环保一企一策方案
*****
VOCs一企一策综合整治方案
前言
按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。
一、企业基本情况
***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。
表1 企业基本信息表
单位名称
地址
经度纬度
社会信用代
码
行业代码
行业名称企业联系人
联系电话电子邮箱
建设时间最新改扩建时间
职工人数（人）年生产时间（小
时）
年营业收入（万元）年生产成本（万
元）
是否通过环
保验收
最近验收时间
二、生产现状
2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC塑胶等生产线，2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。
2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2；
表2 企业产品及车间情况
序号
产品名称
设计生产能力
2015年产量
生产车间名称 1. 橡膠模具 模具車間 2. 塑膠模具 模具車間 3. 橡膠按鍵 成型車間 4. 塑膠按鍵 注塑車間 5. 橡塑膠組合按鍵 組裝車間 6. 金屬彈片按鍵 MD 車間 7. 薄膜按鍵 FIP 車間 8. 塑膠制品
注塑車間
2.2主要涉VOCs 的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3；
表3 主要原辅料及产品情况 相关VOCs 排放布置情况见图2.1。
序号 名称
存放量
存放 位置 年使用量 使用
工序
主要成分及比例
1. 印刷油墨 1吨 化學 品倉 7.2吨 印刷、UV 烘干
聚丙烯酸酯40%、乙酸丁酯30%，顏料30% 2. 印刷洗板剂 1吨 化學 品倉 9.6吨 印刷
酯类80.18%、醇类
19.82%
3. 喷涂油漆 1吨 化學 品倉 24吨 喷(漆)
涂、烘干
丙烯酸樹脂20%、顏料
30%、醋酸丁酯20%、甲
苯10%、二甲苯20% 4. 稀释剂（天那
水） 1吨 化學 品倉 48吨 喷(漆)
涂、烘干 酯类96%、酮类2%、醇类2%
5.
洗枪水
0.1吨 化學 品倉 1.2吨 喷(漆)涂 醋酸乙酯25.18%、甲缩
醛64.75%、精甲酯
0.18%、二氯甲烷9.24% 6. PC 塑料 5吨 原材 料倉 281吨 注塑 聚碳酸酯 7. ABS 塑料 5吨 原材 料倉 90吨 注塑 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 8. 矽橡胶
10吨
原材 料倉
448吨
成型、镭射
二氧化硅60%，硅氧烷乙烯基30%，硅油羥基10%
图2.1 厂区VOCs排污平面布置图
三、工艺流程、产排污环节及现场情况
3.1 工艺流程与产排污环节
公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、5。
表4 主要生产工艺及产品规模情况
工程内容工程规模
表5 涉及VOCs 生产设备列表
序号 项目 单位 扩建后 使用工序 1. 移印机 台 印刷 2. 网印机 台 印刷 3. 烘烤箱 台 烘干 4. 喷涂设备 套 喷涂 5. 喷枪 支 喷涂 6. 水帘柜 台 喷涂 7. 联合移印机 台 印刷 8. 远红外线输送干燥机
台 烘干 9. 注塑机 台 注塑 10. 密闭喷房 个 喷涂 11. 密闭式自动喷涂线 条 喷涂 12. 电脑控制自动丝印机
台 印刷 13. 超声波清洗机 台 喷涂 14. 压伸机 台 注塑 15. FIP 打孔机 台 印刷 16. CCD 沖孔 台 印刷 17. 电火花机 台 喷涂 18.
U 形流水线
条
喷涂
3.2 现场情况
如图3-1可见，主要VOCs 产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。
①IQC 检验→发料→混切料→注塑→印刷→冲拆→喷涂→镭射→喷涂→品检→入库 FIP 薄膜按键年产量30万件、镭射雕刻按键年产量40万件 ②PC 塑料新料→注塑→成型→超声波清洗→风干→真空镀膜→品检→成品
FIP 薄膜按键年产量10万件 ③IQC 检验→混切料→成型→印刷→烘干→喷涂→烘干→镭射→喷涂→烘干→QA 检验→入库 胶按键生产，年产量500吨 ④模具加工设备
模具加工能力约360套/年
喷涂工段1 喷涂工段2
烘干工段1 烘干工段2
印刷工段1 印刷工段2
注塑工段1 注塑工段2
镭射工段1 镭射工段2
图3-1 生产车间现场照片
喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施
烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施
图3-2 废气处理设施现场照片
3.3 VOCs的排放
1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。中涂、面涂过程中，约80-90%的VOCs 在喷涂室、印刷机和流平室排放，10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。溶剂型涂料体系的VOCs 主要来源于底色涂料，其次来源于清漆和中涂，还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用的涂料体系而言，色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。年使用量油墨、色漆和稀释剂共21吨；产生VOCs 成分与所使用的原辅材料直接相关，主要包含芳香烃类、酯类、醇醚类，还有少量的酮类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含VOCs原辅材料，在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用的涂料类型均为油性涂料。
2）注塑、镭射过程VOCs 的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成型过程分解产生的青烟型废气，其排放量约为原料的0.05%；镭射过程则是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气，其排放量约为原料的
0.03%；主要成分均为苯乙烯类非甲烷烃。则年产生量注塑过程VOCs产生量为0.185
吨、镭射过程VOCs产生量为0.24吨。
涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况和VOCs排放概况如表6 所示。
表6 各工段原料使用及废气排放概况
生产主要涂料
类别及数
量VOCs所含比例
VOCs
产生量
t/a
VOCs
无组织
排放量
t/a
VOCs
削减量
t/a
VOCs
有组织
排放量
t/a
VOCs
收集
率
VOCs
处理
率
工段
喷漆、喷涂、烘干
油漆
(9.6t/a)
丙烯酸树脂20%
54.0045 2.7002 42.0695 9.2348 0.95 82%
醋酸丁酯20%、甲苯
10%、二甲苯20%
（4.8045t/a）
天那水、稀
释剂
(48t/a)
酯类96%、酮类2%、
醇类2%
（48.0000t/a）
洗枪水
(1.2t/a)
醋酸乙酯25.18%、甲
缩醛64.75%、精甲酯
0.18%、二氯甲烷
9.24%（1.2000t/a）
印刷
油性油墨
7.2t/a
聚丙烯酸酯40%、乙
酸丁酯30%
( 2.1668t/a）
11.7668 0.5883 8.9428 2.2357 95% 80% 印刷洗板剂
9.6t/a
酯类80.18%、醇类
19.82%
（9.6000t/a）
注塑
PC塑料
281t/a
PC塑料：聚碳酸酯
(0.6654t/a）
0.8785 0.7906 0.0703 0.0176 10% 80% ABS塑料
90t/a
ABS塑料：丙烯腈-丁
二烯-苯乙烯
(0.2131t/a）
镭射
矽橡胶
448t/a
矽橡胶：硅氧烷乙烯
基30%，硅油羥基
10%(0.9121t/a）
0.9121 0.0456 0.7105 0.1560 95% 82% 合计-- 67.5619 4.1248 51.7931 11.6441 -- 76.66%
注：1）非溶剂类树脂类涂料、塑料加工的VOCs物质的挥发率参考《广东省颗粒物和挥发性有机
物重点行业排放总量核算细则》表2-2VOCs排放系数，2.368kg/t,橡胶类排放系数取2.036kg/t,
溶剂型涂料的VOCs物质的挥发率计100%；
2)喷漆、印刷、镭射废气收集率计95%，注塑废气收集率为10%；各处理设施处理效率参考表7。
表7常见治理设施治理效率
治理设施
治理效率（%）
参数设计符合技术要求、治理设施正常运行
吸附法45～80
吸收法
药液喷淋40～50
水喷淋5～15
吸附-催化燃烧法65～95
低温等离子体法50～80
光催化氧化法50～80
生物法50～80
注：来源《广东省颗粒物和挥发性有机物重点行业排放总量核算细则》。
从上述表6、表7统计可知，根据处理效率反推得到VOCs处理效率为76.66%；而无组织排放量为4.1248t/a，无组织排放占总VOCs量比例为6.10%；则总体有组织收集率为93.90%；则公司的VOCs收集率93.90%能达到不低于90%收集率的要求；处理率76.66%未能达到《广东省重点行业挥发性有机物综合整治实施方案（2014-2017）》中要求处理率达到90%的要求。
四、VOCs综合整治及排放情况
目前，厂区配套21套VOCs废气处理设施，1套是镭射废气，处理能力为4500m3/h,采用过滤+活性炭吸附处理工艺；1套是注塑废气，处理能力为10000m3/h,采用过滤+活性炭吸附处理工艺；2套是印刷废气，处理能力均为10000m3/h,采用活性炭吸附处理工艺；另外17套是喷涂、喷漆、烘干废气处理设施，处理能力均为10000m3/h,均采用干式过滤+活性炭吸附处理工艺。相关情况见表8。
表8 废气处理设施相关参数
序号排污口位置类别高度
m
风量
m3/h
排污口
径 m
处理工艺
1 天面镭雕废气15 4500 0.4*0.5 引风机收集→过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
2 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
3 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
4 天面喷涂废气1
5 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
5 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
6 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
7 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
8 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
9 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
10 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
11 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
12 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
13 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
14 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
15 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
16 天面印刷废气15 20000 0.6*0.5 引风机收集→活性碳吸附→15m排气筒排放
17 天面注塑废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→活性碳吸附→15m排气筒排放
18 天面印刷废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→活性碳吸附→15m排气筒排放
19 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
20 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
21 天面喷涂废气15 10000 0.4*0.5 引风机收集→漆雾过滤器→活性碳吸附→15m排气筒排放
五、涂装VOCs防治技术
表面涂装属于溶剂产品使用源，VOCs污染防治可从源头控制、过程控制、末端治理三方面着手。
5.1 源头控制
经上述分析，厂区VOCs产生量最大为印刷工序和喷涂工序，而最好的VOCs减排方式是源头控制。源头上主要指低VOCs 原辅材料的使用，目前公司使用涂漆、油墨固分含量约30%，公司可以考虑紧跟行业最新涂装技术更新，积极推进使用VOCs含量低的涂漆、油墨(公司正在研究实验使用高固含量涂料及水性涂料，技术成熟后再行落实VOCs含量低的涂料替代目前的油性涂料，预计需时2-3年)。
5.2 生产过程控制
生产过程控制包括生产工艺改进、提高废气的捕集率。
5.2.1 生产工艺改进
目前使用生产工艺为传统型喷涂、烘干、印刷生产线，可以考虑在喷涂上采用静电喷涂及自动印刷，并全采用UV烘干（使用UV固化型油漆）生产工艺，减少生产过程中VOCs的排放量；
5.2.2 废气收集
减少无组织排放，最大限度的控制VOCs 排放量，需做好有机废气收集工作。(1) 规范涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等含VOCs 原辅材料的使用，限定区域存放。选用密封式调漆罐调漆，通过压力泵、管道输送涂料到油漆罐。生产过程及生产间歇均应保持盛放含VOCs 原辅材料罐的密封；
(2) 清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；
(3) 加强注塑废气收集，设置合适的集气罩或密闭收集房等方式方便注塑废气能第一时间进入废气收集系统，避免其无组织扩散；
5.3 废气治理
5.3.1 废气采样口建设
按照采用口规范设置：治理设施应在废气处理前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合《气体参数测量和采样的固定位装置》（HJ/T 1-92）要求。采样口应优先设置在垂直管道，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6 倍直径，和距上述部件上游方向不小于3 倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B 为边长。采样口所在断面的气流速度最好在5m/s 以上。若现场条件有限很难满足上述要求时，采样口所在断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5 倍。采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便的操作。平台面积应不小于1.5m2，并设有1.1m 高的护栏和不低于10cm 的脚部挡板，采样平台的承重应不少于200kg/m2，采样孔距平台面约为1.2m~1.3m。加强采用频率，落实监管VOCs处理设施的良好运作。
5.3.2 治理技术选择
需提高注塑废气收集率，达到90%以上，而注塑、印刷、喷漆、镭射的处理率均需要提高，达到90%以上。
VOCs 治理技术种类较多。传统的有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法，联用技术有吸附-冷凝回收、吸附浓缩-催化燃烧。新技术主要有低温等离子体技术、光催化氧化、生物法、膜分离技术等。从方法原理与应用实例来看，以上技术均有一定的治理效果。关键是治理设施技术参数符合设计要求、与企业工况匹配、后期运行管理规范合理。
1）涂装VOCs 废气可分为两部分，涂装废气一部分为烘干废气，温度在140℃左右，风量在2000-4000m3/h（均温为50℃），属于中小风量中高浓度废气；同时喷涂、印刷废气常温常压，风量在8000-10000m3/h；属于大风量低浓度废气。废气成分复杂，主要为芳香烃、醇醚类、酯类、醇类，还有少量的酮类，无回收价值。
2）注塑工序在密闭车间内，注塑产生的VOCs浓度低，由于布局比较紧密，换风次数少造成车间内臭气比较浓烈；镭射工序在镭雕瞬间产生烟尘和废气，产生浓度高，气味重，需要及时抽排。
根据涂装有机废气排放浓度低、含尘大的排放特点及治理技术的适用性，本方案推荐优先选择药剂喷淋洗涤+低温等离子净化+活性炭吸附工艺进行喷漆废气的处理，保证处理效率；推荐选择过滤+低温等离子净化工艺+活性炭吸附净化注塑、镭射废气；推荐选择低温等离子净化+活性炭吸附工艺净化印刷废气。相关整改技术方案比选见表9：
表9 VOCs整改技术方案比选表
治理设施治理技术方案预估处
理效率
新增投资
预算/万元
增加占
地/m2
增加运行费用
万元/a
管理
难易
选择
镭雕废气4500m3/h 过滤+生物滤塔+活性炭
吸附
96.0% 13.0 +10 +3.0 中
过滤+低温等离子净化+
活性炭吸附
94.6% 4.0 +3 +1.0 易√
注塑废气10000m3/h 过滤+生物滤塔+活性炭
吸附
96.0% 22.0 +16 +3.5 中
过滤+低温等离子净化+
活性炭吸附
94.6% 8.0 +5 +2.0 易√
喷涂废气1-
17#
每套10000m3/h
过滤+活性炭吸附浓缩-
脱附催化燃烧（配4套
40000-50000 m3/h系统）
95.5% 380.0 +92 +80.0 中
药剂喷淋洗涤+生物滤
塔+活性炭吸附（配6套
30000 m3/h系统）
97.8% 330.0 +132 +64.0 中
水喷淋洗涤+生物滤塔+
活性炭吸附（配6套
30000 m3/h系统）
96.4% 312.0 +120 +58.0 中
药剂喷淋洗涤+低温等离
子净化+活性炭吸附（配
17套10000 m3/h系统）
96.7% 221.0 +85 +51.0 易√
印刷废气1#、2# 10000m3/h 20000m3/h 过滤+活性炭吸附浓缩-
脱附催化燃烧
95.5% 75.0 +20 +20.0 中
生物滤塔+活性炭吸附96.0% 50.0 +30 +15.0 中
低温等离子净化+活性
炭吸附
94.6% 24.0 +12 +5.0 易√药剂吸附法的关键药剂及设备选型可参考如下例子：
1）药剂喷淋洗涤系统：选用合适的喷淋洗涤吸收剂处理多种有机混合废气的高效处理法，以捕获解析A剂及聚合分离B剂来除去其中一种或几种有害气体的净化有机废气中污染物的最有效常用的方法。常用吸收液有：捕获解析A剂、聚合吸收B剂、氧化剂溶剂、芳香有机溶剂等。可针对各种有毒有害的有机废气的特点，常见可净化的有机废气有喷漆废气、有机溶剂废气、多种组分的有机蒸汽的废气。吸收法的效率高，设备简单，工程造价及运营成本低。加药剂喷淋洗涤净化设备利用高效雾化系统，在密闭正压，密切混流反应条件下，可在瞬间迅速将废气中的各种有毒有害物质捕获分解析出，在药剂的作用下再进一步聚合分解分离成无害物。捕获剂A剂是由多种有机高分子材料复合制成的棕灰色液体，无毒无害无味，溶于水呈中性。其作用机理是在弱碱性环境中，高分子活性物吸附于有机气雾（特别是漆雾）粒子的表面，降低了有机物气雾粒子的表面张力，从而消除气雾颗粒的粘性，最终形成微小渣滓状物。去除破坏该类有机物废水中及有机气雾废气中的粘性，使落入水中的粘性物质彻底反应破坏去除，使废水中反应生成物不再具有粘性的小颗粒。由于有机废气经过喷淋时充分与捕获剂A剂接触反应降低气雾粘性，也避免有机废气中的油性物质大量粘附到风管及风机上，从而极大的降低了设备维修率和发生火灾的隐患。
聚合分离B剂是由特殊阳离子型高分子材料复合制成的乳白色粘性液体，无毒无害，略有异味，溶于水呈中性。根据“桥连”原理，聚合物吸附时有机废气颗粒的表面吸附于另一个有机气雾颗粒之表面，这样漆雾颗粒互相连接并形成能够上浮的海棉状大块蜂窝状物。最终在捕获A剂与局和聚合分离B剂作用下有机物气雾经喷淋洗涤后落入循环水中迅速结块聚浮于水面，便于收集打捞，使循环水变清澈透明加药循环使用。
2）低温等离子体工业废气处理成套设备：作为一种新型的气态污染物的治理技术，是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废
气中的污染物作用，根据实验结果，废气污染物中主要含有的气相污染物有CH
3
、
CH
2、NH
3
、CH
3
SH、VOCs（挥发性有机化合物）等。低温等离子分解法处理去除上述污
染物的主要途径有两条：一是在高能电子的瞬时高能量作用下，打开并破坏某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子；二是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基（自由基因带有不成对电子而具有很强的活性）等作用下的氧化分解成无害物。
其反应机理为：
CH
2 + O
2
、O
2
-、O
2
+ CO
2
+ H
2
O
NH
3 + O
2
、O
2
-、O
2
+ NOx + H
2
O
VOCs + O
2、O
2
-、O
2
+ O
3
+CO
2
+ H
2
O
5.4 治理技术的应用要求
为持续保证设备的治理效率和使用寿命，需严格要求治理设备的设计、安装、施工及管理。并保证在运行管理过程保证设备设施正常运作。
1）建立企业VOCs 管理台帐
a、企业对治理设施的正常运行和安全管理负责。
b、治理设施（包括漆雾捕集系统）的管理应纳入生产管理中，配备专业管理人员和技术人员，并对其进行培训，使管理和运行人员掌握治理设备及其它附属设施的具体操作和应急情况下的处理措施。
c、企业应根据实际生产工况和治理设施（包括漆雾捕集系统）的设计标准，建立相关的各项规章制度以及运行、维护和操作规程，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立主要设备运行状况的台账制度，保证设施正常运行。
（1）企业应建立治理工程运行状况、设施维护等的记录制度，主要维护记录内容包括：
（2）治理装置的启动、停止时间；
（3）吸附剂、过滤材料、喷淋液等的质量分析数据、采购量、使用量及（或）更换时间；
（4）治理装置运行工艺控制参数，包括治理设备进、出口浓度和装置内温度；（5）主要设备维修情况；
（6）运行事故及维修情况；
（7）定期检验、评价及评估情况；
（8）吸附法产生的危险废物，漆雾捕集装置产生的漆渣等处置情况；
（9）由于紧急事故或设备维修等原因造成治理设备停止运行时，应立即报告当地环境保护行政主管部门；
（10）严格执行《公司环保管理制度》，建立环保治理设施环境风险防范制度（如：定期对VOCs废气收集、暂存、处置设施开展巡检、安全检测、排污检测等，及时排除环境风险隐患，并为隐患点配置相应灭火装置，建立环保治理设施与生产部联动应急机制（避免环保治理设施超标排放）。
综上所述，本方案认为公司需要增设注塑废气集气罩加强注塑废气的抽排整改注塑废气，镭射和注塑废气整治（增加等离子净化设备），整治喷漆废气处理设施（增加药剂吸收装置和等离子净化设备），整治印刷废气（增加等离子净化设备），公司加强有序开展并落实废气处理设施的维护管理，预计采取综合整治措施后，公司VOCs 产排污情况见表9。
表9 VOCs综合整治后产排污情况
生产工段
VOCs
产生
量t/a
整治前
VOCs
无组织
排放量
t/a
整治前
VOCs
收集率
整治
前
VOCs
处理
率
整治后
VOCs
有组织
排放量
t/a
整治
后
VOCs
收集
率
整治后
VOCs无
组织排
放量
t/a
整治
VOCs治
理工艺
整治
后
VOCs
处理
率
整治后
VOCs
削减量
t/a
整治后
VOCs
有组织
排放量
t/a
喷漆、喷涂、烘干54.004
5
2.7002 95% 82% 9.2348 95% 2.7002
药剂喷淋
+离子净
化+活性
炭吸附
96.70% 49.6112 1.6930
印刷11.766
8
0.5883 95% 80% 2.2357 95% 0.5883
离子净化+
活性炭吸附
94.00% 10.5078 0.6707
注塑0.8785 0.7907 10% 80% 0.0176 90% 0.0879 过滤+离子
净化+活性
炭吸附
94.60% 0.0831 0.0047
镭射0.9121 0.0456 95% 82% 0.1560 95% 0.0456 过滤+离子
净化+活性
炭吸附
94.60% 0.8197 0.0468
合计67.5619 4.1248 93.90% 76.66% 11.6440 94.93% 3.4220 -- 94.50% 61.0218 2.4153
整治效
果预测
-- -- -- -- -- 1.03% -0.7028 -- 17.84% -- -9.2287 注:1)治理设施治理效率参见表7组合计算（公式为
式中：ηi—某种治理设施的治理效率）；
从上述表9统计可知，经整治后VOCs收集率提高到94.93%，无组织排放量减少为3.4220t/a；而处理效率提高为94.5%；有组织排放量减少为2.4153 t/a；经整治后公司的VOCs收集率及处理率均能达到《广东省重点行业挥发性有机物综合整治实施方案（2014-2017）》中要求收集及处理率达到双90%的要求。实现削减VOCs 排放量61.0218 t/a。
5.5 VOCs综合整治方案实施计划
从经济投入、产出及运行管理综合考虑，公司决定选用末端治理方式实现VOCs 整治、减排；具体实施计划如下表：
序号整治内容实施时间
1 开展末端治理减排VOCs工程改建工作
2 加强VOCs治理设施的运行管理
3 定期检测VOCs 排放情况
4 源头减排（实验替代油性油墨及涂漆）
5 安装VOCs在线监装置
六、VOCs治理技术应用要求
对于各种治理技术的应用要求企业在选择综合可行的设计方案、落实运行维护记录、考量是否产生二次污染、二次污染处理处置等方面提出具体明确的规范，以保证企业VOCs的持续稳定的达标排放。如综合可行的设计方案可聘请行业专家给技术把关，避免选择的设计方案与企业实际不尽相符；治理设施安装、调试完成，在运行管理过程中须建立企业VOCs 管理台帐建立相关的各项规章制度以及运行、维护和操作规程，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立主要设备运行状况的台账制度，保证设施正常运行。
另外，企业应根据自身实际运作情况，不断更新提出VOCs排放环节和治理设施的自查方案。保障VOCs治理设施与企业排污的相符性。
附件1 环评批复
附件2 专家评审意见
附件3：修改内容一览表
序号专家修改意见修改内容备注
1.补充方案制定的依据、完善企业基
本情况和生产状态内容
补充依据：《广东省2014-2017
年重点行业挥发性物质综合整
治方案》；
补充主要产品及产量
见P1
2.核实各类油墨、油漆等原辅材料使
用量和VOCs含量，细化VOCs物流
平衡分析
核算油墨、油漆原辅料使用量
及VOCs含量
见P2及
附件
3.补充总平面布置图（标明VOCs产
生工段），说明各车间有机废气的
收集情况、治理措施和存在问题
补充厂区VOCs排污平面布置
图；
补充表6、表7及VOCs收集、
治理措施和存在问题
见P2、
P8、P9
4.补充VOCs检测数据，核实VOCs现
状产生量和排放量
补充VOCs排放口检测数据见P8
5.细化源头控制内容，进一步优化
VOCs综合整治方案，有针对性的
提出各车间有机废气收集措施、治
理工艺整治方案，细化设计依据、
设计参数等相关内容，补充治理方
案实施后的VOCs收集率、治理率
均达到90%以上的可行性分析，核
实VOCs治理方案费用
细化源头控制内容、优化
VOCs整治方案、明确设计参
数，确保收集、处理满足双
90%要求；补充VOCs整改技
术方案比选表表9
见P11、
12、13
6.补充VOCs治理设施运行和日常环
境监管内容、完善VOCs治理设施
运行过程的环境风险防范措施
建立安全巡检、排污检测、管
理员与生产部门的应急联动，
确保环保治理设施不超标排污
见P15
7.尽快安装VOCs在线检测设备已列入环保整治计划，在中山
市环境监测站建立VOCs在线监
见P17
控系统时启动本项目，安装使用
环保一企一策方案
***** VOCs一企一策综合整治方案
前言 按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。 一、企业基本情况 ***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。 表1 企业基本信息表 二、生产现状 2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC塑胶等生产线，2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。 2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2； 表2 企业产品及车间情况
2.2主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3； 图2.1 厂区VOCs排污平面布置图 三、工艺流程、产排污环节及现场情况 3.1 工艺流程与产排污环节 公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭
作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、5。 表5涉及生产设备列表 3.2 如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。 喷涂工段1 喷涂工段2 烘干工段1 烘干工段2 印刷工段1 印刷工段2 注塑工段1 注塑工段2 图3-2 一期、二期工艺排污节点图
镭射工段1 镭射工段2 图3-1 生产车间现场照片 喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施 烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施 图3-2 废气处理设施现场照片 3.3 VOCs的排放 1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。中涂、面涂过程中，约80-90%的VOCs 在喷涂室、印刷机和流平室排放，10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。溶剂型涂料体系的VOCs 主要来源于底色涂料，其次来源于清漆和中涂，还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用的涂料体系而言，色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。年使用量油墨、色漆和稀释剂共21吨；产生VOCs 成分与所使用的原辅材料直接相关，主要包含芳香烃类、酯类、醇醚类，还有少量的酮类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含VOCs原辅材料，在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用的涂料类型均为油性涂料。 2）注塑、镭射过程VOCs 的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成型过程分解产生的青烟型废气，其排放量约为原料的0.05%；镭射过程则是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气，其排放量约为原料的0.03%；主要成分均为苯乙烯类非甲烷烃。则年产生量注塑过程VOCs产生量为0.185吨、镭射过程VOCs产生量为0.24吨。 涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况和VOCs排放概况如表6 所示。
环保整治方案(一厂一策)
xx有限公司环保整治方案 1 总则 1.1目的 为解决我公司存在的环保问题，有效保护环境安全。 1.2依据 《关于印发<苏中、苏北地区电镀企业环保整治方案>的通知》（苏环委办[2014]29号） 《关于宿迁市电镀企业环保整治工作的通知》（宿环委[2014]8号）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令七届第22号） 《电镀污染物排放标准》（GB21900–2008） 《 《环境空气质量标准》（GB–3095） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297–1996） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918–2002） 1.3职责 环保整改涉及到公司的各个方面，为该项工作取得预期的效果，公司即成立“环保整治工作小组”，并确定各自的职责。
1）、公司建立了详细的各类环保、能源、质量、安全等管理制度和企业标准。每年与车间签订安全、环保、能源定额考核责任书。2）、公司领导层十分重视对生产、员工的教育与管理。每年多次组织员工进行培训、比赛、考核等活动提高生产技能，提高生产效率。3）、在总经理的领导下，相关部门及时向各车间各部门宣传国家有关法律法规和公司对能源环保工作的具体要求，完成上级布置的各项相关任务。 4）、在公司内部积极开展各项环保工作。做到有布置、有落实、有检
查、有整改、以清洁生产的管理理念，贯穿全过程的控制。 5）、公司将清洁生产工作纳入工作目标之中，每季度召开安全环保工作专题会议，听取各部门汇报环保工作情况，分析存在的问题，提出整改方案，明确专人负责落实。公司有专职人员每日进行安全巡查。6）健全公司环保管理网络，经常开展环保各项活动，全面提高员工环保意识。 7）、公司每月进行安全大检查，发现事项隐患及时整改。公司还坚持每天下班前的安全检查，重点检查各部门的水、电器、设备等各类关键部位，及时查出问题及时纠正，消除二次环境污染。 8）、公司每年要对安全环保人员进行培训或考试；车间安全环保负责人经常巡查环保设施的使用情况，做到有检查、有记录、发现问题及时处理和汇报。 2 实施细则 2.1执行环保政策 2.1.1企业简介 『xx有限公司』是一个集不锈钢保温杯研发、生产、销售与物流等多元化产业为一体的企业。位于江苏省沭阳县经济开发区内，占地200亩，总投资4800万美元，预计2017年年产量超过1000万支，产值可达7亿元。 “环保、低碳”是我们的理念；“清洁生产”是我们的要求；“安全能效”是我们的目标。 2.1.2符合国家《重金属污染综合防治“十二五”规划》的细则要求；
环保一企一策办法
欢迎阅读 ***** VOCs一企一策综合整治方案
前言 按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。 一、企业基本情况 ***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。 处理工艺。 2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2； 表2 企业产品及车间情况
2.2主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表 3； 相关VOCs排放布置情况见图2.1。 图2.1 厂区VOCs排污平面布置图 三、工艺流程、产排污环节及现场情况 3.1 工艺流程与产排污环节 公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、
5。 表5涉及 3.2 如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。 喷涂工段1 喷涂工段2 烘干工段1 烘干工段2 印刷工段1 印刷工段2 注塑工段1 注塑工段2 镭射工段1 镭射工段2 图3-2 一期、二期工艺排污节点图
图3-1 生产车间现场照片 喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施 烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施 图3-2 废气处理设施现场照片 3.3 VOCs的排放 1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。中涂、面涂过程中，约80-90%的VOCs 在喷涂室、印刷机和流平室排放，10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。溶剂型涂料体系的VOCs 主要来源于底色涂料，其次来源于清漆和中涂，还 原辅材
环保一企一策方案
环保一企一策方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
***** VOCs一企一策综合整治方案
前言 按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。 一、企业基本情况 ***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。 表1 企业基本信息表 二、生产现状 2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC塑胶等生产线， 2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。
2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2； 表2 企业产品及车间情况 主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3；
图 厂区VOCs 排污平面布置图 三、工艺流程、产排污环节及现场情况 工艺流程与产排污环节 8. 矽橡胶 10吨 原材 料倉 448吨 成型、镭射 二氧化硅60%，硅氧烷乙烯基30%，硅油 羥基10%
公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、5。 表5 涉及VOCs生产设备列表 现场情况 如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。
磷企业环保整治方案(一厂一策)编制格式
磷矿开采、磷矿洗选及磷化工企业水环境保护治理方案 有限公司 日期：年月日
一、总则 1.1目的 为响应国家及市政府号召，加强磷矿开采、磷矿洗选及磷化工企业水污染治理工作，保护生态环境，维护生态安全，推动流域水质改善，发现并解决我公司存在的环保问题，特针对公司实际情况进行认真排查和梳理，制定“一厂一策”治理方案，并按照方案指导下一步整治工作。 1.2编制依据 1、《关于加强固定污染源氮磷污染防治的通知》环水体[2018]16号 2、《关于加快重点行业重点地区的重点排污单位自动监控工作的通知》（环办环监〔2017〕61号） 3、《关于加强磷矿开采、磷矿洗选、磷化工企业污染治理工作的通知》昆环保通〔2018〕248号 4、《云南省磷资源管理暂行规定》2004年2月3日云南省人民政府云政【2004】10号公布 5、《磷铵行业准入条件》2011年第31号 6、《云南省磷矿采选行业准入条件》2005年9月1日 7、《云南省黄磷行业准入条件》2005年9月1日起实施 8、《云南省过磷酸钙行业准入条件》2005年9月1日起实施 9、《云南省复混肥料、有机——无机复混肥料行业准入条件》2005年9月1日起实施 10、《云南省人民政府关于进一步加强保护与合理开发磷矿资源的若干意见》云政发【2008】169号 11、《云南省人民政府关于促进非煤矿山转型升级的实施意见》云政发[2015]38号 12、《安宁市人民政府办公室关于转发安宁市进一步促进非煤矿山专型升级实施方案的通知》安政办【2015】87号 13、《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》环发【2009】105号 14、《磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》 15、《磷肥工业水污染排放标准》GB15580-2011
重污染天气应急响应“一厂一策”实施方案模板
XXX 公司 重污染天气应急响应“一厂一策”实施方案 编写单位： 编写人： 联系电话： 二〇一九年九月
发布公告 为积极有效应对极端不利气象条件等因素导致的重污染天气，贯彻落实《市重污染天气应急预案》、《XX县重污染天气应急预案》等相关要求，建立指挥有序、反应迅速的大气污染应急响应体系，结合公司实际情况，制定《XXX有限公司重污染天气应急响应“一厂一策”实施方案》。 《XXX有限公司重污染天气应急响应“一厂一策”实施方案》现批准发布，自发布之日起实施。 批准人： 年月日
目录 1 总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.2.1 法律法规依据 1 1.2.2 政策依据 1 1.3 适用范围 (1) 1.4 工作原则 (2) 1.5 应急响应体系 (2) 2 企业基本情况 (3) 2.1 企业概况 (3) 2.2 主要生产设备 (3) 2.3 主要原辅材料及燃料 (3) 2.4 生产工艺流程及产排污情况 (5) 3 应急组织机构及职责 (6) 3.1 应急响应组织机构 (6) 3.2 职责分工 (7) 3.2.1 信息接收员职责7 3.2.2 工作组组长职责7 3.2.3 副组长职责7 3.2.4 措施执行员职责7 3.2.5 记录员职责7 4 预警响应机制 (9) 4.1 接警与上报9 4.2 指令的下达9 4.3 措施的实施9 4.4 监督检查9 4.5 响应终止 (10) 4.6 信息公开 (10) 5 应急响应措施 (11) 5.1 绩效等级评价 (11) 5.2 响应措施 (11) 5.2.1Ⅲ级响应措施 (11) 5.2.2Ⅱ级响应措施 (11) 5.2.3Ⅰ级响应措施 (12) 5.3 应急响应期间车辆运输方案 (12) 6 应急保障 (14) 6.1 人力资源保障 (14) 6.2 通信与信息保障 (14) 6.3 监督机制 (14) 6.4 安全保障 (14)
环保整治方案,(一厂一策)
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use xx有限公司环保整治方案 1 总则 1.1目的 为解决我公司存在的环保问题，有效保护环境安全。 1.2依据 《关于印发<苏中、苏北地区电镀企业环保整治方案>的通知》（苏环委办[2014]29号）
《关于宿迁市电镀企业环保整治工作的通知》（宿环委[2014]8号）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令七届第22号） 《电镀污染物排放标准》（GB21900–2008） 《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T 314-2006） 《环境空气质量标准》（GB–3095） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297–1996） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918–2002） 1.3职责 环保整改涉及到公司的各个方面，为该项工作取得预期的效果，公司即成立“环保整治工作小组”，并确定各自的职责。
1）、公司建立了详细的各类环保、能源、质量、安全等管理制度和企业标准。每年与车间签订安全、环保、能源定额考核责任书。 2）、公司领导层十分重视对生产、员工的教育与管理。每年多次组织员工进行培训、比赛、考核等活动提高生产技能，提高生产效率。 3）、在总经理的领导下，相关部门及时向各车间各部门宣传国家有关法律法规和公司对能源环保工作的具体要求，完成上级布置的各项相关任务。 4）、在公司内部积极开展各项环保工作。做到有布置、有落实、有检查、有整改、以清洁生产的管理理念，贯穿全过程的控制。 5）、公司将清洁生产工作纳入工作目标之中，每季度召开安全环保工作专题会议，听取各部门汇报环保工作情况，分析存在的问题，提出整改方案，明确专人负责落实。公司有专职人员每日进行安全巡查。 6）健全公司环保管理网络，经常开展环保各项活动，全面提高员工环保意识。 7）、公司每月进行安全大检查，发现事项隐患及时整改。公司还坚
环保一企一策方案之令狐文艳创作
***** 令狐文艳 VOCs一企一策综合整治方案 前言 按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。 一、企业基本情况 ***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。 表1 企业基本信息表
二、生产现状 2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC 塑胶等生产线， 2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。 2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2； 表2 企业产品及车间情况 2.2主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3； 表3 主要原辅料及产品情况
相关VOCs排放布置情况见图2.1。 图2.1 厂区VOCs排污平面布置图 三、工艺流程、产排污环节及现场情况 3.1 工艺流程与产排污环节 公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、5。 表4主要生产工艺及产品规模情况 表5 涉及VOCs生产设备列表
3.2 现场情况 如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在 半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。 喷涂工段1 喷涂工段2 烘干工段1 烘干工段2 印刷工段1 印刷工段2 注塑工段1 注塑工段2 镭射工段1 镭射工段2 图3-1 生产车间现场照片 喷涂工段废气处理设施印刷废气处 理设施 烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施 图3-2 废气处理设施现场照片 3.3 VOCs的排放 1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装
环保整治方案-(一厂一策)
环保整治方案-(一厂 一策) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
xx有限公司环保整治方案 1 总则 目的 为解决我公司存在的环保问题，有效保护环境安全。 依据 《关于印发<苏中、苏北地区电镀企业环保整治方案>的通知》（苏环委办[2014]29号） 《关于宿迁市电镀企业环保整治工作的通知》（宿环委[2014]8号）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令七届第22号） 《电镀污染物排放标准》（GB21900–2008） 《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T 314-2006） 《环境空气质量标准》（GB–3095） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297–1996） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918–2002） 职责 环保整改涉及到公司的各个方面，为该项工作取得预期的效果，公司即成立“环保整治工作小组”，并确定各自的职责。
1）、公司建立了详细的各类环保、能源、质量、安全等管理制度和企业标准。每年与车间签订安全、环保、能源定额考核责任书。2）、公司领导层十分重视对生产、员工的教育与管理。每年多次组织员工进行培训、比赛、考核等活动提高生产技能，提高生产效率。 3）、在总经理的领导下，相关部门及时向各车间各部门宣传国家有关法律法规和公司对能源环保工作的具体要求，完成上级布置的各项相关任务。 4）、在公司内部积极开展各项环保工作。做到有布置、有落实、有检查、有整改、以清洁生产的管理理念，贯穿全过程的控制。5）、公司将清洁生产工作纳入工作目标之中，每季度召开安全环保工作专题会议，听取各部门汇报环保工作情况，分析存在的问题，提出整改方案，明确专人负责落实。公司有专职人员每日进行安全巡查。
环保管家实施方案(包含一企一策、现场巡查)
**2019-2020年“环保管家”工作实施方 案 **公司 **年**月
目录 一、公司简介 (1) 二、环保管家定义 (3) 三、经开区环保现状.......................................................................................... 4-5 四、解决方案 (5) 五、具体工作内容及实施方案........................................................................ 6-13 六、环保管家效益及效应 (13)
《公司简介》 **公司，位于**。公司主要经营:环境工程监测咨询;环保技术咨询;环境污染治理设施运营咨询;环境影响评价咨询;项目建议书、项目可行性研究报告、项目申请报告的制作及项目评估咨询、节能减排咨询以及其他环保专业咨询业务。公司自成立以来专注于环保管家服务于一体，解决存在的问题和有可能发生的环境污染问题。公司现有市级环保专家两名，大气专业人员三名，水专业人员两名，噪声专业人员两名。公司成立以来，协助完成市多项重点项目环评，完成多项验收与应急预案，并成功承担多家企业环保管家。公司凭借优秀的技术资质、优良的市场口碑，多次协助企业完成与市、省环保机关的沟通，获得了省级相关部门的褒誉！
成功案例 . ……
《环保管家定义》 2016年4 月15 日，环境保护部《关于积极发挥环境保护作用促进供给侧结构性改革的指导意见》（环大气[2016]45 号）中指出：“推进环境咨询服务业发展，鼓励有条件的工业园区聘请第三方专业环保服务公司作为“环保管家”，向园区提供监测、监理、环保设施建设运营、污染治理等一体化环保服务和解决方案”。由此，环境保护领域形成“环保管家”的概念。 “环保管家”为企业提供一站式环保托管服务，统筹解决企业环境问题；降低企业在环境产业链中因环节脱节而产生的高昂交易成本和管理成本；是传统环保服务的升级衍生业务。全方面帮助企业提升环境面貌，解决因环保而带来的烦恼，并视最终取得的污染治理成效或收益来收费。
一企一策(标准格式).
“一企一策”调研工作企业提供的数据 天津市科技小巨人成长计划 “一企一策”调研工作企业提供的数据 在进行现场访谈的时候需要受访企业提供给市科委“一企一策”工作小组以下企业基本经营和管理情况的数据和资料，以便每个小组回来后撰写调研报告，并为进一步提供更加有针对性的支持提供依据。需要企业提供以下信息和数据： 一、企业背景资料 1.企业简介 2.企业组织架构和法人治理结构情况 1）组织机构图 2）股东构成情况 3）主要部门及其职能 二、企业基本管理情况 1.管理制度：生产管理、质量管理和人力资源管理的基本情况 2.企业财务管理制度 3.企业管理信息系统 三、企业基本经营情况 1.企业主要产品及其市场销售情况 2.企业经营收入和盈利情况 3.企业人才结构情况 4.与企业文化方面情况 四、企业历史和未来 1.公司发展历程 2.公司书面的工作计划或者发展战略规划
天津市重点培育科技小巨人企业诊断调研报告 一、概述 (一)企业简介； (二)企业主营业务及其过去三年的经营情况； (三)企业市场前景及发展潜力情况； (四)企业管理核心团队介绍。 二、企业优势和存在问题分析 (一)企业优势 描述企业在行业市场、管理团队、研发能力、生产经营能力、营销能力和盈利能力等方面的优势。 1.行业市场优势 （1）根据收集到的一、二手资料，描述该企业目前所在行业的排名情况，该区域的细分行业的发展空间和未来的发展潜力情况等； （2）根据企业所处行业情况，了解该企业所处行业是否属于国家鼓励发展的朝阳产业，该行业国家已经出台了哪些鼓励政策等。 2.管理团队优势 （1）企业的股权结构和法人治理结构情况； （2）企业管理团队的学历、专业领域和经营能力等情况。 3.科技创新优势 （1）是否拥有国家级/市级实验室、国家级/市级企业技术中心、国家级/市级工程中心；是否拥有独立的企业技术研究院(所)； （2）是否拥有多项发明专利和实用新型专利； （3）是否拥有独立的研发机构和研发团队，企业总经理/技术副总经理兼任研发中心主任； （4）是否拥有专业的科研仪器设备；是否制定了严格的研发管理流程和激励措施。 4.生产经营能力优势 （1）是否拥有先进的生产加工设备、较强的生产加工能力以及较为完善
环保一企一策方案
环保一企一策方案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
***** VOCs一企一策综合整治方案
前言 按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。 一、企业基本情况 ***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。 表1 企业基本信息表 二、生产现状 2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC塑胶等生产线， 2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。 2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2； 表2 企业产品及车间情况
主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3； 图厂区VOCs排污平面布置图
三、工艺流程、产排污环节及现场情况 工艺流程与产排污环节 公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、5。 表5 涉及生 列表
如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。 喷涂工段1 喷涂工段2 烘干工段1 烘干工段2 印刷工段1 印刷工段2 注塑工段1 注塑工段2 镭射工段1 镭射工段2 图3-1 生产车间现场照片 喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施 烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施 图3-2 废气处理设施现场照片 VOCs的排放 1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。中涂、面涂过程中，约80-90%的VOCs 在喷涂室、印刷机和流平室排放，10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。溶剂型涂料体系的VOCs 主要来源于底色涂料，其次来源于清漆和中涂，还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用的涂料体系而言，色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。年使用量油墨、色漆和稀释剂共21吨；产生VOCs 成分与所使用的原辅材料直接相关，主要包含芳香烃类、酯类、醇醚类，还有少量的酮类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含VOCs原辅材料，在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用的涂料类型均为油性涂料。 2）注塑、镭射过程VOCs 的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成型过程分解产生的青烟型废气，其排放量约为原料的%；镭射过程则是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气，其排放量约为原料的%；主要成分均为苯乙烯类非甲烷烃。则年产生量注塑过程VOCs产生量为吨、镭射过程VOCs产生量为吨。 涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况和VOCs排放概况如表6 所示。
环保一企一策方案
six ?TX ?Tx XJX VOCs 一企一策综合整治方案 前言 按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项日。 一、企业基本情况 22。公司生产经营，年生m,建筑面积位于**，地理位置；公司用地面积为m*** 产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。 表1企业基本信息表. 单位名 地 纬度经度 社会信用代行业代码码企业联系人行业名称 电子邮箱联系电话 建设时间最新改扩建时间 年生产时间（小职工人数（人）时）年生产成本（万年营业收入（万元）元）是否通 过环最近验收时间保验收二、生产现状 2008年，号批复同意建设，进行扩建，主要为扩建塑胶等生产线，2011年PC 号通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。 2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2； 表2企业产品及车间情况. 序号产品名称设计生产能力2015年产虽生产车间名称 模具車間1. 橡膠模具 模具車間2.塑膠模具
成型車3橡膠按4塑膠按注塑車橡塑膠组合按组裝車5
車6金屬彈片按M車FI7薄膜按注塑車8塑膠制 的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库主要涉V0CS2.2 3：存放情况见表3主要原辅料及产品情况表 o VOCs相关排放布置情况见图 2? 1
排污平面布置图2.1厂区VOCs图三、工艺流程、产排污环节及现场 情况工艺流程与产排污环节3. 1 条（密*公司LI前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线台。工艺烤箱4条；烘烤箱30台，UV2闭作业），水帘柜台，密闭式自动喷涂线4。4、5流程及相关设备见表
环保一企一策方案
VOCs一企一策综合整治方案
按要求开展“ VOCs 整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省 2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目 一、企业基本情况 *** 位于** ，地理位置；公司用地面积为 m 2，建筑面积 m 2。公司生产经营，年生 产分别为吨、万件、万 件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息 见表 1。 表 企业基本信息表 二、生产现状 2008年，号批复同意建设， 号进行扩建，主要为扩建 PC 塑胶等生产线， 2011年 通过环保竣工验收； 申请了喷漆、 烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为 “漆 雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。 2015 年全厂生产能力及产品、车间情况见表 2； 表 2 企业产品及车间情况
2.2 主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3； 相关VOCs排放布置情况见图2.1 。 图2.1 厂区VOCs排污平面布置图 三、工艺流程、产排污环节及现场情况 3.1 工艺流程与产排污环节公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线* 条（密闭作业），水帘柜2 台，密闭式自动喷涂线4 条；烘烤箱30 台，UV 烤箱4 台。工艺
流程及相关设备见表4、5 表4 主要生产工艺及产品规模情况 表5 3.2 现场情况 如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。 喷涂工段1 喷涂工段2 烘干工段1 烘干工段2 印刷工段1 印刷工段2 注塑工段1 注塑工段2 镭射工段1 镭射工段2 图3-1 生产车间现场照片 图3-2 一期、二期工艺排污节点图