塑料性能质量检测及测试仪器
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍源于化学组成和结构的不同，塑料与金属等材料性能上有很大不同，也因此有其他材料所不能代替的应用领域，它们的性能表征与测试也有自身的许多特点。
因此，必须以了解塑料的基本组成和结构为基础，了解塑料的性能表征与测试。
本文带大家了解五大塑料性能测试的手段与方法。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料性能测试服务，项目包括热变形温度测试、维卡软化温度测试等。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料性能测试：热变形温度测试热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。
测试原理：塑料试样放再跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，在等速升温的条件下，试样弯曲变形达到规定值时。
测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力--模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。
塑料性能测试：维卡软化温度测试测试原理：将塑料样条放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1mm时的温度。
意义：维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。
材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。
维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。
塑料性能测试：热老化测试测试原理：将塑料制样至于给定条件（温度、风速、换气率等）的热老化试验箱中，使其经受热和氧的加速老化作用。
目的：检测暴露前后性能的变化，评定塑料耐热老化性能。
塑料性能测试：粘度测试塑料粘度：是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。
塑料检测性能基础知识
塑料力学性能测试常用标准(2)
撕裂强度 硬度
摩擦磨耗
粘接性能
ISO 6383 ISO 2039 ISO 8295 ISO 5470
ISO 15509
ASTM D 1004 ASTM D 785
GB/T 16578
GB/T 2411 GB/T 3398 GB/T 9342
ASTM D 1044
所以说了解结构与性能的关系，使产品能满足使 用条件下的要求，对于材料设计与预测是很重要 的。而材料（产品）之间的性能比较对于寻找现 用材料（产品）的替代物也是必要的。
塑料性能应用(1)：零配件装配设计相关的材料性能
搭扣配合：拉伸模量 正割模量 蠕变模量 剪切模量 泊松比 拉伸屈服应力 摩擦系数
变仪；
燃烧与阻燃性能：氧指数法；炽热棒法；垂直燃 烧；水平燃烧。
塑料热性能测试常用标准（1）
MFR和MVR VST HDT DSC TMA DMA TG
脆化温度；
ISO 1133 ISO 306 ISO 75 ISO 11357 ISO 11359 ISO 6721 ISO 11358
ISO 974
塑料性能质量检测及 测试仪器
塑料性能质量检测及其测试仪器
一、塑料性能概述 二、塑料测试项目及相关标准 三、塑料测试仪器
一、塑料性能概述
塑料性能特点： 塑料与传统的金属、玻璃、陶瓷等材料有许多不
同，它的突出特点是质轻，对热及电具有良好绝 缘性． 强度、刚度虽低于金属，但比强度、比刚度却可 能接近或超过金属。 塑料的韧性明显优于玻璃和陶瓷、不同塑料的韧 性可能低于、接近或高于金属。 对外加载荷的响应，金属、玻璃、陶瓷都是弹性 的，塑料却是粘弹性的。
CPP薄膜的性能与检测 CPP薄膜检测方法
CPP薄膜的性能与检测CPP薄膜检测方法塑料薄膜在出厂之前都必须经过严格的质量检测，并确定薄膜的质量等级。
塑料薄膜的检测项目多少适合薄膜种类密切相关，不同薄膜种类所检测的项目是不尽相同的。
所用检测方式都是十分规范的，有的采用国家标准或部颁标准，所属行业或企业的标准。
这里我们就简单介绍一下有关薄膜的测试原理以及测试仪器。
检测橡塑材料检测实验室可CPP薄膜检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
薄膜厚度及公差的检测薄膜在出厂前，厚度公差都应该进行二次检测，同位素在线测厚是在生产过程中及时控制薄膜厚度，不是作为最终产品的检测而直接送货给客户。
薄膜的终端检测是检验薄膜合格与否的标准。
薄膜厚度的二次检测，是利用光电测厚仪或者手持式机械测厚仪来进行厚度公差检测，其结果值代表了薄膜的实际厚度。
光电检测厚度是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。
薄膜放置在平台上，直径是2mm的测量头下，使用0.1-0.5N的接触压力，目测薄膜的厚度。
然后进行薄膜厚度的计算。
这种方法通常是采用单层薄膜进行测量，显示薄膜的实际厚度。
也有取样10层薄膜厚度进行测量，测量结果除以10来表示每层的平均厚度。
薄膜屈服强度、断裂强度、断裂伸长率的测量在需要测定的方向上，取五个无缺口的试样，试样宽度15mm±0.1mm 长度为150mm。
测量试样中间的3个点的平均厚度值作为试样的厚度。
然后将试样分别夹在拉力机的上下夹头，夹间距为100mm ，以规定的速度进行拉伸（包装薄膜拉伸速度为100±10 mm/min 并记录拉伸曲线上相关的应力和应变值。
薄膜热收缩率的测定这是测量薄膜在一定温度条件下，分子运动产生的线性收缩变形，其量值用%来表示。
具体的测定方式：取5片（120×120）mm （纵向×横向）的薄膜试样，用精度为0.01mm的卡尺画出100×100的标线，然后将样品放在规定温度（±1℃）的恒温干燥箱里面，经过一段时间（烘箱内的温度、薄膜加热时间与薄膜品种、用途相关），取出冷却到室温，再用卡尺测量标线之间的长度，就可以利用以下公式计算出薄膜的纵向、横向收缩率。
塑料检测设备都有哪些检测设备名称
塑料检测设备都有哪些检测设备名称塑料制品在我们日常生活中无处不在，从家居用品到工业制品，塑料制品的使用广泛而多样化。
然而，随之而来的一个问题就是塑料制品的质量与安全性的检测。
为了确保塑料制品符合相关标准与法规，各种塑料检测设备被广泛应用于质量监督、产品认证、生产过程控制等领域。
下面就来介绍一些常见的塑料检测设备名称。
1. 熔融指数仪熔融指数仪是用于测量塑料在一定温度下、标准负荷下的塑化程度与粘度的仪器。
通过测定塑料在一定条件下熔融流动的性能，可以评估塑料的加工性能、熔体流动性等指标，是塑料生产与加工中常用的重要设备。
2. 注塑机注塑机是一种塑料成型设备，主要用于对塑料原料进行加热熔融后，通过高压注射的方式将熔化的塑料注射到模具腔中，进行冷却凝固后得到成型的塑料制品。
注塑机广泛应用于塑料制品生产行业，能够生产各种尺寸、形状、材质的塑料制品。
3. 拉伸试验机拉伸试验机是用于测试材料在受拉力作用下抗拉强度、屈服点、延伸率等力学性能指标的设备。
在塑料检测中，拉伸试验机可用于评估塑料制品的强度与延展性能，为产品设计与质量控制提供重要参考。
4. 熔融流动速率仪熔融流动速率仪是用于测定熔体在一定条件下通过模具的流动速率的设备。
通过测定熔体流动速率，可以评估塑料的流变性能、加工性能、产品质量等指标，为塑料生产与加工提供有力支持。
5. 热失重仪热失重仪是用于测试材料在一定温度范围内、不同气氛下的热稳定性与热分解特性的设备。
在塑料检测中，热失重仪可用于评估塑料在高温条件下的稳定性与分解特性，为塑料材料的选择与设计提供重要参考。
6. 冲击试验机冲击试验机是用于测试材料在受冲击载荷作用下的抗冲击性能与韧性指标的设备。
在塑料检测中，冲击试验机可用于评估塑料制品在受冲击载荷时的性能表现，为产品设计与安全性评估提供重要依据。
在生产、加工与应用过程中，各类塑料检测设备的应用不仅可以确保塑料制品的质量与性能符合标准要求，还可以为产品创新、工艺改进以及质量控制提供科学、可靠的技术支持。
塑料制品质量检测标准
塑料制品质量检测标准塑料制品在现代社会中扮演着重要的角色，被广泛应用于各个领域。
然而，过去几年来，塑料制品的安全问题引起了普遍关注。
为了确保塑料制品的质量和安全性，制定了一系列的质量检测标准。
本文将介绍几个常见的塑料制品质量检测标准，并探讨其背后的原理和重要性。
一、化学物质释放检测标准化学物质释放是塑料制品质量检测中的一个重要指标。
根据不同的应用场景和塑料制品的类型，制定了相应的化学物质释放检测标准。
比如，对于食品包装容器，常用的检测方法包括溶剂迁移测试、醇迁移测试和甲醛迁移测试等。
这些测试方法旨在检测塑料制品中潜在的有害物质是否会通过释放进入食品或其他接触物体。
化学物质释放检测标准的制定依据的是塑料制品与食品或其他物体之间的相互作用。
通过模拟现实生活中的使用条件，检测塑料制品中的化学物质是否会被释放出来，并评估其对人体健康的潜在危害。
这些检测标准的实施可以有效保证塑料制品的安全性，避免有害物质溢出给消费者健康带来风险。
二、力学性能检测标准塑料制品通常需要具备一定的力学性能，以确保其在使用过程中具备足够的强度和耐久性。
常见的力学性能检测标准包括拉伸强度、断裂强度、冲击强度等。
这些检测方法旨在通过施加力学载荷，评估塑料制品的承载能力和变形能力。
力学性能检测标准的制定考虑了塑料制品的应用场景和使用条件。
通过实验室中的测试设备，可以模拟不同的力学载荷作用于塑料制品，并量化其力学性能。
这些标准的执行可以避免塑料制品在使用过程中出现强度不足、易断裂等质量问题，保证其良好的使用寿命和可靠性。
三、外观质量检测标准塑料制品的外观质量直接关系到其商业价值和消费者满意度。
因此，制定了一系列的外观质量检测标准，包括颜色一致性、表面光洁度、气泡瑕疵等。
这些检测方法旨在评估塑料制品的外观是否符合预期要求，以及其外观缺陷是否会对使用体验和外观效果产生不良影响。
外观质量检测标准的制定综合考虑了人眼对外观细节的感知能力和市场需求。
工程塑料测试标准
工程塑料测试标准是指对工程塑料材料或制品进行的一系列测试，以确保其符合特定的性能要求和标准。
这些测试通常包括物理性能、化学性能、机械性能、电气性能、耐候性、耐腐蚀性等。
以下是对工程塑料测试标准的详细介绍：一、物理性能1. 密度：密度是工程塑料的一项重要指标，直接影响其成型加工和最终产品的重量。
测试密度的方法包括比重瓶法和浮称法等。
2. 吸水性：吸水性是指工程塑料在水中吸收水分的性质。
测试吸水性的方法包括真空法、烘箱法和称重法等。
3. 颜色：颜色是工程塑料的重要外观指标之一，直接影响产品的美观程度和使用体验。
常用的测试方法包括比色卡法、视觉检测法和分光光度计法等。
二、化学性能1. 耐化学腐蚀性：工程塑料的耐化学腐蚀性是其最重要的化学性能之一。
测试方法包括浸泡法和腐蚀剂法等，通过比较不同工程塑料在各种化学物质中的耐腐蚀性来评估其性能。
2. 耐热性：耐热性是指工程塑料在高温下保持其性能的能力。
测试方法包括热变形温度测试和热分解温度测试等。
3. 耐寒性：耐寒性是指工程塑料在低温下保持其性能的能力。
测试方法包括脆化温度测试和冲击强度测试等。
三、机械性能1. 拉伸强度：拉伸强度是工程塑料最重要的机械性能之一，直接影响其拉伸断裂时的抗拉强度。
测试方法包括恒速拉伸法和自由伸长拉伸法等。
2. 弯曲强度：弯曲强度是指工程塑料在弯曲作用下发生破坏时的抗弯能力。
测试方法包括弯曲试验机和影像测量仪等。
3. 硬度：硬度是衡量工程塑料质量的重要指标之一，直接影响其耐磨性和抗冲击能力。
常用的测试方法包括邵氏硬度计和洛氏硬度计等。
四、电气性能绝缘性能：工程塑料的绝缘性能直接影响其在使用过程中能否满足电气安全标准要求，应严格检测并控制相关参数，包括耐电压试验和介质损耗角正切值等。
五、耐候性长期暴露在空气中，工程塑料的性能可能会发生变化，如颜色变化、力学性能下降等，这通常被称为耐候性。
可以通过长期的老化试验来评估工程塑料的耐候性，如紫外老化试验、氙灯老化试验等。
塑料制品的质量标准及检验方法
塑料制品的质量标准及检验方法塑料制品是现代社会生活中不可或缺的一部分，它们广泛应用于各个领域，并且在人们的日常生活中扮演着重要的角色。
为了确保塑料制品的质量和安全性，制定了一系列的质量标准以及相应的检验方法。
首先，塑料制品的质量标准主要包括以下几个方面。
1. 外观质量：塑料制品外观应无明显的污渍、气泡、破损、变形等缺陷。
色彩应均匀、明亮，表面光滑而不粗糙。
2. 尺寸稳定性：塑料制品的尺寸应符合设计要求，不得有明显的尺寸偏差。
3. 力学性能：塑料制品应具有一定的强度和硬度，能够承受一定的外力而不产生破损或变形。
4. 化学稳定性：塑料制品应具有良好的耐候性和耐腐蚀性，不易受化学物质的侵蚀。
5. 使用性能：塑料制品应便于加工和装配，并具有一定的耐热、耐寒、耐磨等性能。
其次，塑料制品的检验方法主要包括以下几个方面。
1. 外观检验：通过目视检查塑料制品的外观是否符合质量标准，包括表面光洁度、颜色均匀性、表面缺陷等。
2. 尺寸测量：使用相应的测量仪器，对塑料制品的尺寸进行测量，以确定其尺寸是否符合质量标准。
3. 力学性能测试：通过将塑料制品置于特定的测试装置中，施加一定的外力，测量其在压力、拉力、弯曲等情况下的变形程度和破坏力，以确定其力学性能是否符合要求。
4. 化学性能测试：可以通过化学试剂进行浸泡、冲击、燃烧等实验，以检验塑料制品的化学稳定性和耐腐蚀性。
5. 环境适应性检验：将塑料制品置于不同的环境条件中，如高温、低温、湿度等，观察其性能变化情况，以确定其耐热、耐寒、耐潮等性能是否符合要求。
综上所述，塑料制品的质量标准及检验方法主要包括外观质量、尺寸稳定性、力学性能、化学稳定性和使用性能等方面。
通过对这些方面的检验，可以确保塑料制品的质量、安全性和可靠性，以满足人们对各种塑料制品的需求。
塑料制品的应用范围非常广泛，涵盖了生活用品、工业制品、医疗器械等多个领域。
然而，随着塑料制品使用量的增加，人们对于塑料制品质量的要求也越来越高。
塑料件检测报告
塑料件检测报告1. 概述本报告是对塑料件的检测结果进行总结和分析，旨在评估塑料件的质量和可靠性。
通过对塑料件的物理性能、化学分析和尺寸测量等多个方面的检测，来确定塑料件是否符合设计和制造的要求。
2. 检测项目2.1 物理性能测试物理性能测试旨在评估塑料件的强度、硬度和耐用性等参数。
- 强度测试：通过拉伸试验和冲击试验等方法，测量塑料件的抗拉强度和冲击强度。
- 硬度测试：采用巴氏硬度计或洛氏硬度计等硬度测试仪器，测量塑料件的硬度值，以评估其刚性和柔韧性。
- 耐用性测试：通过重复载荷或振动测试，模拟塑料件在实际使用中的工作条件，评估其寿命和耐久性。
2.2 化学分析化学分析旨在检测塑料件是否含有有害物质或其它不合格化学成分。
- 成分分析：采用红外光谱仪、质谱仪等仪器，分析塑料件中各种成分的含量和种类，确认是否符合要求。
- 有害物质检测：使用化学分析方法，检测塑料件中是否含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。
2.3 尺寸测量尺寸测量是对塑料件的外观和尺寸进行准确测量，以确保其与设计要求相符。
- 三维测量：采用三坐标测量仪或光学测量仪等设备，对塑料件的长度、宽度、高度和形状进行精确测量。
- 表面光洁度测试：使用光洁度测量仪对塑料件表面的光洁度进行评估，以确定其外观质量。
3. 检测结果3.1 物理性能测试结果按照相关标准和要求进行物理性能测试，得到如下结果： - 抗拉强度：符合设计要求，达到X MPa。
- 冲击强度：经冲击试验，未出现破裂或开裂情况。
- 硬度：符合要求，硬度值为X。
3.2 化学分析结果化学分析结果如下： - 成分分析：经红外光谱仪测试，塑料件中的主要成分为XX，成分含量稳定。
- 有害物质检测：未检测到任何有害物质，符合相关法规和标准要求。
3.3 尺寸测量结果尺寸测量结果如下： - 长度：符合设计要求，为X mm。
- 宽度：符合设计要求，为X mm。
- 高度：符合设计要求，为X mm。
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熔体流动速率熔体体积流率测试仪 (2)
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积 流动速率与剪切速率有关。
本试验中的剪切速率远小于实际加工时的 剪切速率。因此，由本方法得到的各种热 塑性塑料的数据不一定与它们在实际使用 中的性能有关。两种方法在质量控制中都 是有用的。
一种规定条件下的动力粘度计，由于聚合 物粘度对其材料结构上的敏感性，而被用
流变仪类： 转矩流变仪； 毛细管流变仪； 旋转流变仪；
其它： 燃烧测定仪； 雾度计； 密度计； 老化试验箱； 电阻率测定仪；
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材料试验机(1)
材料试验机: 就是 对材料、零件、构 件进行力学性能和 工艺性能试验的仪 器和设备。
材料试验机能做的 试验有:拉伸.压缩. 弯曲.撕裂.剥离.剪 切等。
生产商： 美国Tinius Olsen 意大利CEAST 长春 承德
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熔体流动速率熔体体 积流率测试仪(1)
热塑性塑料在规定的 温度和负荷条件下， 每10min通过标准口 模，物质的量为熔体 流动速率；体积的量 为熔体体积流率。
单位：g/10min GB/T 3682-2000 ISO 1133 精品文档ASTM D 1238
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热变形试验机(3)
在规定升温速率的 导热的液体介质浸没下， 在规定负荷条件下，端 面为1mm2圆形测针刺入 试样1mm深度时的温度， 即为维卡软化点温度。
本方法测得的软化点 (维卡)适用于控制质量 和作为鉴定新品种热性 能的—个指标，但不代 表材料的使用温度。
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热变形试验机(4)
选购：
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熔体流动速率熔体体积流率测试仪(3)
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熔体流动速率熔体体积流率测试仪 (4)
选购： 测试所需温度范围； 温度准确度和稳定性； 挤塑计几何尺寸精度； 自动测量装置精度； 易用性； 价格和服务。
生产商： 德国GOETTFERT 美国Tinius Olsen 意大利CEAST 长春 上海 承德
电子万能试验机由滚珠精品丝文档杠传动，试验速度可达
材料试验机(4)选购
测试模式和受力状态； 最大负荷； 最大行程； 测试负荷准确度； 测试速度准确度； 夹具； 引伸计； 测试环境箱； 价格及服务。
生产商： 美国Instron英斯特朗公司 德国Zwick 日本Shimadzu岛津公司 美国Tinius Olsen 新三思 济南试金 承德 长春 江都 精品文档 广州
冲击试验机（1）
冲击性能试验对工程材料的缺陷很 敏感，而月影响因袭也很多．特别是对高 分子材料，其抗冲击性能常常受到温度、 湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应 力方式等影响。 摆锤冲击试验机（简支梁、悬臂梁）； 试样缺口形式因采用标准不同而不同。 落锤冲击试验机； 仪器化落镖冲击试验精品机文档 ；
生产商： NETZSCH德
国耐驰公司 美国TA公司
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差示扫描量热仪DSC（1）
在程序温度控制 下，测定输入到 试样和参比样的 热流速率（热功 率）差对温度和/ 或时间关系的技 术。
标准 ISO 11357 ASTM D 3417
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差示扫描量热仪DSC（2）
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差示扫描量热仪DSC（3）
塑料性能质量检测及 测试仪器
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三、塑料测试仪器
试验机类：
热分析类：
材料试验机；
热膨胀仪TMA；
疲劳试验机；
差示扫描量热仪DSC;
冲击试验机；
热重分析仪TGA；
硬度计； 耐磨试验机；
动态热机械分析仪 DMA。
热变形试验机；
熔体流动速率熔体体 积流率测试仪。
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三、塑料测试仪器
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材料试验机(2)
按对象可分为金属与非金属材料试验机； 按试验时间可分为长时与短时试验机; 按试验温度可分为高温.常温.低温试验机; 按试样的受力状态和试验力的施加速度可
分为静态力和动态力试验机; 按测定力学性能和试验力的施加方式可分
拉力、压力、万能、扭转、蠕变、松弛、 疲劳、冲击试验机以及硬度计和摩擦磨损 试验机等； 按结构原理可分为机精品械文档 式.液压式.电子式试德国GOETTFERT
测试所需温度范围； 美国Tinius Olsen
温度测量准确度；
意大利CEAST
导热介质温度准确度 和均匀性；
自动测量装置精度；
测头数量；
长春 上海 承德
易用性；
价格和服务。
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热膨胀仪(热机械分析仪TMA)
热膨胀系数测 量；
热机械曲线测 试。
材料试验机(3)
万能实验机的大小用机架的最大负载额定值和测 量负载/力的负载传感器来描述。负载传感器装在 电动机或者液压部件驱动的移动十字头上。与夹 具串联的负载传感器测量力的大小，测量值可以 在数字显示屏或计算机上读出。许多万能实验机 有可互换的负载传感器，以便能与被测试的材料 相匹配。
动态或者循环测试（例如裂纹增长和疲劳）一般 都在长时间内负载较低的液压伺服万能实验机上 进行。
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冲击试验机（2）
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冲击试验机（3）
落锤落球冲击试验原理： 在规定的条件下，用一特定形状及一定质
量的重锤，在某一高度上自由落下而对试 样进行冲击，通过改变重锤的质量或落下 的高度、对一定量的试样进行试验，从而 可测出制品冲击破坏所需的能量。
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冲击试验机（4）
选购 冲击能量范围； 冲击线速度； 符合相应测试标准； 价格和服务
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热变形试验机(1)
HDT标准： ISO 75 ASTM D 648 GB/T 1634
VST标准： ISO 306 ASTM D 1512 GB/T 1633 热变形温度/维卡软化点温度测定仪
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热变形试验机(2)
把一个具有一定尺寸要求的矩 形试样，放在规定跨距的支座 上，并在两支座的中点处，施 加规定的负荷，形成三点式简 支梁式静弯曲，负荷力的大小， 必须使试样形成1.8MPa或 0.45MPa的表面弯曲应力，把 受荷后的试样浸在导热的液体 介质中，以规定的升温速率开 温，当试样中点的变形量达到 与试样高度相对应的规定值时 的温度，就是负荷热变形温度。