20KV变电站交接试验报告大全
变电试验报告模板
变电试验报告
1.试验概述
本报告为对变电设备进行的试验结果总结。
1.1设备信息
-变电站名称：
-设备类型：
-设备型号：
-试验日期：
1.2试验目的
本次试验的主要目的是验证变电设备的性能和可靠性，确保其符合相关标准和规定要求。
2.试验项目
以下是进行的试验项目：
1.额定电压试验
2.绝缘电阻试验
3.开关操作试验
4.短路电流试验
5.遮断容量试验
6.耐压试验
3.试验结果
3.1额定电压试验
额定电压合格性合格
泄漏电流符合要求
零序电流符合要求
3.2绝缘电阻试验
绝缘电阻符合要求
极间绝缘电阻符合要求
外壳与大地符合要求
3.3开关操作试验
操作次数合格
过程中噪音符合要求
3.4短路电流试验
短路电流值符合要求
短路时的动态符合要求
3.5遮断容量试验
遮断容量合格性合格
遮断时间符合要求
3.6耐压试验
耐压试验时间符合要求
泄漏电流符合要求
4.结论
根据以上试验结果，变电设备通过了所有试验项目并符合相关标准和规定要求。
建议继续进行设备的运行和监测，并按照相关要求进行维护和检修。
5.建议与意见
针对本次试验过程中发现的问题和不足之处，建议采取以下措施：
1.对于操作噪音超标的情况，应检查设备的连接和固定，确保其稳定性。
2.对于遮断时间略长的情况，可以考虑优化开关设备的设计和控制方式。
以上建议仅供参考，具体实施应根据实际情况进行调整和决策。
12.20kV及以上非纯瓷套管交接试验报告
审核人员
审核日期
年月日
20kV及以上非纯瓷套管交接报告
工程名称:胜电三期热电工程共2页第1页
设备名称
1.套管参数
型号
额定电压（kV）
额定电流(A)
频率
出厂日期
制造厂
相别
A相
B相
C相
N相
电容量
编号
2.试验依据
试验采用标准、设计技术参数及合同要求
3.测量介质损耗正Leabharlann 值tanδ测量部位相别
A相
B相
C相
N相
主绝缘
tanδ（%）
出厂值
A相
B相
C相
备注
试验环境
环境温度：℃，湿度：%
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
20kV及以上非纯瓷套管交接报告
工程名称:胜电三期热电工程共2页第2页
5.密封性试验
相别
A相
B相
C相
检漏结果
试验环境
环境温度：℃
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
6.试验结论
测量值
C
出厂值（pF）
测量值（pF）
互差（%）
末屏
tanδ（%）
C（pF）
抽压端子
tanδ（%）
C（pF）
试验环境
环境温度：℃，湿度：%
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
4.绝缘电阻及交流耐压
相别
试前绝缘（MΩ）
试前绝缘（MΩ）
耐压值（kV）
KV变压器交接试验报告
变压器试验结果符合标准要求，试验结果合格,可投入运行。
试验负责人：试验人员：
1.变压器铭牌：
型号
SH15-M-400/10
额定容量(kVA)
400
额定电压(V)
高压HV 10000
额定电流(A)
高压HV
低压LV 400
低压LV
联接组标号
Dyn11
阻抗电压(％)
绝缘水平
LI75AC35/AC5
相数
3
冷却方式
ON/AN
出厂序号
HW14771-5341
制造厂家
汇网电气有限公司
出厂时间
933801
QYJ20
广州中测检测
SM63变器变比测试仪
76485
QYJ20
广州中测检测
变压器容量/损耗参数测量仪
756282
SCM2-041-0016
广州中测检测
工频耐压试验装置
0711227
SCM2-041-0015
广州中测检测心
9.试验结果:
试验日期：2015年09月27日天气：晴环境温度：28℃湿度：70%
1
2
3
4
5
实测接线组别: Dyn11变压比标准要求：小于±%
4.绕组直流电阻：
分接
位置
分接
高压侧（Ω）
B-C
C-A
最大相差（%）
标准规定
A-B
B-C
C-A
最大相差（%）
Ⅰ
1600kVA及以下变压器，相间差别应小于三相平均值的4%；线间差别应小于三相平均值的2%
Ⅱ
Ⅲ
IV
V
低压侧（mΩ）
a-o
b-o
电气交接试验报告
电气交接试验报告
试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。
电气交接试验报告
试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。
8.0.1 20kV及以上非纯瓷套管交接试验报告
/
/
备注
连同变压器一起进行耐压
试验环境
环境温度：。С湿度：%
试验设备
试验设备及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
5.密封性检测
相别
A相
B相
C相
验漏结果
合格
合格
合格
试验环境
环境温度。С湿度：%
试验设备
试验设备及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
6.试验结论
结论
审核人员
出厂值
测量值
C
出厂值（pF）
测量值（pF）
互差（%）
末屏
tanδ（%）
C(pF)
抽压端子
tanδ（%）
C(pF)
试验环境
环境温度。С湿度：%
试验设备
试验设备及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
4.绝缘电阻及交流耐压试验
相别
试前绝缘（MΩ）
试后绝缘（MΩ）
耐压值（kV）
耐压时间（min）
末屏绝缘（MΩ）
审核日期
年月日
20kV及以上非纯瓷套管交接试验报告
表号：DLT5293-2013 表8.0.1
设备名称
1.套管参数
型号
额定电压（kV）
额定电流（A）
频率
相别
A相
B相
C相
N相
电容量
编号
出厂日期
制造厂
2.试验依据
试验采用标准、设计技术参数及合同要求
3.测量介质损耗角正切值tanδ
测量部位
相别
A相
B相
变电站试车总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，电力行业对变电站的建设和改造需求日益增长。
变电站试车作为电力系统的重要组成部分，其试车质量直接关系到电力系统的稳定运行和供电可靠性。
本报告针对某变电站的试车过程进行总结，分析试车过程中存在的问题，并提出改进措施，以期为今后变电站试车工作提供参考。
二、试车概况1. 变电站概况某变电站位于我国某省，额定电压为220kV，采用双母线接线方式，主要承担着该地区的供电任务。
变电站内设有主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等设备。
2. 试车时间本次试车时间为2022年3月20日至2022年4月10日，历时21天。
3. 试车内容本次试车主要包括以下内容：（1）设备安装调试：对变电站内所有设备进行安装、调试，确保设备正常运行。
（2）系统调试：对变电站内各系统进行调试，包括高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等。
（3）整体调试：对变电站整体进行调试，包括主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等。
（4）安全检查：对变电站内所有设备进行安全检查，确保设备符合安全标准。
三、试车过程及问题分析1. 设备安装调试在设备安装调试阶段，主要发现以下问题：（1）部分设备安装不规范，存在安全隐患。
（2）部分设备参数设置不合理，影响设备正常运行。
（3）部分设备接线错误，导致设备无法正常运行。
针对以上问题，我们采取了以下措施：（1）对不规范安装的设备进行整改，确保设备符合安全标准。
（2）重新设置设备参数，确保设备正常运行。
（3）纠正设备接线错误，确保设备正常运行。
2. 系统调试在系统调试阶段，主要发现以下问题：（1）部分系统运行不稳定，存在故障隐患。
（2）部分系统响应速度慢，影响电力系统稳定运行。
（3）部分系统保护功能失效，无法及时切除故障。
针对以上问题，我们采取了以下措施：（1）对不稳定运行的系统进行排查，找出故障原因，并进行修复。
（2）优化系统参数，提高系统响应速度。
#20kV设备交接和预防性试验规定
江苏省电力公司20kV设备交接和预防性试验规定一、范围本规定规范了江苏省电力公司所属20kV电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备状态，预防设备损坏，保证安全运行。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本规定执行。
110千伏级以上变压器交接和预防性试验项目周期参照“江苏省电力设备交接和预防性试验规程”中的相关项目执行。
二、规范性引用文件下列文件所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。
本规定出版时，所示版本均为有效。
所有文件都会被修订，使用本规定的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。
GB261—83 石油产品闪点测定法GB264—83 石油产品酸值测定法GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1—1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T507—86 绝缘油介电强度测定法GB/T511—88 石油产品和添加剂机械杂质测定法GB1094.1～2—1996 电力变压器GB1094.3～5—85 电力变压器GB2536—90 变压器油GB5583—85 互感器局部放电测量GB5654—85 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB6450—86 干式电力变压器GB/T6541—86 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB7252—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB7328—87 变压器和电抗器的声级测定GB7595—87 运行中变压器油质量标准GB/T7598—87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T7599—87 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB7600—87 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB7601—87 运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)GB9326.1～.5—88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB11022—89 高压开关设备通用技术条件GB11023—89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB12022—89 工业六氟化硫DL/T421—91 绝缘油体积电阻率测定法DL/T423—91 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T429.9—91 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T450—91 绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T593—1996 高压开关设备的共用定货技术导则三、20千伏变电配电设备试验项目及规定：1、20kV电力变压器及电抗器1.1 20kV电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见下表1.2 20kV油浸电力变压器1.2.1交接试验项目见上表中序号1～141.2.2大修试验项目a) 一般性大修见上表中序号1～6、8～11、14b) 更换绕组的大修见上表中序号1～141.2.3定期试验项目见上表中序号1～2、4、141.3 20kV干式电力变压器1.3.1交接试验项目见上表中序号1～9、13、151.3.2大修试验项目a) 一般性大修见表5中序号1～6、8、9b) 更换绕组的大修见表5中序号1～9、13、151.3.3定期试验项目见表5中序号1～2、4、51.4 消弧线圈1.4.1 交接、大修试验项目见上表中序号1～9、13，装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻(参照上表中序号1)。
电气试验 交接试验小结
电气试验交接试验小结引言在电气工程项目中，交接试验是一个必要的环节，用于验证电气设备的性能和安全性。
本文将对最近进行的一次电气试验的交接试验进行小结和总结。
背景在本次试验中，我们对一台大型发电机进行了交接试验。
试验内容包括对发电机的各项性能进行测试和评估，确保其符合设计要求和运行安全规范。
同时，我们还对试验过程中的问题进行了记录和分析，以提供改进和优化建议。
试验内容本次交接试验的主要内容如下：1.电气参数测试：包括发电机的额定功率、电压、频率等电气参数的测试和验证。
2.绝缘电阻测试：测试发电机的绝缘电阻，以评估其绝缘状况和是否存在漏电现象。
3.电流平衡测试：通过对发电机各相电流的测试和比较，评估其电流平衡情况。
4.过压保护测试：测试发电机过压保护装置的功能和响应时间。
5.短路保护测试：测试发电机短路保护装置的功能和响应时间。
试验结果经过以上试验内容的测试和分析，我们得出了以下结论：1.电气参数测试：发电机的额定功率、电压、频率等电气参数均在设计要求范围内，并且符合相关标准。
2.绝缘电阻测试：发电机的绝缘电阻较高，不存在漏电问题，绝缘状况良好。
3.电流平衡测试：发电机各相电流平衡度较高，各相电流相差不大。
4.过压保护测试：发电机的过压保护装置功能正常，响应时间符合要求。
5.短路保护测试：发电机的短路保护装置功能正常，响应时间符合要求。
问题记录和改进建议在试验过程中，我们也发现了一些问题，并提出了改进建议，以便在后续的项目中得到更好的应用和推广。
具体问题和建议如下：1.问题记录：发电机在过载运行时，温升过高，需要增加散热措施。
–改进建议：在发电机设计和制造阶段，增加散热装置，提高散热效果，以避免过热问题。
2.问题记录：发电机的控制柜密封性较差，易受湿气和灰尘的影响。
–改进建议：在控制柜的设计中，加强密封措施，确保其在恶劣环境下的正常运行。
3.问题记录：电压调节装置响应时间较长，需要进行调整和改进。
–改进建议：优化电压调节装置的控制算法，缩短响应时间，以满足电力系统的调峰需求。
箱式变电站交接试验报告
测试项目
A
B
C
绝缘电阻测试（MΩ）
5000+
5000+
5000+
3、回路电阻测试
相别
A
B
C
电阻(μΩ）
8
9
9
试验仪器
ZXHL-200P 回路电阻测试仪№:HL1507047
4、交流耐压试验
测试项目
A对BC
B对AC
C对AB
A对地
B对地
C对地
施加电压KV
95
95
95
95
95
95
加压时间min
54.805
54.631
+0。34
+0.39
+0.07
03
53.448
53。474
53。304
+0。35
+0。40
+0.08
04
52.115
52.139
51.972
+0.36
+0.41
+0.08
05
50.781
50.904
50。642
+0。37
+0。61
+0。10
试验仪器
ZX-BCS 全自动变比测试仪№：151375
辅助回路及控制回路绝缘试验
测试位置
辅助回路
控制回路
高压侧(MΩ）
350
300
低压侧（MΩ）
380
360
试验仪器
ZX-3125数字兆欧表№:1507034
保护回路传动及装置功能检验
测试项目
瓦斯继电器检验
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20KV变电站交接试验报告大全
1. 引言
本文档旨在总结20KV变电站交接试验的全部过程和结果，并对各个试验进行详细的说明和分析。
本文档为20KV变电站的交接提供全面的参考依据。
2. 概述
在本报告中，我们对20KV变电站的交接试验进行了全面的测试和评估。
涉及的试验项目包括：高压侧设备试验、低压侧设备试验、保护设备试验以及整体运行试验。
以下是各个试验的结果和分析。
2.1 高压侧设备试验
在高压侧设备试验中，我们对变压器、开关设备以及绝缘材料等进行了测试。
测试结果显示，各个设备正常工作，符合相关标准要求。
各项性能指标均达到或超过规定的要求。
2.2 低压侧设备试验
低压侧设备试验包括对低压开关柜、电缆和电气连接等进行测试。
试验结果表明，低压侧设备正常运行，各个参数均在合理范围内，不存在故障或问题。
2.3 保护设备试验
保护设备试验对变电站的各种保护设备进行了测试和验证。
测试结果显示，保护设备能够正常运行，能够及时发现并隔离故障，确保电网的安全运行。
2.4 整体运行试验
整体运行试验是对变电站的各个设备和系统进行综合测试和评估。
试验结果显示，变电站各个设备协同运行，运行稳定，满足正常运行要求。
整体运行试验验证了变电站的可靠性和可用性。
3. 结论
通过对20KV变电站交接试验的全面测试和评估，我们得出以下结论：
- 高压侧设备、低压侧设备和保护设备均符合相关标准要求，能够正常工作。
- 整体运行试验结果表明，变电站各个设备协同运行，满足正常运行要求。
- 变电站具有较高的可靠性和可用性，能够确保电网的安全稳定运行。
4. 建议
基于对20KV变电站交接试验的分析和评估，我们提出以下建议：
- 定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行和性能。
- 加强保护设备的培训和操作，并定期进行保护设备的测试和验证。
- 定期进行整体运行试验，及时发现和解决潜在问题，确保变电站的可靠性和可用性。
5. 结尾
本文档总结了20KV变电站交接试验的全部过程和结果，并给出了相关的分析和建议。
希望本文档能够为今后的变电站交接提供参考和指导，确保电网的安全运行。