垃圾焚烧电站焚烧炉的种类及原理
焚烧炉技术方案
焚烧炉技术方案一、引言焚烧炉技术是一种处理固体废物的方法，经过燃烧将废物转化为能量和渣滓，从而实现废物的有效处置。
本文将就焚烧炉技术的原理、应用和优势进行探讨。
二、焚烧炉技术原理焚烧炉技术利用高温将固体废物燃烧，其中氧气是供给燃烧反应所必需的。
燃烧过程中，废物中的有机物会被氧化成水蒸气和二氧化碳，并释放出热能。
在适当的操作控制下，焚烧炉还可以回收能源，如热能和电能。
三、焚烧炉技术应用1. 固体废物处理：焚烧炉技术能够处理各类固体废物，如生活垃圾、医疗废物、工业废渣等，有效减少废物对环境的影响。
2. 能源回收利用：焚烧炉可以将废物燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于供暖或发电。
3. 有害物质处理：某些固体废物中可能含有有害物质，焚烧炉能够将这些有害物质转化为无害的渣滓，减少对环境和健康的危害。
四、焚烧炉技术的优势1. 减少废物体积：焚烧炉技术经过燃烧将废物转化为渣滓，大大减少了废物的体积。
2. 能源回收利用：焚烧炉可将废物燃烧产生的能源转化利用，减少对传统能源的依赖。
3. 环境友好：通过恰当的控制和处理，焚烧炉技术能够有效减少废气和废水的排放，保护环境。
4. 安全可靠：焚烧炉工艺经过多年发展和优化，安全控制设备完善，操作稳定可靠。
五、焚烧炉技术方案案例以某城市垃圾焚烧发电工程为例，该工程采用先进的焚烧炉技术，实现了垃圾的高效处理和能源回收利用。
该工程主要步骤包括：1. 垃圾存放和运输：将垃圾按照分类和规定要求存放，并采用密封的运输方式，防止二次污染。
2. 炉膛燃烧：将垃圾送入焚烧炉，经过高温燃烧将废物转化为热能和渣滓。
3. 能源回收利用：热能通过热交换器转化为蒸汽，驱动汽轮机发电，产生电能。
4. 渣滓处理：焚烧后得到的渣滓经过处理，如磁选、脱水等，转化成可回收物和填埋物。
5. 废气处理：通过烟气净化设备，对燃烧过程中产生的废气进行除尘和脱硫处理，达到环保要求。
六、总结焚烧炉技术作为一种现代化的废物处理方法，具有很大的潜力和优势。
垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况
二级空预器←———锅炉汽包饱和蒸汽，是高压蒸汽。 1#2#炉各增加一组高压侧空预器
▲出口温度：160℃左右 ▲作用：提高一次风温，对炉排上垃圾进行预热、干燥、助燃。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
焚烧—余热炉各设备的作用概述
▲弹簧式安全门结构示意图
炉排系统设备结炉排构、料床输送的控制操作
垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉，焚烧炉经过100多年历史的发展， 借助新技术手段，垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基 础上演变而成，但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系统及垃圾 焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰分高、热值低， 物理成份复杂，含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃 圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流，从而达到完全燃 烧、控制恶臭及抑制二噁英的产生。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
●余热炉系统各设备的作用 为卧式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉上部，主要由水冷壁管、汽包、下降管、
集箱、蒸发受热面、过热器以及省煤器等组成。是锅炉的本体部分，即“锅”的部分。其 中水冷壁管、汽包、下降管和集箱等受压部件组成封闭式回路，锅炉中的水或汽水混合物 在这个回路中利用上升管﹙水冷壁管﹚中汽水混合物的密度小，重量轻，下降管中水的密 度大，重量大，形成压差，导致锅炉的水自然流动而循环，所以也叫锅炉水循环。锅炉的 结构不同，循环回路的数量也不一样。这部分是锅炉的蒸发设备，它的主要任务是吸收燃 烧所释放的能量，把具有一定压力的饱和水加热成饱和蒸汽的过程。 蒸发受热面管、过热器等是锅炉的蒸发受热面部分，饱和蒸汽在这部分进一步加热，产生 出具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备，它能够将垃圾燃烧并转化为能量。
垃圾焚烧炉在现代城市中起到至关重要的作用，它不仅可以减少垃圾的体积，还可以生成电力和热能，用于供应城市的能源需求。
本文将对垃圾焚烧炉的原理、运行方式以及环境影响进行介绍。
垃圾焚烧炉的原理垃圾焚烧炉通过控制燃烧过程中的氧气供应，将垃圾燃烧至高温，使垃圾中的有机物质被氧化分解，并产生燃烧热。
燃烧热可以用来发电或供热，而燃烧过程中产生的灰渣则需要进行处理和处置。
垃圾焚烧炉通常由炉膛、燃烧炉排、废气处理系统和灰渣处理系统等组成。
垃圾首先被装入炉膛，并通过燃烧炉排进行燃烧。
在燃烧过程中，废气中的有害物质被捕获并通过废气处理系统进行处理，以减少对环境的污染。
同时，产生的灰渣通过灰渣处理系统进行处理，以便安全地处置或回收利用。
垃圾焚烧炉的运行方式垃圾焚烧炉的运行需要保持适宜的温度和氧气供应，以确保垃圾能够完全燃烧并产生足够的燃烧热。
因此，垃圾焚烧炉通常采用自动化控制系统进行运行管理。
在垃圾焚烧炉的运行中，需要对垃圾进行预处理，去除可燃物中的大块物体和不可燃物，以确保燃烧过程的高效性和稳定性。
然后，垃圾被输送到炉膛中，并通过燃烧炉排逐渐燃烧。
燃烧产生的热量可以用来发电或供热，提供城市能源需求。
废气处理系统是垃圾焚烧炉运行中的一个重要组成部分。
废气中的有害物质通过脱硫、脱氮、除尘等方法进行处理，以减少对环境的污染。
经过处理后的废气则可以排放到大气中或进一步利用。
灰渣处理系统用于处理垃圾焚烧过程中产生的灰渣。
灰渣通常经过分类、分离和处理等过程，以达到安全处置或回收利用的目的。
有些灰渣可以用于制造建筑材料或填埋在垃圾填埋场，而有机的灰渣可以用于肥料生产或能源回收。
垃圾焚烧炉的环境影响垃圾焚烧炉的运行会产生废气和灰渣，对环境可能产生一定的影响。
废气中的有害物质如二氧化硫、氮氧化物和重金属等会对空气质量和大气环境造成污染。
因此，垃圾焚烧炉通常通过废气处理系统来减少这些有害物质的排放，以符合环境排放标准。
常用热处置炉类型和特点
常用热处置炉类型和特点1.旋转窑炉旋转窑炉是一种常见的热处置炉类型，常用于处理废弃物、固体废弃物及化工产品。
它的特点在于其慢转速度，能够提供充足的时间和温度进行热分解反应，从而实现废物的热处置。
该炉型工作原理简单，操作方便，具有较大的处理能力，适合处理大量的固体废弃物。
2.间歇式焚烧炉间歇式焚烧炉是另一种常见的热处置炉类型，特点是在加热过程中是间歇的，即一次性投放一定量的废物进行焚烧处理。
这种炉型的优点是温度控制比较容易，能够适应多种类型的废物，可以灵活地调整运行参数以适应不同的处理需求。
然而，间歇式焚烧炉的处理能力相对较小，适合处理小型的废弃物。
3.流化床炉流化床炉是一种以流化床技术为基础的热处置炉类型，它通过将高温气体从底部向上吹扫，使固体废物在流化床中悬浮并进行燃烧或热解处理。
流化床炉具有局部高温、反应速度快、传热效率高等特点，适合处理需求较高的废弃物。
该炉型还可以附加适量的干式脱硫装置，使处理过程实现废物的除尘和脱硫。
然而，流化床炉的能耗较高，操作和维护难度较大。
4.固定床炉固定床炉是一种常用的热处置炉类型，工作原理是将废物固定在炉膛中，在高温下进行燃烧或热解处理。
固定床炉的特点是结构简单，操作和维护方便，适用于处理各种废弃物，并且能够同时实现废物热处置和能量回收。
该炉型处理能力相对较小，适合处理小规模的固体废弃物。
总的来说，不同类型的热处置炉具有各自的特点和适用范围。
选择合适的炉型需要考虑废物的性质、处理能力需求、能源消耗等因素。
对于大量的固体废弃物处理，旋转窑炉和流化床炉是常用的选择；而对于小型的废弃物处理，间歇式焚烧炉和固定床炉更加合适。
此外，在实际使用中，还需要结合特定的工艺要求和环境因素来选择最适合的热处置炉类型。
垃圾焚烧炉工作原理
垃圾焚烧炉工作原理垃圾焚烧炉是一种处理垃圾的设备，通过高温燃烧垃圾，将其转化为能量和灰渣。
垃圾焚烧炉的工作原理涉及到燃烧、气体处理以及能量回收等方面。
首先，垃圾焚烧炉的工作原理是基于燃烧的过程。
垃圾被投入到焚烧炉中，然后在高温下进行燃烧。
焚烧炉内的温度通常可以达到800摄氏度以上，甚至超过1000摄氏度。
这种高温可以让垃圾迅速燃烧，减少垃圾的体积，同时释放出大量的热能。
在垃圾焚烧过程中，产生的烟气需要经过处理。
首先，烟气会通过烟囱被排放到大气中。
为了减少对环境的影响，烟气会经过除尘设备进行除尘处理，以去除其中的颗粒物。
同时，烟气中的有害气体也需要被处理。
通常会采用酸洗或吸收剂的方式，将二氧化硫、二氧化氮等有害气体去除或减少到符合环保要求的程度。
另外，垃圾焚烧炉还可以通过能量回收来提高其效益。
在垃圾焚烧过程中产生的热能可以被利用起来，用于供热或发电。
一种常见的利用方式是将烟气通过热交换器，向锅炉中提供热源，产生蒸汽，从而驱动发电机发电。
这样可以有效利用垃圾焚烧过程中产生的热能，提高能源利用效率。
垃圾焚烧炉工作原理简单而高效。
通过燃烧垃圾，除去有害气体和颗粒物，同时利用热能进行能量回收。
这种处理方式有效地减少了垃圾的体积，降低了对环境的危害，并可同时得到能源回收的收益。
然而，垃圾焚烧炉也存在一些挑战和争议。
首先，焚烧垃圾会产生二氧化碳等温室气体，对气候变化产生影响。
其次，垃圾中的某些有害物质可能会在焚烧过程中释放出来，对环境和人类健康造成潜在风险。
因此，在焚烧垃圾之前，对垃圾进行分类和处理的必要性变得越来越重要。
总结起来，垃圾焚烧炉的工作原理是通过高温燃烧垃圾，将其转化为能量和灰渣。
它包括燃烧、气体处理和能量回收等过程。
垃圾焚烧炉的工作原理可以有效地减少垃圾的体积，降低对环境的危害，并将产生的热能回收利用。
然而，为了更好地应对环境和人类的需求，垃圾分类和处理也是不可忽视的重要环节。
垃圾焚烧炉选型和垃圾焚烧炉原理
山东万青环保科技有限公司焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。
其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
中文名垃圾焚烧炉燃料煤、燃油、燃气等燃料用途焚烧生活垃圾的设备组成处理，焚烧，烟雾除尘及煤气炉适用范围生活垃圾、医疗垃圾、工业垃圾目录. 1 简介.▪设备组成.▪应用范围.▪设备分类.▪实例说明. 2 发展早期. 3 机械炉排.▪工作原理.▪特点. 4 流化床.▪工作原理.▪特点. 5 回转式.▪工作原理.▪特点. 6 CAO.▪工作原理.▪特点.7 脉冲抛式.▪工作原理.▪优点.8 市场前景简介垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
设备组成垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
应用范围适用范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。
设备分类按照焚烧方式分为：机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO 焚烧炉、脉冲抛式炉排焚烧炉等。
实例说明1、主要系统介绍垃圾焚烧炉ZQYT整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，电控系统。
2、进料方式由于本焚烧炉属于特制，采用人工投料的方式。
手动将动物尸体放入焚烧炉内。
安全起见，投料应在火势微弱的时候进行。
进料口设操作平台，方便投送物料操作及维修。
3、助燃系统助燃系统主要设备为燃气燃烧器助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得最佳的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。
垃圾电厂工作原理
垃圾电厂工作原理
垃圾电厂通过焚烧垃圾产生热能，并将热能转化为电能。
具体工作原理如下：
1. 垃圾投放：垃圾被运输到垃圾电厂，在设定好的区域内进行投放。
2. 垃圾燃烧：垃圾被投放到燃烧炉中，燃烧炉内部会加入适量的空气以支持燃烧过程。
垃圾中的有机物在高温下会燃烧产生热能。
3. 热能回收：燃烧过程中产生的高温烟气通过锅炉管道传输，烟气中的热能被传导到管道中的工作介质（常见有水、油等）上，使其升温并形成高温高压蒸汽。
4. 蒸汽发电：高温高压蒸汽被输送到蒸汽轮机上，蒸汽轮机通过高速旋转驱动发电机发电。
蒸汽轮机的运转过程中，蒸汽的压力和温度逐渐下降，最后被冷凝成水。
5. 电能输出：通过发电机将机械能转化为电能，并经过变压器进行电压的升降变换后，通过输电线路输送到电网供应给用户使用。
6. 废气处理：燃烧炉烟气中会含有一些污染物，如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
因此，为了减少对环境的污染，垃圾电厂通常还会配备废气处理系统，通过脱硫、脱氮等工艺将废气进行处理，以减少大气排放的污染物。
注意：以上为简要的垃圾电厂工作原理描述，具体实施时还需要考虑燃烧过程中产生的废渣处理、热能回收效率、废气处理的有效性等因素。
环保处理焚烧炉的原理
环保处理焚烧炉的原理
环保处理焚烧炉是一种将废物通过高温燃烧转化为无害物质的设备，其原理如下：
1. 预处理：废物先经过预处理，包括物理处理（如压缩、破碎、分离）、化学处理（如液化、固化、氧化）等，以提高焚烧过程中的效率和安全性。
2. 燃烧：处理后的废物进入焚烧炉，其中包括垃圾、有机废物、工业废料等。
焚烧炉内设置燃烧室和燃烧工艺，通过控制适当的温度、氧气和燃料供给，使废物在高温（通常在800-1000摄氏度）下发生燃烧反应。
3. 燃烧反应：废物燃烧主要包括干燥、热分解、氧化和还原等过程。
首先，废物中的水分被蒸发，然后有机物质在高温下分解，产生可燃气体和灰渣。
可燃气体继续燃烧，释放热能，并进一步分解生成二氧化碳、水蒸气和少量有害气体（如二恶英、重金属等）等。
灰渣主要是无机物质，如矿渣、矿渣渣等，一部分可能含有重金属等污染物。
4. 热能回收：焚烧炉将产生大量的热能，这些热能可以被回收利用。
通常会利用燃烧炉排出的高温烟气进行余热回收，以供给其他工艺或用于发电。
通过能源回收，可以提高焚烧炉的能效，减少能源消耗。
5. 气体处理：焚烧炉燃烧产生的烟气会通过系统排放，为了保护环境和人类健康，通常需要进行气体处理。
处理方法包括干式或湿式脱硫、除尘、脱酸、净化
等，以去除废气中的有害物质和污染物，确保废气排放符合相关的排放标准。
综上所述，环保处理焚烧炉通过高温燃烧将废物转化为无害物质，并通过热能回收和气体处理等技术手段来提高能效和减少环境污染。
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进料
空气
烟气
图8—10 螺旋式固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——螺旋式
• 特 点： • （1）对物料的适应性强、能焚烧各种复杂的固体废物； • （2）处理能力大、运行可靠； • （3）燃烧室的温度低、设备使用寿命长； • （4）可全部实行自动控制、工业化程度高。
• 应用 城市生活垃圾和危险废物。
一、固定炉排焚烧炉
特点 （1） 结构简单、使用方便； （2） 间歇式或半连续式操作，处理量小、处理效率低（10～ 375kg/h）； （3） 燃烧不完全； （4） 多采用人工加料，劳动强度大，工作环境条件较差。
应用 少量废物的焚烧处理。
燃 烧 气
空气
炉渣
图8—6 链条式机械炉排焚烧炉
燃 烧 气
存
系统
及
进
焚烧系统
料
系
统
废水处理系统
灰渣收集及 处理系统
图8—3 城市垃圾焚烧厂处理工艺流程图
1-倾卸平台 2-垃圾贮坑 3-抓斗 4-操作室 5-进料口 6-炉排干燥段 7-炉排燃烧段 8-炉排后燃烧段 9-焚烧炉 10-灰渣 11-出灰输送带 12-灰渣贮坑 13-出灰抓斗 14-废气冷却室 15-热交换器 16-空气预热器 17-酸性气体去除设备 18-滤袋集尘器 19-引风机 20-烟囱 21-飞灰输送带
• 应用
常用于城市垃圾、污泥、危险废物等，或用于对物料进行预 处理。
水雾
烟 气
图8—16 直接喷水冷却工作示意图
汽包
水包
图8—17 双筒式废热回收锅炉
二
次
一
燃
次
烧
燃
室
烧
室
医疗垃圾 助燃室
图8—4 曲径多室固定炉排焚烧炉
1-二次燃烧室 2-混合室 3、5-火焰道 4-一次燃烧室 6、10-清扫口 7-中间口 8-炉条 9-灰槽 11-一般垃圾供料口 12-炉床 13-医疗垃圾供料口 14-医疗垃圾助燃器口
一次燃烧室 二 次 燃 烧 室
图8—5 同轴多室固定炉排焚烧炉
热解气 体
图8—11高温气化固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——高温气化式 • 特点
（1）焚烧温度高，物料燃烧完全，对有害物质的破坏彻底； • （2）炉渣实现了熔融固化，避免了焚烧炉渣对环境的危害； • （3） 对不同物料的适应性较强； • （4） 比较适合有害废物和危险废物的焚烧处理； • （5） 焚烧温度高，对设备和运行管理要求高。
• （2）可使用多种燃料，燃温度，运转灵魂、对 物料的适应性强；
• （4）燃烧器结构复杂、移动零件多、易出故障、维修费用高；
• （5） 排气温度较低，易产生恶臭。
• 应用 在污泥焚烧方面得到了较为广泛的应用，但不适用于含可
熔性灰份的废物，以及需要极高温度才能破坏的废物的焚烧 处理。
烧完全，性能比链条炉排的要好；
• 应用 工业化、大规模焚烧处理。
图8—8 水平组装式固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——水平组装式
• 特点 （1）建造快速简便、制造成本较低；
（2）对物料的适应性强，不需物料前处理； （3）可自动连续进料及排灰； （4）但主燃烧室内氧气供给不充分，燃烧温度不高； （5）物料由输送杆推移，对物料的搅拌不足，废物燃烧 不完全，残灰中含碳量较高。
• 应用
城市生活垃圾、工业固废和危险废物。
燃烧区 床表区 流化区 删格区
图8—14 沸腾式流化床焚烧炉
二 燃 室 一 燃 室
图8—15 循环流化床焚烧炉
五、流化床焚烧炉
• 特点
（1）物料与空气、热载体间充分混合接触，传热传质效率 高， 燃烧速度快、效率高； • （2）炉内燃烧温度分布均匀，物料燃烧完全； • （3） 炉体结构简单，炉体体积较小； • （4）流动的介质对炉内部的磨损较大； • （5）要求进料颗粒均匀，对颗粒大小也有一定的要求； • （6） 处理能力不大（常在50～200t/d）。
炉渣
图8—7 阶梯往复式机械炉排焚烧炉
二、活动炉排（机械炉排）焚烧炉
• 特点 • （1）可实现操作的连续化、自动化； • （2）处理能力大、工作条件好； • （3）链条式结构相对简单，对物料没有搅动作用，容易出现
局部燃烧不完全、燃不尽等现象； • （4）往复式可对料层翻动、扒松，空气与物料接触充分，燃
垃圾焚烧炉的种类及工作原理
可燃区的界限值：
Wy≤50% （ 水分） Ay≤60% （灰分） Ry≥25%（可燃分）
图8—1 垃圾焚烧组分三元图
表8—1 焚烧各要素的互动关系
参数变化
搅拌混合程度 气体停留时间
燃烧室温度
燃烧室负荷
燃烧温度上升
过剩空气率增 加
停留时间增加
可减少 会增加 可减少
可减少 会减少
—
— 会降低 会降低
会增加 会增加 会降低
焚烧系统（包括八个子系统 ）
（1）贮存及进料系统 • （2）焚烧系统（焚烧炉） • （3）废热回收系统； • （4）发电系统 • （5）饲水处理系统 • （6）废气处理系统 • （7）废水处理系统
（8）灰渣收集及处理系统
饲水处理系统
发电系统
贮
废热回收
废气处理系统
• 用途
危害性大的工业废物和危险废物。
固体废物
烟气 二次燃烧
图8—12 普通型旋转窑焚烧炉
（一次燃烧）
（二次燃烧）
图8—13 后旋转窑焚烧炉
四、活动炉床焚烧炉 ——旋转窑式
• 特点
（1）对物料的适应性强，能焚烧气态、液态和固态等多种形态与性质 的废物，不同废物可单独焚烧，也可混合焚烧； • （2）易于调节控制、空气配送方便、物料搅动良好，燃烧效率高； • （3） 二燃室温度可调，能确保摧毁残余的毒性物质； • （4） 旋转窑内无运动部件、运行稳定可靠； • （5）可全部实行自动控制、工业化程度高、处理能力大； • （6） 建造费用较高、系统热效率较低； • （7）烟气中悬浮微粒含量较高，废气净化难度较大，且焚烧过程中会形 成熔渣，易对旋转窑耐火内衬造成损坏； • （8） 球形固体废物易滚出旋转窑，不易燃烧完全。
• 应用 比较适用于废纸、城市垃圾和医疗垃圾的小型焚烧处理，
单炉处理容量在200t/d以下。
1-冷却空气 2-中心轴内筒 3-中心轴外筒 4-搅拌臂内筒 5-搅拌臂外筒 6-隔板 7-搅拌 齿
图8—9 立式多层固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
• 特点
——立式多层炉
（1）废物在炉内停留时间长，适合处理含水率高、热值低的污 泥；