磁分离净化工艺技术简介
磁分离处理法
水工程与工艺新技术期末小论文学生姓名： _ 李静学号： 6002208016专业班级：给排水081班时间： 2011-12-6磁分离技术简析班级：给排水081班 姓名：李静 学号：6002208016文章摘要：本文章主要研究了磁分离技术在水处理中的应用以及其现阶段存在的问题。
除此之外，本文还对磁分离技术的基本原理、优点、分类等做了简单介绍。
对于磁分离技术的应用及存在问题作了简单的分析和探讨，以及对磁分离技术的应用前景做了简单概括和总结。
还对磁分离技术的优缺点做了简略剖析等。
文章关键词：磁分离技术 水处理 分离原理 外加磁场 应用前景正文（一）磁分离处理法磁分离法又称电磁吸附法，是近年来发展的一种水处理技术。
利用现代磁化技术能实现磁性微粒粗粒化，弱磁性颗粒强磁化，非磁性颗粒磁性化。
磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用，显示出许多优点。
该法不仅能直接处理水体中各种微粒的弱磁性、顺磁性物质，而且还能分离不具磁性的细菌、病毒、藻类悬浮物、有机和无机化合物、油脂类、重金属类等，应用范围非常广。
如磁分离法已用于含油废水治理，包括磁性粉末法，被覆油膜磁粉法，磁流体法，油层悬浮磁粉过滤法，43O Fe 超微粒子破乳净化法等除油技术。
磁分离的基本原理就是通过外加磁场产生磁力，把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出，使之与废水分离，达到去除或回收的目的。
对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用接种技术可使他们具有磁性。
目前具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。
（二）磁分离技术的分类磁分离按装置的原理可分为磁凝聚分离、高梯度磁分离和磁盘分离法，其中磁盘分离法中按使用磁铁类型的不同可分为铁氧体磁盘法和稀土磁盘法。
按磁场的产生方法可分为永磁分离和电磁分离（含超导电磁分离）。
按工作方式可分为连续式磁分离方法和间歇式磁分离法。
按颗粒的去除方式可分为磁处理技术的优点磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。
（三）磁分离技术的磁力分离原理物质在外磁场的作用下会被磁化而产生附加磁场，其磁场强度'H 与磁场强度H 的向量和即为磁介质内部的磁场强度或称磁感应强度，'H 的方向与H 相同，也可以相反，'H 与H 方向相同的物质成称为顺磁性物质，相反的称反磁性物质。
磁分离技术的原理及分类
磁分离技术的原理及分类作者：一新祥宇磁分离技术的原理废水中的污染物种类很多，对于具有较强磁性的污染物，可直接用高梯度磁分离技术分离;对于磁性较弱的污染物可先投加磁种(如铁粉、磁铁矿、赤铁矿微粒等)和混凝剂，使磁种与污染物结合，然后用高梯度磁分离技术除去。
磁分离的物理作用基本原理就是通过外加磁场产生磁力，把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出，使之与废水分离，达到去除或回收的目的。
为了分析方便，我们把废水中微小的磁性悬浮颗粒看作直径为d的球形物体，其密度为ρ，质量为m，由物理力学知识，磁性颗粒在磁场中受力分析见图1所示。
其中 Fg——为重力, Ff——为浮力, Fp——为流体阻力, Fz——为磁力。
通过对以上磁性颗粒的受力分析可知，影响磁场捕获磁粒的主要因素有磁场力、悬浮颗粒的磁化率、悬浮颗粒粒径、水流速度与接触面积等。
磁分离技术应用于废水处理3种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物磁分离法。
利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性，凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物在磁场作用下，由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去;加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子，再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
郑必胜等人对磁分离技术的基础理论问题进行了研究。
磁种的制备方法是：先将Fe2O3磁粉进行硅烷化处理，即用γ—氨基丙基三乙氧基硅烷作偶联剂，它的V基团首先水解成硅醇，然后硅醇脱水与Fe2O3中的Fe原子耦合Fe2O3，表面被包了一层单分子层的硅烷偶联剂，再用戊二醛活化，从而得到具有特殊吸附功能的种。
磁种表面的醛基靠共价键和废水中的胶体、悬浮物、蛋白质、脂肪、磷酸盐等结合在一起，在进行高梯度磁分离时，就能够在过滤器中将带有杂质颗粒的磁粉捕获，从而达到分离的目的。
通过改变溶液体系的pH值，可以强化分离效果。
磁分离技术分类磁分离技术是借助磁场力的作用，对不同磁性的物质进行分离的一种技术。
磁性分离技术的原理与应用
磁性分离技术的原理与应用1. 引言磁性分离技术是一种基于磁性材料的分离方法，广泛应用于各个领域。
本文将介绍磁性分离技术的原理及其在不同领域的应用。
2. 磁性分离技术的原理磁性分离技术的基本原理是利用磁性材料对目标物质进行吸附，然后通过外加磁场进行分离。
其原理可归纳为以下几点：•磁性材料的选择：磁性分离技术需要使用磁性材料作为分离介质。
常用的磁性材料包括铁氧体、永磁体等，选择合适的磁性材料对于分离效果至关重要。
•目标物质的标记：磁性分离技术通常需要对目标物质进行标记，使其能够与磁性材料发生相互作用。
目标物质可以通过修饰表面标记分子或与磁性材料直接结合等方式进行标记。
•磁场控制：通过外加磁场的控制，磁性材料与目标物质之间的相互作用可以被调节。
磁场的强度、方向和梯度等参数的调控可实现目标物质的分离与回收。
3. 磁性分离技术的应用磁性分离技术在多个领域都有重要的应用，以下是几个常见领域的应用案例：3.1 生物医学•细胞分离与富集：磁性分离技术可用于分离体内的特定细胞类型，如肿瘤细胞、造血干细胞等，具有重要的临床应用价值。
•蛋白质分离与纯化：磁性分离技术可用于纯化特定蛋白质，如抗体、酶等，为分子生物学研究提供便利。
•药物靶向输送：通过将药物标记在磁性纳米粒子上，可实现药物的靶向输送，并提高药物的治疗效果。
3.2 环境保护•水处理：磁性分离技术可用于去除水中的重金属、有机物等污染物，提高水的质量。
•固体废弃物处理：将磁性材料与固体废弃物进行接触，可实现固体废弃物中有价值物质的分离与回收。
3.3 材料科学•磁性材料制备：通过磁性分离技术可以获得粒径均一、形貌可控的磁性纳米颗粒，为磁性材料的制备提供了新方法。
•磁性材料的性能调控：通过调节磁场参数，可以实现对磁性材料性能的调控，如磁矩大小、磁化易化方向等。
4. 结论磁性分离技术是一种有效的分离方法，其原理基于磁性材料的吸附和磁场调节。
磁性分离技术在生物医学、环境保护和材料科学等领域都有广泛的应用。
【专业知识】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势
【专业知识】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势【学员问题】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势？【解答】摘要：本文介绍了磁分离技术的主要应用工艺，综述了各种工艺在处理各种废水时的应用现状。
磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。
磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合，是目前污水处理中磁分离技术的发展方向，它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。
关键词：高梯度磁过滤器稀土磁盘CoMagTM工艺BioMagTM工艺MagBRTM工艺ReMagdiscTM工艺磁性生物载体一、引言磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，最早应用于选矿和瓷土工业。
1845年，美国发表了工业磁选机的专利。
磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等？；？；料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6].磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。
从上世纪60年代开始，苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器，70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。
1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水，随后的75年日本开发盘式两秒分离机。
我国从70年代中期到80年代初，将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。
近年来，磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果，有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。
本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。
二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况一项新技术、一种新设备的研发成功，必将带来大量的应用研究成果。
磁分离水体净化技术磁粉成核机理研究
近年来一些新技术应用于水体净化，取得了不 错的效果，磁分离技术就是其中的一种。虽然国内 外专家对磁分离技术有一定的研究，但是由于其工 作机理与基础学科联系密切，加之磁分离的效率受 多种因素影响，仍存在许多问题有待深入研究。本 文重点研究磁分离水体净化技术中磁粉成核机理。
5.3 成核前后磁粉、絮体及磁絮体结构变化
（1）磁粉、絮体及磁絮体的光学显微镜特征 磁粉、絮体及磁絮体的光学显微镜特征如下图 6 所示，放大倍数为 20 倍（物镜）。可以看出，磁粉 颗粒在投加前为小颗粒状，同时絮体结构也较为分 散。而当磁粉添加至絮体溶液后，形成了结构紧凑
图 4 成核前后磁粉粒径的变化情况
2011 年全国给水排水技术信息网年会论文集
磁分离水体净化技术磁粉成核机理研究
申晓莹 张统 李志颖 崔小东 雷志锋
（总装备部工程设计研究总院，北京 10028）
摘 要 本文介绍了磁分离水体净化技术的原理和特点，通过实验重点对其成核机理和成核结果进行了 分析，实验显示磁粉 Zeta 电位（+10）显正电性，可以有效与 Zeta 电位（-10）显负电性的絮体产生电中 和作用，形成以磁粉为核心的絮团。
150
2011 年全国给水排水技术信息网年会论文集
的磁絮体，絮体变的粗大密实，即磁粉具有强化混 凝作用的能力。这点与磁絮体形成前后粒径变化情 况是一致的。
图 3 成核粒子的 Zeta 电位
如图 3 所示，硅藻土和活性炭的 Zeta 电位均为 负值，而絮体的 Zeta 电位亦为负值。根据同性相斥 的原理，若硅藻土和活性炭作为介质起不到增大絮 体的效果。而磁粉的 Zeta 电位为正值，可以起到良 好的成核功能。
F 磁方向运动时所受到的阻力和颗粒定
磁分离净化工艺技术简介
（3）分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离，磁 种物质回收，循环 使用，脱磁污泥进 入污泥处理系统。
（4）脱磁后的污 泥含水率97%， 浓度高，无需浓 缩，可通过脱水 设备直接处理， 干泥通过矿井运 输系统外运。
4）设备占地少，处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能，单位时间的处理效率高，处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比， 节约占地75%以上。
5）出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L，含水率约93%，可 不经过浓缩过程直接进入脱水设备。 经压滤脱水后，污泥含水率小于 60%，便于与矿井运输系统衔接外 运。避免了传统工艺污泥处理“拖 泥带水”现象。
33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3 /d 10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、 部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片
进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
+1060水平 24000m3 /d
• 8、山西寺河煤矿
-300水平 7200m3 /d
• 9、内蒙能源福城矿二期 +520水平 12000m3 /d
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。
垃圾分类中的物理处理技术
垃圾分类中的物理处理技术垃圾分类是当前社会中一项重要的环保工作，它的目的是将废弃物按照不同的种类进行分类处理，最大限度地减少对环境的污染。
在垃圾分类的过程中，物理处理技术被广泛运用，这些物理处理技术能够有效地将垃圾进行分离和处理。
本文将介绍几种常见的垃圾分类中的物理处理技术。
一、磁力分离技术磁力分离技术常用于垃圾中的金属类物质分离。
这种技术利用磁性材料吸附垃圾中的金属物质，并通过磁力的作用将金属物质与其他非金属物质进行分离。
磁力分离技术广泛应用于废旧电器、废旧家电等垃圾分类工作中，有效地提高了金属物质的回收率。
二、密度分离技术密度分离技术是指利用物体的密度差异将垃圾中的不同物质进行分离的一种技术。
通过调整分离设备中的流体介质密度，使不同密度的垃圾物质在分离设备中以不同的速度运动，从而实现物质的分离。
例如，废纸、塑料等轻质垃圾可以被分离装置中的气流将其吹至远处，而较重的玻璃、金属等则会直接下沉，从而实现了垃圾中轻重物质的分离。
三、筛分技术筛分技术是指利用筛网的孔径大小将垃圾中的颗粒物质进行筛分的技术。
这种技术通常应用于垃圾处理中的固体废弃物分离，可以将垃圾中的大颗粒物质与小颗粒物质进行有效分离。
利用不同孔径大小的筛网，可以实现对垃圾的筛分，提高垃圾分类的准确性和效率。
四、气浮技术气浮技术是利用气泡的上浮作用将垃圾中的悬浮物质进行分离的一种技术。
在垃圾分类中，气浮技术主要用于液态废弃物的处理。
通过向废水中注入气体，形成大量微小气泡，这些气泡与废水中的悬浮物质发生作用后会上浮至水面，并通过气泡与物质的接触从而实现悬浮物质和清水的分离。
五、高温处理技术高温处理技术是一种常用的物理处理技术，它主要应用于垃圾中的有机物质处理。
通过将垃圾暴露在高温环境中，有机物质会发生热分解、氧化等反应，从而实现有机物质的分离与处理。
高温处理技术不仅可以减少垃圾的体积，还可以将有机物质转化为可再利用的能源资源。
总结起来，物理处理技术在垃圾分类中起着重要的作用。
稀土永磁分离净化技术
稀土永磁分离净化技术一、技术简介永磁式磁分离处理废水技术于上世纪八十年代由瑞典率先开发成功，产品名为“MANGNADISC”，日本随后推出“二秒分离机”。
二者均采用普通铁氧体，是低磁场永磁盘式分离净化废水设备，英、德、美等国也相继采用了类似技术。
我国也作了部分尝试，因场强低、处理废水量小等原因，未能得到广泛的推广应用。
八十年代后期，高新稀土永磁材料的突破，使磁分离技术飞跃发展。
我公司运用稀土永磁材料，创新开发了稀土磁盘分离净化废水设备。
稀土永磁分离净化技术系四川省“八五”重点科技攻关项目,1994年7月通过四川省科委和省冶金厅联合组织的专家鉴定，本技术属国内首创、并处于国内领先技术水平。
采用稀土永磁分离净化技术的SMD型稀土磁盘分离净化废水设备，是我公司为钢铁企业轧钢\连铸废水处理开发的专用设备，具有多项自主知识产权（专利号:ZL 00244558.1、ZL00222525.5），荣获四川省人民政府科技进步三等奖和四川省环境科学技术一等奖。
随着科学技术的进步和不断创新，我公司的稀土磁盘分离净化废水设备已经发展到第三代，性能更加完善，运行更加稳定，目前已处于国际领先水平。
产品该流程在附图一的基础上，增加三级处理，即增加过滤器。
与传统的旋流井—平流池—过滤器三级处理流程相比，增加了稀土磁盘分离净化废水设备及配套的磁力压榨脱水机。
但以占地较少的除油池取代占地较多的平流池，并取消了污泥浓缩池—板框压滤机这一占地较多、投资较大且运行费用较多的污泥处理系统。
本流程主要应用于板带轧机采用传统沉淀—过滤工艺而满足不了水质要求，需要改造的系统。
2.稀土永磁分离+药磁聚凝法处理轧钢/连铸浊环水系统工艺流程图a、参见附图三该流程在附图一的基础上，增加药剂絮凝，即在旋流井提升泵出口处，安装管式静态混合器，以投加具有破乳和絮凝功能的药剂，药剂投加量为3㎎/L水。
本流程除油效果较好，主要应用于中厚板、高线等产品的轧钢/连铸浊环水处理系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2009年7月，山东环能环保科技有限公司根据冶金废 水处理相关工艺，结合新汶矿业集团协庄煤矿洗选厂重介选煤 磁回收工艺，根据煤矿特点，将重介质加载磁分离水处理工艺、 设备应用于煤矿矿井水的井下处理。依据煤矿井下硐室、巷道 参数、通风、温度、湿度、水量水质、水仓参数、供配电、设 备防爆等具体技术点进行了详细的论证和研究。于2010年2月建 成投运，做到了清水入仓、减少水仓清淤的安全风险及费用， 减少矿井水提升系统的损坏，以及煤泥资源的最大化回收。出 水指标达到SS≤10-20 mg/L,同时对于铁锰、COD等污染物的去 除率达到80-95%。出水全部供热电厂冷却循环水、洗煤补水、 洗浴用水、绿。是国内首家采用此工艺 的矿井水处理项目。
4）设备占地少，处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能，单位时间的处理效率高，处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比， 节约占地75%以上。
5）出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L，含水率约93%，可不经 过浓缩过程直接进入脱水设备。经 压滤脱水后，污泥含水率小于60%， 便于与矿井运输系统衔接外运。避 免了传统工艺污泥处理“拖泥带水” 现象。 6）自动化程度高 整套系统可实现自动控制及远程 控制，与数字化矿井建设相匹配。
2）处理时间短 磁分离工艺自流连续进水。不需要传统工艺的重力沉降水 力停留时间。磁分离技术因采用稀土磁钢，其表面产生磁 力是重力的640倍以上，能快速捕捉到微小的磁性絮团，泥 水分离过程仅需3～５秒钟。进出水整个处理过程仅需要35分钟。
3）水处理成本低。 磁分离依靠强磁力进行吸附分离，不需要形 成大的絮团，可节约剂使用量（仅为常规水 处理加药量的1/3～1/2）；装机功率低，能 耗低，节约电费；运行维护简单，节约人工 费。
应用范围
该工艺可用于： • 生活饮用水预处理 • 市政污水处理 • 煤矿矿井水处理 • 热电厂循环冷却水处理 • 景观、河道、湖泊水环 境治理
四、 已竣工项目
• 1、新汶矿业集团协庄矿 • 2、山东龙固煤矿 m3 /d • 3、赵官能源公司 m3 /d • 4、内蒙古鲁新矿 m3 /d • 5、内蒙古福城煤矿 /d • 6、内蒙能源长城煤矿 /d • 7、新疆伊犁一矿 /d • 8、山西寺河煤矿 7200m3 /d -300水平 12000 m3 /d -800水平 30000 -415水平 15000
（3）分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离，磁 种物质回收，循环 使用，脱磁污泥进 入污泥处理系统。
（4）脱磁后的污 泥含水率97%，浓 度高，无需浓缩， 可通过脱水设备 直接处理，干泥 通过矿井运输系 统外运。
（5）整体工 艺设备实现 自控及远程 控制，可以 与数字化矿 井建设要求 匹配。
+570水平
+850水平
65000
12000 m3
+650水平
15000 m3
24000m3
+1060水平
-300水平
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 /d 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。 33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3
工艺流程图
三、
工艺流程简述
（1）矿井水经水渠汇集后，自流进入系 统前端泥沙分离池，沉淀2mm以上的颗粒 物，再自流进入混凝反应系统，与一定浓 度磁性物质混合均匀，在混凝剂和助凝剂 作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的 结合，形成微磁絮团； （2）经过混凝反应后，出水再自流进入 磁分离设备，通过磁盘组的迅速打捞吸 附，实现微磁絮团与水体的固液分离， 出水流入矿井水仓，污泥进入磁种回收 系统。
此后，在总结成功经验的基础上，又先后在新矿集 团公司所属龙固煤矿、赵官煤矿、鲁新煤矿、福城煤矿、长 城煤矿、新疆伊犁一矿、山西寺河矿等建成了以磁分离技术 为关键设备的矿井水井下净化处理系统。目前在线运行14套， 日处理能力100万T/d。矿井水井下处理工艺在煤炭行业引起 强烈反响，先后有平煤、郑煤、潞安、淄博、枣庄、水城、 淮南、神华、萍乡等多家煤炭企业集团300余人前来考察学 习，成为煤矿系统技术创新和发展节能环保产业的一个新亮 点，并在煤炭工业节能减排与循环经济发展论坛上做了重点 介绍。通过了中国资源综合利用协会及山东省科技厅科技成 果鉴定。以重介质加载混凝为核心技术、以稀土永磁磁盘机 为核心设备、以磁种回收及循环使用为保障的井下水处理工 艺及设备，避免了井工煤矿矿井水提升到地面处理的传统工 艺缺陷，是煤炭行业三废治理技术的一大革命，也是煤矿配 套生产、安全工艺的一次变革。
10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、
部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片 进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
5、福城矿一期项目现场照片
6、福城二期项目现场照片
7、寺河煤矿项目现场照片
8、新疆伊犁一矿项目现场照片
目前采用的工艺设计大 多是传统的混凝沉淀、过 滤工艺，带来投资大、占 地面积大、运行成本高、 处理效果及能力不足等弊 端。对于处理以后的综合 利用，满足矿区生产、生 活需求，存在很大的制约 性。
寻求一种成熟、高效、 经济的矿井水处理及综合 利用工艺技术，是满足矿 井水环保要求及资源化利 用的迫切需求。同时，井 下矿井水处理的一体化技 术工艺及设备的研发，也 是“十二五”国家规划的 重点课题。
重介质加载磁分离矿井水井下处理 技术工艺简介
山东环能环保科技有限公司
一 二 三 四 五 六 七
背景 重介加载磁分离技术简介 工艺流程简述 已竣工项目 部分竣工项目现场照片 水质监测报告列举 竣工验收报告列举
一、
背景
根据国家节能减排、 资源综合利用的相关政策 要求，全国各煤矿企业正 全面开展矿井水的处理及 资源综合利用工作，以确 保企业的安全生产、提高 经济、社会、环境、安全 效益。
二、
重介加载磁分离技术简介
1、简介 该工艺技术、配套设备目 前处于世界领先水平，国内首创。 能在1-3分钟左右去除水中悬浮物 及COD、铁锰等污染物。包括预处 理系统、混絮凝反应系统、磁盘固 液分离系统、重介质回收循环系统、 污泥处理系统、电气控制系统六个 子系统。
2、技术特点 1）技术稳定成熟 核心设备采用的钕铁硼稀土永磁钢，为设备的生产制造及应 用提供了保障。技术稳定、成熟。
六、
水质监测报告列举
1.鲁新矿出水监测报告
进 水 检 测 报 告
出 水 检 测 报 告
2.内蒙能源福城矿一期进出水监测报 告
进 水 检 测 报 告
出 水 检 测 报 告
七、
竣工验收报告列举
1.内蒙能源福城矿井下水处理竣工验收报告
2.内蒙古鲁新矿磁分离井下水处理项目验收单
Thanks