浅谈燃煤锅炉的生产隐患
燃煤锅炉调研情况汇报
燃煤锅炉调研情况汇报
为了解当前燃煤锅炉的使用情况和存在的问题，我们对多家企业进行了调研。
通过实地走访和深入交流，我们获得了一些有价值的信息，现将调研情况进行汇报如下：
一、燃煤锅炉的使用情况。
在我们的调研中发现，目前许多企业仍在使用燃煤锅炉作为供热和供暖的主要
设备。
这些锅炉大多数在使用年限较长，技术设备相对滞后，存在能效低、污染排放高等问题。
另外，一些企业在使用过程中对燃煤锅炉的管理和维护不够重视，存在一定的安全隐患。
二、燃煤锅炉存在的问题。
在调研中，我们发现燃煤锅炉存在以下问题，首先，部分企业对燃煤锅炉的节
能环保意识不够，缺乏对新技术的应用和更新换代；其次，由于使用年限较长，锅炉设备老化严重，存在安全隐患；另外，排放污染问题也亟待解决，对环境造成了一定的影响。
三、燃煤锅炉的改进方向。
针对燃煤锅炉存在的问题，我们提出了以下改进方向，首先，加强对燃煤锅炉
的管理和维护，定期进行设备检查和维修，确保设备的安全可靠运行；其次，推动燃煤锅炉的技术更新，引进先进的节能环保技术，提高锅炉的能效和减少排放；另外，加强对燃煤锅炉使用企业的监管，推动企业加大环保投入，减少对环境的影响。
四、燃煤锅炉的未来发展趋势。
随着我国对环保和节能的重视，燃煤锅炉的未来发展趋势将更加注重环保、节
能和安全。
我们建议企业应积极响应国家政策，加大对燃煤锅炉的改造和更新，引进先进的燃煤锅炉设备，提高能效和减少排放，为企业的可持续发展做出贡献。
综上所述，通过对燃煤锅炉的调研，我们发现了一些问题并提出了改进方向，相信在各方的共同努力下，燃煤锅炉的使用将更加环保、节能和安全，为我国工业发展和环境保护做出积极贡献。
燃煤电厂锅炉结焦问题浅析
燃煤电厂锅炉结焦问题浅析燃煤电厂是以煤炭为燃料的发电厂，其中锅炉是燃煤电厂的核心设备。
在燃煤电厂运行过程中，锅炉的结焦问题是一个普遍存在的难题。
本文将从结焦原因、结焦产物及结焦的危害等方面对燃煤电厂锅炉结焦问题进行浅析。
燃煤电厂锅炉结焦的原因主要有以下几点：1. 煤质问题：煤中的灰分和挥发分含量是影响结焦的重要因素。
灰分含量较高的煤炭在燃烧过程中会生成大量灰渣，增加了结焦的可能性。
2. 锅炉运行参数问题：锅炉的过热蒸汽温度、炉膛出口烟气温度、燃烧风量等运行参数的选择不当，会导致炉膛温度过高或过低，从而增加了结焦的风险。
3. 锅炉设计问题：锅炉内部布局和结构的设计不合理，会导致煤灰在炉膛内停留时间过长，容易产生结焦。
结焦产物主要有固态结焦和熔融结焦两种形式。
固态结焦是指煤中的灰分、挥发分和焦炭等产物在炉膛内堆积而形成的固体结构。
熔融结焦是指煤中的矿物质在高温下熔化并沉积在炉膛内壁形成的结焦。
燃煤电厂锅炉结焦会带来一系列的危害。
结焦会降低锅炉的热传导性能，影响燃烧效率，增加燃煤电厂的能耗。
结焦会导致锅炉内部温度升高，增加了炉膛及烟管的磨损程度，缩短了锅炉的使用寿命。
结焦还会增加锅炉的故障率，降低运行的可靠性，给安全生产带来隐患。
针对燃煤电厂锅炉结焦问题，可以采取以下措施进行解决：1. 选择优质煤：优质煤的灰分和挥发分含量较低，煤灰的结焦倾向较小，能够有效降低结焦的发生频率。
4. 定期清理结焦物：定期清理锅炉内的结焦物，保持锅炉的清洁，降低结焦的风险。
燃煤电厂锅炉结焦问题是一个复杂而又普遍存在的难题。
通过选择优质煤、合理调整运行参数、改进锅炉设计以及定期清理结焦物等措施，可以有效降低结焦的发生频率，提高锅炉的运行效率和安全性。
燃煤锅炉安全运行的因素
燃煤锅炉安全运行的因素一、燃煤锅炉常见的安全生产隐患事故的造成主要因素是人的不安全行为和物的不安全因素。
下面分析一下燃煤锅炉常见的安全生产隐患。
1.1缺水事故这是锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
1.2受热面爆管事故这是指水冷壁和对流管束的管子破裂事故，其事故症状是炉内烟道内发生爆破声或喷汽声，紧接着炉内出现正压，汽水带烟火从炉门等处喷出，水位急剧下降，如处理不及时，会并发缺水事故，所以发生严重爆管时，必须采取紧急停炉措施。
1.3锅炉结焦锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多。
结焦会降低受热面的吸热能力，影响和破坏水循环；使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升，对流受热面结焦时，将使烟气阻力上升，吸风机入口负压增大，局部结焦时，将使热偏差增大，局部管壁过热。
严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行，被迫停炉，甚至酿成安全生产事故。
1.4链条炉排故障链条炉排故障链条炉排在运行过程中，由于炉排两侧的链条调整螺钉不当，造成左右两侧链条长短不一，影响炉排前后轴的平行，使炉排跑偏，有碍炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断炉排；或是链条与链轮链齿吻合不良，影响炉排正常运转；或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住；或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。
二、燃煤锅炉运行的重要安全因素2.1燃煤锅炉安全阀的重要性安全阀是锅炉三大安全附件之一，安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉安全运行的重要装置。
当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。
2.1.1安全阀使用的注意事项2.1.1.1阀门漏泄在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
大型燃煤锅炉安全问题分析及对策探讨
大型燃煤锅炉安全问题分析及对策探讨1大型燃煤锅炉存在的主要安全问题1.1炉膛结渣随着燃煤机组容量的大幅提升，结渣现象愈加明显。
水冷壁、燃烧器以及炉膛出口处的高温屏式过热器是产生结渣的主要部位。
水冷壁处结渣使得该部位吸热量不足，降低了锅炉出力，使炉膛出口处烟温升高，进一步促使主蒸汽温度和再热蒸汽温度升高，导致所需降温水量突然加剧，严重时会使锅炉被迫降负荷运行，导致爆管甚至停炉。
燃烧器结渣会影响炉内动力场，增加燃烧损失，可能造成燃烧器烧毁。
大块焦渣掉落会冲灭煤粉火炬，严重的结渣甚至会阻塞灰斗，引起主燃料跳闸动作，被迫停炉打焦。
炉膛结渣主要与燃烧煤品质、炉膛设计形式、炉内空气动力工况以及燃烧方式有关。
据统计，当前运行和在建的大机组，用煤有半数以上在不同程度上属易结渣类型，炉内结渣将是长期困扰锅炉安全的重要问题。
1.2水冷壁腐蚀由于劣质煤、混煤在电厂燃煤中使用量的增加，使得锅炉受热面出现沾污、积灰、腐蚀以及磨损情况日益严重，导致机组在运行过程中故障增多，降低了机组可用率，燃用劣质煤带来的锅炉水冷壁高温腐蚀问题格外突出。
水冷避高温腐蚀是由燃烧区烟气中硫化物和氯化物与管壁金属发生化学反应引起的。
其腐蚀速度与管壁温度、清洁度、硫化物、氯化物浓度、还原性气氛强度等有较大关系。
煤粉锅炉水冷壁的高温腐蚀一般有硫酸盐型腐蚀、硫化物型腐蚀、氯化物型腐蚀和还原性气体引起的腐蚀，大型锅炉燃煤品质差、采用高硫煤或劣质煤是造成高温腐蚀的主要原因，而由于燃煤特性的改变而造成的运行不当，进而影响炉内燃烧状况，生成近壁面的还原性气体是水冷壁高温腐蚀的直接原因。
1.3炉墙振动影响锅炉安全运行的主要因素就是炉墙的振动。
水冷壁出现的疲劳破坏以及刚性梁连接部位的大规模损坏都与炉墙的长期振动有着较大的关系，这对锅炉的安全运行危害极大。
炉墙振动产生的原因与其运行方式、安装质量和制造工艺等因素有关。
运行期炉墙振动的主要原因是由于锅炉在非采暖季通常处于40%～50%低负荷运行状态，而采暖季又通常满负荷运行，这种运行的不稳定使得锅炉经常处于正压和负压交替运行的状态，而炉墙受交变应力的影响，造成刚性梁连接部位产生松动，严重的会将连接销轴拉断。
燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施
燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施摘要：整体来看，我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况，这不仅浪费了我国的煤炭资源，而且也造成了环境污染和破坏等问题，因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究，改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。
以下，笔者简要就我国燃煤锅炉当前存在的主要问题加以分析，并提出相关的节能和环保的改造对策，更好的实现经济效益以及社会效益的统一。
关键词：燃煤锅炉改造；问题；节能环保改造一、燃煤锅炉改造中存在的问题1、燃煤锅炉整体质量相对偏低一些企业在选用锅炉设备时使用质量不过关的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的。
锅炉设备老化，降低机组经济性，造成不必要的能源消耗。
锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题。
2、锅炉运行问题当前我国燃煤锅炉能耗之所以比较高，很大程度上是由于锅炉的负荷率较低，无法达到锅炉高效运行的设计值，所以，再使用过程中，燃煤锅炉无法达到理想运行状态，从而导致锅炉的能量传输效率明显减低，而且较低的运行负荷还会缩短发电锅炉的使用年限。
其次，在使用过程中，锅炉出现突然熄火的次数比较多，这种情况不仅会影响到煤料燃烧，增加不必要的消耗，而且会对锅炉自身产生较大的负面影响。
造成这一问题的原因是多方面的，其中包括低质燃煤的使用以及锅炉的不规范操作等，在锅炉运行过程中，随着非计划熄火停运次数的增加，必然会对锅炉的安全性造成一定的负面影响，而且会增加锅炉的自身损耗，进而造成后期更为严重的能源损耗问题。
3、缺乏完善的锅炉辅助配置在燃煤锅炉运行中，很多企业的燃煤锅炉都保持在低负荷运行的状态之下，由此就降低了燃煤锅炉的热效率，同时也没有充分利用资源。
除此之外，燃煤锅炉的辅助配置不够专业与完善，同时辅助配置设备的质量不能与安全生产要求相符。
浅谈300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略
浅谈300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略摘要：火电企业是电力功能的主要场所，对于经济的发展具有重要的地位。
锅炉是电厂设备中的重要组成部分，其安全性直接影响着电厂机组的运行和电厂的经济效益。
对电厂锅炉进行安全性运行分析是保证电厂稳定运行的关键。
本文作者结合多年工作实践经验，主要就300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略进行了简单探讨，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词:300MW燃煤火电厂；锅炉运行；安全隐患在燃煤火电厂的正常运行中，也会由于各种类型的故障而造成非计划停运问题，造成电量损失的同时还可能会造成用电安全问题并降低供电服务质量。
而对引起燃煤火电厂非计划停机的故障类型进行统计分析可知，其中由于锅炉设备故障而导致的停运损失占到所有电量损失中的一半以上，主要表现在锅炉设备故障时会导致较为严重的燃料、电、汽、水等资源的损失。
而且在上述锅炉设备故障所引起的非计划停机过程中，每次进行锅炉启停时还会导致出现锅炉承压部件的温度交变情况，这还会对此部位的金属部件造成疲劳损坏问题，导致其使用寿命的缩短。
1 锅炉运行中存在的安全隐患1.1锅炉尾部烟道再燃烧的安全隐患此隐患主要表现在尾部烟道再燃烧部位的烟温急剧上升，炉膛和烟道中也出现了负压的剧烈摆动甚至是变正的情况，此外还会表现出空预器部位的电流摆动过大，并导致出现火灾监视报警等问题。
而如果出现排烟温度异常升高的现象，可能还会导致出现烟囱冒黑烟以及氧量减少的问题。
并且会导致其他的部位如省煤器的出口、蒸汽以及热风等都出现温度升高的状况，甚至会导致从引风机轴、烟道、人孔门等密封不严的部位向外冒烟或者喷出火星，并且导致引风机轴承温度升高等问题，这些问题都会造成相应的安全隐患或者安全事故问题。
1.2锅炉结焦的现象燃煤火电厂中的锅炉结焦主要表现在水冷壁结焦以及过热器结焦的现象，对于前者来说，主要是会表现出在炉膛的看火孔和检查孔的位置出现了焦渣悬挂的问题，其主要造成的危害就是会升高炉膛出口烟温、排烟温度以及主汽和再汽温度、管壁温度等。
浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策
浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策摘要：燃煤锅炉所处工作环境较差，随着工作持续时间的增加，不可避免地出现了一些问题，例如锅炉运行热效率偏低问题、锅炉积垢问题等等。
所以在燃煤锅炉运行过程中需要充分结合具体情况对其进行综合性分析，对于所发生的问题需要采取针对性的措施进行控制，全方面提高锅炉的使用效率，确保其功能得以充分发挥。
关键词：燃煤锅炉；运行问题；对策燃煤锅炉运行中常见问题燃煤锅炉运行热效率偏低首先，燃煤锅炉的供水质量和锅炉设计要求标准不相符，水质不达标，导致燃煤锅炉的管路内部上聚集了较多的水垢，显著降低了锅炉管路的导热效果；其次，煤炭在燃煤锅炉内部的燃烧不够均匀。
然锅炉内部的煤炭燃烧的时候，因前排的温度较高，后排的温度较低。
如果在实际燃烧过程中，因焦炭燃烧不够充分，则会导致燃煤炉膛内部的热辐射的效果不佳，这样就会导致锅炉燃料的损失相对较大，降低了锅炉的运行热效率。
缺乏完善的锅炉辅助配置在很多企业的燃煤锅炉运行中，始终处于低负荷运行状态，导致燃煤锅炉的热效率相对较低，资源也未能得到充分利用。
此外，未能配置完善和专业的燃煤锅炉辅助设备，使得锅炉运行效率大打折扣。
此外，燃煤锅炉运行过程中，噪声随之产生，使得煤炭消耗量也显著上升，设备运行不够稳定，严重影响到了燃煤锅炉的性能发挥。
锅炉积垢方面的问题燃煤锅炉运行过程中，锅炉水具有非常重要的作用，其承担着整个汽水系统的能量传递。
但是因为某些燃煤投入锅炉时没有经过筛选以及清洗，很多杂质无法充分燃烧甚至无法燃烧，直接造成锅炉的传热效率较低，进而阻碍了燃料燃烧所形成热量的传递，浪费了原料。
另外，导热较差也会引发内部炉温度升高较大，一旦温度较高就会引发金属壁受到较高温度影响而产生变形，从而造成锅炉爆管的问题。
除此之外，受到水质污染的影响也会引发排污污染问题。
燃煤锅炉运行问题的解决对策做好燃煤的选择锅炉房设计，以煤定炉。
在对锅炉房进行设计时，应以当地的煤种类型，选择合适的锅炉炉种进行设计建造，根据不同的燃煤特性进行针对性的设计，运行时按照设计燃煤与合适的燃烧状态进行燃烧。
供热安全隐患排查燃煤锅炉
供热安全隐患排查燃煤锅炉一、燃煤锅炉的安全隐患1、一氧化碳中毒燃煤锅炉在燃烧过程中，会产生大量的一氧化碳，如果烟囱排烟不畅通或者通风不良，一氧化碳会在室内积聚，一旦浓度超过一定的范围，就会导致一氧化碳中毒。
一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体，具有极强的毒性，对人体的呼吸系统、心血管系统和中枢神经系统都有害，严重时甚至会导致死亡。
2、火灾爆炸燃煤锅炉在运行过程中，如果操作不当或者设备故障，就有可能发生火灾或者爆炸。
比如，在给燃煤锅炉添加燃料时，由于燃料的挥发性，一旦接触到明火，就可能引发火灾；而如果燃煤锅炉的安全阀或者控制阀发生故障，压力过高就可能导致爆炸事故。
3、烟气污染燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟尘、硫化物、氮氧化物等有害气体和颗粒物质，如果燃煤锅炉的除尘设备或者脱硫脱硝设备不完善，就会导致烟气污染，对周围环境和人们的身体健康都会造成危害。
4、设备老化长期运行的燃煤锅炉会导致设备老化，比如燃烧室、烟道、水壶等部件会出现损坏、腐蚀、变形等现象，如果不及时检修和更换，就会引发安全隐患。
二、燃煤锅炉安全隐患排查针对燃煤锅炉存在的以上安全隐患，需要进行全面的排查和整改工作，以保障供热系统的安全运行。
1、排查一氧化碳中毒隐患首先要对燃煤锅炉的烟囱进行排查，确保其畅通；其次要对锅炉的通风设施进行检查，保证室内空气得到充分的更新；另外，还要安装一氧化碳报警器，一旦一氧化碳浓度超标，能及时发出警报，保障人员生命安全。
2、排查火灾爆炸隐患要对燃煤锅炉的操作人员进行培训，加强安全意识，严格按照操作规程进行操作；对锅炉的各种安全阀、控制阀进行定期检查和维护，确保其正常运行；此外，还要购买一些常规的消防设备，如灭火器、报警器等，以备发生火灾时使用。
3、排查烟气污染隐患对于燃煤锅炉的除尘设备和脱硫脱硝设备要进行定期检查和维护，确保其正常运行，达到国家排放标准；另外，还可以加装一些环保设施，如烟气脱臭设备、烟气高效过滤器等，降低烟气对环境的污染程度。
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浅谈燃煤锅炉的生产隐患
摘要：通过对燃煤锅炉的介绍，对链条炉存在的问题进行认真分析和归纳，总结经验教训，找出生产运行中的隐患，提出预防措施。
对工业锅炉的改造提出建议。
关键词：燃煤锅炉链条炉安全生产隐患
1 概述
我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大型锅炉效率高些，60% ~ 80%之间，有的甚至在90%以上。
为了与发电用大型锅炉相区别，中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供汽，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。
工业锅炉常见的是循环流化床锅炉。
目前，燃煤锅炉在我国电力建设中起着重要的作用，我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。
在2009年以前，300MW的超临界压力机组已有366台投入正常运行；300MW以上的压力机组也有195台投入正常运行；这两年的火电机组还在快速发展。
对于炉型，既有通常采用的“∏”型布置锅炉，也有大型塔式布置锅炉；既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式，也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式；既有固态除渣、液态除渣锅炉，也有倍受关注的循环流化床锅炉。
燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。
作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机，特别是中速磨煤机，RP、HP、MPS、MBF等，均已普遍运行在锅炉辅机上，双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。
所有这些设备中，既有国产的、从国外直接引进的，也有采用引进国外技术国内制造的。
它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。
链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。
因其炉排类似于链条式履带而得名。
是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，在10-65t/h中等容量，甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。
链条炉是一种前饲式炉子，煤的燃烧过程是在移动中完成的，它的燃烧工况稳定，热效率较高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度较低。
它属于单面着火方式，运行时燃料无自身扰动，沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。
为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽，可以采用“二次风”。
由于着火条件不好，拨火又必须人工操作，因此它不适于烧水分很大、灰分又多、
结焦性强的煤。
它的另一个缺点是金属耗量大。
2 燃煤锅炉常见的安全生产隐患
2.1锅炉结焦
锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多。
结焦会降低受热面的吸热能力，影响和破坏水循环；使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升，对流受热面结焦时，将使烟气阻力上升，吸风机入口负压增大，局部结焦时，将使热偏差增大，局部管壁过热。
严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行，被迫停炉，甚至酿成安全生产事故。
2.2链条炉排故障
链条炉排在运行过程中，由于炉排两侧的链条调整螺钉不当，造成左右两侧链条长短不一，影响炉排前后轴的平行，使炉排跑偏，有碍炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断炉排；或是链条与链轮链齿吻合不良，影响炉排正常运转；或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住；或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。
2.3链条炉排片烧坏
链条炉排片在使用过程中，给煤机调整不均匀，煤层控制不合理，造成炉内炉排上煤不均匀，而对于结焦性强、灰熔点低的煤，停炉时易结焦、结渣、妨碍送风，炉排片冷却风量减少，煤层内的高温区向炉排面偏移，使之过热烧坏；风室送风量调节性能差，两侧风量大，主燃区和炉排中间部位供风不足，满足不了燃烧的需要，主燃区煤层燃烧不旺，致使煤层内的高温区向炉排面偏移，使之过热烧坏；拱形尺寸不适宜，炉排中部产生局部高温区和卡渣现象，而阻碍煤层移动的不均匀性等均可烧坏链条炉排片。
2.4脱硫除尘器堵塞
当循环水中加入Mg（OH）2太多（pH值高）和反应生成的“盐”浓度高时，会在涡流旋液装置的叶片上出现结垢、结晶现象，而使叶片间距变小及堵塞，使除尘器阻力增大；或当循环水喷水量不足、喷嘴堵塞或循环泵故障，供水量少，使烟尘沉积在涡流旋液装置的叶片上，形成灰泥堵塞叶片间隙，也会造成脱硫除尘器堵塞。
3 燃煤锅炉常见隐患的预防
3.1锅炉结焦的预防措施
控制炉膛燃烧热负荷，进行燃烧调整，使火焰中心位置符合要求，使炉膛出口温度不超过灰渣变形温度；合理控制一、二次配风系数和减少漏风，发现锅炉
结渣时要及时清除。
视结焦部位，增加该处蒸汽吹灰，防止结成大块。
3.2链条炉排故障的预防措施
a）运行中，一旦发现炉排卡住，应立即切断电源，停止运转，然后用专用扳手将炉排倒转一段距离，根据炉排倒转时用力的大小来判断炉排卡住的轻重程度。
如果启动不卡住，可继续运行。
如反复两三次还不能启动，应停炉检修。
b）如果是挡渣板处堆积大块焦渣卡住炉排，可以在看火门处伸入撬火棍打碎焦渣或掀起挡灰板尖端，让过焦渣落人灰斗，如果这样处置还不能恢复运行，应停炉检修。
c）由于炉排变速箱发生故障而使炉排停转，应进行停炉修复。
3.3炉排片烧坏的预防措施
a）加长炉排的行程长度，降低炉排转速，防止结焦。
b）调小两端进风量，保证主燃区通风，降低出口风速或采用均匀送风管。
c）炉拱跨度应比炉排面宽160 mm以上，炉排面上空煤层高温区域向两侧敞开，做成小斜坡积灰，以免墙上结渣，卡渣阻碍煤层均匀移动，起弧要小，以免火从拱下窜出，使拱脚下温度过高而烧坏。
3.4脱硫除尘器堵塞的预防措施
a）观察旋流板是否有堵塞，如有堵塞，要把堵塞物取出，观察分析。
从外观看，灰是黑色的，亚硫酸盐、硫酸盐、碱是白色的。
如果是灰堵塞，可能是缺水，使灰冲不下去。
如果是碱堵塞，原因则是碱投得过多，pH值过高，可以使用pH试纸或pH计来确认。
如果是盐堵塞，原因则是循环水中盐的浓度过高，造成在塔内结晶。
b）由人孔进入，人工清理旋流板的堵塞。
c）喷嘴堵塞，则清理喷嘴中的堵塞物。
冲洗管道，在循环泵吸入口加过滤网，清理再循环水池中污物，更换循环水，保证循环水低浊度的悬浮物含量。
如果循环池周围环境太脏，在沉淀池的清水池上加装盖子，避免废弃物进入池内。
d）加强循环水pH值的监控，每隔1～2 h用pH试纸或pH计测定循环水供水的pH值，当循环水供水的pH值小于6.0时，则适当加大碱的投入量。
e）在锅炉压火时，关闭引风机后，循环水泵再运行数分钟，以冲掉塔板上积尘，免得停水后积存在塔板上的循环水烘干成硬垢，无法冲掉。
4 结语
在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，且以中大容量居多，各种方面的生产隐患不能忽视，我们也会随着科技的进步提前预防生产隐患。
但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期。
小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。
因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅
炉将是产品发展的趋势。
参考文献：
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