单绳缠绕式
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施背景单绳缠绕式提升机是一个常见的运输材料的设备，在工业生产中得到广泛应用。
在日常使用中，由于工作条件的不同，钢丝绳的磨损程度也不同，需要进行定期更换。
本文将探讨在进行单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换时的安全技术措施。
风险评估在更换两码钢丝绳时，由于提升机的工作状态、载重量、和工作恒定条件等因素，存在着一定的安全风险。
若不注意安全，可导致严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行更换工作之前应进行风险评估并采取相应措施。
在进行风险评估时，应考虑以下因素：1.钢丝绳的质量和状况：在购买钢丝绳时，应选择合适的材质和规格，并且检查钢丝绳的状况，避免质量问题导致的安全事故。
2.更换过程中的施工条件：在更换钢丝绳时，应检查施工条件，确保吊臂和吊具的安装牢固可靠，以免施工过程中发生意外。
3.作业人员的技能和经验：在进行钢丝绳更换操作时，应保证作业人员具有相应的技能和经验，且严格遵守安全操作规程。
安全技术措施在更换两码钢丝绳时，为确保作业人员的安全，下面列举了一些具体的安全技术措施：第一步：准备材料和工具在更换钢丝绳之前应按照使用说明书、检修记录和操作规程准备好所需的钢丝绳、吊臂、吊钩、备用工具等材料和工具，确保其符合要求、材料质量好、技术可靠，同时要检查相关操作设备的性能及技术参数是否符合规定。
第二步：制定安全操作计划在进行钢丝绳更换时，应制定严格的安全操作计划，依据标准规定的操作程序执行，以确保更换过程的安全可靠、严格捍卫人身安全和财产安全。
第三步：检查提升机设备在进行更换之前，应进行全面检查，确保设备处于正常状态，特别是要对工作好坏传感器进行严格检查，检测更换后的钢丝绳工作状态是否与标准一致。
第四步：更换钢丝绳在更换钢丝绳时，要保持安全距离和注意自身安全，在更换过程中遵循工作人员分工协作，进行严密管制，防止误操作和锢死事故发生。
更换后，应测试正常，确保设备工作正常再正式启动，不可急于调试。
第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算
第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算一、提升容器的选择1．确定合理的经济速度立井提升的合理经济速度为V j =√H式中V j —经济提升速度，m ／s ；H ——提升高度，m ；H=H s +H x +H zH x --卸载水平与井口高差，简称卸载高度，m ，箕斗：H x =18m 一25m ，罐笼H x =0；Hz ——装载水平与井下运输水平高差，简称装载高度，m ，箕斗：H z =18m~25m ，罐笼H z =0; H s —井筒深度，m 。
2．估算一次提升循环时刻(按五时期速度图估算)式中T j --依据经济提升速度估算的一次提升循环时刻，s ；a —提升加速度，m ／s 2，在以下范围内选取：罐笼提升时，≤／s 2，箕斗提升时，≤／s 2；u —容器爬行时期附加时刻，箕斗提升可取10s ，罐笼提升可取5s ；θ—休止时刻。
3、计算一次合理的经济提升量式中rn j --一次合理的经济提升量，t ；A n —矿井年产量，t ／a ；C —提升不均衡系数，关于主井提升设备：有井底煤仓时，1．1～1．15，无井底煤仓时，1．2； a f ——提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有1．2的富裕系数；b r ——提升设备年工作日数，一般取b r =300d ；t ——提升设备日工作小时数，一般取t=14h 。
依据计算出的一次合理的提升量m j 取之相近的标准容器，并列表记录其技术规格。
4．确定实际一次提升循环时刻T ′x 及完成年产量An 的最大提升速度V ′m 。
（1） 依据所选出的型号，计算一次提升循环所需要的时刻为（2） 计算提升机所需的提升速度二、提升钢丝绳的选择计算中选定标准容器之后，那么可按下边的公式计算钢丝绳每米质量m-----一次提升货载质量，kgM z ——提升容器自身质量，kg ；m p —提升钢丝绳每米质量，kg ／m ；g —重力加速度，m ／s 2；H c —钢丝绳最大悬垂长度，m ，H s --井筒深度，m ；H z —装载高度，m ，罐笼提升，Hz=0，箕斗提升，Hz=18m 一25m ；H j ——井架高度，井架高度在尚未精确确定时，可按下面数值选取：罐笼提升，15m 一25m ；箕斗提升，30m ～35m 。
单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍
单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍单绳缠绕式提升机主要由提升机主机、受力机构和控制系统组成。
1.提升机主机提升机主机是整个提升机的核心部分，它由电机、减速器、卷筒、制动器等组件构成。
电机通过轴连接减速器，减速器通过内齿轮传动将电机的高速旋转转化为提升机所需的低速高扭矩旋转力。
卷筒是提升机主机的关键部件，它通过卷绕提升绳来实现货物的升降。
制动器是为了确保提升机停止时能够立即刹车，防止由于制动失效导致的意外事故发生。
2.受力机构受力机构主要包括提升绳、滑轮、导向鼓等。
提升绳是承担货物重量的部件，通常使用钢丝绳，在提升机主机的卷筒上卷绕成若干圈。
滑轮主要起到导向和转向作用，使提升绳顺利地缠绕在卷筒上。
导向鼓是卷绕提升绳的辅助装置，使绳索在卷绕过程中保持稳定。
3.控制系统控制系统包括电气控制设备和控制装置。
电气控制设备主要包括电气元件、接线盒、开关等，用于控制提升机的启动、停止和运行方向。
控制装置通常安装在提升机的驾驶室或控制台上，操作员通过控制装置来控制提升机的运行。
多绳摩擦式提升机也是一种常见的提升设备，它采用多根绳索与摩擦轮配合，通过提升绳的张力来提升货物。
1.提升机主机多绳摩擦式提升机的主机主要由电动机、驱动装置和摩擦轮组成。
电动机通过减速器将电机的高速旋转转化为提升绳所需的低速高扭矩力。
驱动装置通过传动装置将电机产生的力传递给摩擦轮，使其产生摩擦力。
2.受力机构受力机构由多根提升绳和摩擦轮组成。
多根提升绳固定在提升机的上部和下部，通过摩擦轮产生的摩擦力来提升货物。
摩擦轮上有凹槽用于固定提升绳，保证绳索与摩擦轮之间有足够的摩擦力。
3.控制系统控制系统包括电气控制装置和传感器。
电气控制装置用于控制提升机的启动、停止和运行方向，传感器用于检测提升机的位置和速度，并通过信号反馈给控制装置，实现提升机的自动控制。
总结：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机在机械结构上有所不同，但它们都能够有效地实现货物的升降。
单绳缠绕式矿井提升机原理
01
单绳缠绕式矿井提升机概述
单绳缠绕式矿井提升机的定义与用途
• 单绳缠绕式矿井提升机是一种提升矿物、人员和设备的机械设备 • 主要用于地下矿山和工程建筑领域 • 可以提升重物和人员到一定的高度 • 通过缠绕方式实现提升和运输
• 矿井提升机的主要组成部分包括提升容器、提升钢丝绳、驱动装置和控制系统 • 提升容器用于装载矿物、人员和设备 • 提升钢丝绳负责连接提升容器和驱动装置 • 驱动装置提供动力，使提升容器升降 • 控制系统负责控制提升机的运行
单绳缠绕式矿井提升机的故障诊断与处理
提升机出现故障时，操作人员需要立 即停机，并进行故障诊断
根据故障现象，分析故 障原因，采取相应措施
进行处理
如故障无法排除，操作 人员需要请示上级，并 联系维修人员进行维修
05
单绳缠绕式矿井提升机的发展趋势与展望
单绳缠绕式矿井提升机的技术创新与发展方向
提升机的智能化和自动化程度将不断提高
• 近年来，单绳缠绕式矿井提升机不断发展智能化和环保化 • 如物联网技术和人工智能在提升机中的应用 • 降低能耗和噪音，减少环境污染
单绳缠绕式矿井提升机的优缺点
缺点
• 钢丝绳易磨损，需要定期更换 • 提升高度有限，受井深和钢丝绳长度的限制 • 能耗较高，尤其是高速运行时
优点
• 结构简单，易于安装和维护 • 运行效率高，提升速度快 • 适应性强，可以提升不同载荷和高度 • 安全可靠，具备多种安全保护装置
单绳缠绕式矿井提升机的发展历程
• 19世纪末，英国首先发明了单绳缠绕式矿井提升机 • 初期提升机采用蒸汽动力驱动 • 20世纪初，随着电力技术的发展，提升机开始采用电动驱动 • 二战后，提升机技术得到进一步发展，如自动控制和安全保护 装置的应用
技术说明JKB-2.5X2P
JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明鹤壁市星光矿山机械制造有限公司JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明书机械部分一、技术规格（一）、使用地点环境及工作条件1、设备现场安装型式安装：标准型式安装2、提升型式：斜井提升3、工作环境：煤矿井下非采掘面4、其他：环境温度为－5℃—＋30℃海拔：1500m（二）、设备参数：1、设备名称：单绳缠绕式矿井提升机2、提升机型号：JKB-2.5×2P3、卷筒个数：14、卷筒直径：2500 mm5、卷筒宽度：2000 mm6、最大静张力：载人65KN载物83KN7、最大静张力差：载人65KN载物83KN8、提升长度：m9、提升坡度：17度10、提升钢丝绳参数：类型：φ28 mm钢丝绳提升速度：3.2 m/s二、技术要求（一）、主轴装置1、主轴需采用优质45＃中碳钢锻制，连接法兰直接在主轴上锻制（为用户解决了滚键滚筒松动等顾虑）。
经过两次无损探伤检测精车加工后而成，承载能力和扭矩均大于415KN、机械性能实验符合国家标准，保证使用性能可靠。
主轴毛坯加工过后2、主轴装置轴承选用双列向心球面滚子轴承，该轴承承载能力大运行平稳。
3、卷筒材料采用16Mn,厚度为25mm钢板，经卷板机卷筒后由立车精加工（防止卷筒偏心），回火，振动失效处理后、剖分为对称的四份装配该卷筒受力更均匀，应力更好，承受扭转强度大于270KN,抗因钢丝绳振动冲击拉力大于410KN。
4、制动盘同副盘整体联接后消除内应力，保证其强度满足使用要求。
5、副盘同卷筒采用双列铰制孔高强度螺栓联接，带定位锁销装配止口，确保其二次装配满足要求。
6、卷筒同支轮采用双列铰制孔高强度螺栓联接。
7、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接，强力切向键传递扭矩，使主轴与减速机联接平行度稳定性更精确，承载扭矩能力为520KN。
8、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照φ28mm的钢丝绳制作。
提升系统的变位质量
一提升系统变位质量的概念提升系统是一个复杂的运动系统，为了简化提升系统惯性力的计算，可以用卷筒上的集中质量来代替提升系统所有运动部分的质量，这种集中代替质量称为提升系统的变位质量。
提升设备工作时，提升容器、货载和未缠绕的钢丝绳作直线运动，其速度和加速度等于卷筒圆周上的线速度和线加速度，这部分的变位质量等于其实际质量。
因此，仅需要将旋转运动部分的质量进行变位。
二单绳缠绕式提升系统运动部分的变位质量单绳缠绕式提升系统运动部分变位到卷筒圆周上的质量为：Σm=Q+2Q r+2pL p+qL q+m iz+m ic+ m il＋2m it+m id式中，L p－一根钢丝绳全长L q－尾绳全长m iz－主轴装置的变位质量m ic－减速齿轮的变位质量m il－联轴器的变位质量m it－一个天轮的变位质量m id－电动机转子的变位质量其它符号同前。
1电动机转子的变位质量m id的计算已知电动机转子的转动惯量J d及角速度ωd，则：m id=4J d i2/D2i－减速器传动比2主轴装置的变位质量m iz的计算已知主轴装置的转动惯量J z,则：m iz＝4J z/D23减速齿轮的变位质量m ic的计算已知减速齿轮的转动惯量J c,则：m ic=4J c/D24联轴器的变位质量m il的计算已知联轴器的转动惯量J l,则：m il=4J l i2/D2,或m il=4J l/D25天轮变位质量m id的计算已知天轮的转动惯量J l,则：m it＝4J t/D t2D t－天轮的直径。
三电动机功率的计算因电动机转子的转动惯量与电动机功率和转速有关，所以，必须先求出电动机近似功率和转速，然后，据此查阅电动机产品目录预选出电动机，并查出电动机转子的转动惯量。
1电动机近似功率的计算：★对于竖井单绳提升：P‘＝KQgV mρ/1000η★对于竖井单容器平衡锤及多绳提升：P‘＝KΔF j V mρ/1000η式中，P‘－电动机近似功率K－矿井阻力系数Q－一次有效提升量；V m－最大提升速度；ΔF j－提升钢丝绳的最大静张力差；η－减速器传动效率，查产品目录表；ρ－动力系数，查有关资料。
JK型单绳缠绕式矿井提升机使用说明书
山西太原机器制造公司型号示例：2JK——2×1/11、2矿井提升机双卷筒改进序号卷扬机类公称速比矿井提升机类卷同宽度卷同直径产品只要结构几工作原理：动力系统、传动系统、工作系统、制动系统、控制操作系统、指示保护系统1.主轴装置：由主轴、卷筒、支轮、轴承座、及调绳离合器等部件组成。
对于双筒同时机，一般固定卷筒“上出绳”，油动卷筒“下出绳”。
固定卷筒设左右两个出绳孔，其作用是当提升绳的缠绕数在1、25——2、25时，为避免提升过程中两卷同上的钢丝绳过分集中再主轴的中部使主轴受力状态恶化，要使用作侧（即靠近游动卷同翼侧）的出孔，其余情况使用右侧的出孔。
油动卷筒一般使用左侧的出孔2.卷筒与制动盘采用高强螺栓，。
使用随机扭力扳手。
单2米力矩为750N。
M，Q其他力矩为449N。
M安装要求主轴：1.主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于L/2000L——主轴轴心线与井筒提升中心线或天伦中心线间的水平距离2.主轴轴心线标高偏差不大于+－50mm3.提升中心线的位置偏差不大于5mm4.主轴轴心线与提升中心线垂直度偏差不大于＋－0。
15/10005.斜垫铁成对使用，其斜度不得大于1/25，粗燥度不得大于Ra25，薄端厚度不得大于5mm，平垫铁工作面的粗燥度不得大于Ra25。
6.垫铁组的高度应为60——100mm，宽度为60——120mm7.轴承座安装时沿主轴方向的水平度不大于0。
1/1000，沿垂直于轴方向的水平度不大于0。
15/10008.轴承梁和轴承座之间不得加任何垫片确保接触良好9.主轴装上卷筒后的水平度不大于0。
1/1000，连轴器端宜偏底。
单绳缠绕和多绳摩擦式提升机机械结构的介绍
单绳缠绕和多绳摩擦式提升机机械结构的介绍单绳缠绕和多绳摩擦式提升机是一种常用的货物提升装置，广泛应用于矿山、港口、物流仓储等领域。
其机械结构设计和工作原理直接影响其安全性、工作效率和使用寿命，下面将对单绳缠绕和多绳摩擦式提升机的机械结构进行详细介绍。
单绳缠绕式提升机的机械结构主要包括：提升轮组、驱动装置、制动装置、护罩等部分。
其中，提升轮组是提升机的核心部件，它由主提升轮、副提升轮、支撑滑轮、缆绳等组成。
驱动装置一般采用电动机驱动，通过减速机、联轴器等传递力矩给提升轮组。
制动装置用于实现提升机的停止和保持货物在提升过程中的稳定。
护罩则用于保护提升机的机械部件不受外界物体的侵蚀和破坏。
单绳缠绕式提升机的工作原理是：电动机带动提升轮组旋转，通过缆绳将物体提升至指定高度。
物体的重力通过提升轮和缆绳传递给支撑滑轮，从而实现提升。
当电动机停止时，制动装置自动启动，将提升轮组制动，防止物体自由下落。
多绳摩擦式提升机是一种提高提升效率的装置，其机械结构相对复杂一些。
它由提升鼓轮、架桥、缆绳、摩擦轮、驱动装置等部分组成。
提升鼓轮是多绳摩擦式提升机的核心部件，它由鼓轮胎、顶滚筒、导向滚筒等组成。
架桥是提升机的承重结构部分，它支撑和固定提升鼓轮。
缆绳是连接货物和提升鼓轮的关键部分，它根据提升机的需要采用不同的结构形式，如平行绕组、对绞绕组等。
摩擦轮是用于提高提升机起动力矩和提升效率的装置，它通过压紧缆绳与之接触，并通过摩擦力传递动力。
驱动装置一般采用电动机，通过减速机、联轴器等将动力传递给提升鼓轮。
多绳摩擦式提升机的工作原理是：电动机驱动提升鼓轮旋转，通过摩擦轮将动力传递给缆绳，再由缆绳将动力传递给货物，实现提升。
由于多绳并联工作，所以提升鼓轮的受力均衡，从而提高了提升效率。
当电动机停止时，制动装置启动，防止物体自由下落。
综上所述，单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机具有不同的机械结构和工作原理。
单绳缠绕式提升机结构相对简单，适用于装载量较小，要求不太高的场合；而多绳摩擦式提升机结构复杂，但提升效率高，适用于装载量大、要求提升效率高的场合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单绳缠绕式矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的立井或斜井提升下放人员、物料及设备。
用钢丝绳带动容器(罐笼或箕斗)在井筒中升降，完成输送物料和人员的任务。
矿井提升机提升量大，速度快。
该系列提升机电机电控可以配制电阻调速和变频调速两种形式。
单绳缠绕式矿井提升机是以电动机为动力源，通过减速器将动力传给缠绕钢丝绳的卷筒，实现容器的提升下放，通过电气传动实现调速，盘型制动器由液压和电气控制进行制动，通过位置指示系统实现容器的深度指示，通过各种传感器、测速发电机控制元件，组成安全保护系统。
机械部分结构概述
提升机机械部分主要包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。
采用交流或直流电机驱动。
缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。
双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。
双筒提升机设有径向齿块式液压调绳离合器；传动部分可配置行星减速器或平行轴双圆弧齿轮减速器。
1、主轴装置卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。
采用16Mn焊接结构，采用二氧化碳制动焊接。
卷筒焊接后进行整体退火处理以消除内应力。
主轴材质为45号钢锻件、正火处理，并进行严格理化实验和探伤检查。
提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上，轴承选用哈尔滨、洛阳、瓦房店国内三大主导厂家双列向心球面滚子轴承，其产品质量稳定可靠，具有结构简单，安装、维护方便，传动效率高等特点。
主轴装置的卷筒配有定车装置，可在维护制动器时使用。
2、盘形制动器制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。
其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。
制动器的制动力矩三倍最大静力矩设计。
3、行星齿轮减速器两级行星传动。
该种减速器为硬齿面传动，具有结构紧凑，传动能力大，运行平稳，噪音小，寿命长等特点，并配有润滑站强力润滑。
减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi，经渗碳淬火处理和磨齿加工。
高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查，经淬火调质处理。
输出转架为数控镗床镗孔，提高产件精度。
减速机为坦克齿轮用钢。
4、液压站采用可调电气延时二级制动液压站，采用比例阀调节压力，配置两套电动机、泵及调压装置，一套运行，一套备用，以保证提升机可靠运行。
液压元件均采用集成方式布置在油箱面板上面，便于检修维护。
5、润滑站润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以保证行星减速器的正常运转。
供油量为63升/分，可保证齿面充分润滑。
润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵，一套运行，一套备用。
6、深度指示器为牌坊式深度指示器，具有指示提升容器在井筒中的位置，发送减速和过卷信号。