【CN209635692U】一种立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置【专利】
JK型单绳摩擦缠绕式矿井提升机总体结构设计
摘要 单绳缠绕式矿井提升机的工作原理：钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上，另一端经卷筒的缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。这样，利用主轴旋转方式的不同，将钢丝绳缠绕上或放松，以完成提升或下降容器的工作。 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构，它的作用是：(1)缠绕提升机钢丝绳；(2)承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷)；(3)承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下，主轴装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件，要求我们应认真设计，精心制造，这对于确保矿井提升机安全可靠运行，预防和杜绝故障及事故的发生，也具有十分重要的意义。 本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，经过科学的计算和分析，设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备，并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置，实现了从机械控制到数电控制的转变，同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。 关键词：提升机，主轴，制动器，光电测速传感器
ABSTRACT What the principle of the single rope twines mine pit elevator is that: One end of the steel wire rope is fixed to Winding by the steel wire rope nip, another end after twined hangs and promotes the vessel by derrick wheel. In this way, we make use of the differences of the revolve way to twine or relax the steel wire rope so that to complete the vessel to step up or drop down. Main axle is the core part of the mine elevator. Its functions are:(1) the steel wire rope of twines the type mine pit elevator ;(2) endure a kind of normal load( including fixed load and work load );(3) endure the kinds of unusual load which is result from positive situation. Under the unusual load function, the part of the main axle equipment should not remain remaining distortion. It required us to be careful designing and manufacture when designing and manufacturing. Only in this way, we can prevent the occurrence of failures or accidents. Obviously，the possesses is very significance. This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator. KEY WORDS：elevator, main axle, brake, electrical-light measurement velocity sensor
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本
文件编号：TP-AR-L8530 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定 正式样本
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、施工方法 用钢梁在上井口将提升容器搪好，拆除连接装 置，按事先确定好的长度截绳，将提升钢丝绳重新与 提升容器连接好，然后调绳。 （1）施工前，必须将容器置于空载状态。 （2）假设在A提升容器上方截绳，确定截绳长 度，另一容器为B。 （3）将A容器提至上井口适当位置，在井口用 两根相同型号符合设计要求的工字钢搪罐。要求：工 字钢立放，其额定承载能力必须大于实际承载能力的
6倍以上，工字钢两头必须伸出承载梁500mm以上，且必须垫平，有防倒措施。 （4）用合适的粗棕绳系住钢丝绳连接装置，开动绞车松A容器的提升绳约1m，解除钢丝绳连接装置与A容器的连接。 （5）开动绞车，吐出该侧钢丝绳，同时人工用棕绳把连接装置向外拉出距井口不少于15m处，且绕过天轮的上悬绳必须落地，不得悬空放置。 （6）将绞车置于制动状态。 （7）确定长度后截断钢丝绳。截绳前应用细钢丝捆住，防止截断后散股。 （8）将截断钢丝绳从连接装置内投出，并对连接装置进行检查。如符合规定要求，可继续使用，否则更换。 （9）将钢丝绳重新固定在连接装置上，技术人
单绳缠绕式
单绳缠绕式矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的立井或斜井提升下放人员、物料及设备。用钢丝绳带动容器(罐笼或箕斗)在井筒中升降，完成输送物料和人员的任务。矿井提升机提升量大，速度快。该系列提升机电机电控可以配制电阻调速和变频调速两种形式。 单绳缠绕式矿井提升机是以电动机为动力源，通过减速器将动力传给缠绕钢丝绳的卷筒，实现容器的提升下放，通过电气传动实现调速，盘型制动器由液压和电气控制进行制动，通过位置指示系统实现容器的深度指示，通过各种传感器、测速发电机控制元件，组成安全保护系统。 机械部分结构概述 提升机机械部分主要包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流电机驱动。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。双筒提升机设有径向齿块式液压调绳离合器；传动部分可配置行星减速器或平行轴双圆弧齿轮减速器。 1、主轴装置卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。采用16Mn焊接结构，采用二氧化碳制动焊接。卷筒焊接后进行整体退火处理以消除内应力。主轴材质为45号钢锻件、正火处理，并进行严格理化实验和探伤检查。提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上，轴承选用哈尔滨、洛阳、瓦房店国内三大主导厂家双列向心球面滚子轴承，其产品质量稳定可靠，具有结构简单，安装、维护方便，传动效率高等特点。主轴装置的卷筒配有定车装置，可在维护制动器时使用。 2、盘形制动器制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。制动器的制动力矩三倍最大静力矩设计。 3、行星齿轮减速器两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动，具有结构紧凑，传动能力大，运行平稳，噪音小，寿命长等特点，并配有润滑站强力润滑。减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi，经渗碳淬火处理和磨齿加工。高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查，经淬火调质处理。输出转架为数控镗床镗孔，提高产件精度。减速机为坦克齿轮用钢。 4、液压站采用可调电气延时二级制动液压站，采用比例阀调节压力，配置两套电动机、泵及调压装置，一套运行，一套备用，以保证提升机可靠运行。液压元件均采用集成方式布置在油箱面板上面，便于检修维护。 5、润滑站润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以保证行星减速器的正常运转。供油量为63升/分，可保证齿面充分润滑。润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵，一套运行，一套备用。 6、深度指示器为牌坊式深度指示器，具有指示提升容器在井筒中的位置，发送减速和过卷信号。
JK型单绳缠绕式矿井提升机使用说明书
山西太原机器制造公司 型号示例：2JK——2×1/11、2矿井提升机 双卷筒改进序号 卷扬机类公称速比 矿井提升机类卷同宽度 卷同直径 产品只要结构几工作原理： 动力系统、传动系统、工作系统、制动系统、控制操作系统、指示保护系统 1.主轴装置：由主轴、卷筒、支轮、轴承座、及调绳离合器等部件组成。对于双筒同时机， 一般固定卷筒“上出绳”，油动卷筒“下出绳”。固定卷筒设左右两个出绳孔，其作用是当提升绳的缠绕数在1、25——2、25时，为避免提升过程中两卷同上的钢丝绳过分集中再主轴的中部使主轴受力状态恶化，要使用作侧（即靠近游动卷同翼侧）的出孔，其余情况使用右侧的出孔。油动卷筒一般使用左侧的出孔 2.卷筒与制动盘采用高强螺栓，。使用随机扭力扳手。单2米力矩为750N。M，Q其他力 矩为449N。M 安装要求 主轴： 1.主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于L/2000 L——主轴轴心线与井筒提升中心线或天伦中心线间的水平距离 2.主轴轴心线标高偏差不大于+－50mm 3.提升中心线的位置偏差不大于5mm 4.主轴轴心线与提升中心线垂直度偏差不大于＋－0。15/1000 5.斜垫铁成对使用，其斜度不得大于1/25，粗燥度不得大于Ra25，薄端厚度不得大于5mm， 平垫铁工作面的粗燥度不得大于Ra25。 6.垫铁组的高度应为60——100mm，宽度为60——120mm 7.轴承座安装时沿主轴方向的水平度不大于0。1/1000，沿垂直于轴方向的水平度不大于 0。15/1000 8.轴承梁和轴承座之间不得加任何垫片确保接触良好 9.主轴装上卷筒后的水平度不大于0。1/1000，连轴器端宜偏底
第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算
第六章主立井单绳缠绕式提升设备的 选型计算 一、提升容器的选择 1．确定合理的经济速度 立井提升的合理经济速度为 V j =0.4√H 式中 V j —经济提升速度，m ／s ； H ——提升高度，m ； H=H s +H x +H z H x --卸载水平与井口高差，简称卸载高度，m ，箕斗：H x =18m 一25m ，罐笼H x =0； Hz ——装载水平与井下运输水平高差，简称装载高度，m ，箕斗： H z =18m~25m ，罐笼H z =0; H s —井筒深度，m 。 2．估算一次提升循环时间(按五阶段速度图估算) 式中 T j --根据经济提升速度估算的一次提升循环时间，s ； a —提升加速度，m ／s 2 ，在以下范围内选取：罐笼提升时，≤0.75m ／s 2 ，箕斗提升时， ≤0.8m ／s 2 ； u —容器爬行阶段附加时间，箕斗提升可取10s ，罐笼提升可取5s ； θ—休止时间。 3、计算一次合理的经济提升量 3600n f j r A ca T m j b t = 式中 rn j --一次合理的经济提升量，t ； A n —矿井年产量，t ／a ； C —提升不均衡系数，对于主井提升设备：有井底煤仓时，1．1～1．15，无井底煤仓时，1．2； a f ——提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有1．2的富裕系数； b r ——提升设备年工作日数，一般取 b r =300d ； t ——提升设备日工作小时数，一般取t=14h 。 根据计算出的一次合理的提升量m j 取之相近的标准容器，并列表记录其技术规格。 4．确定实际一次提升循环时间T ′x 及完成年产量An 的最大提升速度V ′ m 。 （1） 根据所选出的型号，计算一次提升循环所需要的时间为 3600r n f b tm Tx cA a '= （2） 计算提升机所需的提升速度 j j j v H T u a v θ = + ++
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4986 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施详 细版
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换） 二、作业时间： 三、作业任务：（更换双码钢丝绳） 四、作业单位： 五、作业负责人： 六、准备工作： 1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。 2、提前安排，做好连接装置探伤准备。 3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进
行更换，如有问题及时与上级部门联系。 4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。 5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。 6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。 七、活动卷筒钢丝绳更换步骤： 1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。 2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。 3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，
单绳缠绕式矿井提升机安全操作规程
单绳缠绕式矿井提升机操作规程 一、总则 本规程适用于单绳缠绕式矿井提升机操作使用（同类型设备可参照执行）。 二、设备运转前检查 1、在卷扬机室内应装设的设备有：工作制动和保险制动闸、深度指示器、终点警报器、卷扬机综合保护器、过卷开关、紧急切断器和信号装置、闸瓦磨损开关、油压力表、电压表、电流表等； 2、在罐笼上应装设的设备有：安全卡、安全链、罐盖、挡车器及扶手等； 3、各中段井口及卷扬机室之间需设有声光等信号装置； 4、竖井打铃信号必须按规定采用，进坑人员必须通晓，并以醒目的标牌标明； 5、各种安全设备必须保证完整无缺，动作灵敏可靠，以保证防止可能发生的事故； 6、每台卷扬机应有工作制动和保险制动闸。起作用延缓时间不得超过0.5秒。抱闸时不得使杠杆及闸瓦发生能觉察的振动。常用闸瓦与制动环的间隙不得超过2毫米； 7、使用保险制动闸时，应能同时自动切断供给电动机之电源； 三、操作方法 （一）开车顺序 ——将保险闸移至松开位置，（指保险闸施闸时）
——根据信号，确定提升方向，操作工作闸，将主令控制器推至第一步，开始启动 ——根据电流情况，造作主令控制器，使卷扬均匀加速到规定速度，达到正常运转， ——卷扬的正常运行时，司机应注意观察神帝指示器，信号盘，各种仪表的变化情况，个部件的运转情况，发现问题及时采取措施。——司机听到惊响或看到惊灯亮时，应做好停车准备，司机应根据深度指示器上的位置，将控制器手柄徐徐拉回，将手柄拉回到中间位置，卷扬断电滑行，操纵工作闸点动使闸，使车平稳的停到准确位置。——再次提升，重复以上启动和停车操作顺序。 （三）停车方法 1、当提升容器到达终点或得到停车信号后，应先操作主令控制 器手柄，逐渐退回停止位置； 2、提升容器停到指定位置后，将工作制动闸抱紧； 六，交接班 （1）打扫好本岗位卫生，认真填写设备运转记录； （2）交接班时，交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的 工作，以便接班人有所准备。 本规程于2014年9月进行了补充和修订。 本规程由中国黄金集团山东烟台鑫泰黄金矿业有限责任公司标准化委员会提出。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9856-58 单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换） 二、作业时间： 三、作业任务：（更换双码钢丝绳） 四、作业单位： 五、作业负责人： 六、准备工作： 1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。 2、提前安排，做好连接装置探伤准备。 3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。 4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托
架一套，配套（）mm绳卡两个。 5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。 6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。 七、活动卷筒钢丝绳更换步骤： 1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。 2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。 3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。 4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开提升机离合器。 5、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上
单绳缠绕式矿井提升机
1. 概述 1.1矿井提升机的介绍 矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作。因此，运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常高效进行。如果说运输线路是矿山生产的动脉，那提升设备则是其咽喉，可见其重要性和必要性。提升机是联系井下和地面的主要运输工具，矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有实际应用价值。废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升工作来完成。矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操纵台等组成。根据提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机分类如图1-1。[16] 图1-1矿井提升机分类 我国目前广泛使用的有单绳缠绕式双圆柱卷筒提升机和多绳摩擦式提升机两种。 根据井筒条件（竖井或斜井）及选用的提升容器和提升机的类型不同，可组成各种不同的矿井提升系统。较常见的有[17]： ⑴竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； ⑵竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； ⑶竖井多绳摩擦式箕斗提升系统； ⑷竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； ⑸斜井箕斗提升系统； ⑹斜井串车提升系统
1.2矿井提升机生产过程简介 矿井提升机是沿井筒提运矿石和废石、升降人员、下放材料和工具的设备。提升容器有罐笼和箕斗。根据井筒倾角的不同,提升容器分为立井用和斜井用两种.立井用提升容器主要是箕斗和罐笼,箕斗分为底卸式、侧卸式和翻转式,罐笼分为普通罐笼和翻转罐笼。斜井箕斗分为翻转式和后壁卸载式两种。罐笼可用来提升矿石、人员、材料与设备等，但是箕斗不能用来提升人员。不同类型矿井提升机的工作方式和工作环境各有所相同，但其根本的工作原理是相似的，矿井提升机提升原理示意图如图1-2所示： 通过滚筒或齿轮的旋转带动皮带或链条升降，从而实现箕斗或罐笼的升降，在井下和地面之间往复运动，进行对煤和人员、货物的运输。[11] 图1-2矿井提升机提升原理示意图 1.3 矿井提升的特点 1.安全性 所谓安全性，就是不能发生突然事故。由于矿井提升设备在矿山生产中所占
缠绕式提升机 单绳缠绕式提升机 根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种
缠绕式提升机单绳缠绕式提升机根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种：①单卷筒提升机，一般作单钩提升。钢丝绳的一端固定在卷筒上，另一端绕过天轮与提升容器相连；卷筒转动时，钢丝绳向卷筒上缠绕或放出，带动提升容器升降。②双卷筒提升机，作双钩提升（图1）。两根钢丝绳各固定在一个卷筒上,分别从卷筒上、下方引出,卷筒转动时，一个提升容器上升，另一个容器下降。缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。等直径卷筒的结构简单，制造容易，价格低，得到普遍应用。深井提升时，由于两侧钢丝绳长度变化大，力矩很不平衡。早期采用变直径提升机（圆柱圆锥形卷筒），现多采用尾绳平衡。 缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等（图2）。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为2～5m。随着矿井深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷筒的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。
多绳缠绕式提升机提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变应力，影响钢丝绳寿命；尾绳在井筒中还易扭转，妨碍工作。20世纪50年代末，英国人布雷尔（Blair）设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升机(又称布雷尔式提升机)，提升高度1580～2349m，一次提升量10～20t。 摩擦式提升机1938年，瑞典的ASEA公司在拉维尔（Laver）矿安装了一台直径1.96m 双绳摩擦式提升机。1947年德国G.H.H.公司在汉诺威（Hannover）矿安装了一台四绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点，发展很快。除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮（摩擦轮）上，两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时，借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2～10根。 井塔式提升机机房设在井塔顶层，与井塔合成一体，节省场地；钢丝绳不暴露在露天，不受雨雪的侵蚀，但井塔的重量大，基建时间长，造价高，并不宜用于地震区（图3）。
缠绕式提升机
缠绕式提升机 一、矿井提升机的类型： 根据矿井提升机的工作原理和结构的不同，提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。 1、缠绕式提升机目前使用最为广泛，根据其滚筒上的缠绕绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。 2、单绳缠绕式提升机是较早出现的一种，根据滚筒的个数和结构有单滚筒、双滚筒和可分离滚筒三种形式，它工作可靠，结构简单，但仅适用于浅井及中等深度的矿井，且终端载荷不能太大。 3、多绳缠绕式提升机是一种新式提升机，多生缠绕提升机的工作原理与单绳缠绕式提升机不同的是，几根提升钢丝绳同时缠绕在一个分段的滚筒上，它属于多绳多层缠绕式，主要用于深井和超深井中，目前在我国使用较少。 4、摩擦式提升机根据其摩擦绳的多少可分为多绳摩擦式提升机、单绳摩擦式提升机几种类。提升及布置方式有塔式和落地式两类。摩擦式提升机的出现及其发展，在一定程度上解决了单绳缠绕式提升在深井条件下所存在的问题。 二、矿井提升机的主要组成、作用及原理 （一）主要组成 矿井提升机作为一个大型的机械-----电气机组，它的主要组成有：工作机构（包括主轴装置及主轴承）；制动系统（包括制动器和制动控
制装置）；机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）；润滑系统（包括润滑油泵站和管路）；检测及操作系统（包括操作台、深度指示器及传动装置和测速装置）；拖动、控制和保护系统（包括主电机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统）以及辅助部分（包括机座、机架、护罩、导向轮装置）等。 （二）主要组成部分的作用： 1、工作机构的作用（包括主轴装置及主轴承） （1）缠绕式或塔放式提升钢丝绳。 （2）承受各种正常载荷（包括固定静载荷和工作载荷），并将此载荷经过轴承传给基础。 （3）承受在各种紧急制动情况下所造成的非常载荷，且在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。 （4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳缠绕式提升机）。 2、制动系统（包括制动器和制动控制装置） （1）在提升机停止工作时，能可靠的闸主滚筒。 （2）在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制； （3）紧急情况下，能使提升机安全制动，迅速停车。 （4）双滚筒提升机在调节钢丝绳的长度时，应能制动住提升机的游离滚筒。 3、机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）
单绳缠绕式提升机故障诊断
绪论 煤矿提升设备是煤矿机械的四大组成部分之一。它的运行状态好坏对煤矿安全生产起着重要的作用。实践表明，因提升设备故障造成生产损失的情况时有发生。因此，作为预防措施．对其故障进行诊断是十分必要的。矿山提升设备的维护通常采用定期检修的方法，在日常设备维修中，人们常常根据异响或温升变化等外部因素来判断设备的故障。提升设备常见故障有多种类型，如断绳、过卷、滑动、制动失灵及轴承和齿轮磨损等。但按此安排的停机检修，有时却发现其内部零件(如轴、轴承、齿轮等)并没有达到失效的程度，于是如何准确地判断设备的故障并及时维修，就成为有关人员十分关注的问题。 本次毕业设计通过对提升机主轴承等进行润滑状态分析后，发现存在严重磨损现象，应该开展故障诊断和状态监测维修工作，本人进行了故障诊断和状态监测方法方面的研究，发现铁谱监测方法是有效的方法。然后选择我校研制的KTP-1型旋转式铁谱仪用于试验。 对提升机主轴滑动轴承油样进行铁谱分析，提出铁谱制谱规范，特别是影响铁谱沉积状态的几个主要因素的取值范围和最佳组合，国内外一直没有正式相关规程报道，本人查阅国内外大量资料后，结合经验推荐值，进行铁谱优化组合试验，得出最佳组合值，对现场应该有一定参考意义。
1矿井提升机的概述 矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，在工作中一旦发生故障，就会严重影响矿井的正常生产，甚至造成人身事故，为此，根据矿井提升设备的构造、工作原理、性能、设备选择、运转理论等方面的知识，分析提升机制造和维护使用的全过程并加强故障诊断监控管理，使其确保高效率和安全可靠的运转，有着极其重要的意义。 早在公元前1100年左右我国就发明和使用了辘轳提水和提升重物，这就是现代提升机的始祖。但由于我国长期处于封建社会，工业技术没有得到发展，直到解放我国还不能生产提升机。解放后，我国建立了自己的提升机制造业，并且不断发展。1953年抚顺重型机器厂制造了第一台单绳缠绕式提升机；1958年洛阳矿山机器厂（现改名为“中信重型机械公司”）制造了第一台多绳摩擦提升机。1986年中信重型机械公司从瑞典ABB公司引进了具有八十年代世界先进水平的矿井提升机全套技术（包括设计、工艺、装配、检查、计算等），并于1987年经ABB公司专家来厂检验认证合格。诞生了JK--E、2JK-E新一代单绳缠绕式提升机，JKM-C型和JKMD-C型多绳摩擦式提升机。九十年代经整顿后的新型多绳摩擦式提升机JKM-E和JKMD-E已生产至今。中信重型机械公司设计制造的矿井提升机占我国矿山提升机拥有量的87%（包括单绳、多绳提升机），总产量已达4600余台。目前我国可以成批生产各种现代化大型矿井提升机以及各种配套设备，无论从设计、制造、自动控制等各方面，我国生产的矿井提升设备都正在跨入世界先进的行列。 国外矿井提升机的发展已有170多年历史。其中几个有代表性的时期是：1827年出现第一台蒸汽提升机；1877年制造了第一台单绳摩擦提升机；1905年使用了第一台电动提升机；1938年创造了第一台多绳摩擦提升机；1957年发明了多绳缠绕式提升机（Blair提升机）。此外，提升设备的各项具体技术都有飞速发展。 世界上经济发达的一些国家，提升机的运行速度已达20—25m/s，一次提升量达到50T，电动机容量已超过10000KW。现在矿井提升设备日新月异，正向大型化，高功率和自动控制方向发展。 1.1矿井提升设备的组成和分类 1.1.1矿井提升设备的组成：