地下车库模板工程专项施工方案
车库基础专项施工方案
车库基础专项施工方案一、工程概况与目标本工程为车库基础专项施工，主要目标是确保车库基础的稳定性、安全性和耐久性。
工程位于[具体地点]，基础类型采用[具体类型]，以满足车库的承载要求和长期使用的需要。
二、施工现场准备对施工场地进行清理，确保施工区域内无障碍物。
搭建临时设施，包括施工用电、用水、临时道路等。
完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员熟悉施工要求。
准备施工所需的机械设备和工具，确保其状态良好，能够满足施工需求。
三、基础结构设计根据工程所在地的地质条件和车库的使用要求，设计基础结构。
结构设计应满足国家相关标准和规范，确保基础的承载力和变形要求。
四、施工方法与工艺基础开挖：按照施工图纸进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层施工：浇筑垫层混凝土，确保垫层的平整度和平整度。
基础钢筋骨架安装：按照施工图纸进行钢筋骨架的安装，确保钢筋的型号、间距和数量符合设计要求。
基础模板支设：根据施工图纸支设基础模板，确保模板的支撑稳固、尺寸准确。
基础混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量满足要求。
五、材料选择与检验选用符合国家标准的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
对进场的材料进行检验，确保其质量满足施工要求。
对混凝土进行试块制作和养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
六、质量监控与验收对施工过程进行全程质量监控，确保施工质量符合设计要求。
对每个施工环节进行验收，确保施工质量达到国家相关标准和规范。
对完成的基础进行整体验收，确保其承载能力和稳定性满足使用要求。
七、安全文明施工严格遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工过程中的安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
保持施工现场的整洁和文明，减少对环境的影响。
八、应急预案与措施制定应急预案，明确应对突发事件的组织机构、职责和处置流程。
配备必要的应急救援设备和人员，确保其能够及时、有效地应对突发事件。
模板施工方案(地下车库)
模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长，地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，受到越来越多城市的重视和需求。
本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。
二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。
2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。
3. 施工周期合理安排施工进度，保证工程质量和时间节点。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置，采用机械开挖方式，保证基坑开挖的垂直度和水平度。
2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式，根据设计要求设置支撑结构，保证地下结构的强度和稳定性。
3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施，保证地下车库内空气清新、光线明亮。
4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料，确保车辆行驶安全，设置标识和指示标志，方便车辆停放和通行。
5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统，保障车库内安全。
四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划，严格监控施工过程，进行现场质量检查。
2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
3. 安全保障采取安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，施工方案的制定和实施至关重要。
本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论，并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。
希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。
地下车库施工方案(2)
地下车库施工方案(2)地下车库施工方案是在城市建设中常见的一项工程，其设计和施工对于整个城市交通和停车设施的规划至关重要。
本文将重点探讨地下车库施工方案的设计原则、施工流程和质量控制等方面，为相关项目的实施提供参考。
设计原则在地下车库的设计中，首先要考虑的是其位置和规模。
地下车库应该方便车辆进出，同时要合理利用地下空间，尽量减少对周边环境的影响。
设计时需要考虑到地下水位、土层条件等因素，确保施工过程中的安全和稳定。
施工流程1. 地形勘测在开始施工前，需要对地下车库的位置进行详细的地形勘测，确定地下的土层情况，以便后续的设计和施工工作。
2. 地下车库结构设计根据地形勘测结果，进行地下车库结构设计，包括承重结构、排水系统、通风系统等。
设计应考虑到地下车库的使用需求和周边环境特点，确保施工质量。
3. 施工准备在进行地下车库施工前，需要进行相关的施工准备工作，包括材料采购、施工人员培训等。
4. 地下车库施工地下车库的施工主要包括开挖、支护、混凝土浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
5. 设备安装地下车库施工完成后，需要安装排水系统、通风系统、照明设备等，以确保车库的正常使用。
质量控制在地下车库施工过程中，质量是至关重要的。
为了确保施工质量，需要进行严格的质量控制，包括施工过程中的监控、验收等工作。
同时还需要对施工人员进行培训，提高他们的施工技能，以确保整个工程的质量和安全。
总的来说，地下车库施工方案是一个复杂的工程项目，需要在设计、施工和质量控制等各个环节都做到严格把关，才能确保工程的顺利进行和最终的完工质量。
希望本文提供的内容对相关项目的实施有所帮助。
地下车库模板施工方案
地下车库模板施工方案一、工程概况A座地下车库两层，地下2F层高为3.7 m,地下1F为3.9 m。
其中，E-D/1轴剪力墙及连墙柱采纳组合钢模，独立柱及梁模板采纳木胶板，顶板那么采纳竹胶板及5×10cm 木方施工，支撑采纳一般钢架管组成的满堂脚手架进行支撑。
二、施工预备1、依据图纸梁板结构设计尺寸，合理设计板模的排板、梁柱模的拼接、早拆条的布置，以及满堂脚手架支撑体系的验算。
2、项目部由模板专业工程师组织施工队相应模板工长、班组长学习施工安全技术交底，然后由班组长对作业人员进行班前交底。
三、施工安排：1、A座车库划分两个施工段〔详见附图〕；2、A座地下车库采纳柱与顶板、梁砼分开浇筑的施工方法；3、顶板模采纳早拆体系。
四、柱模板加工及支设〔一〕柱模板加工A座地下车库框架柱截面尺寸均为600×600㎜，第一施工段有21根柱，第二施工段有15根柱，故考虑加工10套柱模，进行流水作业。
1、柱模配置高度为3.3m，采纳双排钢管搭设柱箍，底部三道柱箍间距为450㎜，上部两道柱箍间距为600㎜，同时按此间距设置对拉螺栓，蝶型卡、螺母均为2个以上；2、独立柱相临子母口模板拼缝间粘贴海绵条，且粘贴于母口两侧模板边缘，背楞50×100厚落叶松木方〔与12厚木模板接触面用刨子刨平〕净距150㎜设置一道，背楞木方与柱箍节点对加木楔子；独立柱模板平面图〔二〕柱模施工工艺1、工艺流程：弹柱子边线及操纵线→吊装、合模→柱模的加固及校正→砼浇筑→拆模→弹梁底及操纵线。
2、合模前，放出独立柱的边线和50操纵线，柱子周围地面用砂浆找平，并沿柱四周边线外侧在地面粘贴20㎜宽海绵条；3、加固时，将柱根第一道柱箍用斜撑与周围提早预埋的地锚连接；4、浇筑砼时，柱头的标高操纵线为〔下返：结构50线+梁高度-20mm〕；5、柱模拆除后，柱头四周弹出梁底线、砼切割线〔梁底线上返10mm〕，再用切割机沿砼切割线进行切割，柱头面层松散砼凿毛即可；6、完毕后，柱子用塑料薄膜包装、收口处用工程胶带粘贴，再将1.8m高的柱子护角安装于独立柱阳角部位，以幸免柱棱角受损而掉落；7、柱套加工图及与框架梁组合节点图。
模板施工方案地下车库
模板施工方案地下车库在城市建设中，地下车库作为解决停车难题的一种重要设施，受到越来越多的关注。
本文将针对地下车库的模板施工方案进行探讨。
一、方案概述地下车库的施工过程繁杂复杂，需要按照一定的规范和流程进行。
本方案旨在提供一个基本的施工模板，以确保地下车库的施工质量和进度。
二、施工流程施工方案包括以下几个主要步骤： 1. 准备阶段：对施工区域进行勘测、规划，并制定详细的施工方案。
2. 地下结构施工：包括挖土、支护、浇筑地下结构等工序。
3. 建筑施工：进行地下车库建筑的墙体、地面、屋面等施工工作。
4. 设备安装：安装车库所需的通风、照明、排水、消防等设备。
5. 装修收尾：进行内部装修、标识、清洁等工作。
6. 竣工验收：进行车库施工的验收和交付。
三、材料和设备在施工过程中，需要使用各种材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、支护材料、建筑材料、机械设备等。
在选择材料和设备时，应符合相关标准，并保证质量可靠。
四、质量和安全要求施工过程中要严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。
同时，对施工现场和人员要有严格的监督和管理，保证施工安全。
五、环保措施在施工过程中，要做好环境保护工作，减少污染和资源浪费。
可以采取控制扬尘、噪音，合理利用水、电、能源等措施，保护周边环境。
六、工期和费用控制根据施工计划和预算，合理安排工期，控制施工过程中的费用开支，确保施工进度和质量。
结语地下车库的施工是一项综合性强、技术要求高的工程，需要全面考虑各种因素。
通过本文提供的模板方案，希望能对地下车库的施工提供一定的参考，同时也希望相关人员能够根据实际情况进行进一步的优化和完善。
地下车库模板工程施工方案
地下车库模板工程施工方案
一、项目概况
地下车库模板工程是指利用预制板、桩和支撑结构等材料，在地下空间建造的用于停放车辆的设施。
本项目位于城市中心地带，选址优越，设计总建筑面积为XXX平方米，总建筑高度为XX米。
二、施工前准备
1. 地质勘察
在施工前进行地质勘察，了解地下情况，确定地下水位、土层性质等，以便设计施工方案。
2. 环境保护
在施工期间要加强环境保护工作，减少环境污染，妥善处理污水、废渣等废弃物。
三、施工工艺
1. 地下连续墙施工
采用XXX方法进行地下连续墙的施工，确保工程质量。
2. 钢筋混凝土浇筑
采用XXX型钢和混凝土进行地下车库板的浇筑，确保结构强度和稳定性。
3. 地下水泥砌块安装
按照设计要求，在地下车库内进行水泥砌块的安装工作，确保车库结构完整。
四、安全措施
1. 安全防护
施工现场要设置明显的安全警示标志，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员安全
施工人员要穿着符合要求的安全防护服，遵守作业规程，保证施工安全。
五、质量验收
1. 施工验收
在施工完成后，进行工程质量验收，确保施工工艺符合设计要求。
2. 安全验收
进行安全验收工作，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
六、总结与展望
地下车库模板工程施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑土地利用、结构设计、施工技术等多个因素。
通过本方案的实施，可以有效提高地下车库工程施工的效率和质量，为城市交通系统的完善和发展做出贡献。
以上是地下车库模板工程施工方案的相关内容，希望可以为项目的顺利实施提
供一定的参考。
车库模板支撑施工方案
车库模板支撑施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为地下车库建设项目，位于[具体地址]。
车库预计建设[具体面积]平方米，层高[具体高度]，设计使用寿命为[具体年限]。
车库结构类型为[如：框架结构、砖混结构等]，主体结构采用钢筋混凝土浇筑。
工程目标本工程的目标是高质量、高效率地完成车库模板支撑施工，确保结构安全稳定，满足设计要求和使用功能，同时保证施工期间的安全生产。
二、施工准备工作对施工图纸进行审查，确保理解设计意图和技术要求。
编制施工进度计划，并安排相应的施工人员、材料和设备。
清理施工现场，确保施工环境符合安全文明施工要求。
进行施工人员的技术培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求，选择合适的模板类型（如木模板、钢模板等）。
进行模板结构设计，确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。
设计模板支撑体系，包括支撑杆件、连接件等，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
四、支撑结构计算对模板支撑结构进行受力分析，计算支撑杆件的截面尺寸、间距和连接方式。
根据计算结果，绘制支撑结构施工图，并编制相应的施工说明。
对支撑结构进行验算，确保结构安全可靠。
五、模板安装步骤按照施工图纸和支撑结构施工图进行模板定位，确保模板位置准确。
安装支撑杆件和连接件，确保支撑体系稳定可靠。
逐块安装模板，确保模板之间连接紧密、平整。
对模板进行校正和调整，确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。
六、支撑体系加固在模板安装完成后，对支撑体系进行加固处理，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
采用钢丝绳、钢管等加固材料对支撑体系进行加固，确保支撑体系的整体稳定性。
对加固后的支撑体系进行检查和验收，确保加固效果符合要求。
七、安全技术措施在施工过程中，严格遵守安全生产规定和操作规程，确保施工人员的生命安全。
定期进行施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
车库工程设计施工方案模板
车库工程设计施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：车库工程设计施工方案1.2 项目地点：XX市XX区XX街XX号1.3 项目范围：该项目包括车库的整体设计和施工，包括建筑结构、排水系统、照明系统、通风系统、消防系统等。
二、项目背景2.1 项目需求：该项目是为了解决周边居民停车位不足的问题，提供更多的停车空间。
2.2 项目目标：通过该车库工程设计施工方案，打造一个安全、方便、美观的停车场。
三、设计方案3.1 总体设计原则：本项目遵循安全、高效、经济的设计原则，同时考虑到美观、环保等因素。
3.2 建筑结构设计：车库采用混凝土框架结构，具有良好的承载能力和耐久性。
3.3 排水系统设计：为了有效排除雨水和废水，设计了合理的排水系统，避免积水及其它问题的发生。
3.4 照明系统设计：在车库内部设置合理的照明设施，保证车库内充足的光照。
3.5 通风系统设计：车库内部设置通风设施，保证车库内空气流通，避免积聚有害气体。
3.6 消防系统设计：设置火灾报警系统和灭火设备，保证车库内的安全。
四、施工方案4.1 施工单位：本项目施工单位为XX建筑公司，公司具有丰富的建筑工程施工经验和实力。
4.2 施工流程：按照设计方案，采取分块施工，分步骤进行，确保质量和进度。
4.3 施工人员：施工人员需持有合格的相关证书，具有丰富的施工经验，确保施工质量和安全。
4.4 施工设备：采用先进的施工设备和工具，确保施工质量和效率。
4.5 施工安全：严格按照相关安全规范进行施工，保障施工人员的安全。
五、质量控制5.1 质量检测：对施工过程中的各个环节进行严格把关和检测，确保施工质量符合相关标准。
5.2 质量保证：建立施工质量保证体系，对施工过程和成果进行全面管理和监督，确保工程质量。
5.3 质量评估：在施工完成后，进行质量评估，对工程质量进行全面检查和评定。
六、安全保障6.1 安全管理：严格遵守相关安全规范，建立安全管理体系，确保施工过程安全。
地下车库模板施工方案2
地下车库模板施工方案2
一、项目背景
地下车库建设是城市规划和交通建设中的重要组成部分。
为了更好地满足日益
增长的车辆停放需求，地下车库模板施工方案2应运而生。
二、项目概述
本方案旨在为地下车库施工提供详细规划和执行方案，包括施工流程、材料选用、安全措施等内容，以确保工程质量和进度。
三、施工流程
1.地下车库模板施工分为准备工作、模板安装、混凝土浇筑、收尾工作
等阶段。
2.不同阶段的施工需严格按照计划进行，确保工序井然有序，提高施工
效率。
四、材料选用
1.模板选择优质的木质或钢质材料，具有承压强度高、耐腐蚀、使用寿
命长等特点。
2.混凝土选用高标号、高性能的材料，确保地下车库结构牢固稳定。
五、安全措施
1.所有施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，严格遵守现场安全
规定。
2.施工现场应设置警示标识，确保施工区域清晰可见，避免意外发生。
六、验收标准
1.地下车库施工完工后需进行严格的验收工作，包括结构稳定性、外观
质量等方面。
2.验收合格后方可投入使用，确保地下车库安全可靠。
七、总结
地下车库模板施工方案2是一个系统化、科学化的施工方案，旨在为地下车库
建设提供便利和保障。
通过严格执行施工流程、精心选择材料、严格执行安全措施，可以有效保障工程质量和施工进度，为城市交通建设做出积极贡献。
以上是地下车库模板施工方案2的详细规划，希望能为相关施工工作提供参考和指导。
地下车库模板专项施工方案
地下车库模板专项施工方案一、施工准备工作在进行地下车库模板专项施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体工作包括：•定位和标记施工区域边界•清理施工区域，确保平整•准备施工所需材料和设备•制定施工进度计划•安排施工人员和监理人员二、模板安装1. 地下车库模板选择在进行施工前，需要根据设计图纸要求选择合适的地下车库模板，确保其质量符合要求。
模板需具有足够的承载和稳定性能，以确保施工安全。
2. 模板安装工序a. 模板组装首先，将模板板件按照设计要求进行组装，确保模板结构牢固。
在组装过程中，要注意板件之间的连接牢固，避免出现倾斜或变形。
b. 模板架设将组装好的模板架设到指定位置，并进行固定。
在架设过程中，要保证模板的水平度和垂直度，避免施工过程中出现偏差。
3. 模板调整在模板架设完成后，需要进行模板的调整工作，保证模板表面平整、光滑。
同时检查模板的固定是否牢固，确保施工安全。
三、混凝土浇筑1. 混凝土配合比确定根据设计要求和施工现场情况，确定合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土浇筑工序a. 混凝土搅拌在配合比确定后，进行混凝土的搅拌工作，确保混凝土的均匀性和流动性。
b. 混凝土输送将搅拌好的混凝土通过输送设备输送到地下车库模板内，保证混凝土的均匀填充。
3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间根据混凝土强度等级确定。
四、模板拆除在混凝土充分凝固后，进行地下车库模板的拆除工作。
拆除过程中需注意保护混凝土结构，避免损坏。
五、清理与验收完成模板拆除后，对施工现场进行清理工作，清除杂物和碎片。
同时进行地下车库模板施工的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
结语地下车库模板专项施工方案是地下车库施工中的重要一环，合理施工方案能够确保施工安全和质量。
在实施施工过程中，需要严格按照方案要求进行施工，确保施工进度和质量，同时注意施工现场的安全。
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1.编制依据1.1地下车库人防工程施工图纸；1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1.6《建筑施工手册》第四版；1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；2.工程概况本工程为防地下车库，位于路，西临。
地下一层，建筑层高 4.0m，建筑总长度，宽600m。
总建筑面积6.57m 。
人防工程防护等级为平战结合甲类五级。
结构形式：框架结构。
基础形式为独立柱基础加抗水板，基础上平标高为-5.0m，建筑地面标高-.600m,净高4.35m。
3.模板工程施工方法3.1模板方案选择模板及其支架的搭设设计，力求做到搭设要安全可靠，顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。
3.2模板安装、拆除施工方法3.2.1梁模板及支撑形式：截面尺寸为50×13，架体高度4.5米。
面板采用12mm 胶合面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用50×100 木方，间距200mm, 角部要求设置两个并排，方木要求立放。
外楞采用圆钢管48×3.5围檩加固，竖向间距为600mm。
采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。
梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用φ48×3.5钢管，立杆间距0.6m，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm，梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。
梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。
顶板模板：平面最大尺寸为8400×8400，架体高度4.35米。
面板采用12mm胶合面板，内龙骨采用50×100 木方，间距250mm, 四周100mm设置两个并排方木，方木要求立放。
板底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成满堂脚手架，采用φ48×3.5钢管，立杆纵横间距0.9mm，扫地杆距地面不大于200mm,顶部纵横水平杆距楼板底100mm,扫地杆与顶部纵横水平杆中间的水平杆步距1500mm。
剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置特别注意立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。
墙体模板：胶合板面板外侧的立档用50×100方木，横档可用φ48×3.5脚手钢管，两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。
墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用直径14mm滚丝螺栓（3米的成品有作业队根据不同的墙体厚度负责下料，固定施工模板的螺栓，不得加套管,要用一次性穿墙螺栓，施工）拉结两侧模板。
3.2.2模板安装要求梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平横杆)→按标高铺外楞钢管→按标高铺设梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板安装→梁两侧外楞及对拉螺栓安装→调整模板②技术要点跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，并注意梁的侧模包住底模。
板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架搭设→主龙骨（钢管）安装调整→次龙骨（木方）安装→柱头、梁头模板龙骨→柱头、梁头模板、顶板模板安装→拼装→顶板内、外柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用模板与梁柱模板连接，然后向中央铺设，跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3.2.3模板拼装模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设一根方木（两根方木采用卡子卡紧，胶合板缝间要求设置双面胶条），以防漏浆，拼装完成后用对拉螺栓把模板和竖向钢管加固牢固，以保持模板的整体性（）。
拼装的要求如下：两块模板之间拼缝≤1；相邻模板之间高低差≤1；模板平整度≤2；模板平面尺寸偏差±3。
3.2.4模板拆除3.2.4.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由项目人员发放拆模通知书后，方可拆模。
高处拆除模式时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬杠，操作层上临时拆除下模板堆放不能集中堆放，严禁超过2层。
3.2.4.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3.2.4.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，拆下的模板不得抛扔，并按施工员指定地方堆放。
3.2.4.4模板拆除柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先柱头后柱身，再柱脚。
拆模板时，首先拆下穿柱螺栓，使模板向后倾斜与柱体脱开。
不得在柱上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱体，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动模板，以防止拆除时阳角被损坏。
楼板模板拆除时，先拆除板跨中的支撑体系，使模板与楼板分离的要求，再拆除与梁连接的楼板支撑体系，使其模板均落在满堂脚手架上。
模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀进行清理。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
3.3模板工程的质量验收要求3.3.1基本规定3.3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.3.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3.3.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3.3.2模板安装3.3.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
3.3.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3.3.2.3模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3.3.2.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3.3.2.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表8-79的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.3.2.6现浇结构模板安装的偏差应符合表8-80的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.3.3模板拆除3.3.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表8-82的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
3.3.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3.3.3.4拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.模板工程施工注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量验收要求施工，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
4.1胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的；4.2进场木方码放整齐，木方下口要垫平；4.3模板配板后四边弹线刨平，以保证柱子、梁、楼板阳角顺直；楼板底模要包梁侧立面、柱模要包梁底模；4.4柱模板安装基层找平，并用砂浆封堵严密，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在封模前要清理好垃圾；4.5模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。
4.6支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
4.7胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉；模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。
垫木间距要适当，避免模板变形或损伤；装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
周转模板分类清理、堆放；拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。
破损的板面及时进行修补；4.8安全文明施工措施：拆模时操作人员必须挂好、系好安全带；浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板、斜支撑及螺栓是否松动，发现问题及时组织处理；双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。