空气压缩机作业指导
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程1、运转前应用手转动皮带轮,视其转动有无故障，如一切正常，方可起动.2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。
3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。
4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转.5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。
6、如发现电机三相电流不平衡,应立即停机，待查明原因，排除故障后,方可重新起动。
7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。
8、严禁将压缩机放置在高温（40。
C以上）,通风不良及湿度大的环境内工作.环境保护管理制度根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境,防治污染和其他公害，特制定本管理制度。
1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。
2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。
3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后，禁止有敲击和造成过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。
4、环保四级净化池每半年必须清理一次,清出的污泥必须晒干后倒入垃圾池.5、喷漆作业时，操作人员必须穿戴防护用具，作业后场地必须整理替干净。
制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险.4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短.在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。
空气压缩安全操作规程15篇
空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司空气压缩机作业。
2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。
2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
阿特拉斯GA75PA7.5空压机安全操作作业指导书
阿特拉斯GA75PA7.5空压机安全操作作业指导书1.目的为了进一步规范阿特拉斯空压机操作，做好空压机的维护保养工作。
2.范围本规程适应于濮阳蔚林化工股份有限公司。
3.?3.1?3.23.3.正常运行参数进气压力（Bar）1排气压力MPa7.5排气流量M3/min11.08排气出口温度℃1.5753.4停机3.5.?3.5.1??停机按钮?????????按下此按钮压缩机停机。
指示灯（8）熄灭。
压缩机将卸载运行30秒后停机。
3.5.2??开机按钮?????????按下此按钮压缩机起动。
指示灯（8）亮，表示电脑处于自动运行状态。
手动卸载压后指示灯熄灭。
3.5.3??显示屏???????????显示压缩机的运行状态、保养要求或故障信息。
3.5.4??滚动键???????????按此键翻阅显示屏。
3.5.5??表格键???????????按此键选择与水平箭头相对应的参数。
当参数后显示右箭头时，可对该参数进行修改。
3.5.6??3.5.7??3.5.8??3.5.9??图标图标图标3.6.紧急停机按钮?????用于紧急情况下立即停机的按钮。
故障排除后，拉出此按钮解除锁定。
4.日常使用注意事项4.1压缩机箱体要密封使用夏季通常依据散热需要，部分用户打开箱体盖板。
通过咨询专家，箱体冷却风道设计流向都是特定设计，打开箱门虽说能降低部分组件的外表温度，但这种操作破坏了机组的整体通风设计，效果较差。
4.2严格防止转子反转4.34.44.54.6冷却器的维护冷却器是重要的部件之一，为润滑油及压缩空气提供冷却作用，分为油冷与气冷两部分，它的散热好坏直接影响到机头温度与压缩空气出口温度，因此需要定期使用压缩空气进行吹扫清理，使用两年或连续出现高温运行需进行冷却器内部清洗。
4.7电脑控制器数据的记录压缩机运行记录是分析判断和预测机组状态的重要依据，机组运行记录也是制定最佳维护周期的主要依据。
机组运行记录包括运行数据、故障数据及详细的耗材更换日期和保养时间。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
建筑施工空气压缩机操作规程范文
建筑施工空气压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范建筑施工空气压缩机的操作，保障人员安全和施工质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有建筑施工现场使用的空气压缩机。
第三条建设单位应当根据实际情况，制定符合本规程的具体实施方案。
第四条施工单位应当加强对施工人员的操作培训，并确保其了解本规程的内容和要求。
第五条所有工作人员必须遵守本规程的规定，严守岗位纪律，确保施工安全。
第二章空气压缩机的选择和安装第六条施工单位在使用空气压缩机之前，应当根据施工项目的需要，选择合适的机型和规格。
第七条空气压缩机的安装应当符合以下要求：（一）安装位置应当稳固、平坦，不得有倾斜或者不稳定的情况；（二）应当与其他设备、管线等保持一定的安全距离，便于操作和维护；（三）安装过程中应当遵守相关的安装规程和标准，确保安全可靠。
第八条空气压缩机的电源需要符合国家标准和安全要求，并定期进行检测和维护。
第三章空气压缩机的操作第九条空气压缩机操作仅限于经过培训和考核的人员，且持有效的操作证件。
第十条操作人员在操作空气压缩机前，必须仔细检查设备的运行状况，确保各项指示灯和显示器正常。
第十一条空气压缩机的启动应当按照以下步骤进行：（一）检查压缩机的电源是否正常，并确认其运行状态；（二）打开空气压缩机的额定电源开关，按照指示灯的提示进行操作；（三）启动后，观察压缩机是否正常运行，如有异常应立即停止操作并进行检修。
第十二条在操作空气压缩机过程中，操作人员应当保持专注，严禁分神操作。
第十三条空气压缩机在工作过程中，如发生异常情况，操作人员应当立即停机，并进行检修或报告负责人。
第四章空气压缩机的维护和保养第十四条施工单位应当按照设备的使用说明书和维护手册，制定空气压缩机的维护保养计划，并落实到位。
第十五条空气压缩机的维护保养主要包括以下内容：（一）定期检查压缩机的电源和电器设备是否正常；（二）清理空气压缩机的滤网和滤清器，保持其畅通；（三）检查压缩机的排气和进气管路是否有漏气或堵塞的情况；（四）定期检查压缩机的润滑油和冷却水的使用情况，及时更换和补充；（五）检查压缩机的各个部位是否有异常情况，如有应及时进行维修或更换。
《2.3压缩空气》作业设计方案-小学科学教科版17三年级上册
《压缩空气》作业设计方案（第一课时）一、作业目标通过本节课的作业设计，使学生能够：1. 理解压缩空气的概念及特性。
2. 掌握压缩空气在生活中的应用实例。
3. 培养学生的观察能力、实验操作能力和科学探究能力。
二、作业内容（一）理论学习1. 学生需认真阅读《压缩空气》课程教材，理解压缩空气的基本概念、特性及工作原理。
2. 学生需通过视频、图片等多媒体资料，了解压缩空气在生活中的应用实例，如空气压缩机、气垫等。
（二）实验操作1. 实验准备：学生需准备一个气球、一个打气筒和一张记录表。
2. 实验过程：学生需自行操作打气筒将气球充气至饱满状态，并观察气球的变化；然后缓慢放气，观察并记录气球和空气的变化情况。
3. 实验目的：通过实验操作，让学生直观感受压缩空气的过程和特点，加深对理论知识的理解。
（三）实践活动1. 调查作业：学生需调查身边有哪些物品利用了压缩空气的原理，如汽车轮胎、气垫床等，并记录下来。
2. 创意制作：学生可自行设计并制作一个小型装置，利用压缩空气的原理实现某种功能，如制作一个简易的气球火箭。
三、作业要求1. 理论学习部分要求学生在教材上做好笔记，重点内容需熟记。
2. 实验操作部分要求学生按照步骤认真操作，详细记录实验过程和结果。
3. 实践活动部分要求学生积极调查并记录身边的应用实例，创意制作需有一定的创新性。
4. 所有作业需整洁书写，按时完成并上交。
四、作业评价1. 教师将根据学生的理论学习笔记、实验记录及实践活动的调查和制作情况进行评价。
2. 对于表现优秀的学生，将在课堂上进行表扬，并作为榜样向全班展示。
3. 对于作业中存在的问题，教师将进行个别指导，帮助学生改正错误。
五、作业反馈1. 教师将在下一课时对本次作业进行讲解和点评，对共性问题进行强调和纠正。
2. 学生需根据教师的反馈，对自身的作业进行反思和总结，找出不足并加以改进。
3. 教师将根据学生的作业情况，调整后续的教学计划和作业设计，以更好地满足学生的学习需求。
空气压缩机安全操作作业指导书
空气压缩机安全操作作业指导书1. 引言空气压缩机是一种经过特殊设计和制造的机器，用于将低压气体（通常为大气压力）压缩成高压气体，以适应特定的工业生产需求。
空气压缩机的作用是提供高压气源，但由于工作压力高、工作环境相对较为苛刻，因此在操作时必须遵守相应的安全操作规程，以避免意外损害。
本文就针对空气压缩机的安全操作和作业规范进行详细介绍，以帮助使用空气压缩机的工人、技术人员和管理人员保障工作环境、确保操作的有效性和工作人员的人身安全。
2. 安全申明在使用空气压缩机前，必须认真阅读操作说明和使用手册，并完全理解操作细节和使用要求。
使用时必须遵守以下操作安全规则：1.了解空气压缩机的类型、后备电源系统、控制系统、电器线路和标注等信息；2.必须使用符合要求的电气和气路设备，并在设备启动前进行检查；3.工作人员必须接受必要的培训，掌握正常操作和应急处置技能；4.监测空气压缩机的工作状态。
如发生故障，应立即关闭电源，并由有关人员检查和处理；5.工作人员必须穿着安全防护装备，如安全衣、手套和护目镜等；6.空气压缩机严禁超负载操作或在未经授权下进行改装或维修；7.在作业现场必须避免明火和静电等火源和爆炸危险；8.工作人员必须了解并遵守安全指引，在压缩机周围必须保持良好的安全路线，设立安全警戒标志。
3. 空气压缩机操作和作业规范3.1 空气压缩机的启动和停止3.1.1 启动前的准备1.检查有效期内的安全防护装备，穿戴符合工作环境和实际作业要求的防护装备；2.检查电气和气路设备是否符合连接要求，确认电源是否接通；3.空压机必须正确连接到气源、气储罐或气体集中管路上，并构成有效紧密电气联接；4.确认空气压缩机周围全面安全，并设立必要的安全警戒标志。
3.1.2 启动空气压缩机1.启动前，必须确认操作人员已经站在合适的位置，且所有的好友在观察区域（建议在安全指引中规定确定距离）以外；2.按下电源按钮启动空气压缩机。
3.空气压缩机启动后，应仔细检查气路及电路，确保其正常，并认真观察压力表的指示，以便判断工作状态。
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书1．工程概况1.1 工程简介某发电厂2×300WM工程，空压机房布置空气压缩机4台，由上海康普艾压缩机有限公司提供，型号为L185-07W型；压缩空气净化装置3台，由南京顺风派尼尔公司提供；检修用空气储气罐及仪用空气储气罐各2台，由汉口电力设备厂提供，检修用空气储气罐有效容积15m3，仪用空气储气罐有效容积25m3。
空气压缩机及压缩空气净化装置布置在空压机房零米，检修用空气储气罐及仪用空气储气罐布置在空压机房外，管道包括空压机房内部压缩空气管道、冷却水管道及厂区压缩空气管道及主厂房压缩空气管道。
本项目施工分设备安装及管道安装两大部分，设备安装主要在空压机房进行，起吊由电动葫芦与链条葫芦配合，空压机房外储气罐由25t汽车吊吊装，管道安装在空压机房内部及外部安装现场进行，主要起吊用具为手拉葫芦；施工范围为空压机及其附属设备、管道的检查、安装及调试。
1.2 主要工程量主要工程量见表24-1。
表24-1 主要工程量序号设备名称型号规格数量重量备注1 空气压缩机安装L185-07型4台 4.085t （单台）2 压缩空气净化装置安装3台 1.780t （单台）3 检修用空气储气罐安装15m32台4 仪用空气储气罐安装25m32台5 空压机房管道安装8.839t 全厂6 厂区压缩空气管道安装 3.551t 全厂7 主厂房压缩空气管道安34.318t 两台炉1.3 工程特点管道布置复杂，施工地点分布全厂，由于当地空气湿度大，对设备在安装现场的保护、保养及防二次污染提出了较高的要求。
施工作业点遍布全厂，存在高空作业、立体交叉作业。
仪用压缩空气管道，对安装质量要求较高，所以安装中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制特别重要。
2．编制依据2.1 2×300MW机组《施工组织总设计》2.2 设计院施工图纸F3191S-J25012.3 设计院施工图纸F3191S-J25022.4 设计院施工图纸F3191S-J25032.5 设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10《火电机组达标投产考核标准》2001年版2.11 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.12 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3．施工准备3.1 施工具备条件及要求设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对施工人员已进行了交底，所有施工人员已在交底上签字，明确了自已的施工范围及责任范围，施工场地已平整完毕并清理干净，道路畅通，照明充足，施工现场电源及压缩空气等力能供应能够满足施工需要。
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空气压缩机作业指导
一、使用
1、开机前首先检查空压机各紧固件和各管道是否畅通，润滑油是否加至油标指示范围内，然后用手转动皮带轮，观察压缩机转动有无故障，若无异常想象，即可将电源接通，启动电动机使空压机空转，转动方向应与箭头方向一致。
2、空运转10—20分钟后无异常现象，即可逐渐升高压力到额定排气压力运转，在运行过程中检查机器工作是否正常，并校核压力自动开关，安全阀工作是否灵敏可靠。
3、每次工作结束后，切断电源，并放出储气罐中的压缩空气，空压机在运行中发现有异常声音，必须立即停机检查，排除后恢复正常运转。
二、润滑、保养
1、压缩机润滑油必须严格控制在规定范围内，运行中油温不得超过70℃.
2、冬季用13#，夏季用19#，空压机润滑油，空压机运行500小时换一次润滑油，换油时应清理净油箱底部沉淀物后注入新油，并打开缸盖对阀部件进行检查。
3、消音过滤器正常情况下，每星期清洗一次，运行16小时后，将储气罐底部放水阀打开，将积水放尽。
4、储气罐每半年清洗一次，一年试压一次。
5、空压机长期停止使用，气缸上的气阀应拆下清洗，油封保存，并在气缸活塞表面及开口涂油用纸封好，采用汽油等轻质油品清洗机器，并将轻质油擦干，应待汽油挥发完后，方可装配。
9、没半个月应清洗一次滤尘减荷阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润换油。
10、每三个月检查一次连杆瓦，连杆大头衬套的磨损情况。
连杆瓦曲轴拐径之间隙过大，超过允许间隙时，应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当，小头衬套与活塞销经向间隙超过允许值时，应及时更换衬套。
11、每半年检查一次活塞情况，超出规定值的活塞环和刮油环。
12、每半年检查一次活塞情况，当有轻微划痕时，可用半圆形油石俢磨消除。
13、每半年检查一次曲轴与轴承使用情况，如没有异常现象时，此项检查可不必将曲轴箱中拆下来。
14、每半年检查、效验一次压力表和安全阀。
15、每半年检查、清洗一次中间冷却器。
16、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统，并清除内部积碳及油污。
17、每年进行一次空压机大分解检查，并检查测量结果确定修理范围。
四、润滑系统
空压机采用溅油润滑。
每个连杆大头瓦盖上，装有击油真5，加油后油面的最低高度应使击油针伸出油面10毫米，最高高度伸入25毫米（注意观察油标指示线），当曲轴连杆转动时，击油针随之伸入划开油面，将润滑油溅到曲轴、连杆和气缸内表面上，使各摩擦部位得到润滑。
润滑油采用压缩机油，采用的润滑油应符合GB12691-90《空气压缩机油》要求，推荐采用润滑油见下表。
空气压塑机油品种及牌号
空气机排气压P（Mpa）环境温度
（T ℃）
P<1.0T≤10L-DAA 64#
P=1.0T≤10L-DAA 64#
P<1.010L-DAA 68#
P=1.010L-DAA 68#
P=1.030L-DAA 100#
五、自动调节系统与安全阀
1、空压机在正常运转时，靠自动调节系统使储气罐内的压力自动保持额定压力。
自动调节系统有调节阀、减荷阀及管路组成。
调节阀进气接头与二级排气弯管相通，出气接头与减荷阀相通。
当储气罐内压力达到0.7Mpa时，压缩空气将调节阀打开，是压缩空气进入减荷阀，将减荷阀阀芯压下，吸气口关闭，使压缩空气不能进入减荷阀，减荷阀阀芯在弹簧作用下弹起，吸气口打开，压缩机又进入负荷运转，继续向储气罐内输送压缩空气。
2、调节阀的调整：拧动调节弹簧螺管座，可改变调节压力。
顺时针方向拧动压力增加，反时针拧动压力减少。
空压机出厂时，调节阀已校准在额定压力。
3、为保证空压机安全运行，在中间冷却器上装有一级安全阀，储气罐上装有二级安全阀。
当由于意外原因造成中间冷却器或储气罐超压时，安全阀自动开启，确保安全。
4、空压机使用中应定期检查安全阀的开启压力是否正常，启闭是否灵活。
检查时，可将调节阀调到安全阀的额定开启压力上，看安全阀是否动作。
若不动作，可将安全阀拆下，检查、清洗、排除故障，安装后再检查，如还不能排除，可更换安全阀。