钝化剂配方
铝无铬钝化剂配方
铝无铬钝化剂配方
一、铝无铬钝化剂概述
铝无铬钝化剂是一类特殊的钝化剂，它可以有效地抑制金属表面的氧
化性腐蚀。
它以无机或有机酸类及有机试剂为基体，同时含有铝、钛、铁、锰等金属盐和抗氧化剂和添加剂等组成。
它能形成厚实、坚韧的钝化膜，
有效地防止金属表面在空气中氧化腐蚀，提高其耐腐蚀性。
二、无铬钝化剂的配方
1、无铬离子液体钝化剂的配方：
主要原料：铝离子溶液、磷酸铝、酸性植物油、聚乙二醇、天然活性炭、抗氧化剂、有机混合酸、摩擦调节剂、有机碱、抗氧化剂等。
主要步骤：
（1）将铝离子溶液、磷酸铝和酸性植物油混合搅拌；
（2）将混合物加入聚乙二醇、抗氧化剂、有机混合酸、摩擦调节剂、有机碱和抗氧化剂
搅拌混合；
（3）最后加入天然活性炭，再搅拌混合。
2、无铬水性钝化剂配方：
主要原料：铝离子溶液，磷酸铝，酸性植物油，抗氧化剂，有机混合酸，摩擦调节剂，有机碱，抗氧化剂等。
主要步骤：
（1）将铝离子溶液、磷酸铝和酸性植物油混合搅拌；
（2）将混合物加入抗氧化剂、有机混合酸、摩擦调节剂、有机碱和抗氧化剂。
不锈钢钝化剂配方
不锈钢钝化剂配方配方一：1.亚硫酸钠（Na2SO3）：500克2.硝酸钠（NaNO3）：200克3.硫酸（H2SO4）：100克4.硼酸（H3BO3）：50克5.氟化钠（NaF）：50克6.乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na）：20克7.氨水（NH4OH）：10克8.碳酸钠（Na2CO3）：10克9.氯化钠（NaCl）：10克10.纯净水：1000克制备步骤：1.将硫酸和氨水加入纯净水中，搅拌均匀，得到硫酸铵（NH4HSO4）溶液。
2.在另一个容器中，将亚硫酸钠、硝酸钠、硼酸、乙二胺四乙酸二钠、氟化钠、碳酸钠和氯化钠加入纯净水中，搅拌均匀，得到溶液A。
3.将溶液A缓慢加入硫酸铵溶液中，并持续搅拌，得到不锈钢钝化剂的最终溶液。
4.最后，将溶液调节至所需的pH值范围，一般为2.5-3.5配方二：1.硼酸（H3BO3）：500克2.硝酸钠（NaNO3）：200克3.碳酸钠（Na2CO3）：100克4.亚硝酸钠（NaNO2）：50克5.氨水（NH4OH）：50克6.硫酸（H2SO4）：50克7.氟化钠（NaF）：10克8.纯净水：1000克制备步骤：1.将硼酸、硝酸钠、碳酸钠和亚硝酸钠加入纯净水中，搅拌均匀，得到溶液A。
2.在另一个容器中，将氨水、硫酸和氟化钠加入纯净水中，搅拌均匀，得到溶液B。
3.将溶液A缓慢加入溶液B中，并持续搅拌，得到不锈钢钝化剂的最终溶液。
4.最后，将溶液调节至所需的pH值范围，一般为2.5-3.5以上是两种常用的不锈钢钝化剂的配方。
需要注意的是，在制备过程中应戴好防护手套和眼镜，避免剂液直接接触皮肤和眼睛，同时要保持通风良好的实验环境。
实验人员还需要注意正确处理和储存药剂，避免引起意外事故。
铝无铬钝化剂配方
铝无铬钝化剂配方
1.主要成分
(1)硝酸铝：作为主要活性物质，质量浓度约为10-20%。
(2)有机酸：如乙酸、草酸、柠檬酸等，用于调节钝化剂的酸度和提供适当的缓蚀剂效果，一般质量浓度为0.5-2%。
(3)表面活性剂：如十二烷基硫酸钠、辛基硫酸钠等，用于提高钝化剂的覆盖性和均匀性，质量浓度为0.1-0.3%。
(4)硝酸：用于调节钝化液的酸度，质量浓度为0.1-0.5%。
(5)缓冲剂：如碳酸氢钠、硼酸等，用于调节PH值和控制钝化液的稳定性，质量浓度为0.1-0.5%。
2.配方步骤
步骤1:在容器中加入适量水，并加热至40-60℃。
步骤2:将硝酸铝加入容器中，搅拌均匀，直到完全溶解。
步骤3:依次加入有机酸、表面活性剂、硝酸和缓冲剂，搅拌均匀。
步骤4:将溶液降温至室温，并继续搅拌，直到配方完全混合。
步骤5:过滤钝化剂溶液，以去除悬浮物和不溶性沉淀。
步骤6:将钝化剂溶液储存于密闭容器中，以防止氧化和污染。
3.使用方法
(1)预处理：将铝材表面清洗干净，去除铁锈、氧化物和油脂等污染物。
(2)钝化处理：将铝材浸入无铬钝化剂溶液中，搅拌或喷涂钝化剂，使其充分接触和覆盖表面。
(3)时间控制：根据具体要求和材料性质，控制钝化时间，通常为1-5分钟。
(4)清洗：将钝化完毕的铝材表面用水冲洗干净，以去除残留的钝化剂和杂质。
(5)干燥：将清洗干净的铝材晾干或用风机吹干。
(6)质量检测：通过相关测试方法，检测钝化后的铝材表面质量和性能。
2024新版《钝化剂制造技术工艺配方大全》
2024新版《钝化剂制造技术工艺配方大全》钝化剂是一种用于金属表面处理的化学物质，可以有效地去除金属表面的氧化物，生成一层具有良好附着性和耐腐蚀性的钝化膜，以提高金属的防腐性能。
随着工业的发展，钝化剂的需求量不断增加，因此制造技术工艺配方也需要不断创新和完善。
一、酸性钝化剂制造技术工艺配方1.草酸钝化剂配方（适用于铝材表面处理）配方：草酸（98%）100kg、硝酸（65%）10kg、磷酸（85%）5kg、氟硅酸钠（98%）1kg、聚乙烯醇（2000）2kg、防锈剂（10%）3kg、蜡状分散剂（10%）2kg、水100kg。
制备工艺：将草酸逐渐加入水中，并加热至60°C，然后依次加入硝酸、磷酸和氟硅酸钠，同时搅拌10分钟。
将聚乙烯醇溶解于热水中，并加入防锈剂和蜡状分散剂，搅拌均匀。
最后，将草酸溶液慢慢加入聚乙烯醇溶液中，继续搅拌30分钟即可。
2.硫酸钝化剂配方（适用于镀锌钢表面处理）配方：硫酸（98%）100kg、硝酸（65%）10kg、磷酸（85%）5kg、氯化铵（99%）1kg、聚乙烯醇（2000）2kg、防锈剂（10%）3kg、蜡状分散剂（10%）2kg、水100kg。
制备工艺：将硫酸逐渐加入水中，并加热至70°C，然后依次加入硝酸、磷酸和氯化铵，同时搅拌10分钟。
将聚乙烯醇溶解于热水中，并加入防锈剂和蜡状分散剂，搅拌均匀。
最后，将硫酸溶液慢慢加入聚乙烯醇溶液中，继续搅拌30分钟即可。
二、碱性钝化剂制造技术工艺配方1.碱性钝化剂配方（适用于铝材表面处理）配方：氢氧化钠（99%）10kg、氢氧化钾（95%）5kg、碳酸钠（98%）5kg、磷酸（85%）2kg、氟硅酸钠（98%）1kg、即时硫化剂（20%）5kg、表面活性剂（10%）3kg、水100kg。
制备工艺：将氢氧化钠逐渐加入水中，并加热至50°C，然后依次加入氢氧化钾、碳酸钠和磷酸，同时搅拌10分钟。
将氟硅酸钠溶解于水中，加入表面活性剂和即时硫化剂，搅拌均匀。
铝材钝化剂配方
铝材钝化剂配方铝材钝化剂配方需要根据具体需求和应用场景进行设计。
以下是一些常见配方。
一．磷酸盐钝化液配方。
成分：。
磷酸二氢钠( Na2HPO4)。
磷酸三钠( Na3PO4)。
硫酸( H2SO4)。
氟化物F)。
水。
-缓蚀剂，如亚硝酸钠、硫代硫酸钠。
制备方法：。
将磷酸二氢钠、磷酸三钠和硫酸加入反应釜中搅拌至充分溶解，然后加入适量的氟化物和缓蚀剂，继续搅拌均匀即可。
2.硅酸盐钝化液配方。
成分：。
-硅酸钠( Na2SiO3)。
磷酸二氢钠( Na2HPO4)。
磷酸三钠( Na3PO4)。
氟化物F)。
水。
-缓蚀剂，如亚硝酸钠、硫代硫酸钠。
制备方法：。
将硅酸钠、磷酸二氢钠和磷酸三钠加入反应釜中搅拌至充分溶解，然后加入适量的氟化物和缓蚀剂，继续搅拌均匀即可。
请注意，以上配方仅供参考，具体配方应根据实际情况进行调整。
同时，为了保证钝化效果，还需注意钝化液的浓度、温度和处理时间等因素。
续写。
C.铜缓蚀剂配方：成分：氢氧化钠( NaOH)-磷酸三钠( Na3PO4)-氟化物( F)-水-铜缓蚀剂，如硝酸铜、羟基磷灰石等。
制备方法：将氢氧化钠和磷酸三钠加入反应釜中搅拌至充分溶解，然后加入适量的氟化物和水，继续搅拌均匀。
最后加入铜缓蚀剂，再次搅拌均匀即可。
4.铁缓蚀剂配方：成分：氢氧化钠( NaOH)-磷酸三钠( Na3PO4)-氟化物( F)-水-铁缓蚀剂，如硝酸铁、羟基磷灰石等。
制备方法：将氢氧化钠和磷酸三钠加入反应釜中搅拌至充分溶解，然后加入适量的氟化物和水，继续搅拌均匀。
最后加入铁缓蚀剂，再次搅拌均匀即可。
需要注意的是，以上配方仅供参考，具体配方应根据实际情况进行调整。
同时，为了保证钝化效果，还需要注意钝化液的浓度、温度和处理时间等因素。
此外，不同的钝化液配方适用于不同的铝材表面处理需求，因此在选择钝化液时需要根据具体情况进行选择。
金属表面钝化剂配方
金属表面钝化剂配方
金属表面钝化剂是一种用于保护金属表面免受腐蚀和氧化的化学物质。
以下是一种常见的金属表面钝化剂配方：
1. 磷酸钠：10-20克
2. 硝酸亚铁：5-10克
3. 硫酸铜：2-5克
4. 醋酸：10-20毫升
5. 碱性醇酚溶液：适量
6. 氢氧化钠：适量
7. 水：适量
制作方法：
1. 在一个容器中加入适量的水。
2. 逐步加入磷酸钠，硝酸亚铁和硫酸铜，搅拌溶解。
3. 加入适量的醋酸和碱性醇酚溶液，继续搅拌混合。
4. 逐步加入适量的氢氧化钠，调整溶液的酸碱度。
5. 检查pH值，确保溶液处于中性或略碱性范围（约为7-9）。
6. 将制作好的钝化剂溶液倒入密闭容器中保存，使用时可按需稀释。
请注意，以上配方仅供参考，具体配方和比例可能会因使用的金属类型和应用要求而有所不同。
在使用金属表面钝化剂时，请始终遵循相关安全操作和使用说明。
铝钝化剂配方
铝钝化剂的配方有多种，以下是其中几种常见的配方：配方一：铬酸盐30kg、铜盐5kg、磷酸盐5kg、亚硝酸钠5kg、硝酸铝25kg、纯水1000L。
将铬酸盐、铜盐和磷酸盐分别溶解在纯水中，加入亚硝酸钠并搅拌均匀。
慢慢加入硝酸铝，并保持搅拌，直到溶液pH值达到2.0-2.5。
将溶液过滤或离心分离，去除杂质。
铝材料处理前，将其浸泡在上述制备的铝钝化剂中，时间视材料厚度和形状而定，5-10分钟为宜。
取出材料，用水清洗干净，晾干或冲水晾干。
配方二：硝酸铝10-20%、有机酸0.5-2%、表面活性剂0.1-0.3%、硝酸0.1-0.5%。
将硝酸铝加入去离子水中，搅拌至溶解。
然后依次加入有机酸、表面活性剂和硝酸，继续搅拌至溶解均匀。
最后，将溶液过滤或离心分离，去除杂质。
铝材料处理前，将其浸泡在上述制备的铝钝化剂中，时间视材料厚度和形状而定，一般为5-10分钟。
取出材料，用水清洗干净，晾干或冲水晾干。
配方三：氯化钙1份、丙二酸8.5份、有机膦酸6.5份、2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷1.8份、羟丙基纤维素2.3份、蓖麻油聚氧乙烯醚2.1份、β-萘胺0.7份、异构十醇聚氧乙烯醚1.5份、乙酰丙酮钛1.1份、去离子水40份。
将各组分按比例混合，搅拌均匀即可。
铝材料处理前，将其浸泡在上述制备的铝钝化剂中，时间视材料厚度和形状而定，一般为5-10分钟。
取出材料，用水清洗干净，晾干或冲水晾干。
以上是几种常见的铝钝化剂配方，各有其特点和使用范围。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的配方。
同时，还需要注意安全问题，如佩戴防护眼镜和手套等个人防护措施。
天津钝化剂配方
天津钝化剂配方1. 简介天津钝化剂是一种用于金属防腐的化学处理剂。
它可以在金属表面形成一层均匀、致密的钝化膜，有效地提高金属材料的耐蚀性和耐磨性。
本文将详细介绍天津钝化剂的配方以及其制备方法。
2. 天津钝化剂配方根据多年的研究和实践经验，我们总结出了一种经典的天津钝化剂配方，具体如下：2.1 主要成分•氯化铜：10%•硫酸亚铁：20%•硫酸铜：10%•氯化亚锡：5%•硼酸：3%•醋酸：5%•氨水：2%2.2 辅助成分•氯化铵：5%•硫酸：5%•磷酸二氢二铵：3%以上成分按质量比混合均匀即可得到天津钝化剂。
3. 制备方法下面将详细介绍天津钝化剂的制备方法：3.1 准备工作•在操作前，确保手部干燥，并戴上防护手套和眼镜。
•准备好所需的化学试剂和容器。
3.2 制备步骤1.将氯化铜、硫酸亚铁、硫酸铜、氯化亚锡、硼酸、醋酸和氨水按照配方中的比例依次加入一个玻璃容器中。
2.使用玻璃棒或搅拌器均匀搅拌，直到溶液变得均匀。
3.将辅助成分中的氯化铵、硫酸和磷酸二氢二铵按照配方中的比例依次加入溶液中。
4.再次充分搅拌，确保所有成分充分混合均匀。
5.将制备好的天津钝化剂倒入密封容器中，并存放在阴凉干燥处。
4. 使用方法天津钝化剂可以用于各种金属材料的表面处理。
下面介绍一般的使用方法：4.1 表面处理前准备1.确保金属表面干净，去除杂质和油污。
2.将金属材料浸入清水中，进行清洗并彻底冲洗干净。
3.用酒精或丙酮擦拭金属表面，以去除残留的污垢。
4.2 表面处理1.将天津钝化剂倒入一个容器中，确保液体足够覆盖金属材料。
2.将金属材料浸入天津钝化剂中，保持一定的时间（通常为15-30分钟）。
3.取出金属材料，并用清水彻底冲洗干净。
4.可以将表面处理后的金属材料晾干或使用吹风机加速干燥过程。
5. 注意事项在使用天津钝化剂时需要注意以下事项：1.避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
2.在操作过程中要保持通风良好的环境，避免吸入有害气体。