细集料压碎值计算公式
热拌沥青混合料中细集料高温压碎值的测定方法
（） １
】 ， ％ ｍ 为试 样 笔者 通 过研 究 ， 出一 种 在 高温 及 移 动 荷 载作 用 式 中 ： 为各 组 试样 的压 碎 质量 百 分 率 ， ； 提 ｇ ｍ 为试 样 的下 限筛 孔 的通 过 下 。～４７ ｍ 粒径 细集 料 的压 碎值 测定 方法 。 过筛 的下 限筛孔 的筛余 量 ， ； ： ０ ． ｍ ５ 通
工 程 测 量 与 检 测 器
Ｅｎ ｎ ｇｉ ｅｅｒｎ ｒ ｙ投 Ｄｅ ｅｃ ｉ ｉ ｇ Ｓｕ ｖｅ ｔ ｔ ｏｎ
热拌沥青混合料 中细集料 高温压碎值 的测 定方法
韦 国 志 ， 折 圣 ， 朝 文 。黄 少 新 ， 葛 李 ， 杨 刚 ， 珍 明 ， 树 森 徐 邓
（． 徽 高 速 公 路 控 股 集 团 有 限 公 司 ， 徽 合 肥 １安 安 ２ ０ ５ ； ． 南 理 工 大 学 ， 东 广 州 ５ ０ ４ ； ３０１ ２华 广 １６ １
选 出性 能优 良的 细集 料 ， 较 好地 解 决 施 工 过程 中 的 可
压碎 问题 。
』
里 ・Ｏ ｇ
２ 实 例
１ 细 集料 压碎 值 的测定 方 法
下面 结合 实例 做进 一 步详 细说 明 。 １ 取样 、 ） 烘干 、 筛分 成单 粒径 试样 。
细集料 压碎 值 的测 定方 法如 下 ：
Ｈ ｏ ｐｈａ ｔＭ ｉ ｔ ｒ ｔＡｓ ｌ ｘ ｕ ｅ 。
Ｗ ｅ ｏ ｈ ， ｈ ｓ ｅ ｇ， ｉ ｈ ｏ ｅ Ｈｕ ｎ ｈ ｏ ｉ Ｙａ ｇ Ｇａ ｇ ＸｕＺ ｅ ｍｉ ｇ， ｎ ｈ ｓ ｎ ｉ Ｇｕ ｚ ｉ ＧｅＺ ｅ ｈ ｎ Ｌ ａ ｗ ｎ， ａ ｇＳ ａ ｘ ｎ， ｎ ｎ ， ｈ ｎ ｎ Ｄｅ ｇＳ ｕ ｅ Ｃ
粗、细集料、级配碎石作业指导书
粗集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心细集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心级配碎石试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心目录1技术指标及要求 (1)1.1混凝土用粗集料 (1)1.2路面基层用集料（水泥稳定粒料） (3)1.3沥青混合料用粗集料 (4)2主要参数试验细则 (7)2.1粗集料筛分试验 (7)2.2含泥量及泥块含量试验 (10)2.3粗集料密度及吸水率试验(网篮法) (12)2.4粗集料堆积密度及空隙率试验 (15)2.5针片状颗粒含量(规准仪法) (19)2.6针片状颗粒含量试验(游标卡尺法) (20)2.7粗集料压碎值试验 (21)2.8粗集料磨耗试验（洛杉矶法） (22)2.9粗集料对沥青粘附性试验 (24)2.10粗集料含水率快速试验（酒精燃烧法） (25)2.11粗集料有机物含量 (26)2.12粗集料硫化物和硫酸盐含量 (27)2.13粗集料坚固性 (29)2.14粗集料岩石抗压强度 (31)2.15碱集料反应 (32)2.16粗集料冲击值试验 (33)2.17粗集料磨光值试验 (35)2.18粗集料超逊径颗粒含量试验 (38)2.19粗集料抑制碱骨料反应有效性试验 (39)公路工程用粗集料试验1技术指标及要求1.1混凝土用粗集料1．颗粒级配粗集料应按最大公称粒径的不同,采用2～4个粒级的集料进行掺配,并应符合表4-1的要求。
粗集料颗粒级配范围表1-12．主要技术指标(1)桥涵隧道结构混凝土用粗集料技术指标应符合表1-2规定。
碎石或卵石主要技术要求(JTG/T F050—2011)表1-2粗集料主要技术指标(JTG F30—2003)表1-31.2路面基层用集料（水泥稳定粒料）1.颗粒级配用于底基层的碎石最大粒径为37.5mm，用于基层的碎石最大粒径为31.5mm，碎石颗粒应接近立方体；细集料质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配，其合成级配应符合设计要求，一般参见表1-4的要求。
建材实训项目
实训项目一、细集料堆积密度试验一、目的和适用范围测定砂自然状态下堆积密度、紧装密度及空隙率。
二、仪器设备1.台秤：称量5kg ，感量5g 。
2.容量筒：金属制，圆筒形，内径108mm ，净高109mm ，筒壁厚2mm ，筒底厚5mm ，容积约为1L 。
3.标准漏斗(见图1-5)。
4.烘箱：能控温在105±5℃。
5.其它：小勺、直尺、浅盘等。
三、试验准备1.试样制备：用浅盘装来样约5kg ，在温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。
2.容量筒容积的校正方法：以温度以20℃±5℃的洁净水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面，玻璃板与水面之间不得有空隙。
擦干筒外壁水分．然后称量，用式(1－21)计算筒的容积V 。
12m m V '-'= 式中：V ——容量筒的容积，mL ；1m '——容量筒和玻璃板总质量，g ；2m '——容量筒、玻璃板和水总质量，g 。
四、试验步骤1.堆积密度：将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流入容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为50mm 左右，试样装满并超出容量筒筒口后，用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量(1m )。
五、结果整理1.堆积密度ρ及紧装密度ρ'分别按式(1-22)和(1-23)计算，精确至0.01g/cm 3。
Vm m 01-=ρ（1-22）Vm m 02-='ρ（1-23）式中：ρ——砂的堆积密度，g/cm 3；ρ'——砂的紧装密度，g/cm 3；0m ——容量筒的质量，g ；1m ——容量筒和堆积密度砂总质量，g ； 2m ——容量筒和紧装密度砂总质量，g ；V ——容量筒容积，mL 。
2.砂的空隙率按式(1-1)计算至0.1%。
1001⨯⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=a n ρρ （1-1） 式中：n ——砂的空隙率，%；ρ——砂的堆积或紧装密度，g/cm 3；a ρ——砂的表观密度，g/cm 3。
集料试验
m m v s v vv v
（4）空隙率
n 1 100 0 0 ห้องสมุดไป่ตู้ a
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砂堆积密度测定
颗粒材料 空 隙
将容量筒内材 料刮平，容量 筒的容积即为 材料堆积体积
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2、级配 （1）细集料的级配——用筛分法测定 标准筛:4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15mm(方孔) 筛分后，计算相关参数如下： • 分计筛余百分率 mi ai 100 M
砂的粗度分类 Mx=3.7~3.1为粗砂 Mx=3.0~2.3为中砂 Mx=2.2~1.6为细砂
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（3）粗集料筛分试验标准及取样量
公称量大 粒径 （mm）
方 孔 圆 孔
75 80 10
63 63 8
37. 5 40 5
31. 5 31. 5 4
26. 5 25 2.5
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学习任务书
检测用于拌制水泥混凝土或沥青混合料 的粗细集料的各项技术指标，判定是否满足 技术标准的要求。
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一、集料的技术性质
工程上以粒径的大小为界，通常将集料分粗 集料及细集料；其中在沥青混合料中，以 2.36mm为界，在水泥混凝土中以4.75mm为 界。 细集料：指天然砂、人工砂及石屑。 粗集料：指碎石、卵石。
粗集料用网篮法测定：
• • • • 试样取料量由集料最大粒径确定 须做两次平行试验 平行试验容许误差为0.02g/m3 试样须浸水24h
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粗集料和细集料.ppt
一、集料基本概念
取样量 现场选取用于室内试验所需的材料数量， 要求有代表性，前后取样的一致性。 该数量取决于试验项目内容、项目的数目 以及集料公称粒径的大小。
试验用量 针对某项试验所需的数量，取决于具体试 验项目和材料公称粒径大小。
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针片状颗粒（混凝土）检测
针片状颗粒定义： 针状颗粒——凡集料颗粒某一方向的尺寸超出所属粒 级平均粒径的2.4倍时的颗粒；
片状颗粒——凡集料颗粒某一方向的尺寸小于所属粒 级平均粒径的0.4倍时的颗粒；
用于水泥混凝土集料试验采用规准仪法；
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试验、针片状颗粒含量检测试验；
细集料——筛分试验，注意筛分试验过程中操 作细节，并注意沥青混合料用砂的筛分和水泥混 凝土用砂的筛分方法的区别.
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密度试验方法 ——真密度
真密度
该密度针对磨细材料， 采用李氏比重瓶法；
操作时注意彻底排除 瓶中空气。
计算公式
真
=
m1 -m 2 v2 -v1
连续级配——在较宽的范围里不同粒径颗粒连续 分布的级配； 间断级配——在粒径分布过程中，位于中间部位 有一个或 连续若干粒径缺失的级配； 开级配——在较窄且偏粗的范围内连续分布的级 配；
级配范围：用于控制集料级配状况的标准.
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六. 矿料级配组成设计 ——级配设计概念
四、细集料技术性质
砂的粗度——细度模数：注意细度模数公式表达 方式、代表的含义和适用对象；
f
A2.36 A1.18 A0.6 A0.3 A0.15 5A4.75 100 A4.75
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六. 矿料级配组成设计 ——有关级配的概念
混凝土原材料试题——骨料(判断题)
1.石子的最大粒径是指石子公称粒径的上限。
（√）2.砂子的细度模数Mx越大，则该砂的级配越好。
（×）3.细集料的压碎指标试验，加压至100kN,稳压5S，再卸荷。
（×）【加荷至25kN】4.压碎值不能代表粗集料的强度。
（×）【压碎值是衡量粗集料力学性能的指标，能够代表粗集料的强度】5.砂的筛分曲线既可以表示砂的颗粒粒径分布情况，也可以表示砂的细度模数。
（×）6.各种集料按照一定的比例搭配，为了达到较高的密实度，必须采用连续级配类型混合料。
（×）【也可以采用间断级配】7.集料的孔隙率又称作空隙率。
（×）8.细集料的细度模数越大，表示细集料越粗。
（√）9.细集料的吸水率就是含水率（×）10.细度模数是划分集料粗细程度的指标。
（×）【是划分细集料粗细程度的指标】11.石料抗压强度试验的加压速率应控制在1.0-1.5 MPa/s内。
（×）【0.5-1.0MPa/s】12.石料抗压强度试验试件浸泡时间为24h。
（×）【48h】13.GB/T 14685-2011《建设用卵石、碎石》中石子的颗粒级配试验采用干筛法和水筛法。
（×）【标准中只规定了干筛法】14.石子的含泥量公式中，分母为试验后烘干试样的质量。
（×）【为试验前烘干试样的质量】15，石子的堆积密度试验中，容量筒根据集料的公称粒径选择，大一级的粒径也可选用小一级的容量筒。
（×）【容量筒根据集料的最大粒径选择，大一级的粒径不可以选用小一级的容量筒，否则试样少缺乏代表性】16.粗集料的压碎值试验，取（4.75-19）mm粒径的颗粒进行试验。
（×）【9.5-19mm】17.两种集料的细度模数相同，级配一定相同。
（×）【不一定相同】18.粗集料压碎指标计算时取两次试验的算术平均值。
（×）【三次试验】19.细集料压碎指标值取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。
细集料各项试验取样数量及技术要求
细集料各项试验取样数量及技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIT0327—2005 细集料筛分试验筛出大于9.5mm，称取烘干试样500g，准确至0.5 g 。
(A0.15 + A0..3+ A0.6+ A1.18+ A2.36)-5 A4.75细度模数公式： M= ————————————————100 - A4.75试验仪器：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、浅盘、毛刷。
各筛筛余试验的质量，精确至0.5g。
试验前后.质量损失不超1%。
细度模数精确至0.01。
两次细度模数相差不大于0.20。
档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
2、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~85，2区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80，3区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75.T0328—2005 细集料表观密度试验（容量瓶法）保留3位小数，两次结果之差大于0.01%，应重做T0330—2005 细集料密度及吸水率试验将来样用2.36mm标准筛过筛，除去大于2.36mm的部分，静置24h.。
试样300g。
密度： m0表观相对密度公式：——————（保留3位小数）m0 + m1 - m2m3表干相对密度公式：—————（毛体积、饱和面干密度两次结果与m3 + m1 - m2平均值之差大于0.01g/cm时，应重做。
）m0毛体积相对密度公式：——————m3 + m1 - m2式中： m0_________试样烘干质量m1 _________水、瓶总质量m2 _________饱和面干试样、水、瓶总质量m3__________饱和面干试样总质量吸水率： m3 - m0吸水率公式：w x = ——————（精确至0.01%，两次结果与平均值之差大m0于0.02%时，应重做。
）式中： w x_________集料吸水率m0_________试样烘干质量m3__________饱和面干试样质量试验仪器：天平、饱和面干试模、捣棒、烧杯、干燥器、浅盘、铝制料、温度计、玻璃棒、堆积、紧装、密度试验仪器：台称、容量筒、标准漏斗、烘箱、小勺、直尺、浅盘。
细集料棱角性、压碎指标试验检测记录表
试验次数
棱角性(流动时间法) 试验次数 表观相对密度 γ a 试样干质量(g) 流出时间测试值(s) 流出时间测定 值(s)
压碎指标值 粒级(mm) 试验前烘干质 试验后筛余质 试验后通过量 压碎指标测试 单粒级压碎指 量m0(g) 量m1(g) m2(g) 值Yi(%) 标测定值Yi(%) 压碎指标值 (%)
4.75～2.36
2.36～1.18
1.18～0.6
0.6～0.3
备注 试验：Leabharlann 复核： 日期： 年 月 日第
页,共 页 JJ0213
细集料棱角性、压碎指标值试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 棱角性(间隙率法) 容器干质量 m0(g) 水+容器质量 m1(g) 细集料+容器 质量m2(g) 毛体积 松装相对密度 松装相对密度 间隙率 相对密 测值γ Ya 测定值γ fa' U(%) 度γ b 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
3集料的筛分试验
模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石 料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面 仔细整平。 4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒 内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内 达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分 ，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g 。
（2）本方法也适用于同时含用粗集料、细集料、矿粉的 集料混合料筛分试验。
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%
干
将试样置于套筛内，按顺序进行筛析
筛
法
直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%
时为止
筛毕，用天平称取筛余物质量
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%。
4、细集料细度模数以下式计算，精确至0.1%。
根据细度模数分细、中、粗砂，再套入细、中、粗砂级配范 围判定级配合格与否。
注意事项
（1）粗集料干筛法筛分时各筛分计筛余量及筛底存量的总和 与筛分前试样的干燥总质量m0相比，相差不得超过m0的 0.5%。 （2）粗集料水筛法筛分时，筛底m底应为0，当筛底m底的值 不是0，应将其并入m0.075中重新计算P0.075；当两次试验结 果P0.075的差值超过1%时，试验应重新进行；当计算的损耗 率大于0.3%时，试验也应重新进行； （3）细集料筛分时各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分 前试样的干燥总质量m1相比，相差不得超过m1的1%；两次 平行试验，所得的细度模数之差不大于0.2。
(完整word版)细集料压碎值检测细则
细集料压碎值试验一、术语解释1.1细集料fine aggregate在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂（包括机制砂）及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。
二、参考规范《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）《建筑用砂》（GB/T 14684-2001）三、目的与适用范围细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
四、仪器设备(1)压力机：量程50kN～1000kN，示值相当误差2％，应能保持1kN／s的加荷速率。
(2)天平：感量不大于1g。
(3)标准筛。
(4)细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图1，压头直径75㎜，金属筒试模内径77㎜，试模深70㎜。
试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。
(5)金属捣棒：直径10㎜，长500㎜，一端加工成半球形。
图1 细集料压碎指标试模(尺寸单位：㎜)a)圆筒；b)底盘；c)加压头五、试验操作流程图六、试验步骤6.1试验准备6.1.1采用风干的细集料样品，置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重，通常不超过4h，取出冷却至室温。
后用4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛，去除大于4.75㎜部分。
分成4.75㎜～2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样，各组取1000g备用。
6.1.2称取单粒级试样330g。
准确至1g。
将试样倒入已组装成的试样钢模中，使试样距底盘面的高度约为50㎜。
整平钢模内试样表面，将加压头放人钢模内，转动1周。
使其与试样均匀接触。
6.2操作步骤6.1将装有试样的试模放到压力机上。
注意使压头摆平，对中压板中心。
6.2开动压力机，均匀地施加荷载，以500N／s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
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细集料压碎值计算公式
细集料压碎值计算公式
细集料压碎值是评估细集料抗压强度的重要指标，它反映了细集料的强度性能。
下面列举了几种常见的细集料压碎值计算公式，并结合具体例子进行解释说明。
1. 跌球法
跌球法是一种常用的测定细集料压碎值的方法，可以通过计算细集料通过跌球仪器后的压碎值来评估细集料的强度。
公式
压碎值 = [(初始质量 - 压碎后质量) / 初始质量] * 100%
示例
假设初始质量为100克，压碎后质量为80克，则压碎值的计算公式为：压碎值 = [(100克 - 80克) / 100克] * 100% = 20%
2. 力值法
力值法是另一种测定细集料压碎值的常用方法，通过施加一定压力后测量细集料的压碎程度来评估细集料的强度。
公式
压碎值 = (初始压力 - 压碎后压力) / 初始压力
假设初始压力为100 kN，压碎后压力为70 kN，则压碎值的计算公式为：压碎值 = (100 kN - 70 kN) / 100 kN =
3. 碾压法
碾压法是一种测定细集料压碎值的简单方法，通过测量细集料在一定压力下的变形程度来评估细集料的抗压强度。
公式
压碎值 = (初始高度 - 压碎后高度) / 初始高度
示例
假设初始高度为50 mm，压碎后高度为30 mm，则压碎值的计算公式为：压碎值 = (50 mm - 30 mm) / 50 mm =
结论
细集料压碎值计算公式可以根据实际测量数据得出，通过这些公式，我们可以评估细集料的强度性能，从而为工程设计和材料选择提供依据。
以上介绍的三种方法只是常见的测定细集料压碎值的方法，实际应用中还有其他方法可供选择，具体选择哪种方法应根据实际情况和标准要求确定。
4. 压碎指数法
压碎指数法是细集料压碎值计算的一种方法，它通过测量细集料在一定压力下的体积变化来评估细集料的抗压强度。
压碎值 = (初始体积 - 压碎后体积) / 初始体积
示例
假设初始体积为100 cm³，压碎后体积为80 cm³，则压碎值的计算公式为：压碎值= (100 cm³ - 80 cm³) / 100 cm³ = 20%
5. 拉力法
拉力法是测定细集料压碎值的一种方法，通过施加一定拉力后测量细集料的压碎程度来评估细集料的抗压强度。
公式
压碎值 = (初始拉力 - 压碎后拉力) / 初始拉力
示例
假设初始拉力为200 N，压碎后拉力为160 N，则压碎值的计算公式为：压碎值 = (200 N - 160 N) / 200 N = 20%
6. 辊压法
辊压法是一种测定细集料压碎值的方法，通过使用辊轮在细集料上进行压碎，然后测量压碎程度来评估细集料的强度。
公式
压碎值 = (初始直径 - 压碎后直径) / 初始直径
假设初始直径为100 mm，压碎后直径为80 mm，则压碎值的计算
公式为：压碎值 = (100 mm - 80 mm) / 100 mm = 20%
细集料压碎值计算公式提供了不同方法来评估细集料的抗压强度。
选择合适的方法取决于实际需求和标准要求。
以上列举了几种常见的
公式和方法，可以根据具体情况选择合适的方法来进行细集料压碎值
的计算和评估。