钢筋、模板、砼施工方案

目录作业项目工程概况及工程量

作业指导书编制依据

进度计划安排

施工准备

施工作业方法和步骤

质量保证措施

安全健康及环境管理要求

一、工程概况及工程量

1、工程概况

110KV******子站Ⅱ新建工程变电综合楼为钢筋砼框架结构。变电综

合楼基础为柱下独立基础，上部结构为单层现浇梁板，层高为6.17m，

柱断面尺寸为550×600；框架梁最大断面尺寸为350×900；梁最大

跨距为9.4米。其它有：主变基础和GIS及厂区附属道路等。

2、工程量

钢筋制安：40t C25砼：1220m3 模板制作安装：2500m2

二、作业指导书编制依据

1、《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—92

2、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—84

3、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209 —83

4、110KV*****子站Ⅱ新建工程施工组织总设计

5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）

6、《建筑施工手册》

7、《安全生产工作规定》及建设部和国家现行的有关安全规定

8、以往相同类型结构的施工经验。

三.进度计划安排

在保证安全、质量和文明施工的实际情况，进行合理的安排施工进度

计划。施工进度计划详进度进划表

四.施工准备

各工种组织人员认真阅读图纸，了解设计意图，熟悉工程情况；掌握操作规程，技术标准、施工方法、安全技术、施工进度以及工种配合。施工前组织各工种人员进行施工安全技术交底，接受交底的人员清楚明白后在交底记录上签字，并形成交底记录。

根据已批准的施工组织设计，落实生产准备工作，满足生产能力的要求。

五.施工作业方法和步骤

工艺流程：定位放线脚手架搭设柱梁钢筋绑扎柱梁钢筋验收柱梁支模板支模板钢筋绑扎板钢筋验收砼浇筑砼养护

（一）、钢筋工程

施工流程：进货检验钢筋放样下料制作绑扎验收。

1、生产准备：

钢筋弯曲机、切断机、调直用卷扬机、电焊机等机械安装调试好。

组织好钢筋原材料、绑扎丝等消耗材料进场。

对参加施工作业的人员进行安全技术交底，并签字形成交底记录，未参加交底的人员不得参与施工作业。

进货检验

进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号；按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后方能使用。

钢材应分规格、分批堆放整齐，并挂好产品状态标识牌，不得混用。

2、钢筋放样、下料

（1）认真熟悉施工图纸，根据施工图纸明确的各种钢筋的相互关系，认真放样，制作时根据钢筋放样表仔细核对规格数量，制作的钢筋数量准确，符合设计和规范要求。

（2）根据进场钢筋长度和放样明确的钢筋接头形式进行认真配料，杜绝钢筋浪费。

（3）钢筋弯曲时，先进行试弯，待核对尺寸准确无误后，再进行成批加工，加工好的钢筋应分类别堆放整齐，挂上标识牌，以便绑扎时不至于用错。

3、钢筋制作绑扎

（1）钢筋接头可以绑扎和焊接，其中柱子、梁钢筋采用搭接焊接，其搭接长度应符合要求。

（2）所有钢筋焊接接头和搭接接头应相互错开，同一切面焊接接头率≤50%，搭接接头率≤25%。

（3）钢筋保护层的厚度：梁、柱钢筋保护层厚度为30mm，基础为40mm，板为15mm。采取垫高标号砂浆垫块的方法来保证保护层的厚度。

4、钢筋绑扎的质量要求

（1）钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行，不得出现少筋，漏筋，改变间距，如需代换，需报审认可后，才能进行。

（2）钢筋表面应平直，不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷。

（3）钢筋的接头符合设计要求，并相互错开。

（4）钢筋的间距偏差应符合验标要求。

（二）、模板工程

模板的安装质量直接影响到柱梁的外形尺寸以及砼表面质量，所以模板施工作业是一个很重要的工作环节。

1、施工流程：进货检验模板设计放样下料制作安装加固校正验收浇筑

2、施工准备

所有参加施工的人员进行安全技术交底，并行成交底记录，未参加的人员不得参与施工操作。

组织足够劳动力，且施工人员必须经培训合格持证上岗。

模板设计：

：模板采用2440×1220×12的光面层板；

：模板下料，为了有效的利用材料，柱模板制作为2块600，2块550；用550的包600，梁模板采用侧模包底模；模板下好料后，再用推刨清缝，使模板达到缝平直，模板缝清好后，再用聚氨脂漆把模板清缝处涂刷一遍，以保证模板在浇筑时不进水，以免损坏模板；模板要经常维护，保证达到正常的周转次数五次以上。

木枋的制作：首先选好料，然后弹线锯下多余部分，再齐头刨直。

模板的拼装：柱模板采用用550的包600，模板对接严密，以保证其不漏浆。

模板的加固：

柱模板侧面的加固：采用50*100木枋，间距200mm，对模板加固时，

模板用钢管靠住模板背面木枋，间距500mm，木枋用钢管扣件作抱箍牢固的固定其尺寸，在每隔2米再用脚手架作抱箍固定在脚手架上。预埋件的安装：采用先校正钢筋，再在钢筋上焊接预埋件定位，以保证拆模后预埋件表面和混凝土表面一致。

3、作业步骤及方法

（1）在柱梁钢筋绑扎验收完后，再检查预埋件、预留插筋是否完整；符合设计要求后；即可安装模板，模板安装前应对基础进行找平（用高标号的水泥砂浆）；模板采用光面层板和50*100木枋拼装，木枋必须顺直且保证足够尺寸。

（2）模板安装随安随校，可以防止模板安装完成以后再校正模板而增加难度。

（3）对模板加固时，钢筋的保护层必须垫好牢固，且必须保证其尺寸，以免钢筋偏移，浇筑时损伤模板；根据图纸设计尺寸，检查梁柱模板几何尺寸以及轴线尺寸、垂直度是否正确，若有偏差立即校正。同时检查标高是否符合要求。

4、模板安装的质量要求。

模板必须清理干净，打光涂刷脱模剂。

模板的拼缝宽度不大于1.0mm。

标高偏差控制在±5mm，模板轴线位移不大于5mm，垂直度控制在±5mm以内。

模板浇筑时不得变形，加固必须牢固。

模板安装时，在其下部粘上自粘条，防止其下部和原混凝土接触不密