型材基础知识(1)
型材产品知识点总结
一、型材的概念型材是指截面尺寸在一定范围内，长度大于等于其最小外径的长条形金属材料。
型材的种类繁多，常见的有角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管等。
型材广泛应用于机械制造、建筑结构、家具制造等领域。
二、型材的分类1. 按材质分：可以分为钢质型材、不锈钢型材、铝合金型材、塑料型材等。
2. 按截面形状分：包括角钢、槽钢、工字钢、圆管、方管等。
3. 按用途分：包括建筑结构型材、机械制造型材、家具制造型材等。
三、型材的特点1. 强度高：型材具有较好的强度和刚性，能够承受较大的荷载。
2. 加工性好：型材易于切割、焊接、锯割等加工，可以满足各种复杂结构的需求。
3. 耐腐蚀：不锈钢型材和铝合金型材具有较好的抗腐蚀性能，适用于环境要求高的场所。
4. 美观：铝合金型材可以进行表面喷涂、阳极氧化等处理，具有较好的外观效果。
5. 轻质：铝合金型材重量轻，便于搬运和安装。
四、型材的应用1. 建筑结构：型材常用于建筑结构的支撑、框架、梁柱等部位，起着承重和连接的作用。
2. 机械制造：型材可以用于制造机床、输送设备、机械零部件等，具有较好的承载能力和稳定性。
3. 家具制造：型材可以用于制作家具的框架、支撑等部位，结构坚固且美观。
4. 车辆制造：型材常用于汽车、火车等车辆结构的制造，具有较好的抗压性和抗震性。
五、型材的质量标准1. 材质：型材的材质要符合国家相关标准，保证产品的强度和耐腐蚀性能。
2. 外观：型材的表面应无裂纹、杂质、氧化皮等缺陷，保证产品的美观度。
3. 尺寸：型材的尺寸要准确，截面尺寸、角度、厚度等均需符合标准要求。
4. 化学成分：型材的化学成分应符合国家标准，保证产品的性能稳定性。
1. 切割：型材可以采用切割机械进行切割，常用的有锯床、剪切机等。
2. 焊接：型材的连接可以采用焊接工艺，包括氩弧焊、气体保护焊、电阻焊等。
3. 表面处理：铝合金型材可以进行氧化、喷涂等表面处理，提高产品的抗腐蚀性和美观度。
4. 成形：型材可以通过冷弯、热弯等工艺进行成形，满足不同形状的需求。
铝型材基础知识
表面处理：粉末喷涂-·1、涂层厚度：装饰面上涂层最大局部厚度-≤120um,最小局部厚度≥40um。-2、 着力：涂层经划格试验，其附着力达-到0级。-3、外观质量：装饰面上涂层应平滑、均匀、-不允许有皱纹、流痕、 泡、裂纹、发粘-等影响使用的缺陷，允许有轻微的橘皮现-象。
表面处理：氟碳喷涂-·1、二涂：底漆加面漆，平均厚度≥30um,-最小局部厚度≥25um。-·2、三涂：底 、面漆加清漆，平均厚度-≥40um,最小局部厚度≥30um。-·3、四涂：底漆、过渡漆面、面漆加清漆，-平 厚度≥65um,最小局部厚度≥55um。
铝型材的合金牌号、状态-·1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主-要合金元素的铝合金，例如6063、606 A-等。-2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并-人工时效的状态。T6是指固溶热处理后进-行人工时效的状 。
·热处理代号--（名称-T1--人工时效-T2--退火-,T4-固溶处理加自然时效-T5--固溶处理加不完 人工时效-,T6--固溶处理加完全人工时效-,T7-一固溶处理加稳定化处理-固溶处理：指将合金加热到高温单 区恒温保持，使过剩相充分溶解到-固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。-不完全人工时 ：采用比较低的时效温度或较短的保温时间，获得优良的-综合力学性能，即获得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但 腐蚀性能可-能比较低。-完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得最大的硬度-和最高的抗拉强度 但伸长率较低。-稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在-规定范围内的热处理。
氟碳漆喷涂膜厚度应符合下表规定：-涂层种类-平均膜厚（μm-局部膜厚（μm-二涂-≥30-≥25-三涂-≥ 0-≥34-四涂-≥65-≥55
钢材知识(一)型材分类
钢材分类线材：普线高线螺纹钢型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝类别品种说明型材重轨每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）轻轨每米重量小于或等于30千克的钢轨大型型钢普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。
按尺寸大小分为大、中、小型。
中型型钢小型型钢线材直径5-10毫米的圆钢和盘条冷弯型钢将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢优质型材优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等其它钢材包括重轨配件、车轴坯、轮箍等板材薄钢板厚度等于和小于4毫米的钢板厚钢板厚度大于4毫米的钢板。
可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）钢带也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板电工硅钢薄板也叫硅钢片或矽钢片管材无缝钢管用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管焊接钢管将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管金属制品金属制品包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等型材分类一、型材的分类1．简单断面型钢①方钢——热轧方钢、冷拉方钢；②圆钢——热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢；③线材；④扁钢；⑤弹簧扁钢；⑥角钢——等边角钢、不等边角钢；⑦三角钢；⑧六角钢；⑨弓形钢；⑩椭圆钢。
2．复杂断面型钢①工字钢——普通工字钢、轻型工字钢②槽钢——热轧槽钢（普通槽钢、轻型槽钢）、弯曲槽钢③H型钢（又称宽腿工字钢）④钢轨——重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨⑤窗框钢⑥钢板桩⑦弯曲型钢——冷弯型钢、热弯型钢⑧其他二、型钢中大、中、小型的划分大型中型小型工字钢高≥180mm高＜180mm槽钢高≥180mm高＜180mm等边角钢边宽≥160mm边宽50-140mm 边宽20-45mm不等边角钢边宽≥160×100mm边宽140×90-50×32 mm 边宽≤45×28 mm 圆钢直径≥90mm直径38-80mm 直径10-36 mm方钢边宽≥90mm边宽50-75 mm 边宽10-25 mm扁钢宽≥120mm宽60-100 mm 宽12-55 mm螺纹钢直径≥40 mm直径10-36 mm铆钉钢直径10-22 mm其它异型钢：履带板、钢板桩等异型钢、小农具用复合扁钢异型钢、农具钢、窗框钢等三、热轧带肋钢筋1．品种规格热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。
合工大材料成型技术基础复习知识点(全面)[1]
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材料成型技术基础第二章铸造一、铸造的定义、优点、缺点:铸造指熔融金属、制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成型方法.优点：铸造的工艺适应性强，铸件的结构形状和尺寸几乎不受限制;工业上常用的合金几乎都能铸造；铸造原材料来源广泛，价格低廉，设备投资少;铸造适于制造形状复杂、特别是内腔形状复杂的零件或毛坯，尤其是要求承压、抗振或耐磨的零件.缺点：铸件的质量取决于成形工艺、铸型材料、合金的熔炼与浇注等诸多因素，易出现浇不到、缩孔、气孔、裂纹等缺陷，且往往组织疏松,晶粒粗大。
二、充型能力的定义、影响它的三个因素:金属液的充型能力指金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力.影响因素：①金属的流动性；②铸型条件；③浇注条件。
三、影响流动性的因素;纯金属和共晶成分合金呈逐层凝固流动性最好；影响充型能力的铸型的三个条件；浇注温度和压力对充型能力是如何影响的：影响流动性的因素：①合金成分:纯金属和共晶成分的合金,结晶过程呈逐层凝固方式，流动性好;非共晶成分的合金,呈中间凝固方式,流动性较差；凝固温度范围过大，铸件断面呈糊状凝固方式，流动性最差。
结晶温度范围越窄，合金流动性越好。
②合金的质量热容、密度和热导率:合金质量热容和密度越大、热导率越小，流动性越好.影响充型能力的铸型的三个条件：①铸型的蓄热系数:铸型从其中金属液吸收并储存热量的能力.蓄热系数越大，金属液保持液态时间短,充型能力越低。
铝板基础知识简介
铝单板分类
•按合金成分
1.高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)
2.纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)
3.合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
4.复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)
5.包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊Biblioteka 途)•铝单板幕墙的表面处理
铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面 漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（KANAR500）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂 层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能 极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
铝板的基础知识
铝板简介 铝单板
1
铝单板定义
2
铝单板规格、组成及表面处理方式
3
铝单板特点
4
铝单板在幕墙中的应用
铝单板组成
铝单板的定义
铝板是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切) 的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.
国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度 以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材。 0.2mm以下为铝箔材。 200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步, 最宽可做到600mm的排材也比较多).
铝塑板的组成 8 保护膜 7 氟碳树脂 6 底漆 5 预处理层 4 铝合金板 3 防锈层 2 粘结膜 1 聚乙烯(PE) 2 粘结膜 3 防锈层 4 铝合金板 5 预处理层
铝塑板规格
•分类 铝塑板分普通型和防火型两种。普通铝塑复合板是由两层0.5mm的铝板中间夹 一层聚乙烯芯层复合而成。防火铝塑复合板由两层0.5mm的铝板中间夹一层难 燃或不燃材料复合而成。
幕墙基础知识(上)-铝型材
1.1.2. 冲孔铝板
穿孔铝板有叫击孔铝板、多孔铝板，由纯铝板冲孔形成，孔的大小和间距可以定做。
1.1.3. 隔热断桥
断桥式铝塑复合窗的原理是利用塑料型材（隔热性高于铝型材1250倍）将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性与塑（钢）窗在同一个等级——国标级，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。超级断桥铝塑型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘；能保证在高速公路两侧５０米内的居民不受噪音干扰，其性能接近平开窗。
目前来说，要想复合铝板幕墙的是与非在业界完全取得共识还比较困难，因为“公说公有理，婆说婆有理”，各不相让。但是，一般的市民、复合铝板生产厂家以及高层建筑的业主都希望能给复合铝板幕墙一个中肯的说法，因为市民和业主最关心的是使用的安全，而企业关心是产品的市场。我国的铝塑复合板生产始于上世纪90年代，其后发展迅速，在短短的几年间，铝塑复合板已成为继石材和玻璃之后我国第三大幕墙装饰材料。标准铝塑板分内挂和外墙两种，内挂由两层0.12毫米的铝板和户vc组成，外墙的铝塑复合板厚度应该达到4毫米，由两层。5毫米的铝板和3毫米的尸vc材料组成，漆面要用能抗老化的氟碳油漆。但现在市场上的很多产品铝板只有.005毫米厚，芯材用的塑料中连垃圾都有。
断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的，断桥设计格局大气.采光通透，根据不同空间设计而成，而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差，断桥窗开启窗设计都是大设计，专用断桥平开窗五金件，而普铝则任何一种五金件均可使用，美观则差。
铝型材基础知识
平均膜厚（μm） 局部膜厚（μm）
≥30
≥25
≥40
≥34
≥65
≥55
铝型材的生产流程
熔铸流程图
熔铸-铝锭
铸棒生产线
铝棒照片
熔铸
• a .配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出 各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
• b.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉 内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的 杂渣、气体有效除去。
• 型材对角线240㎜＜Φ≤280㎜的材料，在合同价格基础上加收500元/吨。 • 型材对角线280㎜＜Φ≤300㎜的材料，在合同价格基础上加收1000元/吨。 • 型材对角线300㎜＜Φ≤360㎜的材料，在合同价格基础上加收2000元/吨。 • 型材对角线360㎜＜Φ＜400㎜的材料，在合同价格基础上加收3000元/吨。 • 型材对角线Φ≥400㎜的材料，在合同价格基础上加收5300元/吨。 • 型材对角线＜360㎜且线密度大于12kg/m的材料，在合同价格基础上加收5300
• 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶 液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原， 以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒 对光的散射作用而显色的着色方法。
• 封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用 以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化 膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及 提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用 寿命的工序过程。
• 时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着 色表面质量）。时效处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时 间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。
型材产品知识概述.
化建业产品篇
70平开系列断面图：
平开70框
平开70内开扇
平开70内开扇（II）
平开70中梃
平开70浮中梃
平开70双玻压条
化建业产品篇
80推拉系列
1、欧式风格与中国实际的完美结合，外 形美观，组装简捷，适用性强。 2、独特一体窗设计，出窗率达167平 方米/吨，在国内同行中成本最经济。 3、为适应不同地区的产品要求，公司 因地制宜，开发了80H（可视面壁厚 ≥2.2mm）系列和80B（可视面壁厚 2.5~2.8mm ）。
化建业产品篇
平开65三密封系列断面图（4腔）：
平开65框B
平开65中梃B
平开65内开扇B
平开65垫桥B
平开65框双玻压条
平开65框三玻压条
化建业产品篇
平开65三密封系列断面图（6腔）：
平开65内开扇B2
平开65框B2
平开65中梃B2
化建业产品篇
平开70系列
70平开系列原为国外客户设计的模具，后来随着国内经 济的发 展，在不考虑成本的情况下，一些国内高档小区以及 别墅区都开 始广泛使用 断面流线型设计，完全按照新欧式风格，成窗外形浑然天成、大 气。 可视面厚度2.8以上，符合国家A类型材标准， 6腔室设计 ，隔热 保温、隔音效果显著； 可做双玻和三玻
T80-ZT(H)
T80-S(H)
T80-YTK(H1)
T80-GDK(H1)
T80-ZT(H1)
T80-S(H1)
化建业产品篇
四滑道六密封系列断面图：
T80-PK(88)
T80-ZT(88)
T80-S(IV)
T80-FB1(88)
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节能设计标准≤4w/m2.k
气密性
有橡塑密封条和毛条，高于铝窗2-3个等级 塑钢窗空气渗透性一般为I、II级（0.5/1.5m3/(m.h)） ，铝窗一般为IV 级（4.0m3/(m.h)） 节能设计标准≤2.5m3/(m.h)
水密性
有独立的排水腔，高于铝窗1-2个等级 塑钢窗雨水渗透性一般为II、III级
• 20世纪50-80年代开发，多为钙塑窗 • 20世纪80年代开始引进，90年代蓬勃发展，10→20万吨 • 1995年：实德引进12+3条线，12,000吨/年 1998年：实德引进17条线，40,000吨/年 2000年：实德引进61条线，160,000吨/年 2001年：实德引进60条线，280,000吨/年 2002年：…
使用寿命可达50年以上
防火性
PVC具有阻燃、离火自熄的特性 独特的配方具有不易燃、不助燃、离火自熄、安全可靠 氧指数高于38
绝缘性
U-PVC异型材为优良的电绝缘材料，不导电，安全系数高
成品美观
材质均匀，表面光洁，易加工，焊后清除焊瘤 比采用螺接的铝窗角部密封性好
容易防护
不褪色，不受灰、水泥及粘合剂影响，易清洗
防盗性
U-PVC型材不易破坏，压条朝内
价格适中
同等性能比其它门窗价格较经济实惠，配套齐全
三、型材结构设计知识
门窗一般由外框、扇、玻璃、配件等部源自组合而成 主要作用是采光，通风，阻止雨水、风沙、噪 声进入室内，隔热保温，防盗同时也要便于出 入等作用。 开启方式
由使用地区的历史条件、地理位置、气候情况、生活习惯、 经济条件、生产技术等因素决定 按开启方式分：固定窗、平开窗、推拉窗、悬转窗、复合开 启窗
型材基础知识
一、U-PVC塑钢门窗发展概况
国外塑钢门窗发展
主要是由改性硬质聚氯乙烯（U-PVC）异型材制作，约占90% 发展：
•20世纪50年代中期由德国开发成功 •1955年德国诺彼尔（Nobel）公司生产出U-PVC异型材 •德国赫斯特（Hoechst）公司进而研制出U-PVC窗框样品 •1959年在德国杜塞尔多夫市世界塑料展览会上展出 •此后10年间，德国木窗市场占有率从70%降为40%，铝窗从24%降为 15%，塑窗上升为20% •1989年，在德国占窗框市场的52%，居各类门窗之首，150万吨/年
继木、钢、铝窗之后的（四层绿色环保意义）
第四代新型节能建筑门窗
二、U-PVC塑钢门窗的特点
塑钢门窗是用改性硬质聚氯乙烯（U-PVC）塑 料中空异型材组装制成的塑料门窗，为增加型 材的钢性，在其内部衬以型钢增强。
•木窗-资源缺乏，维修费用高，材料性能、功能不尽合理，用量逐年减少 •钢窗-使用功能差，易腐蚀，密封、保温性能差，彩钢造价高 •铝窗-耐腐蚀，不变形，密封性能好，保温性能一般，彩铝造价高 •塑窗-较木窗、钢窗比，耐腐蚀、免维护 较铝窗、钢窗比，隔热、隔声、密封性能好，节约能源
门窗危险受力杆件的变形值 f3=qwAL3/76.8EJ
钢衬截面惯性矩取值
若塑钢门窗的变形全部由钢衬承受（跨度的1/300，但不允许超过8mm） 变形值=f1+f2
J=5GwL3/384EF Gw=g ×C ×F
ƒ 1-最大允许中心挠度，mm ƒ2 -最大温差变形值，mm Gw –总风载荷值，Pa
外立面图 固定窗 仅用作采光，在玻璃原片尺寸允许 及有足够的抗风压强度条件下，分 格越少越好
平开窗
外平开窗-传统习惯，结 构简单，通风面积大，开启 不占室内面积，便于制作
内平开窗-高层安全考虑
推拉窗 欧洲和日本早期采用， 北美多采用上下提拉 式（配件造价高） 结构简单，经济实惠
悬转窗
美欧式型材各自特点
欧式型材 断面简洁 多采用三腔 米重较重 玻璃采用压条固定 扇包框 均采用焊接
美式型材 斜面或曲面造型 多腔室 薄壁 玻璃采用粘接 框包扇 设有灰泥翅和安装翅 多采用螺接
U-PVC塑料异型材若干标准要素
壁厚 公差±0.2mm，新标准按可视面规定三类： A(≥2.8mm)、B(≥ 2.5mm)、C(≥ 2.2mm?) 胶条槽、压条槽、压脚、毛条槽、固定筋（脚）、五金件功 能槽 排水槽 长度：30mm、40mm、50mm 宽度：5mm 钢衬 1.2mm、1.5mm、2.0mm，冷轧镀锌 双玻间距 5~20mm，12mm最佳，建议6mm、9mm、12mm 型材设计间距26mm（4+12+4） 30mm（66系列，6+12+6） 34mm（66、65、70系列，5+6+5+6+5） 主内腔（钢衬腔） 玻璃垫块 2mm、3mm、4mm、5mm×100 ×18mm（厚×长×宽）
L -跨度（最大受力杆件长度），cm E -弯曲弹性模量，MPa J -惯性矩，cm4 F -风载有效面积，m2
g -设计风载荷，Pa C -风载系数 F -风载有效面积，m2
加强筋的惯性矩取决 于型材内腔尺寸，其 次是钢衬的厚度、形 状
搭接量≥8mm
型材内腔加入钢衬加强 提高抗风压强度，加强固定五金配件 边长<1800mm宜采用CP2，边长1800-2700mm宜 采用CP6、CC25等，边长>2700mm宜采用CP90 但需要进行强度校核
门窗立面形状简洁 玻璃宜采用≥4mm 窗高度>1800mm, 门高度>2400mm宜采用上亮 73/80系列还应适当减小
多用于厂房
•中悬窗 •上悬窗
• •
下悬窗 立转窗
复合开启式 •内开-下悬窗 结构复杂，窗扇较大， 价格较高
U-PVC塑钢门窗的结构特点
窗的玻璃面积大，中间分格较少，加工组装简单快捷， 玻璃稍厚 窗扇与窗框采用嵌入与搭接相结合的方法组合，扇、框 闭合缝隙处装有密封条，因此，窗的气密性、水密性、 隔音性、隔热保温性好 安装玻璃采用附有密封条的玻璃压条固定 采用薄壁中空异型材，关闭方式不同与其它门窗，须用 专用五金配件 窗型多样，功能齐全，形成多个系列标准化产品
U-PVC塑料异型材结构设计特点
断 面 结 构 复 杂
多腔结构 通过内筋将型材分成多个腔室， 目前常用 三腔、四腔结构
作用： 隔热保温 安装钢衬 排水 防止变形，提高刚性，便于型材加工防止被压变形
框扇搭接式密封 平开窗：框“L”型，扇“T”或“Z” 型 实德型材搭边量>26mm 推拉窗：框“U”型或“Ш”型，扇 “h” 实德型材搭边量>19mm
保温节能性
型材设有保温腔，PVC传热系数是铝材的1/1250， U-PVC塑钢门窗可节能 30%，可同比提高4-5℃，生产能耗为铝材的1/8 单玻塑钢窗传热系数约为3.0w/m2.k，双玻塑钢窗约为2.3w/m2.k 66/65/70系列型材制作的门窗可达1.4-1.6w/m2.k 双玻铝窗约为3.3w/m2.k，其它类型单层门窗均大于4.0w/m2.k，
隔音性
多腔室结构，弹性胶条吸收玻璃的微振动 双玻塑窗的隔音性约为30dB，双玻铝窗仅为19dB
抗风压性
型材腔室内加入1.2-3mm钢衬并螺钉紧固，符合GB7106第一级
耐腐蚀性
U-PVC本身不与酸、碱发生化学反应，耐腐蚀性是钢、铝的数倍
耐候性
抗光、热、氧老化，可长期使用于-50~+70℃的环境中 欧洲塑钢窗已经使用40年，实德型材配方先进
•20世纪70年代，西方国家石油危机（节能、生产能耗为铝材的1/8.8，塑 钢门窗受到重视，奥、意、法、比、荷、加、及东欧等国，20%-40%
•1976年，美国从德国引进技术，以20%速度增长 •20世纪70年代末日本引进此技术，新加坡、韩国、台湾在80年代初引进
此技术
国内塑钢门窗发展
基本上是U-PVC异型材制作 发展：
型材截面惯性矩取值
塑钢门窗的变形值要小于最大允许挠度（跨度的1/300，但不允许超过8mm），增加风 压方向的惯性矩（J、h），减小非风压方向的惯性矩才会减小变形 变形值=最大风压的变形值f1+最大温差的变形值f2
ƒ 1=2qwL5/240EJ ƒ 2=⊿ttL3/8h
ƒ 1-最大允许中心挠度，mm qw –最大风压值，Mpa qwA-风载荷值 L -跨度（最大受力杆件长度），mm E -型材弯曲弹性模量，MPa J -型材惯性矩，cm4 EJ -型材刚性 ƒ2 -最大温差变形值，mm ⊿t–室内外温差值，℃ t –型材膨胀系数 h -承力型材高度，mm