钢管暗配技术交底

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钢管暗配技术交底

钢管暗配技术交底

钢管暗配技术交底提要:所有钢管(埋在混凝土内)均做内防腐,连接时必须洗口,使用元锉及半元锉,不得用克丝钳、螺纹钢等代替,焊接时必须360度施焊,不得有夹渣、砂眼、咬肉

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钢管暗配技术交底

交底内容:

一、施工前材料准备及要求。

1、本工程均采用焊接钢管(Sc型)。

2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。

3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理,灌刷防锈漆一道,但必须先除锈。如锈蚀严重者不得进楼使用,所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐,标识清楚,且做好防雨防水措施。严禁其他工种随意使用。

4、产品进场后必须有产品合格证,无合格证或证件不齐全,产品不合格者一律不得进楼使用。

5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查,如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。-

6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证,镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理,为固定在钢筋上提供条件,灯头盒必须是活顶盒,为对盒的封堵提供条件,其要求同方盒。

二、施工机具准备

1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效,且必须配备:液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具:钢锯、手锤、切割机等机械设备。

三、作业条件

1、正确掌握并熟习图纸要求,仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。

2、底板及顶板作业时,在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线,隔断线及50并且经土建核实后。

3、墙体敷设时在墙体筋绑完,土建50线移交完毕后。

4、二次结构配合时,在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后,土建立板样时,随时进行。

四、施工工艺流程及操作要求

1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接(跨接地线)→管盒封堵

2、进户管做法

⑴、西区强电进户:4根Sc125管

⑵、电话进户:6根Sc80管

⑶、电视、楼宇自控、计算机进户:4根Sc100、2根Sc50

⑷、消防监控室进户管:2根Sc100

⑸、室外照明预埋进户管:楼南2根Sc32、楼北2根Sc32、1根Sc20。

⑹、东区强电进户:住宅Л接室4根Sc125、商场Л接室3根Sc125。

⑺、东区室外照明同西区。

⑻、东区弱电由西区引来(自室内桥架)。

⑼、所有进户均做一块止水隔板:强电板为900×500×10由板中心均分四孔孔径Φ134mm,电话进户900×700×10分上下两层开孔孔径Φ89mm,电视、计算机、楼宇对讲:700×500×10分上下两层开孔孔径上层2个115mm 和1个60mm下孔同上但必须开齐不得乱开,消防进户管500×300×10均分开2孔孔径Φ115m。

⑽、所进户管做防水隔板时焊接应紧密,不得渗漏水,且在两端打喇叭口,进入室内以出墙为宜,不应留有太长,出室外且有5%坡度并内高外底的效果,防止反渗水。

⑾、同时注意引出外墙时有伸缩缝,遇有这种情况,

应把防挡板放在最后(外面)一道墙内,而内墙则预留一个与进户管大小匹配的洞,这样就形成伸缩沉降作用,进户以后在预留处做一块能挡住洞大小的橡皮板,板内根据进户管大小多少开孔且在孔四周各拉一个小口子,使钢管能左右上下活动而橡皮板不动,橡皮板采用扁钢将其固定在墙上,这种情况下即挡洞又作美观处理。

⑿、各种进户管子均应与防雷接地线连接,要求焊接规范美观。

⒀、各种进户管进户标高是统一的,也就是防水隔板中心距地下一层地面,室外标高是负,原图纸和负;同时更改见设计变更通知单2条。

⒁、各强弱电进户均形成N+1备用形式图中所示管路更改见设计变更通知单

3、由东区、西区配电室引至各单元电梯电源及生活用电电源必须通过两道伸缩缝,第一道在3—27~3—28轴,第二道在东区3—60~3—61轴,由于过伸缩缝管弯曲半径较大,不能在墙内设伸缩补偿装置,故此在伸缩缝两端内墙各设一面明装落地接线柜,供电电源管过伸缩缝做伸降补偿之用,具体做法见下图:单位mm。

⒋各种系统小于Sc50(不含)管线穿越伸缩缝,均在墙体内做伸降处理。

⒌电梯电源、生活电源,均做成暗配管明配箱,箱体

高度:距地,电梯电源管在8层(指各单元)做一个卡线箱高度:距地500mm,生活电源在6层距地面500mm设一个卡线箱,另两路在12层也设置一个位置高度相同。

⒍注意!本工程所有接线盒箱统一高度为距地面500mm(顶板内不含)不得出现其它高度数据。

⒎楼道公共照明由配电室直接供给东西区西区各辖三个单元,层层引上,开关为延时开关设Sc15管敷设在墙及顶板内。

⒏消防报警只做管路不穿线,由首层消防屋消防控制柜引两路Sc25(每路4根),一路供给FjX—F1—1和FjX—F1—2。另一路引至地下一层FjX—D1—1或FjX—D1—5箱且与地下一层与每个消防报警箱连接成通路,由地下一层对应或就近引给地下二层FjX—D2—1~FjX—D2—5箱,在本楼做完时由地下一层西区FjX—D1—5箱引3×Sc25至4#楼过楼后由4#楼负责连接,且均引给各配电室一路形成整体回路。

⒐报警按钮管线均由我单位施工,设Sc20沿顶板内或墙内至各个引上引下点(此管线做在地下一层底板内)分15处引上引下由3—13、3—7、3—15、3—19(两处)、3—31和3—42,3—49、3—52、3—57、3—64、、3—69、3—74、3—76、3—82~3—83

钢管暗配技术交底提要:所有钢管(埋在混凝土

内)均做内防腐,连接时必须洗口,使用元锉及半元锉,不得用克丝钳、螺纹钢等代替,焊接时必须360度施焊,不得有夹渣、砂眼、咬肉

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轴在地下一层做横向连接后由各点引上、下,且必须引至4#楼一根Sc20。

⒑注意!消防报警系统和按钮是两个概念,两个系统不得混淆。

⒒家保系统三层以下各住户均设置门磁和窗磁、红外报警器四层以上只设门磁及红外报警器,本工程负责敷设管路,其它由专业施工。

⒓各住户室内除其它专业施工外我敷设管线盒不设置明配箱盒均为暗装,施工时予以控制好。

⒔首层门厅处设电子广告牌在楼梯道内设一处,在电梯前室设一处敷设Sc20管配电源安装高度为,由弱电线槽引来,只负责预埋管盒不穿线。

⒕计算机架每户设一个出线盒配Sc20管至弱电竖井,在竖井内距地面处设一个接线盒,只负责预埋管盒。

⒖电话系统,每户2对线,起居室、主卧室、厨室和主卫,使用一对线串联其余均距地由户内设Sc20管引至弱电坚井距地做一个接线盒。

⒗电视系统配Sc20管由各户终端盒直接配至户内设

备箱,由户内设备箱设Sc20管至弱电坚井距地做一个接线盒,各终端至户内设备箱不得串联配管,应由各终端直接配至设备箱,其竖井内设备箱电源取自竖井插座。

⒘各户家保主机安装在壁柜内高度,配Sc15管至门磁、窗磁,家保控制键盘、红外探头、气体探测器等盒,其中安装高度不相同施工时注意图纸要求,只负责预埋管路盒不穿线。

⒙感烟探测、感温探测配Sc15管至各控制、监视模块后进入消防报警箱,即FjX箱安装高度。

⒚隔断板、二次结构墙上的开关盒插座盒因一次无法敷设到位,故此在隔断板及二次结构墙开关、插座处(指地面或顶板)做一块预埋50×150×100聚苯板,聚苯板必须与塑料布配合使用,不得往顶板或地面上遗洒泡沫,有外墙内保温板施工方式相同。

⒛地下二层顶板人防为350mm厚,车房(部分)200mm 厚,地下一层顶板,住宅为120mm厚,商场为200mm厚,希施工队组在施工过程中注意掌握好厚度,管路尽量避免交叉、重叠,以免造成土建工程质量问题。

五、质量标准及要求

1、认真按保信四公司作业指导书及国家规范施工。

2、管路连接采用套管连接,套管长度为管外径倍且两管连缝应在套管中心,管缝对接紧密,不得有错占错口现象。

3、所有钢管(埋在混凝土内)均做内防腐,连接时必须洗口,使用元锉及半元锉,不得用克丝钳、螺纹钢等代替,焊接时必须360度施焊,不得有夹渣、砂眼、咬肉、烧穿出现口洞现象。

4、管进盒箱、管口必须排列整齐、间距、进箱高度、大小一致,无使用的敲落孔,完整无缺,如有脱落及进补齐。盒箱严禁使用电气焊开孔和开长孔,必须是一孔一管,孔与管必须匹配不得大孔入小管。

5、切割钢管时不得使用水暖工工具,切割时防止管口缩小且应切割完整,不得切割一半后用手扳断或撕裂,管进盒箱不得2管一孔或斜进盒箱形成马蹄形。

6、盒箱位置设置合理正确牢固,进入盒箱管长不大于3mm但不小于1mm,杜绝不进盒箱现象,套管连接时可不焊接地线但与盒箱连接时必须做跨接地线且应符合下列要求:①Sc25及以下管配Ф6元钢跨接,②Sc25以上Sc32以下配Φ8元钢,Sc40以上Sc60以下配Φ10元钢,Sc70以上配Φ2×18元钢。

7、焊接长度为元钢6倍且双面施焊无夹渣、焊缝美观整齐平整。

8、同一室内盒子高度偏差不超过3mm,同一墙面盒子偏差不超过1mm,杜绝出现负数(负标高),安装时尺寸比要求尺寸高10mm。

9、变形缝管路补偿装置安装符合规范要求,该装置灵活自如美观整齐,所有过变形缝管路均设置该装置不得遗漏。

10、外墙内保温、二次结构管路均内外做防腐处理,焊完跨接地线后须补章防锈漆。

11、管路超长问题在本图纸中很明显,为避免出现类似情况按如下要求敷设接线盒:①管子无弯长度超过30m 时,②管子有一个弯长度超过20m时,③管子二个弯长度超过15m时,④管子三个弯长度超过8m时,⑤本工程中严禁出现4个弯度,如情况特殊可增大一号管径,但不许出现相同的4个90度弯,这点希施工队组注意在管路安排时把这因素考虑进去。管路敷设完毕其砼保护层不小于20mm,如达不到要求必须加以调整,加装接线盒,以本工程实际因素考虑,不一定都加在墙面内,可在顶板不明显的角落敷设,前提是不多做无用的管路弯曲,但要保证维修检查方便。

12、本工程接线箱在外面无明挂箱的情况下,均要求接线箱做贴脸门与配电箱色调一致。

13、本楼成排灯具较多,做灯盒时,按如下做法施工:首先测量灯位,拉直小线,找出灯位处画出大于灯头盒的细十字线,稳固灯头盒再配管,成排灯位偏差不超过3mm管进盒与要求相同,这里不再重复。

14、钢管弯曲度不得小于管外径6倍,弯扁度不大于

管外径倍,并且不得有皱折、死弯、凹扁等不规范现象。

15、强电管路与弱电管路应有500mm的间距,尤其重要的是盒与盒的距离一定要保证在500mm以上。

16、一次敷设到位的盒子、接线箱安装时使用水平管抄平找准50线用线坠来控制出墙问题,用小线来控制水平标高问题,保证前面所规定尺寸。拆模后及时清理盒箱做防腐处理。

17、预留孔洞必须符合长城杯要求,方形就方形,圆形就是圆形,不得变形跑位。

18、防水隔板焊接要紧密安装正确,进户管必须按前面要求做,坡度且在外面管头处做密闭封堵,管距按图纸要求施工。

19、按地线无遗漏且匹配正确,焊接质量必须高要求,美观整齐。

20、盒子清理除锈、管中扫管、管中保护、封堵盒口要及时,避免别人破坏。

六、应注意质量问题

1、钢管弯曲度及弯扁度超规范要求。

2、盒子进管不一致、不整齐、敲落孔乱开或未补齐,盒子高低不一致偏差大。

3、跨接地线匹配不符要求,焊缝不美观。

4、管路太长不加接线盒。

5、固定点少,管、盒、箱跑位。

6、配合不到位以后剔槽。

7、暗配管堵塞。

以上质量问题应引起高度重视,施工队组认真组织学习并教育施工人员提高保护意识及职业道德、素质。

七、成品保护

钢管暗配技术交底提要:所有钢管(埋在混凝土内)均做内防腐,连接时必须洗口,使用元锉及半元锉,不得用克丝钳、螺纹钢等代替,焊接时必须360度施焊,不得有夹渣、砂眼、咬肉

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1、保护好成品、半成品,钢筋、木工、砼工程不得自由野蛮施工,切实做好成品保护。

2、对自己的成品、半成品,认真保护,并对破坏自己成品的坏人坏事做斗争,防止钢筋工、木工、砼工故意或报复性的破坏。

3、密切配合土建施工,防止因大模板螺栓、钢筋套子梁与管路打架其他施工人员自行切割。

4、在搬动物料时或使用梯子时,注意不得碰撞土建墙角及墙面。

5、不得随意剔凿土建成品,砼施工时派专人看护避免

盒箱移位和管路堵塞。

6、刷防锈漆及清理盒箱时不得弄脏墙面及地面。 希施工队组认真阅读此交底,组织施工。

钢管塔吊装组立施工案及措施

10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程 钢 管 塔 吊 装 组 立 施 工 方 案 及 措 施 批准: 审核: 编写: 高要南兴公司新桥工程部 2016年2月2日

本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程,新建杆塔1基,考虑到钢管塔高度计重量,决定采用分段起吊组装的方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施。 一、工程概况: 1、本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程,新建杆塔1基, 2、钢管塔交通运输情况: 本线路杆塔分布于马路边及田中,全线地形平坦,交通便利。 3、危险点情况及对应措施: 1)、由于钢管塔施工现场过往行人车辆,因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如:前方施工车辆绕行等。 2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。 4、施工时间及要求: 施工队定于2016年1月30日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工项目经理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责。 二、施工组织机构:(见下页)

各级人员现职: 项目经理:具体负责工程的组织领导工作,全面负责工程安全、质量、财务费用工作。 施工队长:负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。 技术负责人:全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。 专职安监员:具体负责工程的安全监督管理、组织安全学习、督查和指导规程、措施的落实,参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作,对安全文明施工进行考核与奖惩。整理并保管好安全资料。 兼职安全员:负责组织施工队安全学习、监督施工现场的安全文明施工,检查施工措施的落实,做好安全活动记录,整理有关安全资料并妥善保管,做好消防、保卫、环境保护等工作。 质检员:具体负责组立钢管塔的施工质量、计量、测量、试验等工作。

电线管焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱 落,有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 (3)随墙配合施工立管。 二、施工工艺

1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人:交底人:接交人:

焊接钢管暗敷设技术交底样本

1.施工准备 1.1施工材料 1.1.1 施工前检查焊接钢管、 86线盒、定制铁方盒型号是否齐全, 数量是否满足近期施工进度要求。检查焊接钢管内壁是否已刷防锈漆, 86线盒是否已填料封堵完毕、跨接接地线是否齐全, 数量是否能满足本层段施工需要。 1.1.2自购锁紧螺母( 根母) 、护口等辅材质量合格, 外形完好无损。 1.1.3其它材料( 如铅丝、电焊条、防锈漆、稀料等) 无过期变质现象。 1.1.4线盒内填充用锯末、胶带、泡沫板等储量满足近期施工进度要求。 1.2、主要机具 1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、电焊机、气割工具等。 1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、焊锤、老虎钳等。 1.2.3铅笔、卷尺、水平尺、线坠、油刷、高凳、工具袋、透明塑料管等。 1.2.4护目镜、安全带等劳动防护用具齐全。 1.3作业条件 1.3.1各层水平线和墙厚度线弹好, 楼板底模支护完毕( 或墙、柱钢筋绑扎完毕) 。 1.3.2现浇混凝土板内配管, 在底层钢筋绑扎完后, 上层钢筋未绑扎前, 根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.3随大模板现浇混凝土墙配管, 土建墙、柱钢筋绑扎完毕, 建筑标高1米线放线完毕。 2、操作工艺 2.1焊接钢管暗敷设工艺流程: 预制加工→划定预留线盒位置→管路敷设→管路连接→管路固定→跨接地线 ↓ 检查、验收←管口封堵2.2基本要求: 2.2.1暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.2.2暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲; 管路表面保护层厚度不应小于15mm。 2.2.3管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所; 2.2.4进入落地式配电柜的管路, 排列应整齐, 管口应高出基础面50~80mm。

合一kV钢管塔吊装组立专项施工方案及措施

汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV上网线路工程钢管塔吊装组立专项施工方案及措施 批准: 审核: 编写: 河南省佳盛电力工程有限公司施工项目部 2017年5月

本工程为星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV开关柜出线-江台110kV变电站35kV 出线构架止,新建钢管杆塔12基,考虑到钢管塔高度及重量,决定采用分段起吊组装和整体吊装的方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施。 一、工程概况: 1、本工程为汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV上网线路工程,采用架空和地埋电缆相结合的方式,新建钢管杆塔12基,分为两段,其中直线塔8基,终端塔4基,新建单回架空线路1.18公里,导线型号:LGJ-150/20钢芯铝绞线;地线型号:1根24芯OPGW光缆,直埋电缆5.118公里,电缆型号为:YJV22-26/35-3*240铜芯钢铠电缆。 2、钢管塔交通运输情况: 本线路杆塔分布于马路边及田中,全线地形平坦,交通便利。 3、危险点情况及对应措施: 1)、由于钢管塔施工现场过往行人车辆,因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如:前方施工车辆绕行等。 2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。 4、施工时间及要求: 施工队定于2017年6月3日至6日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工项目负责人应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责。 二、施工组织机构:(见下页) 施工队长:负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。 技术负责人:全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负

铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案 河北神州铁塔有限公司 二〇一四年三月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 施工进度计划安排 (3) 人员、材料及机械配置 (4) 2、施工方案 (5) 四、施工安排: (23) 五、施工安全措施: (23) 六、安全注意事项: (24)

铁塔基础施工方案 一、编制依据 (1)根据山东省邮电规划设计院有限公司设计施工图纸 (2)根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. (3)《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 (4)现场施工调查。 二、工程概况 铁塔为设计塔高30米的钢管塔,塔基为钢筋混凝土结构,垫层为C15混凝土,基础及基础梁为C30混凝土。 施工地点南站和东站属于既有站,因此,在铁塔基础的施工过程中,要严格遵守既有线施工的相关规定,杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料,进行实地调查和勘测,以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后

给出处理意见,再进行相应的更改。 调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后,经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础,否则请及时通知,并同设计人员协商解决。如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后,可对现场施工人员及进行安全、技术交底,然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站,因此,在开挖前,一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线,如有既有缆线则需设计院出变更设计,如不确定是否有既有缆线,则在基坑开挖时要先挖探沟,在确认没有既有缆线后再进行开挖。 施工进度计划安排 东站 南站一

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

混凝土杆及钢管塔组立施工四措概论

混凝土杆及钢管塔组立施工四措 批准: 审核: 编制: 编制单位: 编制时间:年月日

一、工程概况 二、组织措施 (一)施工现场组织机构 工程负责人:负责本工程的全部领导工作,为本工程的第一安全负责人。 技术负责人:负责本工程的技术及质量工作,保证工程质量达到合格标准。 安全负责人:协助班长做好安全按监督工作。 安全监督员:现场安全监督。 施工班组:随班民工已正式员工相同的职务和义务。 (二)任务分工 检修队:杆塔的安装。运行对:负责验收。汽车队:负责运输。 (三)施工的进度计划 根据XX局停电计划安排,综合各工序,确定工作时间。 三、技术措施 (一)输电线路施工执行技术标准 (1)GBJ233—1990《110~500kv架空电力线路是公共及验收规范》 (2)《架空送电线路检修工艺及质量标准》 (二)主要施工器具、材料(见表1~表2) 表1 组立杆塔工器具一览表

表2 材料一览表 (1)开工前,技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和《电业安装规程》有关部门及《架空送电线路检修工艺及质量标准》,并介绍工程情况,做好技术交底工作。 (2)工程处材料管理员参照施工措施和工程实际情况准备好工器具,并检查其状态、性能,保证其处于良好的工作状态;按照要求发放足够的工器具,并做好记录。 (3)各班组按工作任务准备相应的材料、工具准备好的材料和工器具应妥善存放,班组材料管理员负责。 (4)班组负责人按工程处的方案,合理安排本班组的人员分工和施工进度。 (5)汽车班负责热准备好吊车,保证其处于良好的共工作状态。 (6)施工前班组负责人员应现场了解设备及基础的实际情况,落实是公共设备布置场所,按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备,如有疑问向施工技术负责人反馈。 (四)施工现场布置 (1)现场设置隔离栏,施工工具、材料按规定摆放在帆布上(大型塔材除外),严禁随地乱放。 (2)施工现场物品摆放合理整齐,现场无多余的杂物。 (五)杆塔组装及混凝土杆焊接(见表3) 表3 杆塔组装及混凝土杆焊接

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

室内镀锌钢管安装技术交底

室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材料要求 1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 2、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。 3、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 (三)主要机具 1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、、电动或手动试压泵等。

焊接钢管技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1 编号07- -C2-002 工程名称北京新机场安置房项目(榆垡组团)3标 段(2片区0111、0113块地)工程 交底日期2016年4月26日 施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称管路敷设 交底提要结构内电气预留、预埋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 8.管路连接:焊接钢管:管与管连接采用专用焊接套管,套管长度不小于管直径的 2.2倍,厚 度不小于2.2mm,管与盒连接采用点焊连接并焊跨接地线,管入盒3-5mm点焊至少三个点,不得烧透接线盒,SC15-SC25管跨接地线采用6mm圆钢,SC32-SC50管跨接地线采用8mm圆钢; 圆钢与盒点焊三个点固定,与管焊接长度为圆钢直径的6倍。管与箱体连接需套丝,内外用锁紧螺母拧紧并焊跨接地线。PVC管:管与管、管与盒连接采用专用接头,接头处涂抹专用胶水。JDG管连接连接采用专用紧定接头,接头处涂抹导电膏,螺丝拧紧至螺帽脱落。 9.固定:管路敷设完成之后用绑丝将线管固定在钢筋上。 10.封堵:朝上的管口应用管堵封堵严密,以防灌进混凝土或杂物。 11.落地配电柜处的预留线管应高出基础面50~80mm。 12.焊接钢管将各系统的进出管路、暗装箱体用圆钢搭接焊为一体做跨接地线,焊缝应饱满并清 除药皮。 13.检查与验收:分系统对预留预埋的管路、设备接线盒和预埋件进行检查,核对图纸有无遗漏, 自检合格之后报项目质检员验收。 14.铁质接线盒拆除模板后及时清理接线盒、补一遍防锈油漆,扫管、清除管内水分和杂质,检 查有无堵管,穿带线。 三、质量要求: 1.钢管连接用套管连接,套管和钢管之间熔焊严密,钢管严禁对口熔焊连接。 2.暗敷设于结构内的导管外保护层厚度普通管路不小于15mm,消防管路不小于30mm。 3.导管的弯曲半径不小于钢管外径的10倍,同时满足钢管内电缆的弯曲半径即交联电缆外径的 15倍,弯扁度不大于0.1倍D(D为管外径)。 4.垂直从地面引出的管路位于施工洞及二次结构墙处的,管路预留50mm做圆形混凝土墩保护。 5.箱、盒开孔应使用专用液压开孔器,开孔要整齐,配电箱开孔在箱体的下部、盘芯的里侧, 躲开固定盘芯的螺栓,不得用电、气焊开孔,不得开长孔,开孔大小应与管径相吻合,孔距均匀。 6.管口入盒以与盒内面平齐为宜,严禁过短,也不能过长,不得超过5mm ,丝扣连接的锁母要 拧紧2~3扣。 7.特殊情况下加设过线盒需加设在公区隐蔽处,户内严禁加设过线盒。 8.户内开关、插座点位标高偏差同一房间严禁超过5mm。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

最新整理钢管塔技术交底

最新整理钢管塔技术交底 20xx年11月25日下午在110KXX变进线(220kV线路部分)工程项目部召开了立塔工程安全技术会议。参加单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX。纪要如下: 一、钢管塔组立注意事项: 1、抱杆四角浪风对地夹角不应大于45度,托根对地夹角不应大于30度,以确保施工安全。 2、采用抱杆起吊时,其根部应用千斤套和双钩锁根。 3、抱杆根部支立于软土质处时,其根部须垫防沉木。 4、起吊钢丝绳与铁件接触应垫软物,防止锌层破坏。 5、起立抱杆时,在1.2倍抱杆高度范围内不得有人。 6、钢管塔在分段起吊上部带横担段时,在其稍部与根部均需带控制绳进行控制,以使其横担不碰浪风,且帮助其就位。 7、所有吊点绳绑扎均采用单绳兜绳捆绑法,即将千斤套中间兜于主杆上,两头单头都挂于吊钩上(双绳受力)。 8、吊装说明中,重心位置均从该段下法兰向上法兰量起。 9、抱杆座落点使用的抱杆需要安装牢固,上下段对接法兰处的工作平台应安装牢固。 二、质量要求 严格执行《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ20233-20xx)、设计图纸、施工图会审会议纪要等。 1、钢管塔组立后应全面复紧横担及法兰连接等处的螺栓,其扭矩值应符合《规范》要求。 2、钢管塔在组立结束后地脚螺栓的丝扣须打毛,防止被盗。 3、吊装前必须检查法兰面是否平整,清除毛刺,以保证对接后接触面良好。 4、吊立后的塔身,整体偏斜度应满足《规范》要求,做好施工记录。 5、螺栓应与构件垂直,螺头平面与构件间不得有空隙。螺栓紧固以后,露

出的丝扣长度为:单螺母不应少于两个螺距;双螺母允许与螺杆平齐。对加装扣紧螺母等螺栓单帽螺栓出牙不应少于三个螺距。加垫片处每端不超过两个垫片。 6、滑牙和棱角的螺栓应予跟换。 三、安全健康和环境管理要求 为了确保铁塔组立的安全施工,贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。铁塔组立时需注意以下安全事项: 1、认证学习并严格执行《电力建设安全工作规程》(DL5009.2-20xx)、《电业安全工作规程》(DL409-91)、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》以及国家和上级部门对安全生产方面的规定。 2、钢管塔运输需确保安全和快捷。搬运材料时应注意四周是否有人,两人以上搬运时应同肩同起同落;组装人员应戴手套,不得将手指伸入螺孔内找正;传递工器具和材料不得抛扔;组装和起吊在同处进行时,起吊件下方不得有人,如因地形限制应待构件就位后再进行组装。 3、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。登高作业人员必须正确使用安全带及安全绳,安全带应挂在法兰加劲板凳孔上。高处作业所用的连接螺栓,工具等应放在工具袋内,上下传递物品应使用吊绳,严禁高空抛物。非施工人员不得进入施工现场。 4、施工现场除必要的工作人员外,其他人员应离开塔高1.2倍的范围以外,任何人不得在受力钢丝绳内测逗留。 5、工器具应符合技术检验标准要求,并附有许用荷载标志;使用前必须进行外观检查,不合格者不得使用,并不得以小代大。 6、现场施工需设护栏与警告警示牌,做到文明施工。 7、遇到浓雾、六级以上大风、雨雪时应停止施工;钢管塔最下面一段立好后应随即安装好接地。 8、吊车吊臂、千斤绳、吊物及所有移动金属构件与架空送电线路的距离应大于下表规定,并设专人监护,若不满足距离要求,应预先联系停电,并按照公司颁发的《线路施工停电作业管理办法》执行。

无缝钢管施工技术交底

一、主要机具:砂轮锯、电锤、手电钻、角磨机、轴流风机直流电焊机、交流电焊机、管道口坡机、电动试压泵、无齿切割锯、台钻。 二、作业条件: 室外部分及暖气沟内。 三、.操作工艺: 管材采用无缝钢管,连接方式为焊接。 3.1管道焊接 3.1.1坡口加工及清理 无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成65度角。管道坡口采用V型坡口,坡口用砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。 3.1.2焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 3.1.3焊前管口组对 管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。 3.1.4管道施焊 (1)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。 (2)管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1~2小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。 (3)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置。 (4)管子对口平直度检查:应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。 管道对口平直度 (5)直管段上两对接焊口中心面间的距离,不应小于管子外径。 (6)管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装。 (7)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。 4.阀门安装 4.1阀门安装要求 (1)阀门的规格、型号符合设计要求和施工规范规定,阀体铸造规整,表面光洁,无裂纹,开关灵活。

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

热力管网焊接施工技术交底

管道焊接技术交底 一、工程概况 1)本工程管道材质为无缝电焊钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用E43系列,焊机采用BX-500交流电焊机,该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接,根据管道长度组对施焊。 二、焊接工艺要求 (1)钢管采用手工电弧焊接,焊条型号根据木材型号选择,钢管型号为Q235A,采用E43系列焊条。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行 钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流 (2)管道、管件的对口形式和组对要求如下表: (3)焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管,所有焊缝均采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充并照面。 (4)直埋预制保温钢管焊接,严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97),《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-98)和《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-89)。 三、管道安装 1、钢管检验 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料,必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准。破损和不合格 产品严禁使用。 2、现场布管

现场布管采用吊机布管,布管要依据图纸要求及已挖好的管沟,逐根布管,首尾衔接,相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用索具,现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施,避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。 3、管道吊装运输 1)保温管采用10T大板车运输,采用宽度不小于150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳放,防止磕碰,以防破坏保护层。 2)保温管码放在方木上并楔死,高度不超过2m。应同规格放在一起,并标注规格数量,管端封堵,防止杂物进入,管头苫布,防止保温层浸水。 3)根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊,用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用,逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位。 3管道组对 1)管子加工:根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡口,并用磨光机打磨干净。 2)管道对口前先将管中的杂物清除干净,停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净,露出金属光泽方可对口。 3)对管采用钢管横担和倒链,从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线,逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm,管中心高程偏差≯10mm,坐标偏差≯25mm。 4)管子连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 5)管道对口时焊缝的要求: 直管段两环焊缝间距不小于2m。 4管道焊接 1)本工程管道材质无缝缝电焊钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用

钢管焊接技术交底

压力钢管焊接技术交底 一、焊前准备 1)焊前逐根进行清扫,管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及杂物等清理干净。 2)钢管部分采用先在槽边进行组焊,待满足长度和地形要求时,再进行下管组装的方法。钢管吊装时,采用尼龙编制带吊装,以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接,坡口形式为“V”型坡口,管节焊接前先修口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求。 3)坡口使用机械进行加工。坡口加工由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作,严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工,并检查坡口。两端坡口如有机械加工形成的内卷边及搓茬等缺陷时,用锉刀或电动砂轮机清除、整平。 二、焊接的操作方法 1)对口和点固焊。管子对口时,必须对正管子轴线,以免形成弯折的接头。一般要求点固四点。 2)根层焊接。沿垂直中心线将管子分成两半,各进行仰焊、立焊、平焊。为了保证接头和收口良好,焊接前一半时,仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必须超过中心线约2一5mm。在仰焊的焊缝边上引燃电弧,迅速压低电弧,熔穿根部钝边。 3)接头和收口。仰焊的接头方法:由于起焊处容易产生气孔和未焊透,故接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡,以使干接头操作。 4)平焊的收口方法:焊到距收口处约3-5mm时,压低电弧,打穿根部,听到“啪”一声,就在收口处来回摆动,保证充分的熔合。熄弧之前,必须填满熔池,而后将电弧引至坡口一侧灭弧。 5)外层的焊接。外层焊接时,要注意接头与前一层的接头错开。 三、焊接 1)管道焊接采用流水作业,每层焊道由两名焊工同时起弧施焊,为了满足手工电弧焊工艺要求,焊接时采用防风棚施工。焊接前,配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材,设有专用地线卡与管道连接。 2)层间必须用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接。 3)焊接时弧坑必须填满,焊接层数3~4层,焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查。

钢管塔放样作业指导书07.8.3

钢管组合塔放样作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:2007-8-4 2007-02-01发布2007-02-01实施

广州增立钢管结构有限公司 钢管组合塔放样作业指导书 1、引言 钢管组合塔的放样较钢结构产品中角钢铁塔与变电构架的放样而言,精度要求更高,产品的结构更复杂,为此特制定本作业指导书,以规范放样程序,明确放样要求,保证钢管组合塔的加工质量。 2、适应范围 结合CNX/QC JS-07-52《角钢铁塔的放样作业指导书》,并针对钢管组合塔的结构特点,指导钢管组合塔的放样工作。 3、引用文件 GB/T 2694-2003 《输电线路铁塔制造技术条件》 GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 DLGJ136-1997 《送电线路铁塔制图和构造规定》 CNX/QC JS-07-52 《输电线路铁塔制造工艺规程--放样》 4、作业方法及工艺要求 在角钢塔放样技术要求的基础上还要明确以下要求: 4.1放样计算 4.1.1放样人员在放样前应详细阅读加工图纸,加工总说明,技术交底要 求,设计变更文件,材料代用通知等相关文件。全面了解和掌握钢管组合塔加工的一般要求和特殊要求,并贯彻到放样中去。 4.1.2放样应全部采用计算机或放样软件,也可利用AutoCAD等制图软件 放实样。根据实际情况和精度要求灵活运用,保证快速准确。

4.1.3放样应按基本的代数,几何原理,利用三角函数和其它推理公式进 行计算,或利用放样软件按控制尺寸进行放样。 4.1.4计算放样过程中长度系数应保留小数点后一位,角度数据保留小数 点后七位。理论计算的结果一般保留小数点后一位或精度至0.5mm,角度数据保留小数点后六位。 4.1.5首先根据总图中控制尺寸校核各分段分图中控制尺寸,然后在各分 图中进行详细的放样校核。 4.1.6计算放样结果应反映在放样图上,包括角度尺寸、塔身主材的一次夹 角,二次夹角,投影夹角正侧两坡面夹角,以及其它部件之间的夹角,横担侧面上、下底面的夹角,部件的开合角、火曲角度等;长度尺寸包括塔身的坡面一次高,二次高,各部件的心线尺寸。以及各部件的正负端距、切角尺寸,开合角长度,火曲线位置等。 4.1.7对于焊接部件应计算出其拼装定位点的尺寸。并在放样图中详细标 注。 4.1.8放样时应充分考虑钢管组合塔各部件的联接关系以及所处的空间 位置,计算是否需避让其它部件或螺栓,并考虑安装工具所必须预留的安装空间,且应将计算结果反应在放样图上。 4.2放样结果的输出 4.2.1放样结果应形成加工《工艺流程卡》输出指导生产,如不需输出,《工 艺流程卡》应形成材料加工明细表。样图可以为《工艺流程卡》或样板。样板一般利用绘图仪打印。 4.2.2放样和样板(样杆)允许的偏差应符合表1中的规定:

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

钢管塔组立作业指导书

钢管塔组立作业指导书 前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保 人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司钢管塔组立作业指导书。编写中遵 循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准 体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。 本指导书主编人:罗正贵 本指导书主要起草人:刘建会 本指导书主要审核人:王洪武罗正贵颜延寿 本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责修编。 本指导书修编人:刘有胜孙熙胜 本指导书审定人:赵建宁 本指导书批准人:廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。 Q/YNDW 113.2.007-2006 目次 1 目的........................................................................................................................ .. (4) 2 适用范围........................................................................................................................ . (4) 3 引用标准........................................................................................................................ . (4) 4 支持性文件........................................................................................................................ (4) 5 技术术语........................................................................................................................ . (4) 6 安全措施........................................................................................................................ . (5) 7 作业准备........................................................................................................................ . (6)

JDG钢管暗配施工技术交底

施工技术交底记录(ZJAZ-QGB002-XM0802) 分项工程名称 交底内容 (1)施工准备; 1 材料准备: 材料要求如下 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象: JDG钢管技术参数要求 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。 JDG管直管接头技术要求

意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时,煨好后管的端部管口应与管垂直,但应防止管口处受压变形。 4 测定盒箱位置 在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时,在土建摸板支设完毕后,根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时,应合理规划线盒和线管位置,确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m 5 管子与盒箱的连接 JDG 管与盒(箱)连接时采用专用螺纹接头连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,管与盒(箱)连接固定时,先套上 JDG 螺纹接头,一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内,伸进长度宜为 3~5 mm,然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒(箱)内侧拧上,并旋紧,接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉,直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料户口,并用锯末将灯头盒(接线盒)填塞满,盖上盒盖,拧紧螺丝。注意,管路和盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀 6 管与管的连接 JDG管与管连接采用JDG直管接头连接,连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间,紧贴凸槽处两端,然后用专用螺丝刀拧紧螺钉,直至螺帽脱落。注意,在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。如下图所示。

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