大斜度井卡封压裂配套工具研究及应用
油田注水井带压作业技术研究与应用
油田注水井带压作业技术研究与应用
高盈 大庆油田创业集团有 限公司井田实业井＇ Ｆ ｆ ｇ 业十二分公 司
【 摘 要】随着全球 经济化 高速 发展 ， 这几年 全世界石 油打过增 大石 油开发力度 ， 各 国的石油产业发展 均已经到达一个层次， 我 国作为石油产业
开 发较 为成 功 的 国 家 ，目前也 已 经成 为 了出１ ： ７ 石 油 的 大国 。然 而随 着产 业 的
染， 提 高油井 的产 能， 更 重要 的是安 全 、 环保 ， 所 以在油 田得 到广泛推 安装 在液压 升降式钻 台下， 解决了扭 矩传输 和起下立柱 等技 术难题 ， 实 厂 ＿ ａ 在 技 术突破 之前 ， 油田作业施 工都是 压井 作业。压 井作业 技术是在 现了复杂井 的带压 大修。 带压环境 中起下管柱的一种 作业方法。 在进行带压油水井 作业 施工前， ３ ． ３ 对注 水井进行 井下作业 前， 以往需 要长时 间关 井 降压 才能在 作 为保证安 全生产， 施 工人 员要先洗 井、 压井， 然后再作业 。 当压 井液进入 业时 把井 Ｉ ； ２ １ 压 力降到零 ， 如今一 项名为 “ 带压 作业” 的新 工艺可以省去
发展 ， 研究技 术的推 进，随之 而来的就是各种油井开发方式和 开发液相继
应用到市面上并有了 一 定的效果带来了 经济效益 。 其中最为常见的一 种施 工 堵塞技 术得到优化 ， 作业速 度进一 步提 高， 使带压作业 技术应用范 围更 作业就是 压带作业 ， 这种作业方式可以有效推 动打井管柱安 全快速的升降 广 更安全可靠 ， 水平得 到全面提升。 和移动。 在这里 ， 本文针对我 国的井下作业情况， 简 要 与读者一 起分析压带 ３ ． ２ 在油 水井带压 大修方面 ， 这个项 目 研 制出带压大 修配 套旋转 防 作业以怎样的方式和方法才能符合石油企业的需要。 喷器１ 台， 进行了多次室 内及现场试 验。 试验表 明， 这种 防喷器可实现 对 【 关键 词】油田注水井 ； 带 压作业 ； 研究与 应用 带压大 修过 程 中方钻杆 的有 效密 封， 为带压 大修 作业装 置的定 型提 供 了可靠 的技 术保障 。 这个项 目 完 成大修 井现场 试验 ｌ ８ 井次。 其 中， 复 杂 井大修 试验 ４ 井 次。 这个项 目还配 套改 装 了３ ５ 兆带压 大修 作业装 置 ， 在
超低渗油藏整体宽带压裂技术研究与应用
41长庆油田采油三厂靖安油田D油藏位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡中部，无断层发育，属于典型的超低渗的油藏。
随着油田持续开采，油藏开发进入开发中期，开发面临的问题矛盾日益突出，油井长期低产低效问题难以解决[1]。
采用常规压裂措施后产量稳产期短，含水升幅高[2]，无法满足当前阶段的油田生产开发需要，因此，亟需研究新的工艺方法解决当前油井低产低效的现状。
近年来，为了改善井网的水驱效果，长庆油田开始试验了宽带压裂技术，先后在多个油田取得了较好的应用效果[3-5]。
宽带压裂技术是在初次常规压裂的基础上对油藏进行二次重复压裂改造的过程，通过缝端暂堵及缝内多级暂堵技术提高侧向压力梯度，增大了裂缝的侧向波及范围，改变了优势水驱方向，并且通过对堵剂的不断优化，实现了提液控含水、提高单井产量，有效的降低油藏递减速度，为采油三厂中高含水阶段油藏高效开发具有深远的指导意义。
1 宽带压裂技术实施背景1.1 储层物性差，低产低效井占比高靖安油田D油藏北部、东部、西北部物性相对较好，单井产量相对较高，油藏南部、西南部物性较差，单井产量低。
经过统计发现，油藏物性较差部位油井低产低效占比高，为30%。
分析认为，由于储层物性差，导致注采系统主、向侧向井无法形成有效驱替是造成油井低产低效的主要原因。
而宽带压裂技术通过“控制缝长、增加带宽”的思路对储层进行大规模改造，主向裂缝半长控制在110~120m，侧向裂缝带宽控制在50~60m，可以建立超低渗透D油藏井组的有效驱替，实现油藏高效开发。
1.2 常规压裂效果差，侧向剩余油动用少通过对靖安油田D油藏2018—2021年常规压裂实施效果进行统计。
结果表明：四年内实施常规压裂后油井平均单井日增油0.76t，措施增油水平较低，难以充分动用侧向剩余油；措施后油井含水达60%，含水增幅超过20%，达到21.1%，这对中含水期油藏开发非常不利。
因此需要对常规压裂的工艺参数进行优化，在提高单井增油的基础上控制含水上升幅度，见表1。
MHR封隔器分段压裂技术及在大港油田的应用
段 压裂 管柱基 本 相 同 （ 见图２ ） ， 区别 之 处 在 于本 套 管 柱压后 放 喷结束 ， 套 管反 打压 憋开水力 泵滑 套 ， 进 行反洗 井 ， 然后 投入 水力泵 芯进 行水力 泵排 液求产 。
此管 柱 可 实现 分 段 压 裂 与水 力 泵排 液 联 作 ， 节
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—０ ９—０ ３
装； 液压 坐封机构 在封 隔器下 部 ， 不 受完井 液 比重 的
ＭＨＲ封 隔器 、 Ｄ Ｓ Ｓ压裂 滑套 、 ＲＨ 封隔 器 、 Ｒ Ｈ 球座
组成 ， 不 动该管 柱 就 可 以压 裂 三层 。当放 喷 求 产结
影 响 。经 过现场 多 次 的成 功 使用 ， 坐封 过 程 安全 可
靠， 完全 满足生 产 的需 要 。封 隔器 为双 向卡瓦 、 三胶 筒设 计 ， 结 构合 理 简单 。配套 的锚定 密 封 总 成 为插
压 裂滑套 ， 滑套 打开 同时密封 已压裂 层 ， 进行 第 二层 压裂 。第 二 层 压 完 后 ， 再次投球 打开 Ｄ Ｓ Ｓ压 裂 滑
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主 荣毫 ● Ｌ 一
中图分类号 ： Ｔ Ｅ ３ ５ ７
文献标识码 ： Ａ
ＭＨＲ封 隔 器 为液 压 坐 封 永 久 式 封 隔 器 ， 具 有
液 压坐封 功能 ， 一 次 管柱 下 入 即可完 成 整个 管 柱 安
然后 再 进行 第 三 层 压裂 （ 见图 １ ） 。由 图 １可 知 ， 分
压 三层 的压裂管 柱结 构 由定位 短节 、 压 差式循环 阀 、
8、封隔器
上提后再下放即可座封
K344型封隔器
工作原理：水力扩张座封。 用途：主要应用于酸化、验漏、注水等工艺，目前主 要有5 1/2in、7in两种规格。
与配水器配合实用，要求配 水器开启压力要大于封隔 器的座封压力。
水力扩张式封隔器
水力扩张式封隔器，是靠胶筒 向外扩张来封隔油套管环形空间。 因此，胶筒的内部压力必须大于外 部压力，也就是油管压力必须大于 套管压力。所以，水力扩张式封隔 器必须和节流器配套使用。
K 3 4 4 -- 114 -- 90/25
解封方 式名称
解封方 式代号
提放管柱 1
转管柱 2
钻铣 3
液压 下工具
4
5
封隔器型号编制
分类代号 支撑方式 坐封方式 解封方式 钢体最大外径 工作温度/压力
Y 4 5 3 -- 108 -- 150/50
Y缩密封；4双向卡瓦固定；5下工具座封；3钻铣解封；最大刚 体外径108mm，适应工作温度150；工作压差50MPa.
用途：用于分层试油、采油、找水、堵水和酸 化。不仅能单独使用，也可和卡瓦封隔器配套 使用。
工作原理
坐封：从中心管加液压，在液压的作用下反洗 活塞下行坐在洗井密封套上，密封洗井通道。 坐封活塞上行压缩胶筒，密封油套环空，并被 锁爪与锁套锁紧，达到始终密封的状态。
洗井：从套管注入，反洗活塞在套压作用下， 向上移动，打开洗井通道，洗井液沿洗井通道 下行直到井底，再从油管返出井口。
封隔器型号编制
分类代号 支撑方式 坐封方式 解封方式 钢体最大外径
例：Y341-114-120/25
工作温度/压力
分类名称 自封式 压缩式 锲入式 扩张式
分类代号
Z
Y
L168井组大斜度出砂井后续修井作业工艺探讨
东营
２ ７３ １ ５ ２
要】 通过 对 Ｌ６ 井组大斜度 、 １８ 大位移 出砂井修 井作业 工艺的探讨和研 究， 从根 本上 解决了 目前制 约后 续类似修 井作 业的主要 问题 。
【 关键词】 大斜度 井； 后续 ； 修井作业 ； 工艺
Ｏ 背 景 介绍
中石化 重点项 目 １８ 老 ６ 井组是 目前我厂开发 的重点 ． 该井组共 有 ５ ８口井 （ 含 ２ — 不 ０ ８井组 ）于 ２ １ ， ０ ０年 ７月 ２ ６日 Ｌ ６ 一 ４ １８ Ｘ ７最后一 口 井投产完毕 ，随之而 来的就是后续的躺井 和措 施作业问题 由于老 １８井组大斜度井 造斜点都 比较浅 ．基本 在 ３ ０ ６ ０ ｍ左右 开始造斜 ． 在 ｌ０ ｍ左右 造斜完成 ，因此水平 位移都 比较大 ．投产井 井斜大多 在 Ｏ０
井组 大斜度 出砂井后续修井作业工艺的研究 ． 当前 急需解决 的一项 是
难题
小修拔滤拔绕 的成功经验 ．针对 Ｌ ６ １ ８井组大斜度 出砂井施 工特点及 施工难 点一大斜度井拔滤方法进行研究 ， 总结 了“ 、 挤 、 、 ” 探 冲、 倒 套 等 操作要领 ， 形成 了探 冲砂 、 通井 、 中心管 、 冲 试挤 、 打捞 的常规 工艺做
度加 大 ， 重制约 了下步工艺措施的实施 ． 严 油水井无法恢复生产。 １ ８ Ｌ ６
合复杂结构井作业工艺方法 ．总结出一整套适合 的工艺 流程方法 ． 以 指导下步工作 。 ２ 结合油 田兄弟单位的先进经验 ． ． ２ 协调采油厂上级职能部 门． 快 尽 引进配套各种急需的冲 、 、 钻 磨套 铣类 ， 增力解 卡、 液力倒扣类及各种 非标特殊管具 、 打捞工具 、 辅助工具 等 ． 速提升综合事故处理能力 迅 ２３ 制定更加安全的井控施工方案 ．开展新型井控设备设施 的研发 － 配套 ， 从细节着 手． 杜绝失控井喷事故发生 ． 力争实现安全修井作业
新型K344封隔器在新中3-1井分层压裂中的应用
2019年05月设备运维新型K344封隔器在新中3-1井分层压裂中的应用陶家宝（中石化中原石油工程公司井下特种作业公司，河南濮阳457001）摘要：常规K344封隔器管柱相比机械式封隔器具有管柱构成简单，坐、解封方式简单，成本低等优势，但是在工艺适用性与施工安全性等方面仍具有较大的局限性，通过对常规K344封隔器工具组合、水力锚等结构改进，优化设计出新型K344封隔器，并在新中3-1中成功应用，坐解封成功率达到100%，取得较好压裂效果。
关键词：K344封隔器；工具组合；水力锚；坐解封K344封隔器属于水力扩张式封隔器，靠胶筒向外扩张来封隔油、套管环形空间，是具有无支撑、液压坐封、液压解封的扩张式封隔器[1]，常规K344封隔器仅适用于低温、低压的浅井分层；适用于小排量、小砂量的压裂工艺要求，而目前开发的新中区块为深井、高温储层，同时需要大排量、大砂量压裂规模才能取得增产效果，为此对常规K344封隔器进行了结构改进，并在目标区块的新中3-1井进行应用，坐解封成功率达到100%。
1新型K344封隔器结构改进1.1胶筒安装方式改进常规K344封隔器胶筒两端固定，封隔器座封后胶筒轴向长度不变依靠液压作用将胶筒强行涨开。
该种安装方式下，胶筒启动压力高，并且座封后在胶筒内部产生很大的拉伸应力，很容易使胶筒破裂；尤其是管柱内压力波动较大时，由于流体的扰动使胶筒在它自己的固有频率下的振动，交变受力会造成胶筒破坏。
因此，对封隔器胶筒的安装方式进行改进，采用一端固定一端浮动密封。
该安装方式下能够补偿胶筒所需变形量，保护胶筒端部，获得较大膨胀比，降低胶筒的座封压力，减小胶筒扩张的应力，提高了胶筒的稳定性与抗疲劳能力。
另外原胶筒密封端为椭圆形，测量胶筒座内表面锥度过小，导致胶筒座与胶筒间密封异常，重新设计的胶筒座内表面采取负公差、锥角12°，与胶筒形成大段过盈装配来提高密封性能。
1.2增加球座投球打滑套过程中，常规K344封隔器的滑套在投球后落入下级滑套喷砂器上，而新型K344封隔器工具组合在封隔器下方增加了接球座，投球后滑套不再落入下级喷砂器上，而是落在接球座上，降低了支撑剂堵塞工具、卡管柱的风险。
大斜度井岩屑床分析及新型井眼清洁工具应用
大斜度井岩屑床分析及新型井眼清洁工具应用
郑锋;王建龙;吴欣袁;刘学松;周后俊;徐瑞国
【期刊名称】《石油矿场机械》
【年(卷),期】2018(047)001
【摘要】在钻井过程中,大斜度井段易堆积形成岩屑床,引起卡钻、摩阻增大、机械钻速降低等问题.为解决岩屑上返问题,利用Landmark软件对岩屑床沉积规律进行了模拟分析,并研制了一种新型井眼清洁工具.岔X井的试验应用表明,新型井眼清洁工具能有效解决大斜度井岩屑返出问题,明显降低井眼摩阻,下入工具后两次收集的岩屑量是不使用工具的4.1倍、1.3倍,摩阻最大下降54.9％.
【总页数】3页(P80-82)
【作者】郑锋;王建龙;吴欣袁;刘学松;周后俊;徐瑞国
【作者单位】渤海钻探工程技术研究院,天津300280;渤海钻探工程技术研究院,天津300280;渤海钻探工程技术研究院,天津300280;渤海钻探工程技术研究院,天津300280;渤海钻探工程技术研究院,天津300280;渤海钻探工程技术研究院,天津300280
【正文语种】中文
【中图分类】TE921.207
【相关文献】
1.大斜度井保持井眼清洁的有效方法 [J], 马永峰
2.实用简单的大斜度井井眼清洁模型的建立与应用 [J], 李琪;文亮;孙乖平;文贤利
3.大斜度井中井眼的有效清洁 [J], 奥斯尼因;王国华
4.大斜度井井眼清洁影响因素及对策研究 [J], 王建龙;张长清;郭云鹏;王涛;于琛;郑锋;刘轩;尚薇
5.井眼清洁技术在东海超深大斜度井中的应用 [J], 谢中成;曹明辉;王涛;李进;宫吉泽;雷新超
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水平井压裂工艺技术现状及展望
水平井压裂工艺技术现状及展望发布时间：2021-01-25T02:27:05.890Z 来源：《防护工程》2020年29期作者：赵军[导读] 水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长，大大增加了井与油层的接触表面积，从而使油井的单井产量高，油井的生产速度快，减少了生产时间；中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳 457000摘要：现阶段，油田开发中有很大部分都是属于低渗透油气藏，其渗透率低，渗透阻力大，所以，为了提高经济效益，实现油田稳产增产，水平井压裂工艺被广泛应用于各大油田。
虽然水平井压裂工艺已经被普遍应用，但在水平井分段压裂施工过程中还存在一定的技术局限性以及设备滞后性，导致目前我国水平井分段压裂技术发展缓慢。
基于此，阐述了现阶段我国水平井分段压裂技术现状，以及面临的问题、不足，并对今后水平井压裂工艺的发展趋势进行了分析。
关键词：水平井；分段压裂工艺；现状；展望引言近年来我国原油、天然气的新增储量大幅度增加，无论是开采方式还是油、气井的生产都已经表现出较为复杂特殊的条件，实际开采的过程中应当在进一步提升单井产量的同时，利用储量优势来确保油田经济效益增加，文章从这一点出发，探讨了有关内容，希望可以给有关从业人员以启发。
一、水平井的优势及压裂原理1.水平井的优势水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长，大大增加了井与油层的接触表面积，从而使油井的单井产量高，油井的生产速度快，减少了生产时间；可以连续贯穿几个薄油层，从而使不具有工业开采价值的油层也能进行生产，提高了原油的采收率。
2.水平井压裂原理在石油和天然气，水平井生产的压裂裂缝和水平井筒的轴线。
在水平井压裂，如果轴和最大应力在同一个方向，可以形成和最小应力方向垂直的纵向裂缝。
如果垂直轴和最大主应力方向，将形成横向裂纹扩展的最大主应力方向。
在石油和天然气，在水平井压裂之前，石油和天然气通常基于径向流的流动趋势围坐在井壁，渗流阻力比较大。
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大斜度井卡封压裂配套工具研究及应用
摘 要：针对常规压裂卡封用rttsy221型封隔器在井斜较大时，
座封困难、座封后封隔器胶筒密封不严、斜度较大时无法卡封等难
题，研究出适合于大斜度井卡封压裂的配套工具，解决了大斜度油
井卡封压裂的技术难题。
关键词：大斜度 卡封 压裂 工具 应用
一、大斜度井卡封压裂常规封隔器存在的技术问题
1.能否顺利下井
若井斜过大，超过35度，封隔器一端紧贴套管壁，在锚体、支
撑卡瓦的作用下，极有可能中途座封和遇阻，φ114mm通井规和封
隔器下井困难，或无法下井，φ112mm封隔器可以下井，但要求套
管内径不得大于φ121mm。
2.封隔器在大斜度井上是否能够正常座封
常规直井卡封压裂用rttsy221型封隔器采用上提、旋转、下放
方式座封，由于受井斜的影响，旋转扭矩很难传递到封隔器上，不
能正常换轨道座封，座封困难或难以座封。
3.封隔器座封后，密封是否可靠，能否满足压裂需要
封隔器在大斜度井的拐点附近座封，封隔器一端紧贴套管壁，封
隔器座封后，胶筒胀开后直径变大，但有一定限度，这样就造成封
隔器另一端密封差。而在一定的井段内井斜角度保持不变，在此种
情况下，由于扶正块的扶正作用，封隔器与井筒保持平行，可以保
证封隔器密封性能。
由于封隔器存在螺旋弯曲效应，一部分座封力分解到一侧的套管
壁上，座封载荷不能完全作用在封隔器的胶筒上，导致胶筒不能完
全张开，座封后有效密封压差低，不能满足压裂施工的需要。
4.压裂后，封隔器能否正常起出
直井卡封压裂后，上80t井架，解封负荷50t，超出正常负荷约
10t，大斜度井解封负荷更大。在上提管柱时，在拐点处，油管与
套管的摩擦力增大，易造成油管本体断裂。主要问题是井斜临介点
是多少角度。
5.压裂施工中存在问题
大斜度井压裂必须控制压裂规模，平均砂比在25%以下，否则容
易砂堵。坐封前不能磁定位校深，校深仪器在上行时，仪器紧帖套
管壁的一端，上提至管脚时，容易造成卡钻事故。
二、大斜度井卡封压裂配套工具结构及工作原理简介
1.y241封隔器的结构特点和工作原理
1.1结构
1.1.1水力锚总成
锚体采用高强度不锈钢制造，锚爪咬合面在-15℃条件下镶嵌硬
质合金牙，锚爪复位弹簧采用高弹力不锈钢弹簧，使其具有高强度，
与套管锚定可靠，在井下长期工作不会出现因复位弹簧失效或锚爪
与锚体密封配合面之间锈死导致水力锚爪不回位，而产生封隔器管
柱卡阻事故。
1.1.2胶筒
胶筒材料为改性氟橡胶，72小时硫化、特殊的胶结工艺制作而成
（改变传统的胶结方式同样的材料性能指标能提高30-50%），具有
耐高温、耐腐蚀、抗高压差的特点，长期座封压胀后，解封后恢复
原状性能好。
1.1.3卡瓦总成
在设计上用t型槽导向限位伸缩滑动六卡瓦结构，工作灵活可靠，
卡瓦咬合面在-15℃条件下镶嵌硬质合金牙，使卡瓦可以轻易抓咬
住任何钢级的套管而合金牙不受任何损坏，不会出现因卡瓦与套管
咬合不牢靠使封隔器座封困难或中途解封。
y241系列高温高压封隔器科学设计的先进之处，以及生产加工工
艺上的严格控制，使其具有良好的使用性能。
1.2工作原理
y241封隔器为单向卡瓦支撑，将该工具下至设计深度后，向油管
内注入液体，当压力达到15-16mpa时，座封活塞推动卡瓦坐压缩
胶筒迫使胶筒径向扩张，从而密封油套环形空间同时卡瓦咬合在套
管壁上。由于该工具有单向锁紧装置，因而泄压后封隔器不会自行
解封，上提管柱封隔器解封。
2.y241封隔器的性能特征
2.1座封方式
该封隔器采用液压方式座封。
2.2适用范围
主要用于斜井或定向斜井的压裂、酸化等高温高压措施。
三、现场应用
1.选井情况
该封隔器首先在文79-169井引进应用。该井地质要求填砂3345m，
卡封3300m，压裂s2下4，井段3334.8-3337.3m。经查最大井斜
55.2°，采用常规y221封隔器无法顺利实现座封，因此选用y241
封隔器。
2.方案设计
为了确保该井卡封压裂施工的顺利进行，对该井的小修方案进行
了精心研究，并制定施工步骤如下：
2.1放压达到上修条件，起出目前井下管柱及附件，仔细检查记
录发现问题。（起管柱装压力等级为21mpa的防喷器）。
2.2下φ114mm×2.0m通井规通至目前人工井底，通井规上接2
根φ89mm加大油管，限速匀速下钻20-25根/h，在卡点3280-3310m
附近反复通3次以上。起下管过程中装压力等级为21mpa的防喷器。
2.3填砂：下φ89mm喇叭口+φ73mm光油管填砂于3342m+3m，关
井沉砂12小时，硬探砂面合格后起出填砂管柱检查（起下管柱装
压力等级为21mpa的防喷器）。
2.4换1000型井口，装压力等级为35mpa的防喷器，按要求试压
35mpa合格，并测算油补距。
2.5井口装压力等级为35mpa的防喷器，按附图要求下入压裂管
柱。所下油管逐根过规，丝扣合格，连接前涂密封脂，保证管柱密
封合格，油管丝扣连接扣余量及下油管速度按照技术要求进行，且
下钻平稳，如遇阻通知现场施工监督采取措施。上扣时打好背钳，
防止封隔器中途座封。磁定位校封合格，要求封隔器避开套管接箍。
活性水洗井合格后打压座封、验封合格。
2.6座1000型井口，并用钢丝绳地锚呈十字形加固井口，连接放
喷硬管线并用地锚固定。
2.7压裂严格按《压裂施工设计》进行施工。
3.现场施工
现场施工过程中，由技术人员24小时紧盯现场，保证作业队严
格按规范进行施工。该井于2007年10月7日座封、验封合格，并
于10月9日成功实施压裂。破裂压力62.1mpa，停泵压力45.3mpa，
液量112.4m3，加砂9.6m3，砂比28.1%。
四、效果分析
文79-169井于2007年10月17日转抽，措施前日产液8.6吨，
日产油1.6吨，日产气415m3，措施初期日产液36吨，日产油11.5
吨，日产气1701m3，日增液27.4吨，日产油9.9吨，日产气1286m3。
截至2007年12月底，累增油480吨，累增气36000m3，折合油气
当量498吨。按油价3000元/吨计算，产值为149.4万元，该井投
入60万元，创效89.4万元，投入产出比为1：2.5。
五、结论
与常规压裂封隔器相比，y241封隔器避免了井斜的影响。该封隔
器座封主要是通过液压传动，迫使胶筒径向扩张，从而密封油套环
形空间同时卡瓦咬合在套管壁上。能够满足大斜度井的卡封压裂需
要。
作者简介：高林（1975-）男，汉族，山东曹县人，助理工程师，
主要从事井下作业工作。