南风井改变实施方案
南风井雨季施工方案
南风井雨季施工方案在南方地区，雨季是施工工作中需要特别重视的时段。
南风井项目位于南方地区，正值雨季，为了保障施工进度，必须制定周密的施工方案。
本文将针对南风井雨季施工情况，提出针对性的施工方案，确保施工顺利进行。
一、环境分析南风井项目所在地气候湿润，多雨季节较长，降雨量大，容易造成工地积水、材料受潮等问题。
地势较低，易发生滑坡等地质灾害。
受雨季影响，施工进度容易受到影响，需采取有效措施应对。
二、施工准备1.提前采购：提前采购足够数量的防水材料、遮阳设备、排水设备等。
2.安排人员：合理安排人员工作时间，保证施工队伍的稳定性。
3.定期检查设备：定期检查施工机械设备，确保施工进展不受影响。
三、防水处理1.防水涂料：选用高标准的防水涂料，确保防水工程的质量。
2.排水设计：合理设计排水系统，保证雨水迅速排出工地，防止积水。
3.定期检查：雨季期间定期检查防水材料的状况，及时进行维修。
四、安全措施1.设立警戒线：在易滑、易泥泞的地方设立警戒线，提示工人注意安全。
2.加强照明：加强夜间照明设施，确保工地通行安全。
3.事前演练：定期组织应急演练，提高工人灾害应对能力。
五、材料管理1.遮阳设备：在材料堆放地点搭建遮阳设备，防止材料受潮。
2.定期检查：对暴露在室外的材料进行定期检查，及时更换受损材料。
六、沟通协调1.施工会议：定期召开施工会议，及时沟通解决工地问题。
2.与业主沟通：保持与业主的沟通，及时报告施工进度及问题。
七、总结南风井雨季施工方案的制定对于项目的顺利进行具有重要意义。
通过积极的预防措施和应急处理方案，可以有效减少雨季施工中可能出现的问题，保障施工顺利进行，完成项目目标。
以上是针对南风井雨季施工方案的详细内容，希望能为项目团队提供一定的参考和帮助。
关于移井的方案
关于移井的方案1. 引言移井是指将井的位置从原来的地方移动到另一个位置的行为。
在某些情况下，移井是必要的，例如在开发建筑物或进行土地改造时。
移井需要制定合适的方案，并且在操作过程中要注意安全和环保问题。
本文将提供一个关于移井方案的详细介绍。
2. 移井方案前期准备在制定移井方案之前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于以下步骤：•确定井的类型和状态：在移井之前需要确定井的类型，例如深水井、浅水井或地热井等。
同时还需要对井的状态进行评估，以确定是否存在损坏或污染等问题。
•地质勘测：进行详细的地质勘测工作，确定新井位置的地质条件，以避免可能的地质灾害。
•安全评估：对原井和新井位置周围的安全环境进行评估，确保没有潜在的安全风险。
•环境影响评估：评估移井可能对环境造成的潜在影响，为后续的环境保护工作提供依据。
•批准和许可：根据当地法规和规定，获得相关部门的批准和许可。
3. 移井方案制定和实施在进行移井方案制定和实施时，需要考虑以下几个关键因素：3.1 井的移动方式根据实际情况和需要，选择适当的井移动方式。
常见的井移动方式包括：•拖移：将井完整地从原位置拖移到新位置。
•拆除和重建：在新位置重新建造一个完全相同的井。
3.2 井的结构保护在移井过程中，需要确保井的结构完整和稳定。
可以采取以下措施来保护井的结构：•加固井体：在井体周围加固和支撑结构，以防止井体塌陷或变形。
•减少振动：在移动井的过程中，尽量减少振动对井的影响，例如使用减振器或减震材料。
•监测井的状态：在井移动过程中，利用先进的监测设备对井的状态进行实时监测，以及时发现问题并采取措施。
3.3 新井位置选择和设计选择合适的新井位置非常重要。
需要考虑以下因素：•地质条件：选择地质条件良好的位置，以确保井能够正常运行。
•便捷性：选择位置方便，便于维护和操作。
•环境保护：选择不会对周围环境造成负面影响的位置，避免水源污染等问题。
•安全性：选择高地，远离潜在危险区域，确保井的安全。
《砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案》
《砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案》砚北煤矿xx年扭亏增盈提质增效活动实施细则为认真贯彻落实集团公司四届三次职代会、首届三次工代会、砚北煤矿xx年工作会会议精神，全力提升矿井管理水平和经济效益，努力完成全年各项经营目标任务，根据华亭煤业发﹝xx﹞159号《关于印发华亭煤业集团有限责任公司提质增效扭亏增盈活动方案的通知》文件精神，结合矿井安全生产经营现状，特制定本方案。
一、组织机构为顺利完成各项工作目标，特成立扭亏增盈、提质增效活动领导小组：组长：矿长书记副组长：全体副矿长成员。
各副总工程师，各科室、区队负责人。
领导小组下设办公室，办公室设在企管科，企管科科长兼任办公室主任。
办公室工作职责：编制扭亏增盈、提质增效活动方案。
协调解决工作中出现的矛盾和问题，督促检查活动实施情况及考核工作，确保活动目标顺利完成。
二、工作目标（一）安全管理目标：原煤生产人身伤亡事故控制在上级考核控制指标之内，千人重伤率在年初指定指标的基础上下降20%，千人负伤率在年初制定指标的基础上下降30%，杜绝一级非伤亡事故，二级非伤亡事故在年-1量不达标对商品煤销售的影响，煤质灰分达到14.5%以下，煤质全水分达到16.5%以下，低位发热量争取达到5000大卡。
（六）经营管理目标：全年实现利润3.75亿元以上，确保可控费用在年初预算基础上降低3%。
四、具体工作措施（一）安全管理方面（责任人：赵志勇、马世杰、孙新旭、包彦明、李宏、南雄）1.安全管理方面（1）严格落实各项安全生产管理制度，深入剖析安全管理中存在的短板和漏洞，在不同时期，结合安全管理薄弱环节开展安全大检查，及时堵塞安全漏洞，整改隐患，靠实安全责任。
（2）加强动态安全管理，深入开展安全大检查、安全质量标准化达标等活动。
（3）靠实安全生产责任，加大隐患排查力度，全力落实整改工作。
强化生产作业现场监管力度，不断加大执行力从根源消除事故隐患。
大力开展反“三违”活动，建立判别标准、查“三违”根源，追究不作为责任、抓层层监管，完善教育和惩处机制、杜绝“三违”现象。
王行庄煤矿南风井改绞工程论述
设计有进 、回风井 ２个井筒 ，进风井井筒净直径 ６ ． ５ ｍ，设计深度 ４ ４ ６ ． ５ ｒ ｎ ，装备一对 Ｉ ｔ 矿 车双层 四车多绳罐笼 （ 宽 、窄各一 ） ， 设 玻璃钢 梯子问。井筒内设两趟排水管 、 动力电缆和通讯信号电缆。主要 担负南 翼 采区的提矸 、进风任务 ，下少量材料及人员 ，兼作矿井 的安全 出口， 并 可作为边界紧急提升 出口。 回风井井筒净直径 ６ ． ０ ｍ， 设计深 度 ４ １ ２ ． ５ ｍ，井筒 内敷设 两趟瓦斯 管， 一趟压风管路 、装备 有梯子间等。目前 ， 井筒 即将落底 ，进入二期
工程 。
一
综上所述 ， 方案二可以缩短施工周期 ， 满足施工需要 ， 并 同时完成
了风井装备 可 以优先选择对回风井 进行 临时改绞。 １ ． ２ ＿ ２改造井筒时序选择
一
般进回风井落底后 ， 即可开始 改绞， 根据矿井建设经验 ， 可以选
择进 回风井贯通后改绞或不贯通改绞。贯通后改绞有利于通风 ， 并 形成
南约 ２ ０ ０ ｍ、杨庄水库北约 ８ ０ ０ ｍ 处 ，主要包括进 、回风井井筒 、井底
电缆 、 永久提升机 、 提升井架 和配套操 车设备 ， 加上 系统形成后 的调试 时 间， 施工工期在 ８ － ９ 个月 ， 短期内难 以形成 提升 系统 ， 势必影响建井
工期 。 方案二 ：
车场及硐室 、南翼轨道 、运输两条大巷各 ｌ １ ４ ０ ｍ、１ ５ 采 区 ３条上山等 矿建工程及地面工业广场 、 工业建筑和办公设施的土建工程和各相关的 设备安装工程 。项 目总投 资概算 ５ ． ２ ３ ２ ５ 亿元 ， 批 准总工期 ４ ３ ． ５ 个月 ， 项 目工程于 ２ ０ １ ３ 年元月 １ ０日开机冻结 ， ２ 月２ ２日井筒工程正式开挖 ，
沙曲矿井南翼通风系统改造
沙曲矿井南翼通风系统改造一、矿井概况沙曲矿井是华晋焦煤有限责任公司在离柳矿区开发建设的第一对矿井，设计生产能力3.0Mt/a。
1994年12月正式开工建设，XX年11月通过了国家竣工验收委员会验收，同意3.0Mt/a工程建成投产。
井田采用立、斜混合开拓方式，井下设置了+400m生产水平， +400m南翼大巷和+400m北翼大巷基本形成。
南一采区内布置了三条采区上山，其内的4号煤层基本采空；南二采区设计年产原煤1.0Mt/a，在4号煤层中装备有一个一次采全高综采工作面正在生产；北一采区设计年产原煤2.0Mt/a左右，4号煤层中装备有一个一次采全高综采工作面正在生产。
采煤方法均为倾斜长壁一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。
二、矿井通风现状1.矿井瓦斯含量根据山西煤田地质勘探148队提供的地质报告及煤炭科学研究总院抚顺分院编制的《华晋焦煤公司吕梁公司沙曲矿一水平煤与瓦斯突出危险性预测》，沙曲井田煤层瓦斯含量沿倾向分布规律为随着上覆基岩厚度的加大瓦斯含量线性增加，且在相同的煤层底板标高条件下，南翼煤层瓦斯含量较北翼高2～3m3/t.f。
XX年沙曲矿井瓦斯涌出量鉴定结果为：矿井瓦斯绝对涌出量153.05m3/min，其中南翼瓦斯绝对涌出量91.03m3/min。
根据矿方提供的资料，目前矿井瓦斯绝对涌出量194.97 m3/min，其中南翼瓦斯绝对涌出量106.74m3/min，南翼相对瓦斯涌出量为23.08～30.024 m3/t。
2.矿井南翼通风现状矿井南翼生产采区为南二采区，装备一个回采工作面、四个顺槽掘进工作面、一个大巷掘进工作面。
南翼目前配风量为148.88m3/s，由主斜井、副立井、2号斜井进风，1号回风斜井回风。
回采工作面采用一进两回独立通风方式。
南翼综采工作面14201工作面实际风量为2600m3/min，尾巷风量1407m3/min，材料巷冲洗326m3/min。
三、通风系统存在的问题1.通风网络解算 +400m水平北翼轨道大巷和+400m水平北翼胶带大巷在计算过程中分别出现了-63.70mmH2O、-64.90mmH2O负风压的情况，其原因是在解算过程中将南翼通风系统看作是独立的风网系统，+400m水平北翼轨道大巷和+400m水平北翼胶带大巷的风量设置为固定风量巷道。
风井实施方案
风井实施方案一、背景风井是一种利用自然风力进行通风换气的设备，广泛应用于工业厂房、仓库、车间等场所。
风井的实施方案对于保障室内空气质量、提高工作环境舒适度具有重要意义。
二、风井实施的必要性1.改善室内空气质量：室内空气质量直接关系到员工的健康和工作效率，而风井能够有效地排除室内污浊空气，保持室内空气清新。
2.节能环保：相比于传统的通风设备，风井无需耗费电能，完全依靠自然风力实现通风换气，节能环保。
3.提高工作效率：良好的室内空气质量和舒适的工作环境能够提高员工的工作效率，减少疲劳感。
三、风井实施方案1.选址：选择适宜的位置进行风井的设置，通常应选择在建筑物的顶部或侧面，以保证风井能够充分接受自然风力。
2.设计规格：根据建筑物的大小和使用情况，确定风井的尺寸和数量，确保能够满足室内通风换气的需要。
3.材料选用：风井的建造材料应具有良好的耐候性和耐腐蚀性，以保证长期稳定的使用效果。
4.施工工艺：风井的施工过程需要严格按照设计要求进行，确保风井的密封性和稳固性。
5.使用维护：风井建成后，需要定期进行清洁和维护，以保证通风效果和设备的使用寿命。
四、风井实施的效果1.改善室内空气质量：风井能够及时排除室内污浊空气，保持室内空气清新，有效改善室内空气质量。
2.节能环保：风井利用自然风力进行通风换气，无需额外的能源消耗，节能环保效果显著。
3.提高工作效率：良好的室内空气质量和舒适的工作环境能够提高员工的工作效率，减少疲劳感，提高工作效率。
五、结论风井作为一种利用自然风力进行通风换气的设备，具有显著的改善室内空气质量、节能环保和提高工作效率的效果。
因此，在工业厂房、仓库、车间等场所的实施中，应根据实际情况制定科学合理的风井实施方案，并严格按照规定要求进行施工和维护，以确保风井的良好使用效果。
进风井临时改绞施工组织设计(修改)
山西潞安矿业集团屯留南进风立井临时改绞施工组织设计中煤五公司第一工程处2010年5月目录一、概况................................................... - 2 -二、临时改绞前施工计划..................................... - 2 -三、改绞施工准备........................................... - 3 -1、设备准备............................................. - 3 -2、材料准备............................................. - 3 -3、改绞施工方案......................................... - 3 -四、其他辅助系统：......................................... - 8 -1、供、排水系统......................................... - 8 -2、监控、通讯及信号电缆设置............................ - 10 -3、通风系统............................................ - 10 -4、压风系统............................................ - 10 -5、供电系统............................................ - 11 -6、运输系统............................................ - 13 -五、劳动组织.............................................. - 14 -六、质量保证.............................................. - 14 -七、安全技术措施.......................................... - 15 -屯留南进风立井改绞施工组织设计一、概况山西潞安矿业集团屯留矿井位于沁水煤田东部中段，地处太行山脉西侧、山西上党盆地西部，行政区划属山西省长治市屯留县所辖。
南山煤矿南风井技术改造方案
１ 概
述
南 山矿矿井通风方式 为多翼对角抽 出式通
风 ， 有 三个 排 风 井 ， 共 即南 风 井 、 风 井 及后 部 区 北
龙煤 鹤 岗 分公 司南 山煤 矿 立井 设 计 能 力 １０ ２ 万 ， 翼 斜 井 区（ 三 采 区） 计 能 力 ３ 南 原 设 ０万 ， 总设 计能 力 １０万 ｔ ，９ ５年 达 到设 计 能力 。后 ５ ／ １７ ａ 经立 井延 深 改造 ， 矿井 设 计能 力 又 由 ２０万 提 ２
重新建立风井 ，在后部区主扇处重新施工新风井 取代 现有 的南 风 井 （ 以下 简称 重新 建 立 风井 ）方 ；
案 二 ， 重新 建立 风 井 ， 后部 区风井 进行 改 造扩 不 对 大 通风 能力 取代 南 风井 （ 以下简 称不 重新 建 立风 井） 。通 过 对两 种方 案分 析论 证 ， 确定 最优 方案 。
主扇 及 一条原 总 回巷道 改 造 ，并 新 掘一 条 总 回巷
道增加回风量 ，新改造主扇的后部区风井取代南 风 井 。新 掘 一 ５ 总 回巷 道 平 巷 长 １１ １ｍ， １０ｍ １
＋ ９ 回上山巷道斜长 ８ 坡度 ３ 。。 ２０ ｍ总 ０ ｍ， ５ 井巷 工程量合计 ２ ７ 工程概算如表 ３ ２ ３ ｍ， 所示。
示
南风井建在东部区煤 田范围内，东部区的开 采， 将导致南风井的破坏 ， 影响矿井 的正常回风 ， 如果 留设南风井保护煤柱 ，则大大降低东部区的 开采 年 限 ， 风 井 压煤 量 （ 护煤 柱 ） 可采 量 如 南 保 及
表 １ 所示 。 于 以上 原 因 ， 出两 种方 案 ： 基 提 方案 一南 将 要 ］ 龙 煤鹤 岗分 公 司 南 山煤 矿 南风 井建在 东部 区煤 田范 围 内 ， 风 井的破 坏 ， 影响矿 井的正常回风 ， 如果 留设南风 井保护煤柱 ， 则降低 东部 区的开 采年 限 ， 出两 种 方案 ： 提 重新 建 立 风 井 ， 在后 部 区主 扇 处 重 新施 工新 风 井取 代 现 有 的 南风 井 ； 重新 建 立风 井 ， 不 对后 部 区风 井进 行 改造扩 大通风 能 力取 代 南风 井。通 过 对 两种 方 案分 析论 证 ， 定最优 方案 。 确 通 经 ［ 关键词 ］ 技 术改造 ： 风 能 力 ： 济效 益 ［ 中图分类号 ］Ｔ ７４ ［ Ｄ ２ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号 ］１７ ＿ ４（ １） ０８ ６２９ ３ ０ ０ ８ ２ ９ ２ １２
砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案
砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案拆除项目名称：砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案一、项目介绍砚北煤矿南风井锅炉房是该矿的一个老旧设施，已经使用多年，设备状况不佳，且无法满足当前的生产需求。
为了提高生产效率并确保工人的安全，矿方决定对该锅炉房进行拆除。
二、工作内容1. 前期准备工作：(1) 制定拆除方案，明确拆除范围和要求。
(2) 确定施工人员和相关设备的调配。
(3) 进行现场勘测，了解该锅炉房的具体情况。
(4) 做好安全预警和封闭措施，确保工人的安全。
2. 拆除工作：(1) 拆除锅炉房内的设备、管道和附件，确保拆除干净。
(2) 拆除锅炉房的钢结构和混凝土构件，确保安全和效率。
(3) 清理拆除现场产生的垃圾和杂物，确保现场整洁。
3. 后期工作：(1) 进行现场清理和整修，确保地面平整和无碎片。
(2) 对拆除现场进行安全检查，并消除潜在的危险。
(3) 制定后续工程计划，如新建设备房或重新规划使用土地。
三、施工方案1. 安全措施：(1) 在工作期间，设置警示标志，禁止非参与人员进入现场。
(2) 指定专人负责现场安全监督和指挥，确保施工过程中不发生事故。
(3) 装备必要的防护设施，如安全帽、安全绳等，提高工人的安全意识。
(4) 配备消防设备，并设置灭火器，以防止火灾。
2. 设备使用：(1) 使用适当的机械设备进行拆除，如起重机、破碎机等。
(2) 根据需要配备适当的人员，确保设备的正确操作和维护。
3. 拆除顺序：(1) 首先拆除管道和附件，确保设备的安全拆卸。
(2) 然后拆除锅炉房的钢结构，确保安全和效率。
(3) 最后拆除混凝土构件，清理现场。
四、施工阶段1. 前期准备阶段：(1) 制定详细的施工计划和方案。
(2) 调配施工人员和机械设备。
(3) 进行现场勘测，确定施工范围和材料需求。
(4) 制定安全预警和封闭措施。
2. 拆除阶段：(1) 先拆除管道和附件，将其移至指定的处理场所。
(2) 拆除钢结构，使用适当的机械设备进行。
2023年砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案
2023年砚北煤矿南风井锅炉房拆除方案一、项目概述砚北煤矿南风井锅炉房是该煤矿的老旧设施，经多次修缮仍无法满足生产需要，且存在安全隐患。
为确保煤矿生产的正常进行，需要对南风井锅炉房进行拆除。
本方案旨在合理安全地拆除南风井锅炉房，清理现场，并进行环境整治。
二、拆除步骤1. 编制拆除方案：根据实际情况，参照相关规定和标准，制定详细的拆除方案。
方案中应包括拆除的安全措施、作业程序、人员岗位责任和所需设备。
2. 设备准备：准备必要的拆除设备，包括吊车、破碎机、焊割设备等。
确保设备完好，并对人员进行安全操作培训。
3. 物资准备：准备所需物资，包括用于封闭、遮挡、防护的材料，以及清理废弃物的容器和设备。
4. 施工准备：在开始拆除前，需要进行现场清理，包括移除建筑物周围的杂物和危险品，确保施工区域整洁。
5. 拆除顶部结构：首先进行顶部结构的拆除，使用吊车将其逐部吊开，并使用破碎机将其击碎，同时进行喷水降尘，防止灰尘扩散。
6. 拆除墙体结构：拆除顶部结构后，再进行墙体结构的拆除。
采用焊割设备将墙体逐段切割，使用吊车将墙体吊出，再利用破碎机将其彻底击碎。
7. 除去废墟：拆除墙体后，清理现场。
将废墟分批清运，严格按照环保法规处理废弃物。
清理期间进行喷水降尘，以减少扬尘对环境的污染。
8. 环境整治：在拆除完成后，进行环境整治工作。
清理施工区域，确保现场的道路畅通，将拆除产生的垃圾分类处理。
9. 安全监控：施工期间，设立专人进行现场监控，防止发生安全事故。
并由专业负责人对拆除过程进行实时监督，确保施工质量和安全。
三、安全保障1. 制定详细的拆除方案，确保施工过程中的安全措施得到落实。
2. 严格执行操作规程，保证拆除过程中的安全。
3. 对相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 使用符合安全标准的设备和工具，确保其完好和安全性能。
5. 建立监控机制，对拆除过程进行实时监督，及时发现并解决问题。
6. 在拆除现场设置警示标志和防护设施，确保作业现场的安全。
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一、矿井简介山西离柳焦煤集团有限公司兑镇煤矿（以下简称兑镇煤矿）隶属于吕梁市，为地方国有煤矿，井田属霍西煤田汾孝矿区西部煤田，兑镇煤矿于1978年开始建设，1986年竣工试生产，1988年经山西省煤炭厅组织验收合格投产，生产能力为120万t/a，批准开采10号，11号煤层。
该井田位于山西省孝义市兑镇南，东北距孝义市城区22km。
行政区划属兑镇镇管辖。
其地理坐标为北纬37°02′37″-37°05′10″，东经111°03′06″-111°05′12″。
介休-阳泉曲铁路线和孝义-交口的公路均由井田北侧通过，井田内建有2.8km铁路专用线与介阳线接轨，年装运能力280万t，交通运输十分便利。
兑镇煤矿东侧为新峪煤矿，西侧、南侧为新柳煤矿。
二、开采系统现状兑镇煤矿矿井采用斜井开拓方式，开采10号、11号煤层。
全矿井共布置主斜井、副斜井、人行斜井、回风斜井4个井筒。
矿井采用斜井单水平开拓方式，水平标高为+820m。
主井、副井及人行井与+820水平运输大巷相连，+820水平运输大巷布置在11号煤层底板岩层中，沿岩层走向布置，总回风大巷位于+820运输大巷西侧，布置于9号、10号、11号煤层中，沿煤层走向布置。
全井田划分为五个采区，一、二采区已采完，现采三采区、四采区和五采区。
三采区采用双翼布置方式，工作面西东布置，条带式开采；四采区、五采区采用单翼布置方式，工作面南北布置，条带式开采。
⑵、采煤方法及工作面现状兑镇煤矿现有一采一备两个采煤工作面，为41103综采放顶煤工作面和31105备用工作面；三个掘进工作面，分别为51101运输顺槽掘进工作面、51101回风顺槽掘进工作面以及51103运输顺槽掘进工作面。
所有掘进工作面均采用EBZ135型综掘机掘进。
三、矿井通风系统及南风井开拓现状兑镇煤矿通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
矿井目前有3个进风井：人行斜井，副斜井，主斜井，副斜井为主要进风井；1个回风井：回风斜井。
当前矿井安装有两台BD-Ⅱ-8-№22型对旋式轴流风机，1台工作，1台备用。
电机配用YBF-450S1-8型，功率200kw×2．电压6kV。
该风机风量范围为65～113m ³/s，负压范围为1500～2400Pa。
风机运行工况为风量81m3/s，负压1900Pa，电机实际功率297kW, 矿井总风阻为0.2533N·s2/m8，等积孔为2.36m２，外部漏风率4.57%，（山西省煤炭工业局综合测试中心2012年6月实测）。
矿井风量统计表项目风量Q(m3/min) 备注人行斜井进风量1000副斜井进风量2500主斜井进风量1520回采工作面880备用回采面600掘进工作面2180 三个掘进工作面充电硐室150机电硐室500 三个机电硐室消防材料库300采区水仓260 两个水仓回风斜井回风量5200目前矿井总进风量为83.67m3/s，井下用风风量为81.17 m3/s，风量富余量并不多，如果增开掘进面或增加其他用风地点，矿井将面临风量不足的困难。
另外，矿井主要通风路线长度达9277m，矿井用风段阻力较大。
原风机可暂时满足矿井通风的要求。
但随着矿井的不断延伸开拓，通风距离会越来越长，瓦斯涌出量也会有所增加，矿井配风量必然会加大，原有的通风系统将不能满足矿井通风要求，必须进行通风系统改造。
缩短通风流程、降低通风阻力是保证矿井风量的首选措施，建设南部回风立井可大大缩短通风流程，增大矿井的进风风量，成为通风系统改造的首选方案。
南部回风立井的投入使用可以满足矿井生产能力的要求。
依据《煤矿安全规程》第18条规定及《山西离柳焦煤集团有限公司兑镇煤矿新建南部回风井设计》确定在矿井井田南部建设边界回风井。
即：在孟家庄村西南台地上新建一个净直径为5.0m的回风立井，该井垂深176m，混凝土浇筑。
落底于9号煤层与现有回风大巷连通。
将原有回风斜井暂时关闭，以三个斜井一个立井开拓井田南部采区剩余资源。
目前南风井基础设施建设已经全部完毕，依据《兑镇煤矿南风井贯通后矿井通风设计》和离柳焦煤行字【2014】106号批复文件要求，为保证本次南风井正式启用暨通风系统改变安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
四、矿井通风参数计算㈠、矿井通风阻力计算⒈计算原则：⑴、进行矿井通风总阻力计算，应考虑主要通风机在服务期限内（15～25年），既能克服矿井的最大阻力（既通风困难时期），又能保证矿井在现阶段（既容易时期）的情况下通风机的效率不低于0.70，所以必须计算这两个时期的总阻力；⑵、确定矿井通风容易时期和困难时期。
因矿井为老矿井通风系统改造，现阶段即为矿井通风容易时期；当矿井开采到井田东部边界时为困难时期；⑶、确定计算阻力路线。
根据所给出的两个时期矿井通风线路图，选择一条风量最大、巷道总长度最长的线路计算最大阻力。
计算时在选定的路线上（容易和困难时期分别选定），从进风井口到回风井口逐段编号，然后对各段井巷进行阻力计算，再将各段计算结果累加起来，便得出通风容易和困难时期的井巷通风Hrmin和Hrmax；⑷、因矿井为老矿井通风系统改造，则只计算现阶段即通风容易和五采区开拓完毕后通风困难时期的井巷通风总阻力。
⑸、矿井通风的总阻力，根据将使用的主风机性能参考，不应超过2940Pa。
⒉容易和困难时期阻力计算按照风流经过巷道时产生阻力的方式不同，可分为摩擦阻力和局部阻力，摩擦阻力一般占矿井通风总阻力的90%左右，是选择通风机的主要参数，可由下式计算：Hr=α×L×U×Q2/S3=R×Q2式中：Hr——摩擦阻力，Pa；α——摩擦阻力系数，Kg/m3；L——巷道长度，m；S——巷道净断面面积，m2；U——巷道净断面周长，m；R——井巷摩擦风阻，Ns/m8；U——通过巷道的风量，m3/s；主要通风机的选择是工作风压要满足最大的通风阻力，因此先确定通风容易时期和通风困难时期的最大阻力路线。
本次计算根据兑镇煤矿2012年6月通风阻力测定的通风阻力系数进行南风井投运后的通风阻力计算，对于困难时期的巷道阻力系数则通过同类巷道阻力系数推算的方式进行计算。
经计算，当新风机投入使用后，矿井通风容易时负压993.6Pa ，通风困难时负压1975.3Pa 。
㈡、矿井总风阻、等积孔计算根据公式：h Q A /19.1=计算等积孔 式中：A ——等积孔，m 2； Q ——矿井总风量，m 3/s ； h ——矿井负压，Pa 。
223.419.1m h Q A ==小大200.319.1m h Q A ==大小经计算，矿井容易时期等积孔为4.23m 2，困难时期等积孔为3.00m 2，矿井通风难易程度属容易。
㈢、矿井主要通风机参数计算⒈计算通风机风量由于外部漏风（即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风），风机风量Q f 大于矿井风量Q m 。
Q f =k×Q m式中： k ——漏风损失系数，风井不做提升时取1.1，箕斗井兼做回风井时取1.15，回风井兼做提升人员时取1.2，本矿井回风井不做提升用，所以k=1.1则：Q f= 1.05×112= 117.6m3/s⒉计算通风机风压通风机全压Htd和矿井自然风压HN共同克服矿井通风系统的总阻力hm、通风机附属装置的阻力hd及扩散器出口的动能损失hvd。
根据提供的通风机性能曲线，由下式求出通风机全压。
经过监测，兑镇煤矿所在地区的自然风压，一年中的最高气压为12.6Pa，最低气压为6.43Pa。
H td =h m＋h d＋h vd-H N通风机需要的风压：Hr= h m＋h vd-H N =1211PaH k =hk+Δh+hZ=2192Pa根据通风机的风量和静压，本次设计选用FBCDZ-10-№27型风机，配套电机为YBF560M2-10，功率315KW×2，电压6KV。
该风机的风量范围80～165m3/s，负压范围780～3180pa。
符合矿井供风需求。
⒊求通风机的实际工况点通风容易时：通风网络阻力系数：20.16rrHRQ==0.09通风网络特性方程：H r=0.09Q2通风困难时：通风网络阻力系数：20.18kkHRQ==0.16通风网络特性方程：H k=0.16Q2按上述方程(1)和(2)分别作通风网络特性曲线，该曲线与通风机性能特性曲线的交点M1和M2，分别为容易时和困难时通风机的工况点，见图4-1所示：容易时： QA =125.5m3/s Hr=1342Pa ηr=68% α=43/35°困难时： QB =121m3/s HB=2326Pa ηB=83% α=46/38°图4-9 容易时期和困难时期通风机的工况点㈣、电动机参数计算容易时电动机功率：6051000r r r e kH QNa KWηη==297kW困难时电动机功率：7891000k k c e kH QNa KWηη==406kW由上述计算可知：前述所选矿井主风机配套电机合适可用，符合要求。
㈤、矿井风量分配计算由以上计算估算出矿井风量为6720m 3/min ，通风系统改变后，井下各用风地点计划配风量应满足下列计算要求：⒈回采工作面风量计算①、每个回采工作面按气候条件确定需要风量，其计算公式为： Q 采=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温 其中：Q 采――采煤工作面需要风量，m 3/min ；Q 基本――不同采煤方式工作面所需的基本风量，m 3/min 。
Q 基本＝工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1m/s ）×60 Q 基本（31105）＝4×2.2×70%×1×60=369.6 m 3/min Q 基本（41103）＝4×2.4×70%×1×60=403.2 m 3/minK――回采工作面采高调整系数，取1.5（见表1）采高――回采工作面长度调整系数，取1.0（见表2）K采面长――回采工作面温度调整系数，取1.0（见表3）K温所以：=369.6×1.5×1.0×1=554.4m3/minQ采（31105）=403.2×1.5×1.0×1=604.8m3/minQ采（41103）—回采工作面采高调整系数表1 K采高—回采工作面长度调整系数表2 K采面长表3 K—回采工作面温度调整系数温②、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4其中：Q采――采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q采――回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均涌出量；根据实测，取0.52 m3/min。