电气照明工程质量通病与防治
电气工程22个常见质量通病：图文解析
电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：03避雷带过伸缩缝（沉降缝）无补偿，引下线无标识产生原因及后果：由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因，往往造成避雷带的扭曲、变形，既不美观，若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小，影响导电性能。
引下线不加以标识，于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。
防治措施及相关规定：04变配电室接地母线距墙面距过大，未刷黄绿标识，无临时接地检查接线桩，母线连接不符合要求产生原因及后果：（1）支撑和标识是规范及观感和警示要求；（2）接地检查接线桩是维护检修工作接地需要，保证专业安全；（3）母线正确连接是保证接地截面和接触电阻满足要求。
照明工程常见的质量通病及防治措施
照明工程常见的质量通病及防治措施引言照明工程在建筑和工业领域中起着重要的作用。
然而，这些项目常常面临质量问题，这不仅影响了实际效果，还可能导致安全隐患。
本文将讨论照明工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 光源选择不当有时，为了节约成本，工程师可能会选择不适合的光源。
这可能导致照明强度不足、颜色偏差等问题。
防治措施：- 在规划和设计之初，确保选择适合需求的合适光源。
- 考虑使用节能型光源，如LED灯，以提高效率和降低能耗。
2. 安装不规范不正确的安装可能导致照明设备不稳定、易损坏或使用寿命缩短。
防治措施：- 请专业人士进行安装，以确保符合相关标准和规范。
- 注意设备的固定和连接，确保其稳定和可靠。
3. 电气线路故障电气线路的故障可能导致照明系统无法正常工作，造成供电不稳定或者灯具损坏的问题。
防治措施：- 定期检查电气线路，确保其正常运行。
- 避免电线过载或过热，使用符合标准的电线和插座。
4. 维护不到位缺乏定期维护可能会导致照明设备积灰、老化或损坏。
防治措施：- 制定并执行定期的维护计划，包括清洁、检查和更换照明设备。
- 定期检查并清理灯具的灰尘，以确保正常的照明效果。
5. 环境因素照明工程可能受到环境因素的影响，如潮湿、高温、尘土等。
防治措施：- 根据具体环境条件选择合适的照明设备，确保其适应恶劣条件。
- 定期检查设备的耐候性和防水性能，并采取相应的维护措施。
结论为了保证照明工程的质量，我们应该正确选择光源，规范安装，定期维护，并考虑环境因素。
只有这样，我们才能确保照明工程的正常运行和长期稳定性。
电气工程22个常见质量通病如何预防
电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
推荐做法：通病02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。
（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。
电气照明 工程质量通病 与防治
电气照明工程质量通病与防治摘要:本文主要介绍电气照明工程质量存在得通病及防治措施、防雷接地不符合要求;室外进户管预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线得接线、连接质量与色标不符合要求;配电箱得安装、配线不符合要求;开关、插座得盒与面板得安装、接线不符合要求……关键词:电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求１、现象(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(２)焊渣不敲掉、避雷带上得焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
(4)直接利用对头焊接得主钢筋作防雷引正经一。
2.原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,她们多数人就是电工班里得多面手焊工,对立焊得操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范ＧB50169 ２《接地装置》有关规定执行力度不够。
3.预防措施(l)加强对焊工得技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别就是对立焊、仰焊等难度较高得焊接进行培训、(2)增强管理人员与焊工得责任心,及时补焊不合格得焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(３)根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线得连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径得6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外,作为引下线得主钢筋土建如就是对头碰焊得,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢、二、室外进户管预理不符合要求1。
现象(1)采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大、(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙得防水处理不好。
２.原因分析(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有得施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者得故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范与标准;监理人员对材料进场得管理出现漏洞、(2)与土建与其她专业队伍协调不够。
电气工程常见质量通病
电气工程常见质量通病1）在伸缩缝、沉降缝处设置避雷带补偿器，使避雷带能够自由伸缩，防止扭曲变形。
2）引下线应当标识清晰，方便维护检修。
3）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，避雷带应当设置在建筑物的顶部、外立面和屋面，沿着建筑物的周边布置，且应当与建筑物的金属结构物相连接，形成一条完整的接地回路。
推荐做法：通病4接地体埋深不足或埋深不一致产生原因及后果：接地体埋深不足或埋深不一致，将导致接地电阻增大，影响接地效果，同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定：1）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，接地体埋深应当符合以下要求：1.在极端气候条件下，接地体埋深应当不小于0.8m；2.在普通气候条件下，接地体埋深应当不小于0.5m；3.在土壤电阻率较大的地区，接地体埋深应当加大。
2）进行现场勘测，确定接地体的埋深和布置位置，严格按照规定进行施工，确保接地效果符合要求。
推荐做法：通病5接地体材料选用不当或接地体连接不牢固产生原因及后果：接地体材料选用不当或连接不牢固，将导致接地电阻增大，影响接地效果，同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定：1）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，接地体应当采用优质无缝钢管或优质无缝钢管加工而成的扁钢，不得使用焊接接地体。
2）接地体应当与设备、结构物等可导电部分连接牢固，采用螺栓、焊接等方式固定。
3）进行现场勘测，确定接地体的材料和布置位置，严格按照规定进行施工，确保接地效果符合要求。
推荐做法：电动机外壳未单独可靠接地，违反了安全规定，若发生漏电，可能导致触电事故。
同时，有接地标识的电动机没有与接地干线可靠连接，也会影响接地效果，增加安全风险。
防治措施及相关规定：根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，电动机外壳应单独可靠接地，接地电阻应符合要求。
同时，有接地标识的电动机应与接地干线可靠连接。
电气照明工程质量通病与防治
电气照明工程质量通病与防治摘要: 本文重要简介电气照明工程质量存在旳通病及防治措施。
防雷接地不符合规定；, 室外进户管预理不符合规定；电线管（钢管、PVC管）敷设不符合规定；导线旳接线、连接质量和色标不符合规定；配电箱旳安装、配线不符合规定；开关、插座旳盒和面板旳安装、接线不符合规定……关键词: 电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合规定1. 现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上旳焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋。
（4）直接运用对头焊接旳主钢筋作防雷引正经一。
2. 原因分析（）操作人员责任心不强??焊接技术不纯熟??他们多数人是电工班里旳多面手焊工??对立焊旳操作技能差。
（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3. 防止措施（l）加强对焊工旳技能培训??规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀??尤其是对立焊、仰焊等难度较高旳焊接进行培训。
??（）增强管理人员和焊工旳责任心??及时补焊不合格旳焊缝??并及时敲掉焊渣??刷防锈漆。
??（??）根据GB??《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定??避雷引下线旳连接为搭接焊接??搭接长度为圆钢直径旳??倍??因此??不容许用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋。
此外作为引下线旳主钢筋土建如是对头碰焊旳??应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合规定1. 现象（1）采用薄壁铜管替代厚壁钢管。
（）预埋深度不够??位置偏差较大。
??（??）转弯处用电焊烧弯??上墙管与水平进户管网电焊驳接成??°角。
（4）进户管与地下室外墙旳防水处理不好。
2. 原因分析（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、原则??有旳施工单位故意混淆以减少成本；施工管理员不严格或者对承包者旳故意违规行为不敢持反对意见??不坚决执行规范和原则；监理人员对材料进场旳管理出现漏洞。
电气施工施质量通病及控制措施
电气施工施质量通病及控制措施一、电气配管1、钢管直接对口焊接治理控制措施：金属导管严禁对口熔焊，镀锌管和壁厚小于等于2mm的钢不不得熔焊连接。
埋入土内的金属管应及时将焊接处的药渣除净后，刷两道沥清防腐漆，明配管必须采用丝扣连接。
2、钢管丝口联接处跨接地焊接质量差，搭接、焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，有“点焊”现象。
治理控制措施：暗配管跨接接地焊接，其圆钢直径视所配管子的大小来确定，大管子的跨接圆钢直径粗一些，小管子细一些但最小直径不应小于6mm，搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，并双面焊接，焊缝均匀，饱满、平整、不得“点焊。
3、配管走向混乱，不规则，吊支架设置随意，不对称或间距大小于国家标准规定。
治理控制措施：明配管安装应做到横平竖直，在配管的接线盒，设备起始端或转弯处都应设置两側对称的吊架固定管子，距离一般为300mm，在直线段中，吊支架固定距离等分，厚壁钢管，直径ф15-20应为1.5m,ф25-30应为2m，ф40-50应为2.5m，ф65-100应为3.5m，PVC管ф15-20应为1m。
4、钢管进箱（盒）丝扣露出太长治理控制措施：明配管管口露出箱（盒）应小于5mm，明配管进口入箱（盒）箱应用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝口为2-4道，便于上管帽。
5、柔性导管使用太长治理控制措施：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时柔性导管的长度在动力安装工程中不大于0.8m，照明不大于1m。
6、镀锌管接地采用焊接方式治理控制措施：当非镀锌管采用螺纹连接时，联接处可焊跨接接地线，当镀锌管采用螺纹连接时，连接处的两端必采用专用接地卡固定接地线。
7、不同回路，不同电压等级的电缆穿一根金属导管治理控制措施：不通回路，不同电压等级的电缆，不应穿同一导管，用于交流与直流系统的电缆，不应穿同一导管，动力和控制电缆，不应穿同一导管。
8、支架不先刷油漆，等管子或设备装上后，再补刷油漆，致使管子和设备受到污染。
中建三局建筑电气工程质量通病与防治
为减少由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位， 要增加质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。
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一、电气工程质量通病、原因分析及防治措施
14.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定：“当设计无要求时，埋设在墙 内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管”（联塑的中型PVC电气 绝缘管壁厚为1.3mm）。
实例：市场采购的电线电缆质量不合格：不合格主要项目是绝 缘厚度、外径平均值、导体电阻、老化前抗张强度、老化后抗 张强度等等。
不合格的主要原因是电线电缆生产厂生产工艺不达标，生产出 的电线电缆绝缘层厚薄不均、生产企业原材料质量把关不严或 为降低生产成本，使用导体截面积减少或使用了低等级铜材甚 至劣质铜、使用再生料生产，以降低成本、电线电缆所使用的 绝缘材料未达到国标ＡＰＳ塑料的要求。生产厂家为节约成本， 降低生产工艺标准、原料质量标准，采购单位为降低成本，采 购价廉但质量不过关的产品。
• （4）、提高施工队伍素质
施工人员对施工工艺、质量验收规范熟悉并贯彻执行。加强对技术管理人员的配置，加 强管理，加强培训。
• （5）、择优选购原材料和设备
严把原材料和设备的进货质量关，建立健全材料采购、验收程序制度。进场的材料及设备 应有出厂合格证，规格、型号、材质、性能应符合国家有关标准及工程设计要求；采购大批 量的原材料及设备，还要对生产厂家的资质进行调查，对其质量保证体系进行认真的审核， 进口设备必须具备海关商检书。
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一、电气工程质量通病、原因分析及防治措施
• 质量通病原因分析：
• （1） 、原材料或设备本身质量的低劣。 • （2）、作业人员素质差，对技术操作不熟练，甚至未经技术培训、考核就上岗操作； • （3）、施工管理人员对现行施工验收规范、工艺标准不熟悉、不了解、贯彻力度不够，管理
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电气照明工程质量通病与防治摘要：本文主要介绍电气照明工程质量存在的通病及防治措施。
防雷接地不符合要求；，室外进户管预理不符合要求；电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求；导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求……关键词：电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求1．现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2．原因分析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3．预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求1．现象（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2．原因分析（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3．预防措施（l）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVC Φ l 14为4. 5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1．现象（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2．原因分析（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3．预防措施（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。
（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求1．现象（l）多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。
（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
2．原因分析（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3．预防措施（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。
（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
五、配电箱的安装、配线不符合要求1．现象（1）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
2．原因分析（1）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。
（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
（3）箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。
（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。
根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。
接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
（6）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。
六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求1．现象（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
（2）线盒留有沙浆杂物。
（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
（4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
2．原因分析（1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。
（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。
（3）存在不合理的节省材料思想。
3．预防措施（1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。
另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
七、灯具、吊扇安装不符合要求1．现象（1）灯位安装偏位，不在中心点上。
（2）成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
（3）吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。
（4）吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。
（5）阳台灯底盘铁板大落，生锈。
（6）天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。
2．原因分析（1）预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
（2）施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
（3）采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；（4）筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3．预防措施（1）安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
（2）按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
（3）日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。
（4）预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。
吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。
成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。
（5）阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。
（6）天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。
（7）施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。
八、电缆、母线安装不符合要求1．现象（1）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
（2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
（3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。
（4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。
（5）母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。
2．原因分析（1）各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。
（2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。