全断面富水砂层浅埋暗挖隧道施工技术
全断面富水砂层浅埋暗挖隧道施工技术【摘要】针对广州市轨道交通三号线永泰站过街商业暗挖隧通道所处全断面富水砂层复杂地质条件，采用了超前分段后退式双液注浆、围壁注浆、扩散注浆、下导洞引水、上导洞留核心土等施工技术，解决了暗挖通道埋藏浅、地下水丰富、全断面砂层、流水流砂、冲积-洪积粉细砂层遇水软化等难题，取得了成功。
【关键词】富水砂层暗挖隧道双液注浆围壁注浆扩散注浆导洞控水留核心土1、项目概况1.1概述广州市轨道交通三号线北延段永泰站（原永泰东站）土建工程，1号出入口过街商业暗挖通道位于白云区同泰路，同泰路交通繁忙，不允许路面出现较大变形，更不允许交通中断，对暗挖施工要求非常严格。
为此，公司成立了科技攻关小组，对施工现场遇到的暗挖通道埋藏浅、地下水丰富、全断面砂层、流水流砂、冲积—洪积粉细砂层遇水软化等难题开展研究，取得了成功。
1.2结构概况1号出入口暗挖隧道全长125 m，最大宽度7.8 m，最大高度6.6 m，拱顶最大埋深约5 m。
暗挖隧道原方案开挖采用中隔壁法，将暗挖断面分成4个小断面。
预加固技术原设计采用长管棚、超前小导管和掌子面小导管注浆工艺。
长管棚采用φ108 mm、壁厚6 mm钢管，位于拱部150°范围布置，长度125 m，环向间距0.35 m。
超前小导管采用φ42 mm、壁厚4 mm钢管，位于拱部和拱墙范围布置，长度3.5 m，环向间距0.35 m，纵向搭接长度1 m，外插10°左右。
超前小导管注浆采用水泥加水玻璃双液浆。
掌子面小导管采用φ42 mm、壁厚4 mm钢管，全断面范围布置，长度3.5 m，排距0.8 m、间距0.8 m，纵向搭接长度1 m。
掌子面小导管注浆采用水泥加水玻璃双液浆。
初支喷射350 mm厚C25早强混凝土。
二衬采用500 mm厚C30P8钢筋混凝土结构。
1.3工程地质及水文情况暗挖隧道地处广花冲积平原，各地层岩性由上到下为人工填土层、冲积—洪积粉细砂层、冲积—洪积中粗砂层、冲洪积粘性土层、坡积土层、残积土层，以带有一点粘性的粉细砂层和中粗砂层为主。
地下水较为丰富。
地下水位在地面以下1 m。
砂层透水性好。
暗挖隧道西面靠近广从断裂带，东面靠近白云山基岩裂隙水，北面靠近河涌。
1.4地质条件施工评价本项目暗挖隧道地质条件复杂，地下水丰富，施工难度较大，主要表现在以下方面：①广从断裂带岩层挤压、断裂、破碎，岩面高低起伏，溶洞、溶蚀裂隙发育，地下承压水涌水量大。
白云山地下承压水丰富，通过强风化岩石裂隙涌上来，暗挖隧道开挖后，涌水量会进一步加大。
河涌径流量大，水源补及充足。
②中粗砂层中夹有一层冲积—洪积粉细砂层，以石英质粉细砂为主，粘粒含量高，在流水很小条件下能够自稳，但在动水条件下崩解、软化。
又因为粉细砂颗粒细小，颗粒之间空隙更小，颗粒之间填充粘粒，一般静压注浆方法难以注入粉细砂之间空隙、难以有效固结粉细砂层。
2、施工技术难题1号出入口过街暗挖隧道全长125 m，最大宽度7.8 m，最大高度6.6 m，拱顶最大埋深约5 m，属于浅埋暗挖法。
原设计暗挖方案为：①暗挖隧道开挖采用中隔壁法，将暗挖断面分成4个小断面；②预加固技术采用长管棚、超前小导管和掌子面小导管注浆工艺。
暗挖隧道右上导洞试验段注浆、开挖进去5m以后，遇到以下难题：①地下水丰富，土质以砂层为主；②超前小导管和全断面小导管注浆，在富水砂层地质条件下注浆效果不理想，不能有效固结砂层；③拱脚部位流水、流砂比较严重，甚至塌方；④中粗砂层中夹有一层冲积—洪积粉细砂层，以石英质粉细砂为主，粘粒含量高，在流水很小条件下能够自稳，但在动水条件下崩解、软化。
3、技术优化方案3.1超前分段后退式双液注浆技术3.1.1设计思路超前分段后退式双液注浆技术属于静压注浆，主要靠浆液的渗透、压密和劈裂填充土体的空隙。
注浆钻机有回转器，可360°任意旋转，满足任意角度注浆要求。
钻机注水钻孔至预定深度后从中空的钻杆内进行后退式注浆,注浆材料采用水泥—水玻璃双液浆。
钻杆就是注浆管，其为复合管，内管注水泥浆，外管注水玻璃，两种浆液最终在钻头部位汇合喷射出去。
3.1.2工艺流程双液注浆施工工艺流程见图1。
超前分段后退式双液注浆系统图见图2。
3.1.3主要技术特征①确保暗挖隧道注浆质量的前提条件，必须在封闭体内注浆，因此，掌子面要封闭形成止浆墙。
止浆墙厚度至少200 mm，采用素喷C20混凝土，必要时可以挂钢筋网。
②钻杆就是注浆管，先注水钻孔，钻杆钻到规定孔深后开始注浆。
钻杆是分节丝扣连接，每节钻杆2 m，便于在狭窄空间拼接和拆分。
钻杆总长度可达150 m，可以对150 m范围内的暗挖隧道注浆。
为针对不同地质条件采取更为灵活、更有针对性注浆，可以采用分段注浆，分段钻孔长度（注浆长度）宜为6 m～12 m，大于普通3.5 m注浆长度，有利于提高注浆工效。
③钻头就是喷浆头，注浆浆液在喷浆头集中向前喷射，浆液填充土层、砂层的裂隙和孔洞，土层中哪里薄弱,浆液就流向哪里，注浆达到规定压力或规定数量后，稳压10 min，注浆压力下降不超过10%，表明封闭体内注浆饱和。
注浆管向后退0.4 m，洗管后为下一次注浆作准备，防止浆液在注浆管接头位置渗流而堵管。
④洗注浆管后再进行注浆，再后退0.4 m，如此循环，直到钻杆（注浆管）后退至完全退出钻孔。
后段的注浆能填充前段注浆的薄弱环节，因此每一段注浆浆液扩散是均匀的、密实的。
开挖后，注浆浆脉明显，砂层能有效固结，确保开挖安全。
因此，超前分段后退式双液注浆效率比小导管高。
3.2围壁注浆和扩散注浆技术3.2.1设计思路初支外围采用围壁注浆，使初支外围形成浆脉（固结体），在开挖过程中护壁,使之不发生流砂和塌方。
掌子面采用扩散注浆，使掌子面中粗砂层固结，但又不会形成坚硬的固结体，便于掌子面开挖，加快施工进度，而开挖过程中成块的固结体不会突然崩塌伤人。
3.2.2实施程序实施程序详见图1超前分段后退式双液注浆施工工艺流程和图2超前分段后退式双液注浆系统。
3.2.3主要技术特征（1）围壁注浆技术参数如下：双液浆配比（体积比）=水泥浆∶水玻璃溶液=1∶1水泥浆配比（重量比）=水∶水泥=1∶1=700 kg水∶700 kg水泥水玻璃溶液配比（体积比）=水∶水玻璃=2∶1注浆压力按0.2 MPa～0.5 MPa控制，当注浆压力达超过0.5 MPa以后，稳压10 min，注浆压力下降不超过10%，表明封闭体内注浆饱和，注浆管后退0.4 m，洗管后再进行注浆。
注浆孔沿着初支外围护壁弧形布置，孔位间距0.8 m。
由于钻机是放在暗挖隧道内，因此，钻孔时要有一定外插角度，目的是将初支外围砂层固结形成护壁。
外插角度还与每次注浆长度有关，为适应地质变化而采取有针对性注浆，一般注浆管长度适宜6 m～10 m，因此注浆管外插角度适宜5°～10°。
针对上导洞拱脚部位和下导洞拱墙部位流水流砂现象严重，采取重点注浆措施，注浆孔孔位加密。
（2）扩散注浆技术参数如下：双液浆配比（体积比）=水泥浆∶水玻璃溶液=1∶1水泥浆配比（重量比）=水∶水泥=1∶0.7=700 kg水∶500 kg水泥水玻璃溶液配比（体积比）=水∶水玻璃=3∶1对比围壁注浆参数可以发现，扩散注浆水泥用量和水玻璃用量有所减少，使得砂层固结但又不会形成坚硬的固结体。
注浆压力按0.2 MPa～0.5 MPa控制，当注浆压力达超过0.5 MPa以后，稳压10 min，注浆压力下降不超过10%，表明封闭体内注浆饱和，注浆管后退0.4 m，洗管后再进行注浆。
注浆孔沿着掌子面梅花形布置，排距0.8 m，每排孔位间距0.8 m。
钻孔不需考虑外插角度。
每次注浆长度与围壁注浆一样。
（3）注浆顺序:先围壁注浆，后扩散注浆。
掌子面扩散注浆顺序，采取“从上到下、跳一排孔、隔一个孔”方法，完成奇数系列孔位后，偶数系列孔位既是注浆孔也是检查孔。
当注浆压力超过0.5 MPa时，稳压10 min，注浆压力下降不超过10%，表明封闭体内注浆饱和，偶数系列孔位可以省略（图3）。
（4）分段注浆、开挖后，针对不同地质条件采取有针对性注浆，对流水流砂较为严重部位重点注浆，流水较少、不流水部位省略注浆，有利于提高注浆工效。
最终重点注浆孔位布置详见图4。
3.3下导洞引水控水技术3.3.1设计思路通过暗挖施工实践，我们发现流水规律，水往低处流，哪里先开挖，水就从哪里先流进来，而暗挖隧道横断面另一侧就很少水。
对砂层、特别是冲积—洪积粉细砂层（带有一定粘性的粉细砂）而言，在流水很小条件下能够自稳，因此，排水和引水为暗挖施工创造了有利条件。
暗挖隧道的流水规律，前提条件是有长管棚，长管棚好比一把伞，地下水顺着长管棚的拱向下流。
在隧道内，利用流水规律进行引水。
按照中隔壁法施工，先开挖右上导洞，水从右侧拱脚部位先流进来，左上导洞跟进开挖时，左侧拱脚部位就很少水，确保了左上导洞开挖顺利进行。
在下导洞破洞门之前，预测水集中在右下导洞。
通过风钻对左下洞门和右下洞门打探水孔，右下洞门探水孔出水量较大且一直在流，左下洞门探水孔水流了一段时间就不流了，验证了预测。
3.3.2实施程序暗挖隧道开挖依据中隔壁法(分成4个导洞开挖)和流水规律，四个导洞开挖先后顺序：右上→左上→左下→右下。
3.3.3主要技术特征通过调整下导洞进洞顺序来引水，不按常规“右上导洞先进、相应右下导洞也先进”思路，而是“左下导洞先进”，这样，原来集中在右上导洞的水源，就会向下绕流到暗挖隧道下导洞中间，左下导洞向前开挖水源也会跟着向前移动，右下导洞与左下导洞保持5 m跟进开挖，右下导洞开挖时水就很少，砂层能够自稳，确保了右下导洞开挖顺利进行。
水源绕流到暗挖隧道下导洞中间，即使下导洞掌子面中间出现流水流砂现象，也不会引起路面的塌方，因为上导洞格栅钢架和临时仰拱已经成小环。
将水源从暗挖隧道中间用PVC管直接引出来，而不是从拱墙外围护壁流进来，增加了围壁稳定性。
因此，通过调整下导洞进洞顺序来引水，确保了下导洞开挖安全（图5~图7）。
3.4上导洞留核心土技术3.4.1设计思路暗挖隧道开挖采用中隔壁法(分成四个导洞开挖)，在此基础上在上导洞留核心土（3 m长、2.5 m宽），小断面开挖可增加掌子面稳定性，核心土后面的临时仰拱与掌子面格栅钢架保持3 m紧跟着成小环，各导洞格栅钢架、临时仰拱和立柱保持5 m安全距离紧跟着闭合成大环，详见图8。
3.4.2实施程序暗挖隧道中隔壁法（留核心土）开挖工艺流程见图9。
3.4.3主要技术特征暗挖隧道格栅钢架与临时仰拱、临时立柱分节节点与隧道断面尺寸、开挖方法、地质条件密切相关，本项目每一环格栅钢架共分8段。
上导洞留核心土，相应的临时中立柱也要增加分节，详见图10。
4、实施效果按照本施工技术实施后，根据第三方监测数据表明，同泰路路面下沉不超过10 mm，暗挖隧道拱顶下沉不超过15 mm，均满足设计和施工规范要求，确保了同泰路交通正常运行。
浅谈穿越富水砂卵层的浅埋暗挖隧道地下水治理施工技术研究
浅谈穿越富水砂卵层的浅埋暗挖隧道地下水治理施工技术研究摘要：西安地铁5号线西安东站站（5、21号线）项目后配线区间暗挖隧道拱顶穿越富水砂卵层，存在围岩易塌落、隧道底部起鼓和涌水涌砂、拱顶上方土体沉降坍塌，影响道路和民房安全等施工风险，并且不易钻孔注浆，工效较低。
针对以上问题，改进了小导管设计参数和注浆参数，止水效果较好。
文章介绍了注浆参数优化等，提出了地下水治理的方法。
关键词：地铁隧道、砂卵层、地层注浆加固、浅埋暗挖法施工技术1.工程背景1.1工程概况西安东站~终点区间为西安东站站后配线区间，区间下穿霸临公路、神鹿坊村。
区间起讫里程为YDK47+135.152～YDK47+313.824，区间线路总长178.672m。
区间平面为直线段，采用双侧壁导坑法施工。
暗挖隧道断面尺寸为13.4*11.493m （宽*高），初支厚度350mm，二衬厚度700mm。
1.2工程特征根据地质详细勘察报告，后配线区间隧道开挖施工的地层主要为中砂（1.10~1.10m厚）、粗砂层（2.80~2.80m厚）、砂卵层（1.20~5.00m厚）、粉质黏土层（15.80~23.1m厚）。
根据实际施工情况，隧道拱顶部位开挖时出现砂卵层，卵石一般粒径20~50mm，最大粒径200mm，卵石空隙较大，富含第四系孔隙潜水。
1.3 工程风险（1）隧道结构开挖主要位于粉质黏土层，拱顶为2~5m砂卵层，结构位于水位线以下。
断面开挖高度尺寸为13.4×11.49m，采用双侧壁导坑法施工，大断面开挖自身风险大。
后配线区间暗挖进洞时，暗挖断面13.4m*11.49m，竖井及泄压井马头门破除期间容易发生掌子面失稳风险。
洞身黄土地质遇水软化，失稳坍塌。
（2）施工竖井以南下穿灞临公路，与隧道垂直距离15.7m，隧道全断面位于砂岩地层中，一旦施工不当，可能对路基造成影响，导致路面沉降开裂、坍塌，将会造成极大影响。
（3）隧道南部端头下穿神鹿坊村部分民房，浅基础，基础埋深约0.5~1m，区间隧道侧穿，竖向距离约15.7m。
富水砂层大断面暗挖隧道施工技术
富水砂层大断面暗挖隧道施工技术2东方慧博人力资源有限公司100020摘要：浅埋暗挖法在地铁隧道工程施工中应用，工作人员需要根据其实际概况，全面检查工程现场的地质条件、水文条件、周边环境信息，明确工程施工要求，获取精准的隧道暗挖支护参数，形成完善工程施工规划。
考虑到城市市政道路路网的总体布局，下穿市政道路段的隧道多为浅埋暗挖隧道，隧道施工过程中不可避免地会引起地表沉降，从而对既有道路造成不利影响。
因此，分析施工过程中隧道自身安全，探寻地表沉降规律，研究有效的施工时序及方案[2-3]是保证隧道施工及既有道路正常运营的必要手段。
关键词：富水砂层；暗挖隧道；施工技术引言对于施工环境复杂的暗挖隧道工程，科学合理掌握施工地层演化过程是安全施工的前提。
对于施工环境复杂的暗挖隧道工程，科学合理掌握施工地层演化过程是安全施工的前提。
1、工程概况某庚城存在高层写字楼、民用住宅和企事业单位等建筑，本区间管线较为复杂密集，其中隧道横跨海拉尔大街时，距离大桥桥墩和涵洞距离你别仅为 3.15m 和 1.44m。
暗挖隧道断面选用马蹄形断面，高度和跨度分别为 6.60m 和 6.55m。
采用四导洞断面 CRD 法，暗挖段覆土为 4.56 ～ 6.05m，暗挖区间总长为1125.32m。
钻探揭露的场地地下水属潜水类型，钻孔内量测的稳定水位埋深7.4～8.5m，相应标高1053.26～1054.18m，高差 0.92m，水位年变幅 1.5 ～3.0m。
本场地各含水层多为强透水层，下部的隔水层多不连续且不完整，地下水相互渗透。
2、浅埋暗挖技术原理隧道采用浅埋施工技术时，节理基岩的自然应力以相对平衡的方式重新分布，不影响隧道两侧墙。
变形和围岩受稳定性保护。
一般情况下，地表沉降受以下因素影响：(1)在实际开挖过程中，土体中会产生恒定的拉力，引起地表移动。
（2）当建造者敲响封闭的支撑结构时，问题会使地面沉到更高，从而形成整体支撑结构。
（3）支撑架变形是由建造者在拆下中央隔板时引起的。
隧道浅埋暗挖法施工技术及隧道施工技术指南
备注
环形开挖预留核 心土法
双侧壁导坑法
CD法
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩 ； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩； 3.地下水状态：哟亚渗水后股水；
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩；3. 地下水状态：哟亚渗水后股水； 4. Ⅴ级围岩埋深较 浅或偏压地段。
Ⅴ级围岩深埋单、双线隧道， Ⅵ级浅埋或偏压 隧道、三线隧道
施工中应注意的问题：
⑵施工方法的选择，一般情况下，当开挖断面宽度大 于10m时，应优先选用CRD或CD工法；当开挖断面 宽度小于10m时，应优先选用正台阶法；在特殊条件 下可考虑采用眼镜工法。
⑶CRD和CD工法中的关键技术是中壁的拆除 工艺。在中壁拆除作业的施工管理中，最重 要的问题是判断中壁拆除时间和中壁拆除后 的安全性。一般在隧道施工中维护断面的稳 定基本上是通过拱顶下沉核净空收敛来判断 的。因此，在中壁法中，中壁的拆除时间的 确定和作业的安全性基准，也是以这种方法 为依据。
Ⅳ
9 Ⅹ
ⅩⅢ
Ⅹ
ⅩⅣ 7Ⅷ 11 ⅩⅢ
Ⅻ
4.环形开挖预留核心土法
Ⅷ Ⅵ5
Ⅱ 1
3
4
5
Ⅶ
7 支护
• 1. 一般规定： • 喷锚支护施工中，应做好下列工作 • 1.喷锚支护施工记录 • 2.喷砼的强度、厚度、平整度等项检
查和试验报告。 • 3.监控量测记录。 • 4.地质素描资料。
2.喷射混凝土
• 1.喷射混凝土胶凝材料用量不宜小于400㎏∕m3 • 2.速凝剂掺量不宜大于水泥用量的5％。 • 3.喷射混凝土的坍落度为8~13㎝. • 4.采用埋设钢筋头做标志，控制喷射混凝土厚度。 • 5.喷射混凝土机的性能应符合下列要求： • 1） 密封性能良好，输料连续均匀。 • 2） 生产率大于10m3/h，骨料最大粒经为15㎜ • 3）混凝土输料距离：水平方向不小于30米，垂直方
隧道工程施工技术：浅埋暗挖法
Tunnel Engineering目录01诞生背景02工法特点03浅埋暗挖法施工原则引入诞生背景一、诞生背景（一）适用条件因埋深条件、周边环境条件等因素的限制，在建筑物密集的繁华市区和特殊地质区段经常采用浅埋暗挖法（二）起源1986年北京地铁复兴门车站折返线工程，由于当时取得了很大的经济效益和社会效益，建设部将其工法命名“浅埋暗挖法”，国家级工法工法特点埋深浅地层岩性差存在地下水周围环境复杂最小覆跨比可达0.2通常第四纪软弱土层需降低地下水位邻近既有建、构筑物一结构形式灵活多变，对地面建筑、道路和地下管线影响不大，拆迁占地少，扰民少，污染城市环境少等二施工速度慢，喷射混凝土粉尘多，劳动强度大，机械化程度不高，高水位地层结构防水比较困难等浅埋暗挖法施工原则三、浅埋暗挖法施工原则一管超前二严注浆三短开挖四强支护五快封闭六勤量测（一）管超前利用钢拱架为支点，适用超前小导管注浆防护先用风钻或高压风吹孔、扩孔、引孔小导管间距为20~30cm，仰角为5~10°为避免管下土体松落，以较小仰角为宜在开挖支护的过程中，要留出钢管在土体内作为支点的长度（二）严注浆在小导管超前支护后，立即压注水泥或水泥水玻璃浆液，填充沙层孔隙，凝固后将砂砾胶结成为具有一定强度的“结石体”工作前必须对工作面进行喷射混凝土封闭，以防浆液在压力作用下溢出严格拱部导管预注浆开挖下部及边墙支护前预埋管注浆初期支护背后填充注浆（三）短开挖当导管长3.5米时，每次开挖进尺0.75米，每次环状开挖，预留核心土一次注浆多次开挖非爆破开挖，减少对围岩的扰动及时喷射5~8cm厚的混凝土，架设网构钢拱架进行挂网喷射（四）强支护在松软地层和浅埋条件下进行地下大跨度结构施工，初期支护必须十分牢固，以确保万无一失喷混凝土——网构拱架——钢筋网——喷混凝土（五）快封闭在松软地层和浅埋条件下进行地下大跨度结构施工，初期支护必须十分牢固，以确保万无一失（六）快封闭量测是对施工过程中围岩及结构变化情况进行动态跟踪的主要手段，量测信息及时而准确地反馈给设计施工，以便及时修改设计或采取特殊的施工措施、浅埋暗挖法诞生背景工法特点施工原则、管超前严注浆短开挖强支护快封闭勤量测思考浅埋暗挖法施工需采用喷锚初期支护，主要包括哪些支护结构形式？浅埋暗挖法适合于其他地下结构吗？Tunnel Engineering。
浅埋暗挖隧道专项施工方案
浅埋暗挖隧道专项施工方案一、方案背景隧道施工是工程建设中重要的一环，而浅埋暗挖隧道作为一种特殊类型的隧道，在施工过程中需要特别注意安全以及施工技术的合理性。
本文针对浅埋暗挖隧道专项施工方案进行探讨，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键点以及施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作在开始浅埋暗挖隧道的施工之前，需要做好充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.现场勘测在施工现场进行详细的勘测，确定地质情况、地表结构以及潜在风险，为后续的施工提供重要参考。
2.设计方案制定制定详细的施工设计方案，包括施工工序、施工方法、材料选用等内容，确保施工过程有条不紊。
3.人员培训进行相关人员的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，做好安全防护工作。
三、施工过程中的关键点在实际施工过程中，需要特别注意以下关键点：1.地质处理针对不同的地质情况采取相应的处理措施，确保施工过程的稳定和安全。
2.施工质量监督建立严格的质量监督体系，对施工过程中的每个环节进行监控，及时发现和解决问题。
3.安全管理严格遵守相关的安全规程，加强现场安全管理，保障施工人员的人身安全。
四、施工后的验收工作施工结束后，需要进行验收工作，包括以下内容：1.施工质量验收对施工过程中的各个环节进行质量验收，确保施工符合相关标准和规定。
2.安全验收对施工现场进行安全验收，查漏补缺，确保施工过程中没有安全隐患。
3.结算工作对施工过程中的材料、人工等进行结算，确保施工费用的合理性。
五、总结综上所述，浅埋暗挖隧道专项施工方案需要在施工前做好充分准备，严格控制施工过程中的关键点，以及在施工结束后进行验收工作。
只有做到这些，才能保障隧道施工的质量、安全和合理性。
隧道浅埋暗挖施工方法及配套技术详解203附图丰富
➢台阶法开挖宜采用轻型凿岩机打眼施作小导管，当进行深 孔注浆或设管棚时多用跟管钻机，而不宜采用大型凿岩台 车。
浅埋暗挖施工技术与注意事项 2024年10月20日12时23分
➢台阶法缺点：上下部作业有干扰，应注意下部作业时对上 部稳定性的影响。另外，台阶开挖会增加对围岩的扰动次 数。
浅埋暗挖施工技术与注意事项 2024年10月20日12时23分
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台阶法
（3）注意事项
➢台阶数不宜过多，台阶长度要适当，充分利用地层纵向承 载拱的作用。上台阶高度宜为2.5m,一般以一个台阶垂直开 挖到底，保持平台2.5-3m，易于减少翻渣工作量。装渣机 应紧跟开挖面，减少扒渣距离，以提高装渣运输效率。
浅埋暗挖施工技术与注意事项 2024年10月20日12时23分
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全断面开挖法
（4）注意事项
➢加强各辅助作业和辅助施工的设计与施工检查。尤其在 软弱破碎围岩中使用全段面法开挖时，应对支护后围岩 的变形进行动态监测，使各种辅助作业的三管两线保持 良好状态。
➢选择支护类型时优先考虑锚杆和锚喷砼、挂网等支护形 式。
浅埋暗挖施工技术与注意事项 2024年10月20日12时23分
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台阶法
（1）适用范围
台阶法是最基本、运用最广泛的施工方法，而且是实现其它 施工方法的重要手段。Ⅲ~Ⅳ围岩可采用两台阶法，Ⅴ~Ⅵ围 岩需采用多步开挖或者环形开挖留核心土法。断面较高时 可进行多台阶施工，每层台阶的高度常用3.5～4.5m，或以 人站立方便操作选择台阶高度。当拱部围岩条件发生较大 变化时，可适当延长或缩短台阶长度，确保开挖、支护质 量及施工安全。
全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法(2)
全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法一、前言:随着城市建设的不断发展，地下空间的利用也越来越广泛。
在地下空间开挖过程中，需要选择适合的施工工法来确保工程的质量和安全。
全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法是一种经过实践验证具有可行性和可靠性的工法。
二、工法特点:全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法的特点是：施工速度快、施工难度低，适用范围广。
该工法能够在富水砂层浅埋地下水位高的情况下进行暗挖，提高了施工效率和节省了施工成本。
三、适应范围:全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法适用于富水含砂土层，地下水位高的地区，如沿海城市、沿江城市等。
工法可以在有限的工作空间内进行开挖，减少了对周边环境的影响，适应范围广。
四、工艺原理:全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法基于以下原理进行实施：首先，通过合理的浸润降水控制地下水位，使施工现场保持干燥状态；然后，采用横向暗挖方式进行开挖，即先开挖围护结构，再由围护结构保护地面层开挖；最后，采取适当的支护措施确保施工现场的稳定和安全。
五、施工工艺:全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备阶段：包括场地清理、设置施工区域保护等。
2. 浸润降水阶段：通过设立降水井和抽水设备，控制地下水位，确保施工现场干燥。
3. 围护结构施工阶段：先进行围护结构的施工，如钢支撑或混凝土箱形结构的安装。
4. 地面层开挖阶段：在围护结构保护下进行地面层的开挖。
5. 地下层开挖阶段：在地面层开挖完成后，进行地下层的开挖。
6. 支护与衬砌阶段：根据实际情况，采取适当的支护措施和衬砌结构。
六、劳动组织:全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法的劳动组织需合理规划，包括施工人员的配备和分工，施工进度的控制等。
要确保施工过程的有效协调和高效运作。
七、机具设备:全断面富水砂层浅埋暗挖施工工法需要的机具设备包括：1. 挖掘机：用于地面层和地下层的开挖。
2.浸润泵和抽水设备：用于浸润降水控制地下水位。
浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术
03 浅埋暗挖法具有施工速度快、 对地面影响小、安全性高等 优点。
04 浅埋暗挖法主要包括新奥法、 矿山法、盾构法等施工技术。
浅埋暗挖法的特点
01 施工速度快：采用机械化施工， 速度快，工期短
02 安全性高：采用封闭式施工， 安全性高，对周围环境影响小
03 浅埋暗挖法在隧道工程中
的应用将更加注重环境保 护，减少对周边环境的影 响。
04 随着城市地下空间的开发，
浅埋暗挖法在隧道工程中 的应用将更加重要，成为 城市地下空间开发的主要 技术手段。
浅埋暗挖法与其他施工方法的比较与选择
01
浅埋暗挖法与其他 施工方法的比较： 浅埋暗挖法具有施 工速度快、对地面 影响小、施工安全 等优点，但其他施 工方法可能具有不 同的优缺点。
01
防水材料选择：选择具有良好防水性能
的材料，如防水卷材、防水涂料等。
02
防水施工工艺：采用先进的防水施工
工艺，如热熔法、冷粘法等。
03
排水系统设计：设计合理的排水系统，
包括排水沟、排水管等。
04
排水设施维护：定期对排水设施进行检
查和维护，确保排水系统的正常运行。
监测与控制技术
1
实时监测：采用先 进的监测仪器，实 时监测隧道的变形、 应力、渗漏等情况
防止塌方：采用超前支护、临时支撑等措施，确 保隧道施工安全
解决地下水问题：采用降水、排水等措施，确保 地下水对施工的影响降到最低
提高施工效率：采用机械化、自动化等施工技术， 提高施工效率，缩短工期
案例分析与经验总结
01
案例一：北京 地铁10号线 的浅埋暗挖法 施工
浅埋暗挖法隧道施工技术
浅埋暗挖法隧道施工技术摘要：本文首先简要介绍了浅埋暗挖法的基本原理、基本原则及其施工工艺，基于此，深入探讨了浅埋暗挖法隧道施工技术要点，以期为今后需要用于隧道工程建设的有关单位和人员提供了一定的借鉴和参考。
关键词：浅埋暗挖法、隧道施工一、前言随着我国经济的不断发展，我国城市化进程持续向前推进，使得城市土地资源越来越紧张，如何保证地下空间得到合理利用，已成为许多城市面临的重要课题，城市隧道在城市基础设施建设领域得到广泛应用，主要体现在水务、电力、热力、地铁、公交等方面。
作为城市隧道施工的重要方法，浅埋暗挖施工技术日益成熟，将会被广泛应用于城市基础设施建设中。
二、浅埋暗挖法隧道施工技术概述1、浅埋暗挖法施工原理浅埋暗挖法采用复合衬砌，初期支护承担全部基本荷载，二衬作为安全储备，初支、二衬共同承担特殊荷载；采用多种辅助工法，超前支护，改善加固围岩，调动部分围岩自承能力，采用不同开挖方法及时支护封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系；采用信息化设计与施工。
2、浅埋暗挖法施工基本原则(1) 隧道施工前和施工中必须做好水文、地质勘查工作。
(2) 务必遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”18 字方针。
(3) 隧道洞身开挖一般采取环形开挖留核心土方法。
(4) 隧道开挖应在无水条件下作业。
如有地下水，应选择人工降水或堵水措施，提供无水作业条件。
(5) 隧道开挖和衬砌施做过程中通过必要的辅助加固措施来稳定洞体，确保施工安全。
(6) 隧道支护常规采用复合式衬砌，同时在衬砌中间加设防水层。
(7)施工全过程均需进行监控量测。
3、浅埋暗挖法施工工艺（1）如下图1，为浅埋暗挖法施工基本工艺流程。
图 1 基本工艺流程（2）如图2、3所示，为隧道标准断面图示。
图2 电力隧道标准断面图3 地铁隧道标准断面三、浅埋暗挖法施工技术要点1、开挖方法浅埋暗挖法施工过程中，要针对工程特点、环境要求、围岩情况和施工单位的自身情况等，合理选择开挖方法和掘进方式，在一定情况下，要开展试验段加以验证。
富水砂层大跨度平顶浅埋暗挖隧道施工技术
砂、 涌水现 象 ， 使隧 道一度 不能 掘进 。通过 专 家论 致
由于 水位 高 、 层水渗 透快 ， 砂 给施工 安全 带来极 大 的威胁 ， 隧道开 挖 线 两侧 有 效 地形 成 止水 帷幕 在 和保 持掌 子面稳 定 是施工 成败 的关键 。而要有 效地 形 成 止水 帷 幕 ． 泥一 玻璃 双 液 浆 的配 比是关 键 ， 水 水 如果 水 泥凝结 过早 ， 造成 堵管 现象 ； 将 如果凝 结过 晚
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图 ｌ 开挖 横 断面 图
流量高 峰期 为 １ ０ １ Ｏ辆 ／ ｎ 平 均 车 速 为 ６ ～ ７～ ９ ｍｉ。 Ｏ ８ ｍ／ 。横 穿滨河 大道 的地 下 隧 道平 面曲线 半 径 ０ｋ ｈ ６ 开挖 宽 度 ｌ ． 开 挖 高 度 ６ ７ 采 用 ６ ３ｍ， Ｏ ３ｍ， ． ５ｍ．
效 施 工 长 度 １ｍ。 环 向 间 距 ３ ｒ， 插 角 １ 。管 上 ０ｃ 外 ｎ ０；
面 见图 ２ 。在 这样 的地质 条件 和施 工 环 境下 进 行 施
工 ， 要 解 决 两 个 施 工 难 点 ： １ 隧 道 施 工 时 如 何 安 主 （）
全平 稳穿 越 富水砂层 ； ２ 控 制 地 表 沉 降量 ， 保 路 （） 确
国 交 工 与 术 口 ０ 第 防通 程 技 ２７ ４］ ０ １ ／ ￣
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富 水 砂 层大 跨 度 平 顶 浅 埋 暗 挖隧 道施 工 技 术
李 迎春
（ 铁 十 三 局集 团有 限公 司 ， 林 长 春 １ ０ ０ ） 中 吉 ０ ０ ３
摘 要 ： 结合 深圳 滨海 大道 过街 隧道 的施 工实 践 ． 析 了隧 道 所 处 的 工 程 地 质 和 水 文 地 质情 况 ， 细 介 绍 了 隧 分 详