复合材料钎焊,以及银钎焊、铜钎焊等。

常用的钎焊方法分类、原理及应用见表1。

2.钎剂的分类及特点钎焊熔剂(钎剂)是钎焊过程中用的熔剂,与钎料配合使用,是保证钎焊过程顺利进行和获得致密接头不可缺少的。

铝及铝合金的钎焊

铝及铝合金的钎焊

铝及铝合金的钎焊08材控 邢钧魁 20080607131摘 要 本文主要论述了铝及铝合金的分类、性能,以及铝及铝合金钎焊的研究现状、钎焊过程中有可能出现的问题以及在具体实施钎焊时钎剂、钎料的选择与搭配,还介绍了施焊前如何对表面进行清理、准备以及焊后的清理与处理工作、注意事项等。

关键词 钎焊 铝合金 钎剂 钎料1 铝及铝合金1.1铝及铝合金钎焊的研究现状铝合金具有密度小、强度高和耐腐蚀等优点,因而广泛应用于汽车、高速铁路车辆、航空航天和军事工业。

由于它特有的物理、化学性能,其焊接过程中会遇到一系列困难,如氧化、焊缝热裂纹和气孔等。

对于铝合金的焊接,传统的方法主要以熔化焊接为主,设备复杂,且对焊工的技术要求也比较严格。

铝钎焊作为铝合金连接的重要方法,具有钎焊件变形小。

尺寸精度高等优点,近年来在我国得到广泛的应用。

铝及铝合金的钎焊技术近年来研究较多。

随着新材料、新方法的不断出现,铝及铝合金的钎焊工艺也得到了快速的发展,其钎焊方法、钎料及钎剂都有很大的进步。

1.2 铝及铝合金的分类及性能铝及铝合金可以分为工业纯铝、变形铝合金和铸造铝合金。

变形铝合金是指经不同的压力加工方法制成的板、带、管、型、条等半成品材料;铸造铝合金以合金铸锭供应。

变形铝合金又分为不能热处理强化的铝合金和能热处理强化的铝合金。

铝是一种轻金属,密度小,仅为3/7.2cm g ,约为铜或钢的3/1;具有优良的导电性、导热性,良好的耐蚀性以及优良的塑性和加工性能等。

铝合金仍保持纯铝的密度小和耐蚀性好的特点,且力学性能比纯铝高得多。

经热处理后铝合金的力学性能要求可以和钢铁材料相媲美。

1.3 铝及铝合金钎焊的问题铝及铝合金的钎焊与其他合金相比比较难,是由于其表面有一层极为致密的氧化膜,这一层氧化膜的性能非常稳定,能够充分抵抗大气的腐蚀,又能在旧摸上随时生成新膜。

铝及铝合金在焊接的时候需要破坏这一层膜,否则熔化的钎料不能与母材润湿;焊后又需要维持保护膜的完整,否则接头将产生严重的腐蚀。

浅谈铝合金钎焊材料与工艺

浅谈铝合金钎焊材料与工艺

浅谈铝合金钎焊材料与工艺作者:赵建昌来源:《中国科技博览》2014年第36期[摘要]铝及其合金因其优异的物理化学性能,在现代机械工业中应用越来越广泛,然而也因为铝合金自身的性质使得它的焊接技术上尚存在诸多问题,这严重制约了铝合金产业的发展。

所以对其焊接方法、焊材以及焊接工艺的研究有着深刻的现实意义。

铝及其合金的钎焊问题近年来越来越受到人们的关注,本文从钎焊的角度出发,主要介绍了钎料及钎焊工艺。

[关键词]铝合金,钎焊,焊接工艺,焊材中图分类号:U671.83 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)36-0032-011 引言铝及其合金,是目前工业生产中应用最为广泛的金属材料之一。

铝合金有着优异的物理化学性能,在比强度,耐腐蚀,导电导热性能等方面显现了充足的优势。

随着我国机械工业的快速发展,使得我们对铝及其合金的需求大增。

现如今我们面临的一个难题是高速发展的机械工业带动的铝及其合金的大需求与当前其生产加工问题的矛盾。

在铝及其合金加工方面,一个突出的问题是连接技术问题。

由于铝本身的一些物理化学性质,使得它在焊接时比较容易发生氧化、形成热裂纹、出现气泡等等。

所以对于铝及其合金的焊接工艺上的研究就有着比较重要的意义。

2 铝合金焊接方法铝合金作为工业用金属材料,在工业中应该极为广泛,这就使得它的焊接方法多种多样,但是我们从工艺上给予划分,一般认为有三种大的类型:一位熔化焊接法,一为压焊,另外一种为钎焊。

虽则焊接方法众多,但是每种方法都有其局限性,这里就不一一赘述。

就本文而言,我们主要是针对其中的钎焊展开讨论的。

所谓钎焊是指采用熔点低于母材的金属材料作为钎料,焊接过程中把握温度,使得钎料熔化(母材不熔化)成液体,而后在毛细作用的影响下,液态的钎料将充满焊接母材的接头间隙,从而完成连接。

钎焊的方法也比较多诸如:火焰钎焊、盐浴钎焊以及炉中钎焊等等。

3 钎料钎料选择是钎焊两大主要内容之一(另一为焊接工艺制定),它对于钎焊结果的影响不言而喻,所以,正确、合理的选择钎料至关重要。

铝及铝合金钎焊剖析

铝及铝合金钎焊剖析

铝及铝合金钎焊剖析铝及铝合金钎焊是一种广泛应用于航空航天、汽车制造和船舶建造等行业的焊接技术。

钎焊是利用填充金属与基材的溶解或扩散来连接工件的焊接方法。

铝及铝合金钎焊具有高效、环保、高强度等优点,但也存在一些局限性。

本文将对铝及铝合金钎焊进行剖析。

首先,铝及铝合金的钎焊特点如下:1.低熔点:铝及铝合金的熔点相对较低,便于钎焊操作。

2.良好的可塑性:铝及铝合金具有良好的可塑性,可以在较低的温度下完成连接操作。

3.容易氧化:铝及铝合金容易在高温下与空气中的氧气反应,形成表面氧化层,影响钎焊质量。

4.较高的导热性:钎焊铝及铝合金时,需要迅速传递热量以保持焊缝在适宜的温度范围内。

其次,铝及铝合金钎焊的工艺参数如下:1.温度控制:铝及铝合金的钎焊温度一般在450℃-600℃之间,过高会造成材料烧损,过低则无法形成有效连接。

2.填充金属选择:选择合适的填充金属是保证钎焊质量的关键。

常用的填充金属有铝硅合金、铝锰合金、铝铜合金等。

3.表面处理:由于铝及铝合金易于氧化,钎焊之前需要进行表面处理,除去氧化层,以提高钎焊质量。

4.焊接速度:钎焊过程中,焊接速度需要控制在合适的范围内,过快会导致填充金属未充分润湿基材,过慢则容易造成材料烧损。

钎焊铝及铝合金的优点有:1.钎焊过程中不需要融化基材,减少了变形和应力的发生,可以应用于薄板焊接。

2.钎焊接头强度高,焊缝内部无夹杂物。

3.钎焊后焊缝的装饰性更好,美观度高。

4.钎焊后表面平整,无需进行后续磨削和抛光。

铝及铝合金钎焊的局限性有:1.铝及铝合金的导热性好,热量传导迅速,钎焊时需要较快的焊接速度和热输入控制,这对焊工的技术要求较高。

2.铝及铝合金易氧化,钎焊时需要采取措施防止氧化层生成,否则会影响焊接质量。

3.部分铝合金在钎焊时容易产生热裂纹,需要注意合金的选择和焊接参数的控制。

综上所述,铝及铝合金钎焊是一种广泛应用于航空航天、汽车制造和船舶建造等行业的焊接技术,具有高效、环保、高强度等优点。

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工业纯铝
98.0%-99.0% 电线、电缆、配置合金
工业纯铝 纯铝的强度低,不能用作结构材料
铝合金
密度低、比强度高,纯铝的密度只有2700kg/m 仅为铁的1/4。
优良的物理、化学性能。导电性能好、磁化率低、 耐腐蚀等。
加工性能好,铸造性能好,易于塑性变形,经热处 理后还具有很高的强度。
纯铝通常制成管、棒、箔等型材,配制合金和脱氧剂 、 电线、电缆等。
原因: 1、铝在空气中可以生成致密的
氧化层,保护内层的铝。 2、氧化层能与酸性、碱性物质
反应。
工业纯铝
原子序数为13,原子量为26.98,面心立方结构,熔点 660℃,密度2.702
名称 高纯铝
工业高纯铝
纯度 99.93%99.99%
98.85%-99.9%
用途 科学研究、制作电器
铝箔、铝合金原料
解决的办法:提高钎料中的锌含量,有助于提高抗 蚀性。若在铝表面预镀铜或镍再用通常的锡铅钎 料钎焊,在界面处不会发生腐蚀。
软钎料
软钎剂
硬钎焊
铝及铝合金硬钎焊只能用铝基钎料,且多为铝硅系.
纯铝和LF21铝锰合金的钎焊性最好,其表面氧化物可以用 钎剂消除.
对于铝镁合金,镁的质量分数高于1.5%对钎焊性有很大影 响.随着含镁量的增加,合金表面的氧化镁也增多,现有的钎 剂不能有效去除,使钎焊性变坏.
铝及铝合金的钎焊
为什么拿破仑没有珍藏金制的餐具而门捷列 夫没有给奖励一只金杯呢?
铝土矿(主要成分为Al2O3,含少量Fe2O3、SiO2杂质)
铁钙钠钾镁 14.55%
氧 49.13%
铝7.73% 硅
26%
铝的发现
1825年,丹麦科学家奥 斯特发表文章说,他提炼出一块 金属,颜色和光泽有点象锡。
硬钎焊
锻铝合金的含镁量也不高,对钎焊性无影响.LD2合 金固相线温度为593℃的温度进行炉中钎焊,合金 不发生过烧现象.
如果钎焊温度超过其固相线温度,可能出现不连续 的过烧组织,若钎焊温度超过600 ℃以下浸沾钎焊 时,对其机械性能没有不良影响.这是因为浸沾钎 时加热过程迅速,使过烧过程来不及发展.
用硬钎料钎焊时,由于钎料的熔点同铝及铝合金的熔点相 差不大,所以必须严格控制钎焊温度。
用软钎料钎焊时,由于钎料和母材之间电极电位相差悬殊, 给钎焊接头的抗腐蚀性能带来不利的影响。
为清除氧化铝膜使用的钎剂具有强烈的腐蚀性,如果钎焊 后不立即清除干净,接头有很快被腐蚀破坏的危险。
软钎焊
铝及铝合金很少进行软钎焊,主要问题是钎焊接头抗蚀性 能差。因为钎料与母材成分相差大,造成电极电位差异, 使接头产生电化学腐蚀。
铝及铝合金的焊接性分析?
铝及铝合金与其他金属相比,
由于它特钎有焊的仍物是较理困、难化的学,工性艺能钎,焊其焊接过程中会遇 到一系列困难,如氧性化较差、焊缝热裂纹和气孔等。对 于铝合金的焊接,传统的方法主要以熔化焊接为主, 设备复杂,且对焊工的技术要求也比较严格。
铝及铝合金的钎焊特点
铝对氧的亲和力极大.表面很容易生成一层致密且化学稳 定、熔点很高(~2050℃)的氧化铝膜,颇难去除
硬钎料
铝及铝合金的硬钎焊目前仍主要使用钎剂去膜。一般使用 氯化物为基的钎剂。其中QJ201具有较好的活性,能充分去 除氧化膜,保证钎料的铺展,特别适用于火焰钎焊。炉中 钎焊常使用QJ206、QJ207、129A,17lB等钎剂,
高强度硬铝 典型牌号2A12(LY12)
硬铝有强烈的时效强化作用,经时效处理后具有很高 的硬度、强度,具有优良的加工工艺性能,可以加工成板、 棒、管、线、型材及锻件等半成品,广泛应用在航空,汽 车和机械中。
超硬铝
(铝-锌-铜系合金)
超硬铝合金是目前室温强度最高的一类铝合金,其强度达 500~700MPa,超过高强度的硬铝LY12合金(400-430 MPa)。
当合金镁的含量高达2.5%以上时,钎焊困难,不推荐用钎焊 方法来连接.
硬钎焊
硬铝的钎焊性很差,主要问题是出现过烧.
保温时间越长,过烧越严重,强度和塑性下降也越多,因此钎 焊温度要控制在505℃以下.由于缺少合适的钎料,硬铝合金 的硬钎焊是困难的.
超硬铝在温度超过470℃时就发生过烧,故除采用快速加热 的钎焊方法外,不宜进行硬钎焊.
优良的抗腐蚀,良好的塑性与焊接性,适宜压力加工和 焊接。力学性能较低 ,可用冷加工方法使其强化。切削加 工工艺性能差,故适用制作焊接管道、容器、铆钉以及其它 冷变形零件。
②能热处理强化的铝合金
硬铝
铆钉硬铝 典型牌号2A01(LY1) 2A10(LY10)
(铝-铜-镁系合金) 标准硬铝 典型牌号2A11(LY11)
铝合金
(1)
变形铝合金
变形铝合金
不可热处理强化铝合金——防锈铝 可热处理强化铝合金——硬铝、超硬铝和锻铝
(2) 铸造铝合金
具有共晶组织,塑性较差,但 熔点低,流动性好
铝合金
防锈铝
●Al-Mn系合金 如3A21(LF21) ●Al-Mg系合金 如5A05(LF5)、5A11(LF11)
●Al-Zn-Mg-Cu系合金
铝及铝合金的物理性质
银 白 色
铝合金:轻金属、耐高温、 硬度大、强度高









生活当中的铝
生活当中的铝
铝与氧化铁反应
修补钢 轨
定向爆破
问题2:为何铝罐车可以储存、运 输浓硫酸、浓硝酸?
原因:铝在冷的浓硫常生活中,人们常用铝制 品制炊具?但铝制品却不能用 来盛放酸性和碱性物质?
7A09 用于制造飞机中要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落 架等
锻铝
(铝-镁-硅-铜系合金)
用“铝”和“锻”二字的汉语拼音首字 母“L” 和“D”加顺序号表示, 如5号锻铝用 LD5 (2A50)表示。
锻铝合金具有优良的锻造工艺性能,主要用作制作外形复 杂的锻件。
木炭和铝土(氧化铝)氯气 氯化铝
钾汞齐 铝汞齐 隔绝空气蒸发 一种金属
因刊登文章的杂志不出名, 奥斯特又忙于自己的电磁现象研 究,这个实验就被忽视了。
丹麦科学家奥斯特 (Hans Christian
Oersted, 1777-1851)
铝合金具有密度小、强度高和耐腐蚀等优 点,因而广泛应用于汽车、高速铁路车辆 、航空航天和军事工业。
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