地下车库模板支撑方案
地下车库模板施工方案
地下车库模板施工方案地下车库是一种利用地下空间建设的停车设施，它能够有效利用空间，提高城市停车位供给，缓解城市交通拥堵问题。
地下车库模板施工是地下车库建设的基础，下面我将为大家介绍一下地下车库模板施工方案。
一、施工准备地下车库模板施工前，需要进行必要的准备工作。
首先是测量定位，确定地下车库的位置和尺寸。
其次是地下车库的设计和施工图纸的编制。
最后是材料的准备，包括模板材料、螺杆、锚杆等。
二、施工方法地下车库模板施工主要采用剪刀撑、木方撑等方法。
首先是地板的施工，首先在地下车库的地面进行找平处理，然后铺设防水层。
接着根据设计要求，选用合适的模板材料进行铺设，使用剪刀撑或木方撑进行支撑。
在模板安装过程中，需要注意模板的平整度和垂直度，以保证整体施工质量。
三、模板拆除地下车库模板拆除是整个施工过程的最后阶段。
在模板拆除之前，需要检查整体结构的稳定性，确认无误后才能进行拆除。
拆除时，应采取逐层拆除的方法，先拆除上层模板，再拆除下层模板。
拆除过程中，注意安全防范，防止模板坍塌造成伤害。
四、施工要点1.模板的选材要符合设计要求，具有足够的承载力和耐久性。
2.施工前要进行测量定位，保证地下车库的尺寸和位置准确无误。
3.模板的安装要注意平整度和垂直度，确保施工质量。
4.施工过程中要做好安全防范措施，避免意外事故的发生。
5.模板拆除时要先检查整体结构的稳定性，确保安全可靠。
总结：地下车库模板施工是地下车库建设的基础工作，施工质量的好坏直接影响到地下车库的使用效果和安全性。
因此，在进行地下车库模板施工时，要严格按照施工方案进行操作，注意施工要点，确保施工质量和安全性。
同时，还要加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程的安全可靠。
模板施工方案(地下车库)
模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长，地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，受到越来越多城市的重视和需求。
本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。
二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。
2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。
3. 施工周期合理安排施工进度，保证工程质量和时间节点。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置，采用机械开挖方式，保证基坑开挖的垂直度和水平度。
2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式，根据设计要求设置支撑结构，保证地下结构的强度和稳定性。
3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施，保证地下车库内空气清新、光线明亮。
4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料，确保车辆行驶安全，设置标识和指示标志，方便车辆停放和通行。
5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统，保障车库内安全。
四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划，严格监控施工过程，进行现场质量检查。
2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
3. 安全保障采取安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，施工方案的制定和实施至关重要。
本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论，并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。
希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。
地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工总体安排 (3)四、施工准备 (3)五、材料要求 (4)六、模板及支撑方案设计 (5)七、支撑搭设要求 (7)八、施工过程中的注意事项 (9)九、模板的拆除 (9)十、支撑体系的安全应急救援预案 (9)一、编制依据及说明1、编制依据（1）地下车库施工图及施工现场实际情况。
（2）本项目施工组织设计。
（3）《建筑施工手册(第四版)》。
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》。
（5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（7）《钢管脚手架扣件》（GB 15831-2006）（8）《混凝土模板用胶合板模板（GB/T17656-1999）》2、编制说明本方案仅为地下车库厚大顶板、柱帽的模板支撑体系的专项施工方案，地下车库的墙体及框架柱模板设计另见《地下车库模板分项工程施工方案》。
地下车库的墙体及顶板砼采用一次性浇筑成型的施工工艺，框架柱采用分两次浇筑成型：第一次浇筑至柱帽底，第二次浇筑到位，便于顶板竖向支撑立杆可与其固结牢固，以增加整体刚度。
二、工程概况1、工程名称：河北高碑店杉浩•幸福汇19A地下车库2、工程地址：河北省高碑店市黄辛庄，世纪大街南侧，文明路东侧3、建设单位：河北杉浩房地产开发有限公司4、监理单位：高碑店佳诚工程建设监理有限责任公司5、设计单位: 中国建筑科学研究设计院6、施工单位：北京杉浩建设开发集团有限公司7、建筑层数：19A地下车库为单层8、结构类型：基础：独立柱加防水板基础主体：框架结构9、结构安全等级：二级；10、设计使用年限：50年；11、抗震等级：车库三级；12、建筑耐火等级：一级；13、地下室防水等级：一级；14、场地类别：Ⅲ类；15、建筑抗震类别：丙类；16、结构层高：车库：3.70M ；三、施工总体安排3.1 质量目标3.1.1质量方针：以才治企诚信服务创新发展铸就和谐。
模板施工方案地下车库
模板施工方案地下车库在城市建设中，地下车库作为解决停车难题的一种重要设施，受到越来越多的关注。
本文将针对地下车库的模板施工方案进行探讨。
一、方案概述地下车库的施工过程繁杂复杂，需要按照一定的规范和流程进行。
本方案旨在提供一个基本的施工模板，以确保地下车库的施工质量和进度。
二、施工流程施工方案包括以下几个主要步骤： 1. 准备阶段：对施工区域进行勘测、规划，并制定详细的施工方案。
2. 地下结构施工：包括挖土、支护、浇筑地下结构等工序。
3. 建筑施工：进行地下车库建筑的墙体、地面、屋面等施工工作。
4. 设备安装：安装车库所需的通风、照明、排水、消防等设备。
5. 装修收尾：进行内部装修、标识、清洁等工作。
6. 竣工验收：进行车库施工的验收和交付。
三、材料和设备在施工过程中，需要使用各种材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、支护材料、建筑材料、机械设备等。
在选择材料和设备时，应符合相关标准，并保证质量可靠。
四、质量和安全要求施工过程中要严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。
同时，对施工现场和人员要有严格的监督和管理，保证施工安全。
五、环保措施在施工过程中，要做好环境保护工作，减少污染和资源浪费。
可以采取控制扬尘、噪音，合理利用水、电、能源等措施，保护周边环境。
六、工期和费用控制根据施工计划和预算，合理安排工期，控制施工过程中的费用开支，确保施工进度和质量。
结语地下车库的施工是一项综合性强、技术要求高的工程，需要全面考虑各种因素。
通过本文提供的模板方案，希望能对地下车库的施工提供一定的参考，同时也希望相关人员能够根据实际情况进行进一步的优化和完善。
地下车库模板工程施工方案
地下车库模板工程施工方案
一、项目概况
地下车库模板工程是指利用预制板、桩和支撑结构等材料，在地下空间建造的用于停放车辆的设施。
本项目位于城市中心地带，选址优越，设计总建筑面积为XXX平方米，总建筑高度为XX米。
二、施工前准备
1. 地质勘察
在施工前进行地质勘察，了解地下情况，确定地下水位、土层性质等，以便设计施工方案。
2. 环境保护
在施工期间要加强环境保护工作，减少环境污染，妥善处理污水、废渣等废弃物。
三、施工工艺
1. 地下连续墙施工
采用XXX方法进行地下连续墙的施工，确保工程质量。
2. 钢筋混凝土浇筑
采用XXX型钢和混凝土进行地下车库板的浇筑，确保结构强度和稳定性。
3. 地下水泥砌块安装
按照设计要求，在地下车库内进行水泥砌块的安装工作，确保车库结构完整。
四、安全措施
1. 安全防护
施工现场要设置明显的安全警示标志，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员安全
施工人员要穿着符合要求的安全防护服，遵守作业规程，保证施工安全。
五、质量验收
1. 施工验收
在施工完成后，进行工程质量验收，确保施工工艺符合设计要求。
2. 安全验收
进行安全验收工作，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
六、总结与展望
地下车库模板工程施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑土地利用、结构设计、施工技术等多个因素。
通过本方案的实施，可以有效提高地下车库工程施工的效率和质量，为城市交通系统的完善和发展做出贡献。
以上是地下车库模板工程施工方案的相关内容，希望可以为项目的顺利实施提
供一定的参考。
车库模板支撑施工方案
车库模板支撑施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为地下车库建设项目，位于[具体地址]。
车库预计建设[具体面积]平方米，层高[具体高度]，设计使用寿命为[具体年限]。
车库结构类型为[如：框架结构、砖混结构等]，主体结构采用钢筋混凝土浇筑。
工程目标本工程的目标是高质量、高效率地完成车库模板支撑施工，确保结构安全稳定，满足设计要求和使用功能，同时保证施工期间的安全生产。
二、施工准备工作对施工图纸进行审查，确保理解设计意图和技术要求。
编制施工进度计划，并安排相应的施工人员、材料和设备。
清理施工现场，确保施工环境符合安全文明施工要求。
进行施工人员的技术培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求，选择合适的模板类型（如木模板、钢模板等）。
进行模板结构设计，确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。
设计模板支撑体系，包括支撑杆件、连接件等，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
四、支撑结构计算对模板支撑结构进行受力分析，计算支撑杆件的截面尺寸、间距和连接方式。
根据计算结果，绘制支撑结构施工图，并编制相应的施工说明。
对支撑结构进行验算，确保结构安全可靠。
五、模板安装步骤按照施工图纸和支撑结构施工图进行模板定位，确保模板位置准确。
安装支撑杆件和连接件，确保支撑体系稳定可靠。
逐块安装模板，确保模板之间连接紧密、平整。
对模板进行校正和调整，确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。
六、支撑体系加固在模板安装完成后，对支撑体系进行加固处理，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
采用钢丝绳、钢管等加固材料对支撑体系进行加固，确保支撑体系的整体稳定性。
对加固后的支撑体系进行检查和验收，确保加固效果符合要求。
七、安全技术措施在施工过程中，严格遵守安全生产规定和操作规程，确保施工人员的生命安全。
定期进行施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)
地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)一、背景与概述地下车库顶板模板支撑体系是地下车库建设中重要的施工环节之一，其施工质量直接影响到地下车库的使用安全和寿命。
本文将结合实际情况，探讨地下车库顶板模板支撑体系的专项施工方案。
二、设计原则地下车库顶板模板支撑体系的设计原则主要包括安全可靠、施工便利、成本合理等方面。
根据不同地下车库的实际情况，需要采取相应的设计措施，确保顶板模板支撑体系的稳固性。
三、施工准备工作3.1 材料准备针对地下车库顶板模板支撑体系施工，需要准备的材料包括钢模板、支撑架、连接件等。
同时，要确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
3.2 设备准备在施工前需要准备好施工所需的设备，如起重机械、搅拌机、机械挖掘机等，以确保施工进程的顺利进行。
四、施工步骤4.1 地基处理在进行地下车库顶板模板支撑体系施工前，需要对地基进行合理处理，确保地下车库的承载能力和稳定性。
4.2 模板安装在地基处理完毕后，进行模板的安装工作，需要根据设计要求和施工图纸进行精确的安装，保证模板的平整度和垂直度。
4.3 支撑体系搭设模板安装完成后，进行支撑体系的搭设工作，需要依据设计要求和施工规范进行支撑架的设置，确保支撑体系的稳固性和承载能力。
五、施工质量控制在地下车库顶板模板支撑体系施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括施工质量检查、材料质量监控等环节，确保施工质量符合要求。
六、施工安全措施地下车库顶板模板支撑体系施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范，确保施工现场的安全环境，减少事故的发生。
七、总结与展望地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案的实施，对地下车库的建设具有重要意义。
通过严格的施工控制和质量检查，可以确保地下车库顶板模板支撑体系的施工质量和安全性。
未来，我们将持续改进施工技术，为地下车库的建设提供更加优质的支撑服务。
以上为地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)的相关内容，希望对实际施工工作有所帮助。
地下车库模板施工方案2
地下车库模板施工方案2
一、项目背景
地下车库建设是城市规划和交通建设中的重要组成部分。
为了更好地满足日益
增长的车辆停放需求，地下车库模板施工方案2应运而生。
二、项目概述
本方案旨在为地下车库施工提供详细规划和执行方案，包括施工流程、材料选用、安全措施等内容，以确保工程质量和进度。
三、施工流程
1.地下车库模板施工分为准备工作、模板安装、混凝土浇筑、收尾工作
等阶段。
2.不同阶段的施工需严格按照计划进行，确保工序井然有序，提高施工
效率。
四、材料选用
1.模板选择优质的木质或钢质材料，具有承压强度高、耐腐蚀、使用寿
命长等特点。
2.混凝土选用高标号、高性能的材料，确保地下车库结构牢固稳定。
五、安全措施
1.所有施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，严格遵守现场安全
规定。
2.施工现场应设置警示标识，确保施工区域清晰可见，避免意外发生。
六、验收标准
1.地下车库施工完工后需进行严格的验收工作，包括结构稳定性、外观
质量等方面。
2.验收合格后方可投入使用，确保地下车库安全可靠。
七、总结
地下车库模板施工方案2是一个系统化、科学化的施工方案，旨在为地下车库
建设提供便利和保障。
通过严格执行施工流程、精心选择材料、严格执行安全措施，可以有效保障工程质量和施工进度，为城市交通建设做出积极贡献。
以上是地下车库模板施工方案2的详细规划，希望能为相关施工工作提供参考和指导。
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (3)3.1.技术准备 (3)3.2.机具准备 (3)3.3.材料准备 (4)3.4.劳动力准备 (4)4.施工部署 (5)5.支模方案 (6)5.1.板模板施工 (6)5.2.梁模板施工 (6)5.3.墙模板施工 (8)5.4.柱模板施工 (10)5.5.模板支架搭设构造要求 (11)6.材料质量标准 (13)7.模板搭设施工验收 (15)8.混凝土浇筑方法 (16)9.模板体系的拆除 (17)10.施工安全保证和环境保护措施 (18)10.1.施工安全保证措施 (18)10.2.施工用电安全措施 (19)10.3.高空作业安全措施 (20)10.4.恶劣天气下的安全措施 (20)10.5.环境保护措施 (21)11.模板支撑体系坍塌应急救援措施 (22)12.计算书 (24)1.编制依据1、本工程施工图纸；2、本工程的施工组织设计；3、国家及现行的有关规范、规定及标准相关技术规范。
（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（7）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（8）《建筑施工手册》（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2.工程概况本工程总建筑面积12.7万㎡，其中8#楼、9#楼附属车库及南区、北区车库，面积约46636㎡。
结构形式为框架，基础形式为柱下独立基础，墙下条形基础及人工挖孔桩。
8#楼附属地下车库为一层、9#楼附属车库、南北区车库均为二层。
室内地坪先浇筑砼垫层再开始搭设支撑架，车库层高为：8#、9#楼附属车库及南区车库4.20m，北区车库B-1~B-8/B-w~B-f范围负二层为5.10m,其余为3.9~4.2m。
地下室柱断面尺寸为600*600、600*800、800*1300；粱断面尺寸为300*700、450*900、500*1000；外墙厚300mm,楼板120mm、180mm(与二期人防连接部位);顶板厚160mm。
3.施工准备3.1.技术准备1、施工前，技术部牵头，组织相关人员熟悉施工图纸，及时解决施工图纸中的疑问，做到准确理解设计意图。
2、建立三级交底制度，即技术负责人---施工管理人员---施工班组长和操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。
对进场人员进行综合入场教育。
施工工长将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。
3.2.机具准备本工程结构施工阶段主要混凝土施工机械需用计划见下表：表3.1：机械设备需用表3.3.材料准备根据现场场地及施工进度情况，制定周密的材料进场计划，合理安排材料进场时间。
所有材料进场后作好检验工作，根据有关规定进行抽样试验，保证各种原材料的质量，杜绝不合格的材料进入下道工序。
表3.2：主要模板材料需用表注：此计划仅为估算，不得作为现场材料计划使用。
3.4.劳动力准备表3.3：劳动力需用表4.施工部署根据设计图纸，地下室车库按伸缩缝划分为4个区，每个区域进行分段流水施工，从北侧向南侧推进。
本架体方案所需周转架料按满配2个区段考虑。
具体分区见下图：5.支模方案5.1.板模板施工本方案层高按最不利情况5.1m考虑。
根据工程特点和项目材料供应等情况，本工程楼板架体支模方案选择为：楼板底板均采用15mm厚胶合板（1220×2440mm）；主龙骨为Φ48×2.8双钢管，次龙骨采用50×100mm木枋，间距200mm。
采用满堂支撑架，立杆间距为1000mm×1000mm,横杆步距1.5米，底部200mm高处设纵横向扫地杆，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm。
楼板模板先铺设主龙骨，间距同立杆间距。
主龙骨上铺间距200mm的次龙骨。
按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。
模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接；可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。
可调支托U型槽内放双钢管。
立柱底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序扫地杆。
立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨。
楼板模板支撑体系5.2.梁模板施工1、施工流程弹出梁轴线及水平线并复核→铺50厚木跳板→搭设脚手架→安装主楞→安装次楞→调整梁板下皮标高及起拱→铺底模→校正标高→设置侧模板→预检2、施工要点梁侧、梁底模板采用15mm厚胶合板，背枋采用50×100木枋，间距不大于200mm。
梁高度不大于700mm梁侧模板采用钢管扣件三角斜撑，梁高度大于700mm 加设φ14对拉螺杆，间距沿梁高方向不大于450mm，沿梁跨度方向不大于立杆间距的一半。
梁板底模支撑采用扣件式钢管脚手架支撑。
梁高小于700时模板安装大样梁高大于700时模板安装大样3、地下车库与1#配电房板高低差大梁由于地下车库与1#配电房板标高不一致，在高低差交接处设计有500×1250的大梁。
此部分梁模板采用15厚胶合板，次龙骨采用50×100mm木枋间距不大于250mm，梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管间距不大于500mm。
在梁中加φ14对拉螺杆，第一道距梁底150mm，以上各道间距不大于450mm，梁长度方向螺杆间距不大于450mm。
支撑采用钢管支撑架，梁底立杆顺梁长度方向间距不大于500mm，梁宽方向设置两根立杆，横杆步距、扫地杆设置同满堂架。
立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口并排放置2φ48钢管，卡紧避免滑移。
梁底支撑架与满堂架牢固连接。
4、剪刀撑设置要求模扳支架每跨中部和支架外围整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。
剪刀撑与水平面成45~60°。
5.3.墙模板施工1、施工流程墙体模板安装：安装前准备（模板拼装、测量放线）→一侧墙模吊装就位→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另侧墙模板→螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→相邻模板就位紧固→设置支撑体系→预检2、支设要求（1）基础混凝土浇注凝固后，在板面测放出轴线控制线、外墙定位线、检查控制线，以控制和检查支模质量。
（2）墙体面板采用15mm厚胶合板，模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。
模板竖向次龙骨为50×100mm木枋间距≤200mm，横向背楞为双Φ48钢管@450mm。
对拉螺杆为Φ14，纵横间距@450mm，底部三道对拉螺杆应加设双螺帽。
地下室墙模板支模示意图外墙采用加设40×40×3钢板止水片的对拉螺杆；止水片钢板要满焊，严禁漏孔。
对拉螺杆示意图3、支设要点（1）支设前应根据各部位结构的具体情况，根据模板的模数大小事先进行竖向及水平方向的模板排版，严禁随意割据模板。
（2）支模前，必须认真清理好底部的废碴和杂物，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂且不得沾污钢筋。
（3）墙模板就位后，拼缝处采用胶带纸或粘贴密封胶条密封，防止浇筑墙体混凝土时漏浆。
用斜撑配合满堂架支撑固定模板，用可调顶托调整模板垂直度，并复核模板上口宽度。
（4）支设前模板底部板面应平整、模板底线水平。
5.4.柱模板施工5.4.1.柱模板1、工艺流程安装前准备→测量放线→吊装入位→调整模板位置→柱箍安装→斜撑固定→预检2、支设要求柱模板采用15mm厚胶合板，50×100木枋间距200mm作竖向背楞，双10#槽钢抱箍，M16对拉螺栓固定。
对拉螺栓长度为柱长加600mm。
800mm方柱抱箍竖向间距为500mm，1200mm方柱抱箍竖向间距为400mm。
柱模板支撑体系采用φ48钢管，柱侧面做两道斜撑。
在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，并做扫地杆一道。
在底板上距柱边2m预埋钢筋地锚。
方柱立面支模示意图方柱模板支设示意图、柱帽模板支设示意图，见下图：柱平面支模示意图3、支设要点（1）支设前模板底部板面应用砂浆找平，检查模板是否清理干净，预埋件是否安装到位。
（2）将柱模吊装到柱边线处，用钢管脚手架固定。
（3）用钢销将柱模锁紧，调整柱模的截面尺寸。
旋转支腿上的调节丝杆，调整柱模的垂直度。
（4）将柱模的支腿固定好，加斜向支撑。
5.5.模板支架搭设构造要求1、立杆1）当投设轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一致的施工要求。
2）顶托螺栓的伸出长度不大于200mm。
3）钢管立杆必须对接，禁止搭接。
4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
2、扫地杆脚手架必须设置纵，横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
3、扣件各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、剪刀撑剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5、水平杆沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。
6、其他1）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
2）禁止用木杆接长作立杆。
6.材料质量标准1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700）的要求。
2、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）要求。
3、木枋必须符合相关质量标准要求。
4、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5、支架钢管采用Φ48×2.8钢管。
6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）新钢管的检查应符合下列规定：①应有产品质量合格证；②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定；2）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：①表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。