工地试验室作业指导书
检验和试验工作作业指导书
修改记录1 概述明确检验和试验职责，确定跟踪了解结构材料、施工过程、产品的检验和试验应遵循的要求。
2 适用范围适用于本局产品的结构材料、施工过程、产品所进行的检验和试验的活动3 参照文件3.1 JTJ221－98《港口工程质量检验评定标准》3.2 JTJ071－98《公路工程质量检验评定标准》4 职责和权限4.1公司试验室负责来样检验和试验，参与最终产品的检验和试验工作。
施工单位试验站负责对采购进场的结构材料进行取样和试验以及施工过程、最终产品的检验和试验工作。
4.2公司试验室/施工单位试验站负责本场所质量、环境、职业健康安全工作的监视和控制。
4.3施工单位质检部门负责对采购到货的结构材料、施工过程、最终产品的检验和试验进行验证。
4.4施工单位材料(物资)部门负责对采购到货的材料进行验收。
4.5分项施工技术主管负责对施工过程、最终产品的检验和试验进行检验。
负责本施工场所质量、环境、职业健康安全工作的监视和控制。
4.6 公司/施工单位质检和安全部门负责施工过程质量、环境、职业健康安全工作的监督和检查。
5实施要求5.1进货材料检验和试验5.1.1采购材料到货后，施工单位仓库管理员负责对到货的材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上的材料名称、规格、型号、数量是否一致进行核实做好材料标识和验收记录后，通知质检部门到场验收 (通知方式可自行制定或参考附录ⅠQI7-24-A到货材料记录), 并连同材质出厂合格证书一起送交质检部门。
5.1.2质检部门接到到货通知，应及时到现场对到货材料进行验证，对需要进行试验检测的材料确定检验项目后做好记录，通知试验站取样(通知方式可自行制定或参考附录ⅡQI7-24-B) 。
5.1.3试验站接收材料检验通知后，按试验规程要求到堆货现场取样可参考附录Ⅴ QI7-24-E《常用材料取样检测项目参考表》，并按核实的临时试验检测资质和允许开展的试验检测项目及规定的试验规程进行试验。
工地试验室作业指导书(公路水运)
xxx工程xxx标段工地试验室作业指导书xxx有限公司xxx标工地试验室2017年9月目录1. 目的及适用范围 (1)2. 编制依据 (1)2. 试验设备操作规程 (2)2.1 HYE-300型压力试验机操作规程 (2)2.2 HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 (2)2.3 维卡仪操作规程 (3)2.4 HCZT-1型混凝土程控磁盘振动台操作规程 (3)2.5 YDT-II型多功能电动击实仪操作规程 (3)2.6 BSC-TY80型混凝土标准养护室控制仪操作规程 (4)2.7 雷氏夹测定仪操作规程 (4)2.8 JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 (4)2.9 ZS-15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程 (5)2.10 NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程 (5)2.11 KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (5)2.12 SYE-2000型混凝土压力试验机操作规程 (6)2.13 YH-40B型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程 (6)2.14 电子天平操作规程 (6)2.15 LP-100D数显式土壤液塑限联合测定仪 (7)2.16 FZ-31A型沸煮箱操作规程 (7)2.17 HN101-2A电热恒温干燥箱操作规程 (8)2.18 WT50001SF型净水天平操作规程 (8)2.19 JF2004分析天平操作规程 (8)2.20 FBT—9型全自动比表面积自动测定仪操作规程 (9)2.21 92A型震击式标准振筛机操作规程 (9)2.22 温湿度控制仪操作规程 (9)3. 水泥试验作业指导书 (10)4. 细集料试验作业指导书 (12)5. 粗集料试验作业指导书 (14)6. 外加剂试验作业指导书 (17)7. 钢筋力学、机械性能试验作业指导书 (18)7.1 钢筋原材 (18)7.2 钢材拉伸试验作业指导书 (20)7.3 钢材冷弯试验作业指导书 (22)8. 土工试验作业指导书 (24)8.1 引用标准 (24)8.2 适用范围 (24)8.3 试样制备 (24)8.4含水率试验 (27)8.5 密度试验 (28)8.6 颗粒分析试验 (30)8.7 界限含水率试验 (32)8.8 击实试验 (34)9. 混凝土试验作业指导书 (37)9.1材料 (37)9.2试件制备 (37)9.3 仪器设备 (38)9.4 试验步骤 (38)9.5 试验结果计算 (39)9.6 配合比设计混凝土试件成型 (39)9.7 养护 (40)9.8 混凝土抗压强度试验 (40)10. 沥青混合料试件制作方法（击实法）作业指导书 (40)11. 结构物回弹检测 (42)12. 结构物混凝土抗压强度试验 (43)13. 土方路基压实度检测 (44)14. 试验设备校验规程 (45)14.1 碎石或卵石压碎指标仪校验方法 (45)14.2 碎石或卵石针状规准仪校验方法 (47)14.3 碎石或卵石片状规准仪校验方法 (48)14.6 击实仪校验方法 (49)14.7 密度测定器及标准砂校验方法 (51)14.8比重瓶校验方法 (54)14.9 环刀校验方法 (55)14.10水泥透气比表面积仪校验方法 (56)14.11水泥试模校验规程 (58)14.12水泥抗压夹具校验方法 (60)14.13混凝土坍落度筒校验方法 (61)14.14容量筒校验方法 (64)14.15混凝土及砂浆试模校验方法 (65)15. 外委检测 (67)试验作业指导书1. 目的及适用范围为明确相关生产原材料的检验项目频次，检验要点和要求，明确混凝土浇注等相关工艺过程标准规范的指标，半成品、成品验收等特制定本标段工地试验室作业指导书。
公路工程试验室试验检测作业指导书
试验检测作业指导书第一章 试验检测程序1.1试验检测工作程序1.1.1 试验检测工作程序 1 原材料的试验程序图1-1图1-2试验路开工前，监理组试验室根据监理组的安排对试验路段的试验资料进行审查，并对送来的原材料及混合料进行试验。
合格后，报监理组。
在施工中，监理组试验室要与承包人共同取样检查，最后验收由中心试验室或监理组试验室进行试验，并提出试验报告，以此作为验收依据。
检测程序如图：图1-31.1.2 试验程序验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按以下要求进行：1.在材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、生产能力、营业执照、资信等级等佐证资料进行审查,工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。
2.材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人及时运出场外。
3.在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行复核性的随机抽样试验检查。
标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括各种湿度——密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。
标准试验按以下要求进行：承包人原材料试验报告监理组试验室按规范频率取样抽检原材料复核、出抽验报告 监理批复或报中心试验室复核（备案）工地试验室混合料及原材料试验 监理组试验室进行（平行）复核试验完成并提交报告中心试验室复核、批复或（备案） 开工前监理组试验室审核试验路段的试验资料 监理组试验室对原材料及混合料进行复核试验由监理组试验室与承包人试验室进行现场检查 由中心试验室或监理组试验室检查验收在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。
现场试验员作业指导书
现场试验员作业指导书1。
0目的指导现场试验员按照国家标准、规范及本公司有关管理制度，严格履行职责，以保证检验结果能客观准确地反映产品的质量状况。
2.0适用范围适用于本公司在建工程项目上从事检验和试验的有关人员.3.0有关质量方面的术语依据GB/T19000—2000的定义.4。
0引用文件4.1GB/T19000-2000 idt GB/T19001-20004。
2本试验室质量手册BSJYQM4。
3国家有关现行标准、规范5。
0职责5。
1严格执行国家及地方有关规范标准，认真履行其职责。
5.2现场试验员负责回填土的现场检测.5.3现场试验员负责监督现场拌制砂浆、混凝土配合比的执行状况。
5。
4现场试验员负责进场材料、成品、半成品和过程产品的取样送检、标识。
5.5公司试验室试验人员负责对项目部送检试样进行检测，并按标准予以判定.1.0程序6。
1现场试验员会同监理或建设单位现场管理人员应按材料的品种、种类的要求规范标准取样、制作及养护，取样方法及送样详见附录A、附录B。
6。
2现场试验员会同监理或建设单位见证人及时将试样送试验室，并填写试验委托单.委托单上不得有涂改，并应有建设单位见证人或现场监理及取样、送样人签名和样品标识。
6.3委托单应按单位工程及试验项目代号进行填写,编号应连续. 6。
4试验室根据规范要求对试样进行验收，并建立样品接收及样品的验收状态标识台帐。
6.5项目部试验员应及时取回试验报告，并向有关部门报告试验结果.7。
0支持性文件7.1抽样程序MP077.2内部质量控制程序MP148。
0质量记录无9。
0附录A建材试验取样方法及送样数量表9.0附录B建筑安装材料取样方法与数量附录A：建材试验取样方法及送样数量表附录B：建筑安装材料取样方法与数量。
仪器设备期间核查SOP
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核：批准：**工程有限公司*工地试验室*年*月*日仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠，对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。
二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》（ZT175SYS-CX-F版）编制，适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。
三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。
2 各有关检测室(组)按规定具体实施。
四 .期间核查可选用方法：1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查；2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。
5、采用标准物质进行验证。
五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象，制定出期间核查的方法。
期间检查方法应包含：使用的核查标准，检查量值校准状态偏离与否的方法，核查周期，量值失准的报告等。
2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象归类编制核查方案；六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查，并记录归档。
2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。
3 计量管理员负责对核查结果进行确认。
4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”，以证明其量值稳定可靠。
5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时，应立即找出原因，采取控制措施，必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。
七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。
试验作业指导书
试验作业指导书一、编制目的为明确试验室管理制度，试验室任务及操作程序，规试验操作特制定试验作业指导书指导施工。
二、编制依据1.GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）；3.GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法；4.GB1345-91水泥细度检验方法；5.JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程；6.TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规；7.TB10108-2002铁路隧道喷锚构筑法技术规；8.TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准；9.GB50086-2001锚杆喷混凝土支护技术规；10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条；11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋；12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋；13.GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法；14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；15.GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法；16.GBJ50080-2002普通混凝土拌合性能试验方法；17.JGJ63-89混凝土拌合用水标准；18.GB8076-1997混凝土外加剂；19.JC477-92喷混凝土用速凝剂；20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法；21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法；23.TB/T2140-90铁路碎石道碴；24.试验室暂行管理办法（项目部制定）三、试验室职责1、参与进场大堆材料的市场调查工作；2、负责原材料进场检验和试验；3、负责产品的复试检验；4、责产品质量的控制；5、参与工程的质量分析会议，提出合理化建议；6、对计量器具进行有效的使用和保养；四、适用围分部。
五、组织机构1、根据工程特点必须配备足够的试验员及一定数量的试验工，试验员必须持证上岗，才可以进行材料试验和签发报告单。
压力试验机期间核查作业指导书(工地试验室仪器设备专业资料)
压力试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试验机、抗折抗压试验机进行期间核查。
2.引用标准《金属材料拉伸试验第1部分室温实验方法》《普通混凝土力学性能试验方法标准》3.原理在压力试验机检定有效期中期，先对万能材料试验机进行期间核查。
经核查万能材料试验机的计量性能正常时，依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》对同一工艺成型的混凝土试验件进行抗压试验，用万能材料试验机同时和压力试验机进行抗压强度对比试验，从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3 另一组试件封存保管。
4.4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5 试验按下列要求进行4.5.1 试验按《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.5.2 计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.5.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5.期间核查结果5.1 按式（5．1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
Cc = fc - fz (5.1)式中：Cc——中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）；fc ——初期试验的抗拉强度（MPa）；fz ——中期试验的抗拉强度（MPa）。
5.2 按式（5．2）计算抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率δ。
（5.2）式中：δ——抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc 的百分率（精确到0.01%）。
5.3 当抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率大于±2.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
6.压力材料试验机期间核查操作方法6.1依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》，采用同一工艺，同一配合比，同时制作强度为C20试验6个，按随机的方法分为2组；6.2在两次检定周期的中间时期，将试件其中一组在万能材料试验机上进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上进行抗压强度试验。
工地试验室主要试验方法作业指导书
工地试验室主要试验方法作业指导书工地试验室主要试验方法作业指导书第一部分：试验目的和范围1.1 试验目的：(1) 确定材料的力学性能，以评估其适用性。
(2) 检测材料或产品的质量控制。
(3) 满足工地建设相关法规和标准的要求。
1.2 试验范围：(1) 混凝土试验：强度、密度、抗震性、收缩性等。
(2) 土壤试验：密度、含水量、压缩性、液性限度等。
(3) 钢筋试验：强度、伸长率、冷弯性能等。
(4) 砂浆试验：强度、可塑性、黏结性、收缩性等。
(5) 沥青试验：黏度、软化点、抗拉强度、抗冲击性等。
第二部分：试验方法2.1 混凝土试验方法：(1) 强度试验：按照国家标准进行压力试验或弯曲试验。
(2) 密度试验：使用密度试验仪测量混凝土的密度。
(3) 收缩试验：使用砂浆板或试验模具进行收缩试验。
(4) 抗震性试验：采用等静力加载试验或动态加载试验。
2.2 土壤试验方法：(1) 密度试验：根据标准操作，使用沉降法或圆锥摊铺法测定土壤的湿密度。
(2) 含水量试验：采用干燥法或重量法测定土壤的含水量。
(3) 压缩试验：使用压缩试验仪测定土壤的压缩系数。
(4) 液性限度试验：采用卡斯塔利亚试验或重塑试验测定土壤的液性限度。
2.3 钢筋试验方法：(1) 强度试验：使用拉伸试验仪测定钢筋的抗拉强度。
(2) 伸长率试验：钢筋在拉伸试验中的伸长率应满足标准要求。
(3) 冷弯性能试验：使用冷弯试验机进行冷弯性能试验。
2.4 砂浆试验方法：(1) 强度试验：按照标准要求，使用振动台或压力试验仪测定砂浆的强度。
(2) 可塑性试验：使用流度试验或坍落度试验测定砂浆的可塑性。
(3) 黏结性试验：采用剪切试验或粘结强度试验测定砂浆的黏结性能。
(4) 收缩性试验：使用试验模具进行收缩试验。
2.5 沥青试验方法：(1) 黏度试验：采用旋转粘度计或锥入度仪测定沥青的黏度。
(2) 软化点试验：使用软化点仪测定沥青的软化点温度。
(3) 抗拉强度试验：使用拉伸试验仪测定沥青的抗拉强度。
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施工单位名称试验室作业指导书批准：审核：编制：编制单位编制时间前言为适应我中心试验室的检验试验项目，根据GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》，编制了本检验试验作业指导书，为全面指导我试验室开展检验试验项目，确保准确、可靠，使作业指导书行之有效地运作。
针对我室开展的水泥、砂、石料、土工、钢材检验试验项目，该作业指导书全部按国家标准、规范、规程，行业标准、规范、规程，共汇集了66种检验试验操作方法，供我室检测员操作使用。
在编制的过程中由于人力有限，时间仓促，本作业指导书可能出现某些错误，若使用者发现有不清楚或错误之处，请详阅国标（GB）、行业标准(TB)（JTJ）对应使用。
对此还望使用者提出宝贵意见，以使今后改进。
单位名称第一章水泥试验水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验执行标准：GB 175-2007试验方法：GB/T 1346-2011一、目的和适用范围1、本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性的检验方法。
2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
二、仪器设备：1、水泥净浆搅拌机。
2、维卡仪3、沸煮箱：雷氏夹、量筒（最小刻度为0.1ml、精度1%）4、天平1000g，精度1g5、湿气养护箱，应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于95%。
6、雷氏夹膨胀值测定仪。
三、试验操作：1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记筛余物情况，试验用水必须是洁净的淡水，试验室温度为20℃±1℃，相对湿度大于50%。
2、标准稠度用水量的测定可用调整水量法和不变水量法两种方法中的任一种，如发生争议时，以调整水量法为准。
3、试验前须检查项目：仪器金属棒应能自由滑动，试锥至模顶面位置时指针应对准标尺零点，搅拌机运转应正常。
4、水泥净浆的拌制：搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦净，将称好的500g 水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
5、采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌和水量应按经验找水，采用不变水量法测定时，拌和水量为142.5ml，水量精确至0.5ml。
6、拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面柠紧螺丝处，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
7、用调整水量法测定时，以试锥下沉入净浆并距底板深度6±1mm时的净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P）按水泥质量的百分比计，如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直到达到距底板深度6±1mm时为止。
8、用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）（或仪器上对应标尺），计算得到标准稠度用水量P（%）P=33.4-0.185s当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。
9、凝结时间的测定：仪器试棒下端应改装为试针，装净浆的试模采用圆模，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂一层机油，调整凝结时间测定仪的试针，使其接触玻璃板时指针对准标尺零点。
10、以标准稠度用水量加水，立即一次性装入圆模，振动数次后刮平，然后放入湿气养护箱内，记录开始加水的时间，作为凝结时间的起始时间。
凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。
11、将圆模放入试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1-2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距底板4±1mm时即为水泥达到初凝状态；立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°大端向上，当环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥达到终凝状态。
由开始加水至水泥达到初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分（min）来表示。
测定时应注意，在最初的测定时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。
临近初凝时每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次；到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次。
当两次结论相同时才能确定为试样到达初凝或终凝状态。
每次测定不得让试针落入原针孔内，每次测试完毕须将试针擦净，并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。
12、安定性的测定：安定性的测定方法可以用雷氏法，也可用试饼法，有争议时以雷氏法为准。
雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值，试饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。
13、采用雷氏法测定时，配备玻璃板两块。
采用试饼法时，配备100×100mm玻璃板两块。
上述方法都需成型两个试样，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
14、试饼的成型方法：将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70-80mm，中心厚约10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护24±2h。
15、雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将制好的标准稠度净浆装满试模。
装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24±2h。
16、沸煮：（1）调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30±5min内水能沸腾。
（2）脱去玻璃板，取下试件，当用试饼法测定时，先检查试饼是否完整（如已开裂、翘曲，要检查原因，确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下，将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30±5min内加热至水沸腾，并恒沸3h±5min。
当用雷氏法测定时，先测量试件指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min。
四、结果分析：1、试饼：目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。
当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
2、雷氏夹：测量试件指针尖端间的距离C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的C-A值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验。
水泥胶砂强度检验试验执行标准：GB/T 17671-1999。
一、目的和适用范围1、本方法规定了水泥胶砂强度检验方法的仪器、材料、胶砂组成，试验条件、操作步骤和结果计算。
2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
二、仪器设备：1、行星式水泥胶砂搅拌机、ISO标准砂2、水泥胶砂试体成型振实台、水泥胶砂试模（40×40×160mm）3、天平（称量1000g，精度1g），试验筛（0.9mm）4、水泥电动抗折试验机5、万能材料试验机（0-300KN，精度1%），抗压夹具（40×40mm）三、方法概要1、试验室的温度应保持在20℃±2，相对湿度应不低于50%。
2、试件带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1，相对湿度不低于90%。
3、试件养护池水温度应在20℃±1范围内。
4、试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4小时记录一次，在自动控制的情况下，记录次数可以酌减至一天记录二次，在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
四、试验操作：1、将样品过筛（通过0.9mm方孔筛），记录筛余物。
2、配料称样：水泥450g、标准砂1350g、水225g。
3、把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。
停拌90s在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段，时间误差应在±1s 以内。
4、将搅拌好的胶砂立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60下。
再装入第二层胶砂，用插料器插平，再振实60下。
移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5、在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
去掉留在模子四周的胶砂。
立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。
养护时不应将试模放在其它试模上。
一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。
脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其它标记。
二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
6、脱模应非常小心①对于24h龄期的，应在破型试验前20分钟内脱模。
②对24h以上龄期的，应在成型后20h-24h之间脱模。
7、水中养护：将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1水中养护，水平放置时刮平面应朝上。
试件放在不易腐蚀的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。
养护期间试件之间间隔或度体上表面的水深不得小于5mm。
保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
试体应在试验（破型）前15min从水中取出。
揩出试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。
8、试体龄期是从水泥和水搅拌开始试验时算起。
24h±15min 7d±2h >28d±8h9、抗折强度测定：将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/S±10N/S的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至拆断。