机器视觉钢化玻璃绝缘子气泡的缺陷检测研究
玻璃缺陷检测系统关键技术研究的开题报告
玻璃缺陷检测系统关键技术研究的开题报告一、选题背景随着工业化的发展，玻璃的应用范围越来越广泛，而在玻璃生产过程中，由于各种因素的影响，常常会出现各种缺陷，如气泡、裂纹、夹渣等。
这些缺陷会对玻璃的质量产生严重影响，甚至会导致玻璃的性能降低、工艺难度增加、生产成本提高等问题。
因此，对玻璃缺陷进行检测和分析，对于提高玻璃生产的质量和工艺水平具有重要的意义。
目前，玻璃缺陷检测技术已经取得了很大的进展。
例如，传统的光学显微镜、X射线检测等方法可以对玻璃进行检测。
但是这些检测方法存在许多不足，如测试效率低、操作复杂、设备昂贵等问题。
近年来，随着计算机视觉技术的发展，可以通过数字图像处理技术对玻璃进行检测和分析，极大地提高了检测效率和准确性，因此设计一种基于计算机视觉技术的玻璃缺陷检测系统，是当今工业生产中迫切需要解决的问题。
二、选题目的本研究旨在研究和设计一种基于计算机视觉技术的玻璃缺陷检测系统，实现快速可靠地对玻璃表面进行缺陷检测和分析，对提高玻璃生产工艺、优化玻璃生产流程、提高生产效率具有重要意义。
三、主要研究内容（1）研究数字图像处理技术，探究数字化图像的特点及其在玻璃缺陷检测中的应用。
（2）研究基于计算机视觉技术的玻璃表面缺陷检测算法，设计并实现相应的程序模块，能够对玻璃表面上的缺陷进行自动检测。
（3）研究基于深度学习的玻璃缺陷检测模型，提高检测准确率和鲁棒性。
（4）研究玻璃缺陷检测系统的硬件和软件平台，实现玻璃缺陷原始图像的采集、存储、处理及结果输出等功能，构建完整的玻璃缺陷检测系统。
四、预期研究成果（1）设计并实现一种基于计算机视觉技术的玻璃缺陷检测系统，能够快速自动地对玻璃表面进行缺陷检测和分析。
（2）建立基于深度学习的玻璃缺陷检测模型，提高检测准确率和鲁棒性。
（3）实现玻璃缺陷检测系统硬件和软件平台的完整构建，包括玻璃缺陷原始图像的采集、存储、处理及结果输出等功能。
五、研究意义和实际应用本研究提出了一种基于计算机视觉技术的玻璃缺陷检测系统，具有以下几方面的意义和应用：（1）提高了玻璃表面缺陷的检测效率和准确性，有效地解决了传统的玻璃缺陷检测方法存在的问题。
基于OpenCV机器视觉的玻璃缺陷检测系统的研究
基于OpenCV机器视觉的玻璃缺陷检测系统的研究第３９卷第４期２０１８年４月宁夏师范学院学报ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮｉｎｇｘｉａＮｏｒｍａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＶｏｌ.３９Ｎｏ.４Ａｐｒ.２０１８基于ＯｐｅｎＣＶ机器视觉的玻璃缺陷检测系统的研究赵涟漪(安徽水利水电职业技术学院?安徽合肥２３１６０３)一一摘一要:国内玻璃生产企业对玻璃中存在的裂纹二气泡等缺陷的检测技术仍然比较低下?针对这种情况?提出了基于ＯｐｅｎＣＶ机器视觉的玻璃缺陷检测方案?利用面向对象的ＶＣ＋＋平台?结合ＯｐｅｎＣＶ机器视觉库和图像处理技术?实现了对玻璃缺陷的检测?使得玻璃检测的效率和准确率得到了很大提高.关键词:机器视觉?图像处理?缺陷检测中图分类号:ＴＰ２７７一一一一一文献标识码:Ａ一一一一一文章编号:１６７４－１３３１(２０１８)０４－００６７－０６收稿日期:２０１８－０４－０６作者简介:赵涟漪(１９８６－)?女?安徽桐城人?助教?硕士?研究方向:机器视觉二图像处理.一一中国作为制造业大国?对玻璃的生产和需求量一直排在世界前列?目前社会对玻璃深加工产品的追求越来越高?各种玻璃制品琳琅满目?所以行业内对玻璃生产业的自动化程度要求越来越高?如何提高玻璃的质量至关重要[１].幸好当今计算机技术突飞猛进?已经不断应用到国防二工业二农业等多个领域?图像处理技术也在不断更新?将机器视觉技术应用到玻璃制造行业中?不仅打破了传统玻璃缺陷检测方法效率低二误差大的缺点?而且?将计算机技术应用到了现代工业中?实现了工业的自动化二智能化的技术要求[２].本文设计了一种基于ＯｐｅｎＣＶ机器视觉的玻璃检测方法?不用接触被检测体?就能够准确地检测出玻璃中的结石二气泡等缺陷?而且检测精度高二速度快.１一机器视觉１.１一机器视觉的特点及工作原理在传统的人工检测方法中?人们会因为个体的不同?出现疲劳二认识差异二误检率高等问题.而机器视觉是利用计算机来模拟生物的视觉功能?在一定的光照情况下?通过摄像机将现实的图像送入计算机内?形成原始图像?用图像处理功能完成对图像信息的改善?并提取特征目标?而且能稳定二高精度和长时间地进行工作[２]?因此?机器视觉这项技术被广泛应用于很多领域?发展前景广阔.１.２一ＯｐｅｎＣＶ库ＯｐｅｎＣＶ是由一系列Ｃ函数和少量Ｃ＋＋类构成?基于ＢＳＤ许可(开源)发行的跨平台计算机视觉库?同时提供了Ｐｙｔｈｏｎ二Ｒｕｂｙ二ＭＡＴＬＡＢ等语言的接口?实现了图像处理和计算机视觉方面的很多通用算法[３]?并通过优化的Ｃ代码的编写对其执行速度带来了可观的提升.２一玻璃缺陷检测系统的设计２.１一缺陷检测系统总体设计。
机器视觉在钢化玻璃缺陷检测中的应用研究
（ １ ． 东莞理 工 学院 电子 工程 学院 ， 广 东 东莞 ５ ２ ３ ８ ０ ８ ； ２ ． 东莞理 工 学院 机 械 工程 学 院 ， 广 东 东莞 ５ ２ ３ ８ ０ ８ ）
摘 要： 在总结 引发 钢化 玻璃产 生 自爆 的原 因的基础 上 ， 针 对 有 缺 陷玻璃 和无 缺 陷玻 璃 的光 学 特性 差 异 性和 人 工检 测 缺
ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ｅ ｄ ｇ ｌ ｓｓ ａ ｆ ｏ ｒ ｈｅ ｔ ｌ ｉ ｍｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ｍａ ｎ ｕ ａ ｌ ｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｔ ｏ ｎ ｏ ｆ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｉ ｎ ｇｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｄｓ ｉ ｔ ｃ
中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ３ ９ 文 献标识 码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ６ ７ ３ — ６ ２ ９ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ２ １ １ — ０ ４
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ３ — ６ ２ ９ Ｘ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ５ ３
ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｇ ｌ ａ ｓ ｓ ｎｄ ａ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ — ｆ ｒ ｅ ｅ ｇ ｌ ｓｓ ａ ． Ｆｉ ｒ ｓ ｔ ｎａ ａ ｌｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｏ ｐ ｉ ｔ ｃ ｌ ａ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｓ ｏ ｆ ｈｅ ｔ ｔ ｅ ｍｐ ｅｒ ｅ ｄ ｇ ｌ ａ ｓ ｓ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｎｄ ａ ｈｅ ｔ ｎ
基于机器视觉的玻璃瓶口缺陷检测方法
基于机器视觉的玻璃瓶口缺陷检测方法随着工业化的发展，玻璃瓶已经成为了我们生活中不可或缺的物品之一。
然而，由于生产过程中的各种原因，玻璃瓶口上可能会出现一些缺陷，这些缺陷会影响到瓶子的密封性能，从而影响到产品的质量。
因此，如何快速、准确地检测玻璃瓶口的缺陷，成为了一个亟待解决的问题。
近年来，基于机器视觉的玻璃瓶口缺陷检测方法逐渐成为了研究的热点。
这种方法利用计算机视觉技术，通过对瓶口图像的处理和分析，来实现对瓶口缺陷的检测。
具体来说，这种方法主要包括以下几个步骤：1. 图像采集：利用相机等设备对玻璃瓶口进行拍摄，获取瓶口图像。
2. 图像预处理：对采集到的图像进行预处理，包括去噪、灰度化、二值化等操作，以便于后续的图像分析。
3. 特征提取：利用图像处理技术，提取瓶口图像中的特征信息，如边缘、角点等。
4. 缺陷检测：根据提取到的特征信息，结合一定的算法模型，对瓶口图像进行缺陷检测。
5. 结果输出：将检测结果输出，以便于后续的处理和分析。
基于机器视觉的玻璃瓶口缺陷检测方法具有以下优点：1. 高效性：利用计算机视觉技术，可以快速、准确地对瓶口缺陷进行检测，大大提高了检测效率。
2. 自动化：该方法可以实现自动化检测，减少了人工干预，降低了人工误差。
3. 精度高：利用图像处理技术，可以对瓶口图像进行高精度的分析和处理，从而实现对瓶口缺陷的精准检测。
4. 可靠性高：该方法可以避免人为因素对检测结果的影响，提高了检测结果的可靠性。
总之，基于机器视觉的玻璃瓶口缺陷检测方法是一种高效、自动化、精度高、可靠性高的检测方法，可以有效地提高玻璃瓶生产的质量和效率。
随着计算机视觉技术的不断发展，相信这种方法在未来会得到更广泛的应用和推广。
《2024年基于深度学习的绝缘子缺陷检测研究》范文
《基于深度学习的绝缘子缺陷检测研究》篇一一、引言随着人工智能和深度学习技术的快速发展，其在各个领域的应用也日益广泛。
在电力系统中，绝缘子作为保障电网安全运行的重要设备，其性能的稳定性和可靠性至关重要。
然而，由于环境因素、老化等原因，绝缘子可能会出现各种缺陷，这给电力系统的稳定运行带来了潜在的安全隐患。
因此，绝缘子缺陷的检测和识别成为了电力行业的重要研究方向。
本文旨在研究基于深度学习的绝缘子缺陷检测方法，以期提高绝缘子缺陷检测的准确性和效率。
二、相关工作近年来，绝缘子缺陷检测的方法主要包括人工检测和机器视觉检测。
人工检测虽然准确度高，但效率低下，且易受人为因素影响。
传统的机器视觉检测方法虽然能够在一定程度上实现自动化检测，但对于复杂环境下的绝缘子缺陷检测仍存在局限性。
随着深度学习技术的发展，基于深度学习的绝缘子缺陷检测方法逐渐成为研究热点。
三、方法本文提出了一种基于深度学习的绝缘子缺陷检测方法。
首先，我们构建了一个深度卷积神经网络模型，该模型能够自动提取绝缘子图像中的特征信息。
其次，我们采用了迁移学习的方法，利用预训练模型对模型进行初始化，以提高模型的泛化能力和检测精度。
最后，我们通过大量的训练数据对模型进行训练和优化，使其能够适应不同环境和不同类型绝缘子的缺陷检测。
四、实验为了验证本文提出的基于深度学习的绝缘子缺陷检测方法的可行性和有效性，我们进行了大量的实验。
首先，我们收集了大量的绝缘子图像数据，包括正常绝缘子图像和具有各种缺陷的绝缘子图像。
然后，我们将这些图像作为训练数据对模型进行训练。
在实验过程中，我们采用了交叉验证的方法，对模型的性能进行了评估。
实验结果表明，本文提出的基于深度学习的绝缘子缺陷检测方法能够有效地检测出绝缘子的各种缺陷，且具有较高的准确性和鲁棒性。
五、结果与分析实验结果显示，本文提出的基于深度学习的绝缘子缺陷检测方法在准确率、召回率、F1值等指标上均取得了较好的结果。
与传统的机器视觉检测方法相比，该方法能够更好地适应复杂环境下的绝缘子缺陷检测，且具有更高的检测精度和更低的误检率。
绝缘子缺陷检测算法
绝缘子缺陷检测算法摘要：1.绝缘子缺陷检测算法简介2.算法原理与基本步骤3.常见绝缘子缺陷类型4.算法在实际应用中的优势5.发展趋势与前景正文：绝缘子缺陷检测算法是一种利用计算机视觉技术自动识别和分析绝缘子表面缺陷的方法，旨在提高电力设备的安全性能和运行效率。
该算法主要应用于电力输配电系统中的绝缘子检测，以降低线路故障和停电风险。
算法原理与基本步骤：1.数据采集：通过图像采集设备获取绝缘子的表面图像。
2.图像预处理：对原始图像进行去噪、灰度化、二值化等处理，增强图像质量。
3.特征提取：从预处理后的图像中提取有关绝缘子缺陷的特征信息。
4.缺陷分类：根据特征信息，采用相应的分类算法对绝缘子缺陷进行识别。
5.结果输出：将分类结果以图形或数据形式展示给用户。
常见绝缘子缺陷类型包括：裂纹、气泡、杂质、破损、电晕等。
这些缺陷可能导致电力设备失效，影响输配电系统的稳定性和可靠性。
绝缘子缺陷检测算法能够快速、准确地识别这些缺陷，为电力企业节省大量人力和物力。
算法在实际应用中的优势：1.提高检测速度：相较于人工检测，算法能够快速处理大量数据，提高检测效率。
2.降低误报率：通过特征提取和分类技术，算法能够精确识别绝缘子缺陷，降低误报率。
3.减轻人工劳动强度：自动化的检测过程减轻了人工巡检的工作负担，提高了检测质量。
4.便于数据统计和分析：算法输出的结果可以方便地进行统计和分析，为设备维护和管理提供依据。
随着计算机视觉技术的发展，绝缘子缺陷检测算法将不断完善和优化。
未来发展趋势包括：引入深度学习等先进技术，提高识别准确率；实现与其他电力设备检测算法的融合，构建全面的电力设备检测体系；推广应用到其他国家地区，促进全球电力行业的技术进步。
基于机器视觉的玻璃缺陷检测
Glass defects inspection based on machine vision
QI Ningning, CHANG Min, LIUYucal and Computer Engineering, University of
光源待测物体ccd相机图像采集卡图像处理软件和计算机等役玻璃检测的原理是玻璃缺陷的光学性能和正常玻璃不同缺陷会导致进入相机的光强发生改变这种改变会引起图像灰度值的变化通过图像灰度值化问滤波降噪阈值分割切等一系列的算法处理可提取出缺陷的各种特征信息从而达到玻璃质量检测的目的
第42卷第1期 2020年2月
第42卷
Keywords: defect detection； machine vision； image processing； feature extraction； neural network
引言
平板玻璃的成型方法主要有压延、平拉和浮 法等，由于生产技术、加工机械甚至是后期人为 包装运输的不完美，平板玻璃成品中会出现各种 各样的缺陷m。不合格的产品应用在高端仪器 中，一方面使其价值大打折扣，另一方面严重影 响生产效率，浪费劳动力。机器视觉作为一种非 接触性检测技术，用计算机来模拟人的视觉系 统，已经成为未来检测领域的一个重要发展方 向［役这种检测技术具有检测速率高、精度高等 优点,可广泛应用于工厂缺陷的在线、自动化检 测中。近年来，关于机器视觉的表面缺陷检测技 术已经逐步发展起来。Raafkt等囱在1996年提 出了一种基于机器视觉系统的玻璃或塑料表面质 量检测方法，主要检测目标是划痕和气泡等表面 缺陷。此外，Peng等⑷研究了基于机器视觉的 浮法玻璃在线检测方法，借助缺陷图像的灰度级 变化来测量缺陷，并对图像分析和检测系统的实 时性和精确性进行了讨论。
基于机器视觉算法的绝缘子缺陷检测与定位
YANG Wenchao，ZHENG Jian，WANG Xue，HAO Ziyao （School of Electrical and New Energy，China Three Gorges University，Yichang 443000，China）
Abstract：Insulators often explode in high-voltage transmission lines.In order to reduce the work intensity of professional inspections and improve work efficiency，the“Yichang-Shanghai”remote intelligent inspection system is used as an engineering example.Matlab software is used and digital-based the image processing machine vision algorithm finally achieved the effect of accurately positioning the defective parts of the insulator.
Keywords：insulator explosion；Matlab software；image processing；machine vision
0 引 言
在高压输电线路中，绝缘子长期处于复杂恶劣 的自然环境，常常会受到覆冰、雷击以及温度骤变等 影响而发生一些故障。为确保输电线路的安全稳定运 行，电网运行部门会定期巡检并维修输电线路。传统 的人工巡检存在巡检强度大、效率低、危险系数高以 及巡检质量不能得到保障等许多问题。随着科学技术 的快速发展，考虑通过远程智能巡检系统拍摄输电线 路现场图片来代替人工巡检，采用基于数字图像处理 的机器视觉算法得到绝缘子串珠清晰的掩模图像，从 而精确地标注绝缘子缺陷部位 [1]。
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中图分类号 ：Ｔ ３ １４ Ｐ ９ ．
文献标 志码 ：Ａ
Ａｂ ｔａ ｔ Ａｔｐｅ ｅ ｔ ｓｒ ｃ ： ｒｓ ｎ ，ｍｏ ｔｏ ｈ ｎ ｆ ｃｕ ｅｓｏ ｌｓ ｒｄ ｃｓａｅ ｕ ｉｇｍａ ｕ ｌｄ ｔｃｉｇ ｍｅｈ ｄ ｔ ｈ ｃ ｈ ｅｅ ｔ ｎｔ ｅｐ ｒｓ ｓ ｆｔｅ ｍａ ｕａ ｔｒｒ ｆｇａ ｓｐ ｏ ｕ ｔ ｒ ｓｎ ｎ ａ ｅｅ ｔ ｔｏ ｏｃ ｅ ｋ ｔｅｄ ｆｃｓｉ ａｔ．Ｔｈｓｉ ｎ ｈ ｉ ｓ
机器视 觉钢化玻璃绝缘子气 泡的缺 陷检测研究 陈艳燕 ， 等
机 器视 觉 钢 化 玻璃 绝 缘 子 气泡 的缺 陷检 测研 究
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特 征的气泡 缺 陷提 取方法 ， 并对 检测结 果进行 了比较 。实 验结果 表 明 ， 于面 积特 征 和 圆形度 的气 泡 缺 陷提 取方 法 能准 确 地检 测 出 基
钢 化玻璃绝 缘子 中的气泡 缺 陷。 关 键词 ：钢 化绝缘 子 机 器视觉 气泡 边 缘检测 几何 特征 缺 陷识 别
摘
要 ：目前 国内外大 部分公 司采用 人工 检测法 来检测 玻璃 件的缺 陷 ， 由于 这种 方法 受 检 验人 员 主观 因素 影 响较 大 ， 以适应 大 规 难
模 自动 化生产 的需要 ， 为此 ， 出一种 基于 机器视 觉的气 泡缺 陷检测 方法 。分 别介 绍 了几 种 经典 边缘 检 测算 子 的锐 化 以及 基 于几 何 提
ｍｅｈ ｄ ｆｒｂ ｂ ｌ ｅｅ ｔ ｎ ｇａ ｓｂａｅ ｎｍａ ｈｎ ｉｉｎ ｉ ｒ ｐ ｓ ｄ．Ｓ ｖ ｒ ｌｓｉａ ｄｇ ｅｅ ｔ ｎ ａｇ ｒｔｍｓｓ ａｐｅ ｉｇ ａ ｄ ｂ ｂ ｌ ｅ ｔｏ ｕ ｂ ｅｄ ｆｃｓｉ ｌｓ ｓ ｄ ｏ ｃ ｉｅｖｓｏ ｓｐ ｏ ｏｅ ｏ ｅ ｅａ ｃａｓｃ ｌｅ ｅ ｄ ｔｃｉ ｌｏ ｉ ｌ ｏ ｈ ｈ ｒ ｎｎ ｎ ｕ ｂｅｄ ・ ｆｅ ｘｒｃｉｎ ｂ ｓ ｄ ｏ ｅ ｍｅｒｃ ｌｆ ａｕ ｅ ｒ ｎｒ ｄ ｃ ｄ，ａ ｄ ｔｅｄ ｔｃｉｇｒ ｓ ｌｓａ ｅｃ ｍｐ ｒ ｄ ｈ ｅｅ ｐ ｒ ｎａ ｅ ｕ ｔ ｉｄｃ ｔ ｈ ｔｔｅ ｅ ｔｅ ｔａ ｔｏ ａ ｅ ｎ ｇ ｏ ｔ ａ ｅ ｔｒ ｓａｅ ｉｔｏ ｕ ｅ ｉ ｎ ｈ ｅｅ ｔ ｅ ｕｔ ｒ ｏ ａ ｅ ．Ｔ ｘ ｅｉ ｎ ｍｅ ｔｌｒｓ ｌｓ ｎ ｉａｅｔａ ｈ
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自动生 产线
旋转控 制系 统
眦
分 检控 制系统
厂
图像采 集单 元
ｆＤ口 Ｉ ｆ Ｉ Ｉ １
位置பைடு நூலகம்传感 器
检 分
位
多个ＣＣＤ 合 组
钢 化玻璃 绝缘 子
＠Ｉ
ｒ Ｉ ｃ ＠ ＠ ｃ
Ｌ 光源 通 ＥＤ
不合格 品 ｌ 合格 品 道Ｉ 通 道
损 和变形等缺陷 ， 中气泡 是最 主要 的缺 陷类 型 。 目 其
ｄｆ ｉ ｌ ｎｔｓｉｂｅｆｒａｇ・ｅｌｄａ ｔｍａｃｐｏｕ ｔ ｎｂ ｃｕｅｏ ｅｉｆ ｅ ｃ ｒｍ ｓｂｅｔ ｅｆｃｏ ｆｈ ｓｅｔｒ．Ｔ ｕ ｈ ｅｅｔ ｎ ｅ ｎｔ ｙ ｏ ｕｔ ｌ ｏ ｒｅｓａｅ ｕｏ ｔ ｒｄ ｃｉ ｅａ ｓ ｆｈ ｌ ｎ ｅｆ ｕｊｃｉ ａｔｒｏ ｅｉ ｐ ｃｏｓ ｈ ｓ ｅｄ ｔｃｏ ｉ ｅ ａ ｌ ｉ ｏ ｔ ｎｕ ｏ ｖ ｔ ｎ ｔ ｉ
０ 引言
绝缘子是架空输 电线 路的重要 组成部 分 ， 其性 能 的优劣直接影响到整条输电线路 的运行安全…。随着 我国科学技术的发展 ， 流域 、 跨 远距 离、 电源的基地 大 输电系统建设 已列入国家“ 十一五” 电网建设改造 中。 钢化玻璃绝缘子 以其优越 的机 电性能得到越来越广泛 的使用 。但是钢化玻 璃绝缘 子在制造 过程 中， 由于 受许多因素的影 响 ， 璃件有 时会产生 气泡 、 纹 、 玻 裂 破
ｉ Ｔ ｇｈ ｎ ｄ Ｇｌｓ ｎ ｕａ ｏ ｎ ｏｕ ｅ ｅ ａ ｓ Ｉ ｓ ｌｔ ｒ
阮艳 蒸
互 云２ 叶 含 笼
巽 洪 潭
在 当尚
３０５ ） １０ ６
（ 中国计 量 学院质量 与安全 工程 学院 浙江 杭 州 ３０ １； ， １０８
浙江省 绍兴 市党校信 息 中心 ， 浙江 绍 兴 ３ ２ ０ ； １０ ０ 浙江 中医药大学信 息技 术学院 浙 江 杭 州 ，
前 国内外 钢化玻璃绝缘子的气泡缺 陷检测均采用人工 检测法 ， 但该方法受人为因素影 响较大 。因此 ， 本文 提 出 了一种基于机器视觉的钢化玻璃绝缘子气泡缺陷的
自动检 测 方 法 。
图 １ 检 测 系 统 整 体 结 构 图
Ｆｉ １ Ｔｈ ｔｕ ｔ ｒ ｆｄｅｅ ｔｏ ｙ ｔｍ ｇ． ｅ ｓｒ ｃ ｕ ｅ ｏ ｔ ｃｉｎ ｓ ｓｅ