5种定向井卡钻及预防措施

5种定向井卡钻及预防措施
5种定向井卡钻及预防措施

2010年第39卷第11期第68页

石油矿场机械

OIL FIELD EQUIPMENT2010,39(11):68~71

文章编号:1001-3482(2010)11-0068-04

5种定向井卡钻及预防措施

尹邦勇,刘刚,陈红

(四川盐业地质钻井大队,四川自贡643000)

摘要:总结了目前定向井钻井中容易发生卡钻的5种典型类型,分别是键槽卡钻、压差卡钻、沉屑卡钻、坍塌卡钻、落物卡钻。并对卡钻原因进行了分析,提出了相应的预防方法和处理措施,为定向井施工提供借鉴。

关键词:定向井;卡钻;预防;处理

中图分类号:T E92文献标识码:B

S tudy of Direction Well Pipe-sticking Problems

YIN Bang-y ong,LIU Gang,CH EN H ong

(Sichuan Salt I nd usty Geology D r illing Gr oup,Zigong643000,China)

Abstract:Pipe-sticking accident occurr ed frequently in direction w ell construct.T his paper sum ma-r izes five typical pipe-sticking in drilling operations today,they are key seating sticking,different-i al pr essure sticking,sand settling sticking,collapse sticking,lost item sticking.The reasons of the five ty pes of pipe-sticking w er e analysis to give reference o f the corr esponding m ethods of pr even-tion and treatment measures,w hich w ill help doing better in drilling o perations.

Key words:direction w ell;pipe-sticking;m ethods of pr ev entio n;treatment measur e

自20世纪80年代以来,定向钻井作为一种新的钻进技术得到了迅速发展[1-2]。但是,在实际定向井施工中,由于井下情况的复杂性以及定向井技术还欠完善,卡钻事故经常发生。处理卡钻事故需要很长时间,钻井周期将被延误,严重时可能使该井报废。

本文总结了目前定向井施工中发生卡钻的5种典型类型,分别是键槽卡钻、压差卡钻、沉屑卡钻、坍塌卡钻、落物卡钻;并对每一种卡钻原因进行了分析,提出了相应的预防方法和处理措施。

1键槽卡钻

在定向钻进中,钻具会对接触到的井壁产生剧烈摩擦。特别是在井斜曲率和井斜较大的井段,这

7结语

电缆防掉装置的研制成功有效地解决了濮城油田在起下电泵过程中脱落的电缆卡子落入井内,造成井况恶化的问题,对油水井的井况防治、延长油水井的使用寿命具有重要意义。井况防治工作更重要的是井况预防和保护,以后的电泵作业和日常管理中,要加强作业质量的提高,控制下电泵管柱的速度,加强日常管理,提高电泵使用寿命,有利于油田的稳定开发和可持续发展。

参考文献:

[1]李润,李黔.双向随钻扩眼器刀翼设计研究及应用

[J].石油矿场机械2008,37(4):56-58.

[2]苏俊,赵树栋.井下技术数据手册[K].北京:石油工

业出版社,2000:375.

1收稿日期:2010-05-05

作者简介:尹邦勇(1984-),男,四川成都人,主要从事钻井技术应用工作,E-mail:t kqs10000@163.co m。

种磨蚀作用就更加突出。钻具在这段井眼承受一个垂直于钻杆中心线的弯曲应力,使起下钻受阻,同时钻具转动力矩也增大。经多次起下钻,井眼就会拉出键槽,钻具嵌入键槽就会导致卡钻[3]。定向井造斜曲率越大,钻具与井壁摩擦越剧烈,键槽越容易形成。

1.1特征

a)通常发生在井身质量差,全角变化率大的井段。

b)只发生在起钻过程,且卡点固定。

c)钻杆接头偏磨严重。

d)开泵循环正常。

e)启动转盘困难,但只要下放钻柱脱离键槽则转动自如。

1.2预防措施

a)定向井钻进时,尽量简化井身轨迹,多增斜,少减斜,保持井眼轨迹平滑。

b)用套管封易产生键槽井段。

c)起钻遇阻,绝不能强提,应反复上下活动,转动方向;活动无效,应倒划眼。

d)接随钻震击器。

1.3处理措施

a)大力下压,或在全压的情况下,用泵压产生脉动,使钻具产生抖动以解卡。

b)用下击器下击或采用套铣解卡。

c)如果键槽处地层为石灰岩、白云岩地层,可用抑制性盐酸解卡。

2压差卡钻

压差卡钻也称为粘附卡钻。在定向钻井中,钻具由于受到压力差的作用,会贴靠井壁一侧并粘附于井壁上,使钻具运动困难而发生压差卡钻[4]。

2.1发生条件

如果井身增斜率不大(3b/100m左右),方位角的变化率也不大,则井筒将近似于直井筒。在这样的井段,钻具因重力的作用,将躺在井眼的下半部,钻具与井壁在很长的井段上保持很大的接触面积。在渗透性地层,此时弯曲段钻具主要受到3种作用力,即重力在垂直于钻具方向分力P1,泥浆液柱压力P2和地层压力P3,受力情况如图1。

当重力分力P1与泥浆液柱压力P2之和大于地层压力P3时,就有一个在单位面积上的压差$P,即

$P=P1+P2-P3(1)

图1弯曲段钻具受力分析

在这个压差作用下,钻具紧紧压向井壁,如图2。

当钻具上下运动或旋转时,在压差作用下,就会有一个和运动方向相反的摩擦阻力F。钻具上提时,若摩阻力F和钻具重力之和大于钻机提升力Q,则钻具上提遇卡;钻具下放时,若F大于钻具自重力G,则钻具下放受阻;若转盘转动时,转盘扭矩M小于钻具与井壁摩阻力F,则钻具不能转动,此时钻具完全卡死。

图2卡钻时钻具与泥饼接触面示意

2.2特点

a)钻具在井内一旦静止,即有可能发生卡钻。

b)钻具既不能转动也不能上提下放,活动范围较小或根本不能活动。

c)虽然发生卡钻,但泥浆循环通畅,泵压也不升高。

2.3影响压差卡钻的因素

钻具与井壁的摩擦力F可用下式计算,即

F=L#P(2)

P=A#$P(3)式中,L为泥饼摩擦因数;P为井壁对钻具的支撑力;$P为单位面积上重力分力P1与泥浆液柱压力P2之和与地层压力P3之差;A为钻具与井壁间的接触面积。

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将式(1)、(3)代入式(2)得

F=L#!#(P1+P2-P3)(4)又知:

P1=G#sin A(5)

P2=C#H(6)将式(5)、(6)代入(4)式得

F=L#A#(G#sin A+C#H-P2)(7)式中,G为钻具重力;A为井身弯曲段井斜角;C为泥浆密度;H为井身垂向深度。

分析式(7)可得,影响压差卡钻的因素有4个。

a)钻具与井壁接触面积A越大,则钻具与井壁的摩擦力越大,对钻具的挤压力越大,钻具越易发生卡钻。对于定向井,接触面积的大小与井身形状,井径大小,钻具外径和泥饼厚度有关。泥饼越厚,则钻具嵌入越深,接触面积越大。特别是在修设备、接单根等长时间不活动钻具的过程中,由于钻具与井壁的接触面积增大,此时发生卡钻的可能性也增大[5-6]。

b)泥浆密度越高,泥浆液柱压力越高,压差越大,则卡钻越易发生。在使用高密度泥浆的深井或超深井,压差作用明显,应通过优化加重泥浆的密度来降低压差。

c)泥饼摩擦因数越大,则钻具与井壁间的挤压力越大,钻具发生卡钻的可能性越大。故应保证泥浆的清洁净化,泥饼应薄而致密,另外应提高泥浆和泥饼的润滑性能。

d)井身的垂向深度越大,井身弯曲段井斜角越大,则越容易发生卡钻。

3沉屑卡钻

在定向井钻进中一旦钻具静止,孔内大量的岩屑就会沉积于孔底,将钻具嵌埋住而卡钻。通常,钻进速度越快,单位时间内产生的钻屑也越多;若动力钻具排量受限,泥浆粘度较小,悬浮钻屑效果较差,则会导致钻屑返排困难;此时若钻具发生静止,例如进行测斜作业或接单根等,静止时间一长,大量钻屑由于缺乏机械扰动作用而逐渐沉积形成岩屑床,下部钻具即被埋住而发生卡钻[7]。如图3所示。

另外,在造斜点处,由于钻具与造斜段孔壁之间持续而剧烈的摩擦,则会导致该点处井径的扩大。在井斜角超过60b时,该造斜点属携岩能力薄弱区,易形成岩屑床。若泥浆上返流速不大,此时钻屑易在该缓冲区淤积而逐渐/架桥0卡住钻具。如图4

所示。

图3沉屑卡钻

图4架桥卡钻

对沉屑卡钻和钻屑架桥卡钻,通常的预防方法

是使用固相控制工艺来净化泥浆,以减少泥浆中的

固相成份;另外钻进中应选择合适的排量,避免岩屑

床的形成。常用的解卡方法是:将解卡液注入井内

浸泡一段时间,再起拔钻具进行解卡。常用的解卡

剂有柴油、快T等。

4坍塌卡钻

定向井井壁失稳发生坍塌掉块,块状物或颗粒

物会在造斜点或井底堆积,在造斜点会发生类似于

架桥方式卡钻,在井底则会发生类似于沉屑方式卡

钻[8]。如图5。

井壁失稳坍塌有多方面原因。

a)地质方面的原因。地应力聚集一旦超过岩

石本身的破裂强度,井身岩石则会发生破裂掉块;井

壁地层是有孔隙的,里面存在着高压的油气水等,若

泥浆液柱压力小于地层孔隙压力,孔隙压力则要释

放,随之发生井壁坍塌。

b)井身岩体物理化学方面的原因。蒙脱石#

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#石油矿场机械2010年11月

含量高的泥页岩易发生吸水膨胀,绿泥石含量高的泥页岩易吸水裂解剥落。井眼形成后,地应力重新分配,泥页岩吸水后强度下降较快。

c) 钻井工艺方面的原因[9]

。泥浆液柱压力小于地层压力易导致孔壁坍塌;起下钻过快所导致的压力激动也是地层坍塌的一个重要原因;另外,泥浆循环排量大,返速高呈紊流态,

极易冲蚀井壁形成坍塌。

图5 坍塌卡钻

预防方法是选取恰当的泥浆,密度合适,足以平

衡地层压力;高粘高切低滤失量,便于保护井壁,携带岩屑。另外起下钻合适,避免压力激动;泥浆循环排量不可过大。若发生坍塌,可加大泥浆排量和返速,将坍塌块带出。

5 落物卡钻

地面物体从井口落入井内,在钻杆与井壁之间的环隙上卡住,则会形成落物卡钻。在造斜段下部,钻具受控而偏向于井壁一侧,在另一侧则形成较大的环空间隙,且越接近于钻头,环空间隙越小。落物下降直至进入环空尺寸与落物本身尺寸大小处即发生卡钻。如图6

图6 落物卡钻

为避免落物进入井中,钻探施工中孔口处应有相应的防护设施。一旦落物进入井内,可用边震动边强力起拔的方法提钻,另外还有相应的打捞装置对落物进行打捞。

6 结论

1) 总结了定向井卡钻的5种类型,并提出了相应的预防措施和处理方法。但是,大部分卡钻事故不是单一类型,而是多种类型的复合。因此,在现场处理中应该综合各种处理方法。

2) 预防卡钻的首要工作是必须维持钻井液循环畅通;保持钻柱完整;不能把钻具连接螺纹扭得过紧。另外,在现场施工中,应清楚各工艺流程及参数,以预防为主,遵循安全、快速、灵活、经济原则[10]。

3) 事故发生后处理措施要得当。分解施工段

点要清晰;要把握各种时机,包括施工时机,敲震时机等。

参考文献:

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汉:中国地质大学出版社,2009.

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[4] 常喜顺,张金成.陕北油田定向井卡钻原因分析及处理

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[9] 祝效华,童 华,刘广川.气体钻井钻具断裂机理分析

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[10] 吴 翔,贺冰心,王 艳.提高定向钻孔造斜弯曲强度

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钻眼作业安全技术措施实用版

YF-ED-J2168 可按资料类型定义编号 钻眼作业安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钻眼作业安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 * 一、上岗条件 1、钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。 2、钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 二、准备工作 首先检查悬吊机构是否完好,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,机器的外形是否符合

要求,油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好,检查钢丝绳扣,及夺钩绳是否符合要求,经检查无误后方可下井。 三、伞钻下井安全技术措施 * 1、打开井盖前要先处理井口的杂物,井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。 2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,下放主提钩头,将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。 3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停,工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再

各种卡钻原因、现象、及措施

粘吸卡钻的原因、特征、预防及处理 泥包卡钻的原因、特征、预防及处理

缩径卡钻的原因、特征、预防及处理

落物卡钻的原因、特征、预防及处理

卡钻事故的解卡方法 活动钻具解卡 1)循环钻井液的同时配合活动钻具,卡钻不严重时可以得到解决; (2)沉砂卡钻或井塌卡钻不能上提钻具,避免卡的更死,可以下放和旋转钻具,设法开泵循环,用倒划眼的方法慢慢上提解卡; (3)对键槽、缩径或泥包卡钻起钻遇卡时,可提到原悬重后猛放钻,不可猛力上提,防止卡的更死; (4)下钻遇阻、压得过大而卡钻时,用较大的力量上提解卡;对于压差卡钻,可以采取猛提猛放和转动钻具的方法使较轻的粘附卡钻解脱。 浴井解卡 在活动钻具不能解卡时,可以向井内泡油、盐水、泡酸或采用清水循环等方式,泡松粘稠的泥饼,降低粘滞系数,减少与钻具的接触面积,减少压差,从而活动解卡。 震击器解卡 1)在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性等易卡地层,可在钻杆与钻铤之间接上震击器,一旦遇卡,可立即下击或上击解卡。 (2)起钻中遇卡,如缩径、键槽等引起的卡钻经活动不能解卡时,可以在卡点处倒开钻具,再接下震击器,对扣后,下击解卡。然后循环洗井,上提钻具,如果还卡,可以转动钻具倒划眼轻轻上提。 (3)下钻过程中遇阻,未能及时发现而卡钻,或较轻的粘附卡钻时,可使用上击器上击解卡。 倒扣套铣解卡 1)遇到严重的卡钻时,用以上方法不能解除也不能循环时,现场常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。(2)倒扣是使转盘倒转,将井内正扣钻杆倒出。每次能倒出的钻杆数量取决于井内被卡钻具螺纹松紧是否一致。希望从卡点处倒开。 (3)对卡点以下的钻具要下套铣筒将钻具外面(钻具与井壁的环形空间)的岩屑或落物碎屑等铣掉,然后再倒出钻具。费时很长。 爆炸倒扣、套铣 (1)首先测出卡点位置,然后用电缆将导爆索从钻具内送到卡点以上第一个接头螺纹处,在导爆索中部对准接头的同时,将钻具卡点以上的全部重力提起,并给钻具施加一定的倒扣力矩,点燃导爆索使其爆炸。 (2)导爆索爆炸时产生剧烈的冲击波及强大的震动力,使接头部分发生弹性变形,及时把扣倒开,这与钻杆接头卸不开时使用大锤敲打钻杆母接头后就可卸开原理一样。 (3)同时,由于导爆索爆炸产生大量的热,使钻杆接头处受热,熔化其中的螺纹油,产生塑性变形,也有助于螺纹的卸开。 爆炸、侧钻新井眼 当采用以上方法都无效时,或卡点很深时,用倒扣的方法处理很费时间,同时会使井眼情况恶化,可将未卡部分钻具用炸药炸断起出,然后留在井内的钻具顶上打水泥塞,重新侧钻一新井眼。

大斜度井、水平井施工注意事项

大斜度、水平井施工注意事项 技术管理办 近几年,桩西油区的大斜度、水平井作业施工逐年增多,由于井斜大、摩阻大、在打捞、套磨铣、冲砂等施工中和直井相比存在很多不同之处,针对在作业施工中相继出项的一些问题,现编写如下施工注意事项,供大家参考。 1、探冲砂 事例:作业队在L163-X13井施工时,该井井斜63度,套管规范为177.8*2356.73,井深:2342.89m,油层井段:2290.0-2302.00m。起出原井后,下光油管探冲砂,探至油层附近后,悬重略有下降,但仍可继续下入,后反洗井泵压升至20MPa,洗井不通,倒正洗井循环出口出大量原油,洗井1周后上提管柱卡,后水泥车正憋配合活动出3根油管后正常。 孤岛一作业队在一水平井施工时,在探冲砂时中途无遇阻,开泵循环洗井正常,但上提卡。 原因分析: 在大斜度及水平井施工中,砂子沉降在下井壁上,在下管柱时管柱穿过砂桥通过时,可能遇阻不明显,当下入一定深度后,采用正循环时砂子会在某一点处聚集,但仍有循环空间。而洗井泵压可能变化不明显,也不憋泵,但由于砂子聚集会导致管柱被卡。 预防措施: 1、大斜度井、水平井建议起出原井后下探冲砂管柱时,在预计探至砂面30米处即开泵反循环逐根冲下。

2、如遇反洗不通的情况必须正洗时,一定要不停上下活动洗井。活动距离不小于5米。 3、在下钻中途有遇阻显示时,但仍能加压继续下入,这时应停止下放,起至正常位置开泵反循环冲下。 2、钻塞 事例:某队施工***井,井斜近60度,于2400m处注灰封堵后钻塞,钻塞后下通井总有10米左右放不到底,冲不动,由于该井井斜较大,管柱也转不动,采用螺杆钻钻塞很快就能钻下,但再次通井仍旧不下,后采用2个水泥车加

钻眼工技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钻眼工技术操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6862-39 钻眼工技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 第1条工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 第2条钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 第3条钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不许“带病”运转。 第4条钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 第5条严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼,并必须坚持湿式钻眼。 第6 条工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准钻眼。

第7条大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 第8条掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 第9条煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。 第10条使用煤电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。 二、眼前准备工作 第11条钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。 第12条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证压风、水、电使用方便、正常和安全。 第13条掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理后,方可作业。

防突钻孔施工安全技术措施措施

*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况: 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进,需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔,为防止在施工钻孔过程中发生事故,特编制本措施,会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位:抽放队 三、钻孔施工安全措施: 1、必须按钻孔设计要求施工,严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时,打钻人员必须衣扣整齐,所有入井人员不得穿化纤衣服,工作时两金属物不准互相撞击,灯带系好,开钻后人与钻机保持一定距离,以保人身安全,钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时,钻机的控制开关必须打到停止位置,不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量,保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等),必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查,以钻孔为圆心,半径0.4m,距岩壁0.6m以外,瓦斯浓度不得超过0.8%,距岩壁0.2~0.6m以内,瓦斯浓度不得超过2%(距岩壁0.2m以内不做限制),否则必须停止打钻,撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员,负责打钻地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓度达到0.8%时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。

7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100%。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到审帮问顶,按实际情况,钻机附近及时支护临时支柱,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧,并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作,同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好,所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头,并按规定悬挂和调校,当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真填写,做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥,瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业,发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆,防爆率达100%。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况,人员避开钻孔方向,防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员(包括瓦检员在内)必须熟知突出预兆,如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等,发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法 张瑞平 西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000 摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。 1前言 钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。 2卡钻的类型、原因及预防措施 1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。 键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。 预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。 2)沉砂卡钻:在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。 沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理 一、钻井液的防卡措施 1、沉砂卡钻 1)聚合物无固相钻进 a、在注入排量合理的条件下不能有效携砂,下钻沉砂超过2米,应转换成低固相钻进液。 b、无固相的粘度应根据钻速(岩屑大小)确定,一般尽量采用高限粘度。 c、发现井下垮塌起下钻阻卡严重,蹩跳、沉砂多,应立即更换成防塌泥浆、并用较高粘度(大于50秒)切力清洗一次井底到正常。 2)泥浆钻进中 a、控制泥浆固相含量、充分使用净化设备,在此基础上保持合理的适当高的粘度和切力,使井眼净化。 b、强调动塑比(360~478)、n值0.4~0.7,合理的静切力自停泵后悬浮岩屑,一般初切 1.5~5.0Pa,终切 2.5~15Pa。 2、坍塌卡钻 1)使用抑制性好,防塌能力强的钻井液体系,并保持足够的防塌剂含量。 2)控制好钻井液的流变性,以免紊流冲刷井壁。 3)对于地层倾角大特别是超过45度、地层应力强的高陡构造以及地层破碎的井应适当提高钻井液密度。 4)一旦出现垮塌,首先应提高泥浆粘度和切力,及时带出垮塔物,同时更换体系或配方,以防垮塌。 3、压差卡钻 1)设计上采用合理泥浆密度,尽可能实现平衡钻井,减少压差。 2)加重钻井液时严格作到均匀、稳定,密度不能大起大落。 3)普遍采用漏浆压缩性好的聚磺体系,并严格控制HTHP失水≤20ml,HTHP泥饼≤5mm、Kf≤0.2;对于易卡地层,HTHP失水≤15ml,HTHP泥饼≤3mm、Kf≤0.15;所获得压缩性好,渗透率低,表面润滑性好的薄而韧的泥饼。 4)添加润滑剂,改变泥饼表面润滑性,例如柴油5~10%,RH-3 0.2~0.5%,RHF 0.5~2%,FK-1 0.05~2%等。 5)对于大斜度、定向井等除使用聚磺钻井液外,添加2~3%塑料小球,并严格控制泥饼致密性和厚度。 6)在悬浮加重料、岩屑的前提下应调整为尽量低的静切力,一般初切1~4 Pa,终切1.5~10Pa。以防止开泵时压力激动增大压差。要求工程上作到先转动破坏静切力后开泵。 7)做好固控工作,使用好固控装置,尽量减少无用固相一般要求含砂量小于0.5%,岩屑与坂土比不大于2(轻泥浆)。 8)随时监测泥饼性能,以及时补充药剂。 二、与钻井液有关的卡钻处理方法 1、沉砂卡钻 1)千方百计蹩通、小排量开泵建立循环,然后逐步开大排量带出沉砂;清洗井底。 2)及时提高钻井液的粘度和切力,所保证有效携砂为限,经验认为漏斗粘度不低于50秒。 3)边循环、边活动钻具,争取缓解卡钻程度,最后慢慢解卡。 4)循环仍不能解卡,可采用爆炸松扣,倒扣和套洗解卡。 5)切忌在排量猛开泵、盲目猛进,硬压等,使钻具卡得更死或蹩漏地层。

电钻打眼安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4850 (解决方案范本系列) 电钻打眼安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电钻打眼安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 因主井绞车电控改造,主井提升信号上井口信号箱(壁挂式)、下井口信号箱(壁挂式)、下井口防爆控制箱、2台语言告警装置(吊挂式)固定需要电钻打眼,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下措施: 一、施工项目:电钻打眼 二、施工地点:主斜井井口、井底 三、施工单位:机电队 四、施工时间:2009-5-8 五、施工组织: 1、由机电队长刘明银同志负责全面指挥,统一安排。

2、施工前由纪荣豪组织所有参加施工人员认真学习本措施。 参加人员: 施工负责人: 瓦检员: 安检员: 六、施工前准备工作: 1、施工前准备2~4个灭火器。 2、施工前准备好1~2个防爆接线盒. 3、施工前准备好重心锤和皮尺等工具。 4、施工前准备好变压器改装开关1个。 七、安全技术措施: 1、变压器改装开关接线时,必须按下列步骤进行: ①馈电开关必须停电闭锁

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号:SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。

侧钻水平井面临的技术难点解析

侧钻水平井面临的技术难点解析 近年来随着塔河油田(西北局油田分公司)勘探开发的进一步深入,一些相对成熟的钻井新技术新工艺已成功运用到钻探施工中,其中侧钻水平井因其经济效益高,投入相对低等因素被广泛应用到油田的开采和勘探开发中。结合实际施工过程,从技术方面就侧钻水平井遇到的难点问题进行了简单的阐述与分析。 标签:油藏;孔道;开窗;摩阻 1井身轨迹难以控制对钻具组合要求很高 侧钻水平井井身结构中主要有4种制式的结合,即直、增、稳、平,我们一般可按下部地层情况和储层靶点设计要求,设计其结构类型,如直-增-稳-增-平,直-增-平等等。因造斜段处造斜率大,井眼轨迹不易控制,可能导致脱靶。另外,侧钻水平井的井眼曲率比普通定向井要高得多,造斜的难度要大得多,需要水平井特殊的造斜工具。这一方面要求精心设计其水平轨道,一方面要求具有较高的轨迹控制能力。综上,侧钻水平井对钻具要求很高。 2钻头选型较难掌握要合理使用以提高机械钻速 钻头选型的正确与否将对钻井队提高机械钻速,缩短钻井周期并节约成本和增创效益起着至关重要的作用。争对不同地层选择适合的钻头选型和水眼,并配以合理的钻井参数将能最大限度的提高钻头水力参数效能,充分发挥钻头的使用功用,以此提高机械钻速。 在施工中我们主要是靠两方面来进行考虑如何选择怎样的钻头类型。一是靠工程设计和地质设计中的相关要求和地层情况进行分析选判。二是主要靠常年侧钻施工中不断积累的经验进行选择,它以钻头使用数据进行参照对比,因此具有一定的科学理论依据。 3钻井液体系要实时维护确保施工顺利进行 3.1携岩洗井 钻井工程上应保证足够的排量、一定的旋转钻具洗井和短程起下钻次数;钻井液应保证具有优良的流变性,以便于自如地进行调整,满足不同井斜角区域的携岩要求,确保不形成岩屑床,保持井眼清洁。 3.2减阻防卡 一般侧钻施工中侧钻点较深,侧钻后增斜、水平段钻进等作业项目多,起下钻次数多,停钻时间长,易发生卡钻事故,故提高钻井液的润滑能力是保证侧钻井井下安全的关键问题。因此,要保证钻井液含油量在8%以上,钻井液在混油

小井眼侧钻关键技术_冯文荣

小井眼侧钻关键技术 冯文荣,张德荣 (西南石油大学,四川成都610500) 摘 要:应用小井眼高效侧钻工具和工艺配套技术,可以实现小井眼高效侧钻目标,提高小井眼侧钻技术水平,提高钻井速度,降低石油资源的开发成本。 关键词:高效侧钻;套管开窗工具;水力加压器;可扩眼钻头;井壁稳定;轨迹控制 中图分类号:TE246 文献标识码:B 文章编号:1004 5716(2008)11 0082 03 小井眼侧钻井技术已由单纯的关停井复产,逐步发展成为油藏挖潜、提高油气采收率的重要手段。为了实现优质、高效、低成本小井眼侧钻井工程,就应有良好的轨迹设计、施工参数设计、泥浆性能参数设计及相应的钻具结构设计,即配套的工具和工艺技术。小井眼侧钻技术包括:窗口形成技术、井壁稳定控制技术、轨迹优化控制技术、扩眼快速钻进技术、钻井液技术和完井技术。 小井眼高效侧钻应解决好:窗口形成技术 可靠的高效开窗工具;井壁稳定控制技术 井眼应力场的分析计算和钻井液体系;轨迹优化控制技术 设计手段的先进性和钻具结构;扩眼快速钻进技术 扩眼钻头的性能和钻压准确施加。 1 侧钻井井壁稳定的分析与控制 小井眼侧钻井大都是在老区块上施工,地层注水开发,造成地层岩石易于流动,缩径速度及蠕变加剧,侧钻出来的新井眼井壁不易稳定,井径缩小、井斜增大,套管居中困难,环空间隙小,是侧钻井事故率极高、周期增长和造成固井质量差的根本原因。主要有扩径、预留缩径空间和抑制缩径两种解决方法。 前者主要是开发和使用可扩眼工具,后者是根据侧钻井地质条件和现有的测井资料、水力压裂资料,建立井眼应力场力学模型,通过数值模拟计算,弄清侧钻井段地层三向应力的大小,确定井壁岩石的破裂压力、地层的坍塌压力、孔隙压力和缩径程度以及岩石力学特性,从而确定泥浆体系性能参数和快速钻进的技术措施。 井壁稳定包括钻井过程中的井壁坍塌(缩径)和地层破裂(压裂)两种类型,前者是由于岩石的剪切破坏或塑性流动导致的,后者是由于岩石的拉伸破裂产生的;通过定量研究确定地层不坍塌(不缩径)、不压漏的钻井液密度范围,为钻井井身结构设计和合理确定钻井液密度提供依据。 影响井壁稳定的因素主要有地应力、井壁的应力分布、地层岩石的力学性质、井斜角、方位角、井壁岩石的渗透性和孔隙度,地层倾角和钻井液性能等。 1.1 地应力 地应力是指地下环境中某一岩层深度处的应力状态,可用垂直主应力 z、最大水平地应力 H、最小水平地应力 h表示,地应力一般是不均匀的。垂直主地应力由上覆地层应力确定,水平地应力由两部分组成:(1)由上覆地层压力引起,它是岩石泊松比的函数;(2)由地质构造应力确定,与岩石的泊松比无关,并在两个方向一般是不相等的。 1.2 井壁应力状态 井眼未形成前,地下环境应力处于相对稳定状态,在钻井井眼形成过程中,井筒壁面应力状态发生变化。 地层破裂是由井壁上的应力状态决定的。裂缝形成的条件是: E -S t 式中: E 有效切向应力,M Pa; S t 岩层抗张强度,M Pa。 井壁岩石中垂直裂缝的产生是由于有效切向应力 E从压缩变为拉伸并超过岩层的抗张强度所造成,满足 E -S t时的井内液柱压力P i称为地层破裂压力P F。从力学角度说,地层破裂是由井内钻井液密度过大使井壁岩石所受的周向应力超过岩石的拉伸强度而造成的,井壁坍塌是由于井内液柱压力太低,使得井壁周围岩石所受应力超过岩石本身的强度而产生剪切破坏造成的,发生井眼坍塌时的临界钻井液液柱压力称为井壁坍塌压力P c。 1.3 井眼液柱压力(钻井液密度)安全取值范围 钻井过程中,钻井液携带和悬浮岩屑,冷却润滑钻头钻具,同时钻井液液柱压力起支撑井壁的作用。 不同深度处地层的P p、P F、P c不同,要防止钻井过 82 西部探矿工程 2008年第11期

钻眼操作安全措施

编号:SM-ZD-28630 钻眼操作安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钻眼操作安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、打眼前的准备 1、凿岩机前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。 2、检查风水管路是否完好、畅通,其接头是否牢固可靠,风钻零部件是否齐全,螺丝是否紧固有效,并注油进行试运转。 3、检查钎杆是否有弯曲现象,中心孔有无堵塞,如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。 4、检查钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的要进行更换。 5、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。 6、在工作面打眼前,要详细检查顶板支护是否安全完好,

并对工作面进行敲帮问顶,找净顶帮活煤矸块。 7、打眼前,将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。 二、操作方法 1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后,再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口时,再全速钻进。 2、用凿岩机打眼时,应先开水后开风,全部打完眼后应先关水后关风,打眼过程中要给水均匀适当,打眼时,除领钎外凿岩机前方严禁有人。 3、在打眼过程中,要经常检查风水管的联接是否牢固,有无脱扣现象,如接头不牢,应停钻处理好后再开钻。 4、打眼时领钎工不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎杆转动而扭卷伤人,领钎工按眼时,必须使钎头落在实煤(岩)上,如有浮煤(岩),应处理后再按眼。 5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面,禁止正对眼口位置操

水平定向钻卡钻的三种解卡方法

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6715477572.html, 水平定向钻卡钻的三种解卡方法 作者:王延升孙爱敏 来源:《中国科技博览》2013年第13期 [摘要]在水平定向钻穿越施工过程中,由于地质条件复杂,在钻导向孔或预扩孔时,卡钻现象时有发生,给工程施工带来了很大麻烦与风险。本文针对此种情况,结合多年的现场施工经验,介绍水平定向钻卡钻的三种解卡方法。 [关键词]水平定向钻;卡钻;解卡;套管法;反向洗孔法;对钻法 中图分类号:TD353.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)13-0046-01 水平定向穿越技术可称为三高技术,即高技术、高效益、高风险。在施工过程中,由于地质条件复杂,在钻导向孔或预扩孔时,卡钻现象时有发生。如果在水平定向钻施工中出现卡钻,可以采用如下三种方法进行解卡: 一、套管法解卡 顾名思义,套管法解卡即为根据被卡钻具直径选择韧性较好的无缝钢管做套管,连接被卡钻具并退出进行解卡施工的施工方法。 1、工艺流程: 3、解卡过程 在导向孔洞口用膨润土围起一个小围堰,防止解卡时返浆带出的岩屑等杂质进入导向孔。将钻杆在导向孔洞口向钻机方向约一根钻杆距离处断开,断开钻杆的母扣用内丝封上,防止杂物进入钻杆堵塞钻杆。套洗管一端与套洗头焊接,套在被卡钻杆位于地面部分上,一端与连接头焊接,连接在钻机的钻杆上,开动钻机,用低速挡旋转套洗管沿被卡钻杆方向向前推进,同时泥浆跟进以润滑钻头,护壁固壁、携带杂质。当第一根套洗管打入导向孔以后,停止注浆,用气割割开连接头与套洗管,重新组焊另一根新的套洗管,焊口处务必打加强筋,割一道口焊两道口。焊好后重新注浆将套洗管打进导向孔,在第二根套洗管打入导向孔后,割开连接头与套洗管,焊接一个长约0.5m的扶正器(如图示),防止套洗管在导向孔内来回摆动损伤套管。然后在组焊第三根套洗管,如此往复,直至套洗头到达被卡位置。接着用高粘度、高压泥浆将孔内岩屑冲洗携带出孔洞。保证整个导向孔通道的畅通无阻。最后用钻机分段取出套洗管,分段取出被卡钻杆,解卡完成。 二、反向洗孔法解卡 1、工艺流程

钻孔桩安全生产操作规程实用版

YF-ED-J9498 可按资料类型定义编号 钻孔桩安全生产操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钻孔桩安全生产操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条:为了贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针,保障灌注桩施工人员在生产过程中的安全与健康,特制定本规程。 第二条:本规程适用于从事灌注桩施工的施工项目。 第二章基本要求 第三条:灌注桩施工项目负责人全面负责施工过程的安全工作,是安全生产第一责任人,在组织施工过程中,必须同施工员、安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措

施。 第四条:各施工项目必须组织每周一次的安全宣传、教育及时贯彻上级有关文件,规章制度、认真学习安全知识,使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章制度,检查督促各岗位严格遵章作业。 第五条:所有现场作业人员必先进行安全培训,考核合格后方能上岗作业。特殊工种,如电工、电(气)焊工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持有相关证件上岗。临时工只准做辅助工作。 第六条:作业人员要严格遵守劳动纪律,在工程中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位,上班前不喝酒,必须穿戴好个人劳保用品。上塔作业必须系好安全带等。

施工水仓安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2271 (解决方案范本系列) 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

施工水仓安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大,涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进,经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小:长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺,使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头,钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW

清水泵,排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程: 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算:岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量,kg/m3,取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积,m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数,即装药长度与炮眼长度之比,取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg

掘进钻眼工操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进钻眼工操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进钻眼工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。 二、上岗条件 第2条钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体

防尘保护用品。 第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。 第7条钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况。 第8条有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业。 1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2、局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 3、供水管内无水,防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。 5、有煤和瓦斯突出征兆时。 6、工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发

小井眼套管开窗侧钻技术

Φ139.7mm套管开窗侧钻技术 2016年2月18日

目录 一. 前言 二. Φ139.7mm套管开窗侧钻的难点三.套管开窗侧钻井的前期准备 四. 套管开窗技术 五. 井眼轨迹控制技术 六. 钻头的优选 七. 小井眼的泥浆技术 八.小井眼的井控技术 九.小井眼完井技术 十. 安全钻井措施 十一. 几点认识

一.前言 Φ139.7mm套管开窗侧钻是在油田开发后期,利用老井上部较好套管进行开窗侧钻的一种钻井工艺,它具有钻井费用低,恢复产能快。随着小井眼侧钻井在油田开发中的应用,侧钻井钻井过程中暴露出的问题也在增多,主要是机械钻速低、周期长、事故多、固井质量差。主要原因是小井眼微间隙钻井技术和工具不配套,大部分是采用常规钻井技术来打小井眼微间隙井,根据Φ139.7mm套管开窗侧钻的特点,通过几口井的钻井实践,对套管开窗侧钻进行了一些技术探讨。 二.Φ139.7mm套管开窗侧钻井的难点 1.井眼轨迹复杂,控制较难。 2.小井眼与钻具的环空间隙小,施工泵压高,对设备承压要求高; 3.环空压耗大,易井漏;下钻速度过快,钻具内容易返喷泥浆,若有油气,钻具内易井喷;钻进中环空返砂不太好,当钻时快时,易蹩泵造成井漏;起钻时,易抽吸诱发井喷;固井下入Φ104 mm套管,环空间隙更小,环空压耗更高,易井漏或蹩泵,下套管易卡钻。 4.钻井从开窗开始,大部分在油层井段,对井控要求高,溢流量不超过1方,与大井眼井控有所不同,钻具内比环空更易井喷。 5.对泥浆性能要求高,保证泥浆具有良好的携砂性、悬浮性、润滑性,固相含量低,触变性好。 6.井下安全是开窗侧钻井的重点,一切工作要围绕复杂和事故的预防进行。若出事故,因钻具接头外径为105mm,打捞工具较少,处理事故难度大。7.井眼前期准备工作的好坏,对后期施工方案影响较大。

钻眼作业安全技术措施

钻眼作业安全技术措施 * 一、上岗条件 1、钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。 2、钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 二、准备工作 首先检查悬吊机构是否完好,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,机器的外形是否符合要求,油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好,检查钢丝绳扣,及夺钩绳是否符合要求,经检查无误后方可下井。 三、伞钻下井安全技术措施 * 1、打开井盖前要先处理井口的杂物,井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。 2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,下放主提钩头,

将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。 3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停,工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。 4、打开井盖门下放伞钻,封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守,防止管路或支撑臂挂钢梁;伞钻过三盘时,绞车要减速慢行,速度控制在2m/s内。 5、伞钻下放到下吊盘时停止,夺钩人员由下吊盘下至钻架平台,下放伞钻至工作面,然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去;夺钩时,夺钩人员要系牢保险带,且吊盘信号工要监护夺钩人员。 6、将各操纵阀置于关闭位置,接好总进气管和总进水管,并送气、送水。 7、开动油缸风马达,操纵调高油缸,将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上,要求伞钻底座坐实,而又保持钻机的垂直状态。

钻眼操作安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.钻眼操作安全措施正式版

钻眼操作安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、打眼前的准备 1、凿岩机前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。 2、检查风水管路是否完好、畅通,其接头是否牢固可靠,风钻零部件是否齐全,螺丝是否紧固有效,并注油进行试运转。 3、检查钎杆是否有弯曲现象,中心孔有无堵塞,如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。

4、检查钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的要进行更换。 5、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。 6、在工作面打眼前,要详细检查顶板支护是否安全完好,并对工作面进行敲帮问顶,找净顶帮活煤矸块。 7、打眼前,将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。 二、操作方法 1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后,再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口

开窗侧钻小井眼资料

Φ139.7mm套管开窗侧钻小井眼技术研讨 陈向军 迄今为止,小井眼钻井活动遍及世界许多国家,如美国、法国、德国、英国、加拿大和委内瑞拉。90年代,小井眼的数量呈不断增长趋势,目前美国仍是钻小井眼最多的国家。国内在许多油田都进行过小井眼的钻探试验,但是在Φ139.7mm套管上开窗侧钻小井眼的实践只有吉林油田、辽河油田、塔里木油田、中原油田及华北油田完成过。 小井眼钻井技术是国外近年来发展的热门钻井技术之一。国外各公司对小井眼的定义不尽相同,但是目前普遍被人接受的定义是:完钻井径小于常规完钻井径(如Φ215.9mm)的井眼统称为小井眼。促进这项技术发展的因素有经济、技术、勘探开发及环保压力等四方面的原因。用于小井眼钻井的钻机可以是以下几种:小型常规钻机、车装式钻修井两用作业机,矿业连续取心钻机、专门研制的小井眼钻机,以及近年来发展起来的连续油管钻井装置。现在国内普遍使用的有IDECD-80修井机,SNC-350型柱塞泵及由振动筛、除砂器等组成的钻井液净化系统,固井也均采用SNC-350型柱塞泵。 但是,钻小井眼存在着机械钻速低、固井质量差、事故复杂多、井眼轨迹难以控制以及配套工具设备缺乏等因素,近年来有所降温。但是,由于钻小井眼存在着的巨大利益空间,不少油田及公司对此方面的研究仍在不断发展,并取得了较大的进步。基于我油田发展及降低生产成本的需要,上级领导及部门有意在近期再上小井眼的工程,而且特指在Φ139.7mm套管上开窗后侧钻小井眼,所以本文所提的小井眼专指Φ139.7mm套管开窗后侧钻的小井眼。 本文分别从Φ139.7mm套管开窗及侧钻小井眼两方面进行研讨。 一、开窗 套管开窗是侧钻技术中的首要环节,开窗成功与否直接影响到钻井周期、成本、质量。对开窗技术进行系统的研究和实践有助于高效、安全地施工。套管开窗是一项操作性较强的技术,规范作业、丰富的经验和理论都是必不可少的。 江汉油田在Φ244.5mm套管及Φ177.8mm套管开窗已有一定成功的经验,但在Φ139.7mm套管上开窗还没有先例,但是其主要的技术措施及方案应是相近的,较大的区别主要是开窗参数有所不同,所用的钻具尺寸更小,锻铣刀片较小(锻铣方式),或斜向器及磨铣工具更小。 本文简要地分析、比较一下锻铣或斜向器开窗的工艺技术及施工措施。 1、斜向器开窗

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