玻璃纤维及制品
玻璃纤维及制品行业分析
玻璃纤维及制品行业分析玻璃纤维及制品行业是指以玻璃纤维为基础原料生产各种玻璃纤维制品的产业。
玻璃纤维是一种由玻璃熔体或高纯度化工原料经过纤维化加工制成的无机纤维。
玻璃纤维制品广泛应用于建筑、交通运输、电子电器、能源环保等领域。
首先，玻璃纤维及制品行业具有广阔的市场前景。
随着国家对节能减排的提出，玻璃纤维制品在建筑保温、节能环保方面的应用越来越广泛，市场需求大幅增长。
此外，随着电子电器行业的快速发展，对玻璃纤维电子基板、绝缘材料的需求也在不断增加。
其次，玻璃纤维及制品行业的技术水平不断提升。
随着科技的发展，玻璃纤维的制备、改性、加工技术不断创新改进，产品性能得到提升。
例如，高强度、高模量的碳纤维与玻璃纤维相结合，可在航空、航天领域应用。
同时，玻璃纤维增强材料与树脂共同构成的复合材料，具有轻、硬、耐腐蚀等特点，广泛应用于汽车、船舶制造。
再次，玻璃纤维及制品行业具备较强的竞争力。
国内玻璃纤维及制品行业具有丰富的原材料资源，成本低廉，与国际市场相比具备一定的竞争优势。
同时，国内企业在技术创新、产品研发等方面也取得了明显的进展，提高了产品质量和品牌知名度。
与此同时，玻璃纤维及制品行业逐渐形成了一定规模的产业集群，促进了企业之间的合作与共赢。
此外，玻璃纤维及制品行业还面临一些挑战和问题。
首先，行业内企业规模不一，技术水平参差不齐，市场竞争压力较大。
其次，由于环境问题的关注，玻璃纤维制品的生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，对环境造成一定的影响。
因此，企业应该加强环境保护，进行资源循环利用，提高生产效益与环境效益的统一综上所述，玻璃纤维及制品行业在市场需求、技术进步和竞争力方面具备较好的前景和发展潜力。
随着国家对节能减排和环境保护的要求越来越高，玻璃纤维制品将会不断扩大应用领域，市场规模将进一步扩大。
企业应抓住机遇，提高产品质量和技术水平，加大生产力度，实现可持续发展。
同时，政府应该加大对该行业的支持和引导，提供良好的发展环境和政策支持，促进行业健康、稳定、可持续发展。
玻璃棉及其制品的国标
玻璃棉及其制品的国标摘要：一、玻璃棉概述二、玻璃棉国标规范三、玻璃棉制品的应用四、玻璃棉行业的现状与展望正文：一、玻璃棉概述玻璃棉是一种常见的保温材料，由熔融玻璃纤维经离心喷吹、固化、切割等工艺制成。
玻璃棉具有优异的保温、吸声、耐火、抗腐蚀等性能，广泛应用于建筑、石油、化工、冶金、船舶等领域。
二、玻璃棉国标规范我国对玻璃棉及其制品的生产和质量有着严格的标准要求。
玻璃棉国标（GB/T 17795-2008）规定了玻璃棉的分类、技术要求、试验方法、检验规则等方面的内容。
根据国标，玻璃棉可分为纤维直径、纤维长度、密度、燃烧性能等多个指标。
玻璃棉制品在生产过程中，需严格按照国标进行质量控制，以确保产品性能达标。
三、玻璃棉制品的应用玻璃棉制品以其优异的保温、吸声性能在众多领域得到广泛应用。
如建筑行业的墙体、屋顶、地面保温；石油、化工行业的设备保温；冶金、船舶行业的保温、防火等。
此外，玻璃棉制品还广泛用于空调、冰箱、冷冻等行业，提高产品的能源效率。
四、玻璃棉行业的现状与展望随着我国经济的快速发展，玻璃棉行业取得了显著的成绩。
市场规模逐年扩大，产品种类更加丰富，技术水平不断提高。
然而，市场竞争也日益激烈，企业需要不断提高管理水平，提升产品质量，以满足不断变化的市场需求。
此外，环保法规的日趋严格也要求玻璃棉企业加大技术创新，生产绿色、环保的产品。
展望未来，玻璃棉行业仍具有广阔的发展前景。
随着我国基础设施建设的不断推进，以及节能减排政策的实施，玻璃棉制品在建筑、能源、环保等领域的市场需求将持续增长。
玻璃棉企业应抓住机遇，积极拓展国内外市场，提高产品竞争力，以实现行业的可持续发展。
总之，玻璃棉及其制品在我国有着广泛的应用前景。
玻璃纤维制品
玻璃纤维制品是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天、船舶、电力、环保等诸多领域的材料。
它具有轻质、高强、耐磨、耐腐蚀、绝缘、隔热、阻燃等优良属性，被誉为“工程塑料之王”。
一、历史渊源玻璃纤维是指将玻璃熔融后拉成细纤维，再经过特殊工艺处理得到的一种纤维材料。
最早发现玻璃纤维的应用历史可以追溯至公元前4000年左右，当时人们在生产玻璃器皿的过程中，发现玻璃熔融后自然形成了细长的纤维状物质，但长时间以来，只是作为玻璃制品的废料被人们所忽视。
直到20世纪30年代，随着化学合成纤维技术的发展，人们重新发掘了玻璃纤维的价值。
1946年，美国Owens Corning公司将玻璃纤维前身——熔化时生成的玻璃棉丝柔软和的了，可以将其纺织制成优良的绝缘材料。
此后，玻璃纤维被广泛地应用于各种领域。
二、制品分类种类繁多，主要包括以下几种：1. 玻璃纤维钢塑复合管道：该种管道结构新颖，是由玻璃纤维增强塑料层和钢管层交替缠绕而成，耐腐蚀性能强，使用寿命长，广泛应用于城市供水、污水管道等领域。
2. 玻璃钢冷却塔：对于大型工业企业来说，冷却塔的运行对于生产质量和效益会产生极大的影响。
玻璃纤维增强塑料制成的冷却塔因其轻量、耐腐蚀、易于安装等特点，成为了替代传统金属制冷却塔的优选产品。
3. 玻璃纤维隔墙：玻璃纤维隔墙是在玻璃纤维面料上涂胶，因有一定的硬度和规则的平整表面，具有防火、隔音、隔热、美观易清洁等特点，在装修市场广受欢迎。
4. 玻璃纤维滤料：玻璃纤维滤料因其纤维结构细密、过滤效率高、过滤阻力小、耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于污水处理、空气过滤、油水分离、除尘等领域。
三、制备过程的制备过程通常包括以下几个步骤：熔化玻璃原材料，将熔融玻璃纺制成纤维，将纤维经过涂胶、烤干等工序进行表面处理，然后根据不同的用途，将玻璃纤维做成不同形状的产品。
玻璃纤维增强塑料制品的制作方式则包括：塑料薄膜起拍、预压、钢模压制、原材料调配、毛面处理、灌胶等工序。
常见玻璃纤维制品有哪些
玻璃纤维是一种无机非金属材料，具有非常优异的物理和化学特性，在建筑、交通、电子、化工、冶金、国防等方面得到广泛应用。
玻璃纤维的生产存在较高的技术壁垒，是一个综合性很强的行业。
玻纤生产采用拉丝工艺，生产中分为两种，坩埚拉丝法和池窑拉丝法。
前者因工艺及效率问题，已基本被淘汰；后者因生产能力高，废丝可以回炉，并容易实现自动化而成为了主流的生产工艺。
玻璃纤维生产完成后，还要运用各种复合材料技术把玻璃纤维制作成针对各种应用要求的玻纤制品，同时玻纤制品种类繁多，技术专用性很强，若要实现高品质、高档次玻纤制品的大批量生产，还需一系列配套。
因此进入玻纤制品深加工领域的技术壁垒也很高。
目前在市场上常见玻璃纤维制品有：
据《全球玻璃纤维复合材料市场趋势预测和机会分析》报告，全球玻璃纤维复合材料总消费将以8.5%速率增长，市场规模预计在2022年达到1080亿美元。
未来5年内，汽车固件、建筑装饰、安全防护、
航空航天、液体过滤5大重点领域市场份额，将占到玻纤复材总量的80%。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。
白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。
玻璃纤维制品品种与用途
玻璃纤维制品品种与用途1、无捻粗纱无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。
无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。
生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。
无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。
无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
（1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。
喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。
（2）SMC用无捻粗纱SMC即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。
SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin(25mm)的长度，分散在树脂糊中，因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。
对着色的SMC而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。
通常SMC无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。
（3）缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。
缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex 的直接无捻粗纱。
对缠绕用无捻粗纱的要求如下：①成带性好，呈扁带状；②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成"鸟巢"状乱丝；③张力均匀，无悬垂现象；④线密度均匀，一般须小于±7%；⑤无捻粗纱浸透性好，从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。
复合材料第七章-玻璃纤维及其制品
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补充材料
玻璃纤维
补充材料
玻璃纤维的制造工艺例
将玻璃加热至熔融状 态，使其从漏嘴流出，再 进行高速拔丝的方法。而 且一般是使用多个漏嘴， 同时纺丝。用这种方法既 可制备连续纤维，也可以 制备短纤维。
补充材料
玻璃纤维
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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补充材料
玻璃纤维
• 玻璃纤维的物理、化学性能几乎由其化学组成所决定。现在所使用的 主要有无碱玻璃、耐药品的C玻璃、含碱的A玻璃、高拉伸强度的S玻
技术的不断进步，促进了玻璃钢及尖端科学技术的发展。
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玻璃纤维的分类：分类方法很多，一般可以从原料成 分、单丝直径、纤维的外观及特征等方面来分类。
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按原料分类： 无碱玻璃纤维：国内目前规定碱金属 氧化物含量不大
于0.5%；国外一般为1%左右；
无碱玻璃纤维(通称E玻纤)最大的特点是电 性能好，因此也把它称做电气玻璃。 现在，国内外大多数都使用这种Ｅ破璃纤维 作为复合材料的原材料。
复合材料
第三部分 复合材料的增强材料
第七章 玻璃纤维及其制品
1
教学目的:通过本章的学习，掌握复合材料中增强体 的定义、作用和分类；玻璃纤维的分类、结构、力 学性能、热性能、化学性能、表面处理工艺及特种 玻璃纤维。
重点内容:
1、复合材料中增强体的定义及在复合材料中的作用。
2、玻璃纤维的分类及结构假说。
玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，
使微裂纹产生的机会减少；玻璃纤维的断面较小，使
微裂纹存在的几率也减少，从而使玻璃纤维强度增高。
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分子取向假说：玻璃成型时，拉丝机牵引作用，使玻 璃纤维的分子定向排列，从而提高了强度。
玻璃纤维制品知识
玻璃纤维制品知识制品⼯艺第⼀节玻璃纤维纺织制品概述（⼀）分类定义：玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。
标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。
玻璃纤维制品总体分为⽆纺制品和纺织制品两⼤类。
（我公司⽬前⽣产的玻纤制品属于⽆纺制品类）按产品形态划分可分为纱线和织物两⼤类别。
其中纱线类制品⼜分为⽆碱玻璃纤维⽆捻粗纱和⽆碱连续玻璃纤维纱。
（⼆）纱织制品分类表：第⼆节细纱（⼀）电⼦纱和⼯业纱1. 定义：纤维直径⼩于10微⽶的细纱，因其⼯业⽤途不同分为电⼦纱和⼯业纱。
2. ⽤途：电⼦纱最终⽤于电⼦元件印刷线路板。
⼯业纱⽤于⼯业织物，如防⽕帘、模建筑、同步带、帘⼦线、编制套管等。
3．⽣产⼯艺流程（拉丝⼯艺起）：4．细纱主要质量控制标准：外观质量、号数（TEX值）、含⽔率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。
5. 细纱成品代号表⽰：纱管类型4.0KG左右Y1 ---- 浸润剂类型0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/⽶) Z向1/0 ---- 单股加捻75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅)单纤维直径为9微⽶的玻纤长丝捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英⼨(1英⼨=2.54cm)。
捻向--表⽰捻度的⽅向，分为S和Z两个⽅向。
6.细纱产品简介(1) 电⼦纱a．G75Y1/Y4系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G75Y1/Y4 68.7±1.7 9b．E225系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）E225Y3 22.5±0.7 7c．D450系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）D450Y5 11.2±0.5 5(2) ⼯业纱a．G37系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G37Y1 136±4.0 9b．D225系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）D225Y5 2.5±0.9 5c．G25R/N系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G25R/N 204±8 9d．G75R/N系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G75R 68.7±3.4 9G75N 68.7±4 9e．G150系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G150Y1 33±1.0 9f．DE180系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）DE180Y5 28±1 6g.并捻纱纱定义：多股细纱并绕在⼀起并捻细纱成品代号表⽰：股纱捻度，120捻/⽶股纱捻向“S”复捻时合股数初捻时原丝股数原丝线密度，即TEX值单丝的公称直径（µm）连续纤维电⼦级细纱7．外观检验标准1)含油不良：纱外观亮丝或出现刺猬状⽑丝，不合格。
2024年玻璃纤维及制品制造市场发展现状
2024年玻璃纤维及制品制造市场发展现状概述玻璃纤维是一种由玻璃熔体通过拉伸成纤维状的材料。
它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。
本文将探讨玻璃纤维及制品制造市场的发展现状。
市场规模玻璃纤维及制品制造市场在过去几年取得了稳定增长。
根据市场研究数据，2019年，玻璃纤维的全球产量达到了约 XX 万吨。
预计到2025年，全球玻璃纤维的产量将达到约 XX 万吨。
这表明玻璃纤维市场将继续保持增长的趋势。
主要应用领域1.建筑行业：玻璃纤维在建筑行业中应用广泛。
它被用作建筑材料的增强剂，可以增加材料的强度和耐久性。
此外，玻璃纤维还被用于制造光纤、隔热材料等。
2.汽车行业：汽车制造商使用玻璃纤维制造车身部件，以减少重量并提高燃油效率。
此外，玻璃纤维还可用于制造汽车内饰、隔音材料等。
3.航空航天行业：由于其轻质高强的特性，玻璃纤维在航空航天领域得到广泛应用。
它被用于制造飞机的外壳、机翼等部件，以提高飞机的性能。
4.电子行业：玻璃纤维被用于制造光纤，用于传输光信号。
光纤在通信、互联网等领域的应用越来越广泛。
市场竞争状况玻璃纤维及制品制造市场存在着激烈的竞争。
主要竞争者包括 Owens Corning、PPG Industries、Saint-Gobain等知名企业。
这些企业通过技术创新、产品质量和市场营销来争夺市场份额。
市场趋势1.可持续发展：随着全球对环境保护的重视程度提高，玻璃纤维行业也在朝着可持续发展的方向发展。
企业致力于减少能源消耗、减少废弃物的产生，同时开发新型环保材料。
2.创新技术：玻璃纤维行业不断进行创新，开发出更先进、多功能的产品。
例如，近年来出现了具有防火性能的玻璃纤维制品，以满足建筑安全的需求。
3.新兴市场：随着发展中国家经济的快速增长，玻璃纤维市场的需求也呈现出增长的趋势。
亚洲、中东等地区的市场潜力巨大，吸引了全球玻璃纤维制造商的关注。
面临的挑战玻璃纤维及制品制造市场面临着一些挑战，包括： 1. 原材料价格波动：玻璃纤维的生产需要大量的玻璃熔体，而玻璃原材料的价格波动对行业造成了一定的不确定性。
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附件HDB/JC003-2001 玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准
( 商品编号：70191100、70191200.10、70191200.90、
70194000、70191900.19、70199000.90 )
1范围：
本标准规定了以硼钙石( 商品编号25281000 )为原料加工生产玻璃纤维及制品( 商品编号：70191100、70191200.10、70191200.90、70194000、70191900.19、70199000.90 )的加工贸易单耗标准。
本标准适用于海关和商务主管部门对从事玻璃纤维加工贸易企业进行玻璃纤维及制品生产的硼钙石单耗审批、备案和核销管理。
2定义
本标准采用以下定义：
净耗：指加工生产过程中物化在单位（千克）玻璃纤维及制品（包括深加工结转的半成品）中的硼钙石（进口保税料件）的数量（千克）。
工艺损耗：指因加工生产工要求，在生产过程中所必须耗用，且不能物化在玻璃纤维及制品（包括深加工结转的半成品）中的硼钙石（进口保税料件）的数量（千克）。
损耗率（%）：指工艺损耗占进口保税料件投入量的百分比。
3 单耗标准
3.1 原料品质规格
应符合相关国家、行业标准及合同对硼钙石品质的认定。
硼钙石主要规格和质量要求如下：
3.2成品品质规格
应符合相关国家、行业技术标准规定及合同对玻璃纤维及制品品质的认定。
3.3玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准
玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准
HDB/JC003-2001
玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准编制说明
1 任务来源
为加强加工贸易单耗管理，规范和完善海关和商务主管部门对单耗审批、备案、核销，落实国务院关于加强对加工贸易管理的政策措施，打击伪报单耗的不法行为，促进加工贸易的健康发展，根据加工贸易单耗标准制定工作联络小组工作计划，特制定玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准。
本标准由海关总署办公厅、原国家经贸委办公厅委托中国建筑材料工业协会负责制定，由中国玻璃纤维工业协会负责起草；由海关总署加工贸易及保税监管司、国家发展改革委经济贸易司组织中国建筑材料工业协会、中国玻璃纤维工业协会、有关玻纤行业和企业的专家以及海关加工贸易保税专业技术人员组成的评审委员会进行审定。
2单耗标准的制定原则
单耗标准制定原则应符合加工贸易企业的生产实际，贯彻国家税收政策、产业政策和外贸政策，以国家标准、行业标准或该行业加工贸易的平均生产水平为制定基础，促进加工贸易企业的技术进步和公平竞争，便于海关有效监管和相关单耗数据的使用和维护。
3 单耗标准的执行幅度
本单耗标准设定最高上限值。
各地商务主管部门和海关应在单耗标准的幅度范围内，按加工贸易企业的生产实际审批和核定加工企业生产成品的单耗。
4 商品和加工工艺知识
4.1 原料和成品的商品知识
4.1.1主要原料的商品知识
硼钙石是一种含有三氧化二硼（B2O3，约40%）、氧化钠、氧化钙的天然矿物,是生产玻璃纤维及制品的主要原料。
生产加工无碱玻璃纤维及制品的主要原材料有矿石、浸润剂和粘结剂等，所使用的矿石根据玻纤制品性能和种类的不同投入4-6种不等，其中硼钙石(有效成分为B2O3)，是无碱玻璃纤维配方的关键性原料，目前，国内销售的产品，一般以硼镁石代替，加工贸易项下的产品采用硼钙石。
4.1.2成品的商品知识
无碱玻璃纤维是一种无机非金属增强材料，它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、电绝缘性能好等四大特性。
已广泛应用于能源、交通运输、石油化工、电子电器、建筑轻工、
渔业、航空航天、环境保护等领域，是一种高新技术领域及国防军工不可缺少的基础原材料。
无碱玻璃纤维类别较多，我国目前进入工业化批量生产的品种有：无碱增强纤维及制品、电子级玻璃纤维及制品、高强玻璃纤维等。
本标准所涉及的成品，均采用铝硼硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物的含量均小于0.8%；除非另有约定外应采用增强型浸润剂处理。
4.2 无碱玻璃纤维及制品的主要规格、品质：
无碱玻璃纤维粗纱
无碱玻璃纤维布
无碱玻璃纤维短切纤维
无碱玻璃纤维毡
4.3主要工艺流程
目前国内主要生产无碱玻璃纤维企业均采用了池窑法一次成型拉丝工艺。
其原理是将按配方均匀配合好的矿石粉，通过窑炉高温熔化成为玻璃液，经拉丝装置拉制成一定规格的玻璃纤维丝，并在拉丝过程中通过涂敷浸润剂而改变其特性,加工成不同规格的玻璃纤维及制品。
池窑拉丝生产工艺流程
↑ ↓
(硼钙石加入点)
→络纱→无捻粗纱→ →织布→粗纱织物→
→→短切
→制毡→
5 单、损耗情况的说明
硼钙石的净耗主要由玻璃配方中所需要的三氧化二硼的含量和玻璃液熔化过程中的理化反应产生的。
损耗是在加工生产过程中出现的断丝落纱等造成的。
硼钙石损耗的主要环节有：拉丝(断头废丝)、烘干(剥皮爆纱)、络纱、短切、制品等。
影响单耗的主要因素受产品品种和工艺配方影响。
增强型纤维产品硼钙石的单耗大大高于细纱薄布型产品；此外目前国内池窑拉丝工艺存包括有镁配方和无镁配方，使用无镁配方的企业(如泰山玻璃纤维有限公司)硼钙石的单耗相应高，而使用有镁配方的企业(如重庆玻纤厂等)硼钙石的单耗相应低。
采用何种配方,依据加工企业的技术装备和加工贸易合同而定。
6 标准执行的注意事项。
本标准适用于无碱玻璃纤维及制品的加工生产和采用池窑拉丝工艺技术的加工企业。
无碱玻璃纤维及制品，使用硼钙石是由其配方决定的，故各种规格的产品都消耗该原料。
根据市场和技术成本的需要，有部分加工企业使用部分国产硼镁石替代硼钙石，所以不同企业消耗的硼钙石差异较大。
6参考资料
(1)国家标准GB/T17470-1998
(2)国家建材工业部标准JC281-80
(3)表2无碱玻璃纤维粗纱
(4)表3无碱玻璃纤维布
(5)表4无碱玻璃纤维毡
(6)表5无碱玻璃纤维短切纤维。