花生收获机设计
振动筛式花生收获机设计
振动筛式花生收获机设计摘要花生是优质食用油的主要原料，又名落花生，同时也是一种主要的蛋白质资源，具有许多加工产品和较长的产业链。
它现在已经成为农产品和农业植物重组的重要增长和出口产品。
花生产量在消费和出口结构不断调整与优化的不断刺激下，实现了跨越式发展。
但是，国内花生机械化生产发展滞后的情况已经迫在眉睫，对于机械化生产机械的需求也是日渐增大。
目前，它主要依靠手工工作。
由于本人能力有限，本次设计主要从振动筛式花生收获机的工作原理入手，进行关键部件和收获机结构的设计，并进行主要部件的工作参数的计算。
本花生收获机主要由挖掘铲，偏心轮，振动筛，带轮，传动装置和连杆等组成，在小型拖拉机的辅助下，能够得到牵引，其功率为11到13.2kw。
每次都能够收货到2排花生，而且能够把挖出的花生进行移动，使其到振动筛。
最后，花生粕倒伏的工作原理是通过传送带实现的。
该花生收获机能够做到安全运行，实现高效的清土操作、较小的掉果几率等特征，它的净生产速度能够大于或等于0.1 hm2/h。
关键词振动筛；收获机；机械化；花生The Design of Peanut Harvester Vibrating SieveAbstractPeanut is the main raw material of high-quality edible oil, also known as groundnut, and it is also a major protein resource, with many processed products and a long industrial chain. It has now become an important growth and export product for agricultural and agricultural plant reorganization. Peanut production has achieved great-leap-forward development under the constant stimulation of continuous adjustment and optimization of consumption and export structure. However, the lagging development of domestic mechanized peanut production is imminent, and the demand for mechanized production machinery is also increasing. At present, it mainly relies on manual work.Due to my limited ability, this design mainly starts with the working principle of the shaker-type peanut harvester, designs the key components and the harvester structure, and calculates the operating parameters of the main components. The peanut harvester is mainly composed of an excavating shovel, an eccentric wheel, a vibrating screen, a pulley, a transmission device and a connecting rod, etc. Under the assistance of a small tractor, it can be hauled, and its power is 11 to 13.2 kw. Each row can receive 2 rows of peanuts, and can move the excavated peanuts to the shaker. Finally, the working principle of lodging of peanuts is achieved by conveyor belts. The peanut harvester can achieve safe operation, achieve high-efficiency clean soil operations, and a low probability of falling fruit. Its net production rate can be greater than or equal to 0.1 hm2/h.Keywords vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts.目录摘要 (I)Abstract.............................................................................................................. I I 第1章绪论.. (1)1.1 研究的目的和意义 (1)1.1.1 中国花生生产现状 (1)1.1.2 中国花生种植方式 (3)1.1.3 花生生产机械化现状 (4)1.2 研究目标与内容 (5)1.3 本章小结 (5)第2章花生收获装置的设计原理 (6)2.1 设计原理 (6)2.2 设计依据 (6)2.3 设计方案的选择与分析 (7)2.4 总体设计简介 (7)2.5 作业原理 (8)2.6 本章小结 (8)第3章收获机主要参数确定 (I)3.1 主要参数确定 (8)3.2 花生收获机的功率计算 (9)3.3 挖掘铲的主要参数的确定 (10)3.3.1 入土角α (11)3.3.2 铲面长度L (12)3.3.3 铲刃斜角γ (13)3.3.4 铲面宽度B1 (15)3.3.5 铲面离地表最高距离hα (15)3.4 带轮及带的主要参数确定 (16)3.5 平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 (18)3.6 本章小结 (18)第4章轴的相关计算与校核 (18)4.1 凸轮上作用力大小 (19)4.2 轴承上轴承的支反力及主要截面弯距 (20)水平面上轴承的支反力及主要截面的弯距............... 错误!未定义书签。
小型花生收获机课程设计
小型花生收获机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解小型花生收获机的基本构造、工作原理及操作流程。
2. 学生能掌握与小型花生收获机相关的农业机械基础知识，如简单机械原理、传动系统等。
3. 学生了解我国农业机械化发展现状及小型花生收获机在农业生产中的应用。
技能目标：1. 学生能够独立操作小型花生收获机，完成花生的收获作业。
2. 学生能够分析并解决小型花生收获机在作业过程中出现的常见问题。
3. 学生具备一定的农业机械设备维护和保养能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对农业机械化的兴趣，提高对农业科技的认识和关注度。
2. 学生认识到农业机械化在农业生产中的重要性，增强对我国农业现代化的信心。
3. 学生树立正确的劳动观念，珍惜劳动成果，培养团队协作精神。
本课程针对的学生特点为具有一定物理知识和动手能力的初中生，课程性质为实践性强的综合实践活动课。
在教学过程中，需注重理论知识与实践操作相结合，鼓励学生积极参与，培养他们的动手能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际农业生产中，为我国农业现代化贡献力量。
教学内容：1. 理论知识：介绍小型花生收获机的基本结构，包括动力系统、传动系统、工作部件等；阐述其工作原理，如切割、输送、脱粒等环节；讲解小型花生收获机的操作方法及注意事项。
- 动力系统：柴油机、汽油机等类型的选择与应用。
- 传动系统：齿轮、皮带、链条等传动方式的优缺点分析。
- 工作部件：切割器、输送带、脱粒装置等部件的结构与功能。
2. 实践操作：现场演示小型花生收获机的操作流程，学生分组进行实际操作，熟悉收获机的各个功能。
- 操作流程：启动、前进、收获、转向、停止等操作要领。
- 实践分组：学生分组进行实践操作，培养团队协作能力。
- 作业指导：教师现场指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
3. 故障排除与维护保养：介绍小型花生收获机在作业过程中可能出现的常见问题及解决方法，教授学生如何进行日常维护保养。
半喂入花生联合收获机的设计
半喂入花生联合收获机的设计
半喂入花生联合收获机的设计需要考虑以下几个方面：
1. 割花生部分的设计：需要确保刀片能够有效地将花生割下，同时还要避免损坏花生根部。
可采用可调节高度的刀片和匹配轴流气流系统的设计，以确保割花生的效率和质量。
2. 喂入花生部分的设计：由于只是半喂入方式，所以需要确保喂入口的设计合理，能够同时接收花生和废弃物，并且避免卡住或者堵塞。
为了避免花生积聚在喂入口周围，还需考虑一个收集或吸出系统。
3. 花生分离和收集系统的设计：为了将花生从割下的植株中单独分离出来，需要考虑一个有效的分离和收集系统。
例如，可以采用振动过筛机来分离花生和废弃物，并采用能自动将花生颗粒进一步输送的刷带等方法以实现花生的收集。
4. 联合收获系统的设计：除了花生之外，还需要考虑如何联合收获其他农作物，例如小麦。
可采用可调节高度和将花生喂入口与小麦喂入口分离的设计，以便同时收获两种作物。
5. 安全性和可靠性考虑：最后还需要考虑如何保证半喂入花生联合收获机的安全性和可靠性，例如避免刀片接触地面和其他障碍物，保持良好的维护和保养，以保证设备的长期稳定运行。
花生收获集晒机的设计研究论文（5篇可选）
花生收获集晒机的设计研究论文（5篇可选）第一篇：花生收获集晒机的设计研究论文0引言花生是我国重要的经济作物，在我国的农作物、油料作物生产中占有重要的地位。
目前，我国花生的种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、收获效率低。
随着中国社会机械化的增强，农民对花生收获环节用时长、作业成本高都有了新的认识，都在追求一个便捷增收的效果，所以国内对花生收获机需求呈现井喷趋势。
但和巨大的需求相比，高成本、低效率、大损失的花生收获机远远不能满足花生产业链长的需求，面临着花生收获发展的瓶颈，对花生机械化收获的需要尤为重要。
全国在加速进入现代化的同时，现今的花生收获方式和设备，己跟不上社会进步的步伐。
对于新型花生收获机的要求，其便捷省时具有现实意义，同时要提高工作效率、节约人力。
然而，小面积区域的收获设备仍沿用传统的花生挖掘铲收获，工作效率低、效果也不够理想。
目前，在经济的全球化的时代，花生作为主要的油料作物和蛋白资源对世界农业的发展起着重要的作用。
我国是主要的产花生的基地，更应该加快对花生高效率收获的步伐以满足消费的结构和出口的结构。
花生收获时需要把花生的植株及地下的果粒同时取出，进行晾晒，待达到一定含水量时再进行秧果分离。
现有的花生收获机具很多，特别是齿盘式花生秧果收集机，机架前面设有铲刀，后面设有齿盘，齿盘周围带拨爪，齿盘外围设有内外导板。
作业时，铲刀把花生根部的土层掘起后，齿盘在转动中把花生秧果拖出土层，并在内外导板之间向后夹送到指定位置，再铺放在地面上。
这种机具作业效率高、消耗动力小，深受农民的好评;但使用过程中发现，其对土壤的理化性状要求较高，对于比较粘结的土壤，铲起的土块不易脱落，花生的果粒会被拉掉，此机具难以适应各地不同土壤的要求。
为此，研制出一种操作方便、性能可靠、效率高的花生收获集晒机对农业经济的发展具有一定的促进作用。
1.设计思路本设计的目的是提供一种能把铲起的土堡散开，而花生的果粒不会脱落，收集效果更好，适应范围更大的花生收获集晒机。
联合花生收割机毕业设计
联合花生收割机毕业设计本文将介绍一款联合花生收割机的毕业设计方案，总共设计方案包含以下内容：设计背景、总体设计方案、结构设计、传动系统设计、电气控制系统设计、总结等。
总述本款联合花生收割机是一款高效、可靠、操作简便的农机设备，适用于各类农田作物的收割。
一、设计背景在我国，农机的使用和发展越来越受到重视，减轻农民劳动力压力和提高农业生产效益已成为当务之急。
随着农业科技水平的不断提高和花生等农田作物的不断发展，如何更加高效地进行联合收割成为了一个亟待解决的问题。
因此，设计一款高效的联合花生收割机，既可以为农业生产提供帮助，也可以提升我国农机行业的发展水平，具有一定的社会价值。
二、总体设计方案1、整体结构设计本款联合花生收割机采用轮式结构，整体结构由车架、发动机、割晒部分和转运部分四个部分组成。
其中，在车架部分，前轮与后轮之间设置了联合花生收割机的支撑框架，支撑框架的seta与车轮连接并固定，可以支撑收割机正常工作。
发动机安装在车架的正中间，负责提供收割机的动力；在割晒部分，采用了带式可调节花生割晒机结构，能够实现花生的快速收割、摘穗和排晒等功能；转运部分采用液压升降装置设计，能够方便地完成花生的倾倒和清理。
2、操作系统设计本款联合花生收割机采用控制面板进行操作，具有启动/停止、前进/后退、调节割晒高度等功能。
操纵杆和油门杆紧密相连，能够联动控制和调节发动机的转速，从而得到不同的收割效果。
同时，对于联合收割机内的各个部件，还增添了检测传感器和监测仪表，实现对收割机的实时监控，以保障操作人员的人身安全。
三、结构设计1、车架结构本款联合花生收割机的整体车架设计采用矩形钢管架构设计，框架的上部连接了发动机和割晒部分，下部连接了车轮和液压升降装置，可以实现整体结构的稳定和坚固，能够保障收割机的操作安全。
2、割晒部分本款联合花生收割机的割晒部分主要由切割刀和排棒组成，切割刀通过链条和电机驱动连接米轮和橡皮轮之间，然后通过转动来收割花生。
新型花生摘果机的设计
新型花生摘果机的设计摘果机的设计是为了解决花生摘果的问题，提高摘果效率和质量。
下面是一种新型花生摘果机的设计。
1.结构设计该花生摘果机的结构主要由机架、驱动系统、传动系统、摘果装置和控制系统组成。
机架采用优质钢材焊接而成，稳定且耐用。
驱动系统采用电动机驱动，提供动力为摘果机运行。
传动系统采用齿轮传动和链条传动，保证各部件的正常运转。
摘果装置主要包括摘果机械手和摘果储存装置，用于摘取花生果实并将其存放在储存装置中。
控制系统包括电气控制和机械控制，用于控制摘果机的运行和动作。
2.工作原理该花生摘果机的工作原理是通过机械手将成熟的花生果实摘取下来，然后将其存放在摘果储存装置中。
具体工作流程如下：首先，电动马达提供动力给传动系统，传动系统将马达的动力传递给摘果机械手；然后，摘果机械手通过机械控制系统调整位置和角度，准确地抓取花生果实；接下来，摘果机械手将摘取的花生果实放入摘果储存装置中；最后，电气控制系统对机械手和传动系统进行控制，保证摘果机的正常运行。
3.创新点该花生摘果机的创新点主要体现在以下几个方面：1）摘果机械手的设计：摘果机械手具有多个活动关节，可以根据花生果实的不同形状和位置进行灵活调整和抓取，提高了摘果的准确性和效率。
2）摘果储存装置的设计：摘果储存装置采用分格设计，每个格子都有足够的容量来装载花生果实，避免果实之间碰撞造成损坏，并且方便快速取出和清理。
3）电气控制系统的设计：电气控制系统采用先进的传感技术和自动控制算法，能够根据果实的形状和位置自动调整机械手的运动轨迹和速度，提高摘果的准确性和稳定性。
4.优势与应用该花生摘果机具有以下优势：1）高效率：摘果机械手能够持续不断地进行摘果，大大提高了摘果的效率，节约了人力和时间成本。
2）摘果质量好：机械手精确地根据果实的形状和位置进行抓取，避免了过度损伤果实，保证了摘果的质量。
3）可靠性高：该摘果机的结构牢固，采用优质的材料制造，具有较高的使用寿命和稳定性。
新型花生摘果机的设计
新型花生摘果机的设计一、引言花生是一种重要的粮食作物，在农业生产中广泛种植。
传统的花生摘果工作主要依赖人工完成，其效率低下，劳动强度大。
为了提高花生摘果的效率和减轻劳动强度，我们设计了一种新型的花生摘果机，以实现自动化的摘果过程。
本文将详细介绍该机器的设计和工作原理。
二、设计思路本设计旨在设计一种能够自动摘取花生的机器，通过机械装置实现自动化作业。
该机器包括花生识别装置、夹取装置、传输装置和控制系统等组成部分。
花生识别装置通过光学传感器或图像识别技术，实时监测花生的位置和状态，判断是否可以进行摘果操作。
夹取装置通过夹爪和传动系统，能够准确夹取花生，并将其放置到传输装置上。
传输装置是一个带有输送带的装置，能够将夹取的花生传送到集中的收集箱内。
控制系统通过对机器进行编程控制，实现花生的自动识别、夹取和传输。
三、具体设计1.花生识别装置花生识别装置采用图像传感器和图像处理技术，能够实时识别花生的位置和状态。
图像传感器将花生的图像传输到图像处理系统中，通过算法进行花生的特征提取和识别，判断花生是否可以进行摘果操作。
这样可以提高花生的识别准确率，并提高摘果的效率。
2.夹取装置夹取装置采用夹爪的形式，通过夹爪的开合来夹取花生。
夹爪的开合采用气缸驱动，通过气缸的伸缩动作来控制夹爪的开合程度。
夹爪的设计要考虑到花生的形状和大小，保证夹爪能够准确地夹取花生，并避免损坏花生。
3.传输装置传输装置采用传送带的形式，将夹取的花生传输到集中的收集箱内。
传送带的速度和方向可以通过电机控制，以适应花生的夹取和传输要求。
传送带的设计要保证花生的稳定传输和不受损坏，避免出现堵塞或卡住的情况。
4.控制系统控制系统通过对机器进行编程控制，实现花生的自动识别、夹取和传输。
控制系统采用嵌入式系统，具备快速反应和稳定性的优势。
通过与花生识别装置、夹取装置和传输装置的连接，实现全自动化的花生摘果过程。
四、工作原理1.花生识别装置实时监测花生的位置和状态，将识别的结果传输给控制系统。
花生收获机课程设计
花生收获机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解花生收获机的结构组成和工作原理；2. 学生能够掌握与花生收获机相关的农业机械基础知识；3. 学生能够了解我国花生种植与收获的现状及发展趋势。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决花生收获过程中的实际问题；2. 学生能够设计简单的花生收获机装置，提高动手实践能力；3. 学生能够通过团队合作，完成花生收获机的操作与维护。
情感态度价值观目标：1. 学生能够树立正确的农业机械观念，关注农业现代化进程；2. 学生能够培养对农业机械的兴趣，激发探究农业科技的热情；3. 学生能够增强环保意识，关注农业机械对环境的影响，培养可持续发展观念。
课程性质：本课程以实践性、综合性、创新性为特点，结合课本知识，注重培养学生的动手能力、团队协作能力和创新能力。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢探索和实践。
教学要求：教师应结合课本内容，注重理论与实践相结合，激发学生的学习兴趣，引导学生主动参与，培养其解决问题的能力和创新精神。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 花生收获机概述- 花生收获机的定义与作用- 花生收获机的分类及特点2. 花生收获机结构与工作原理- 花生收获机的各个部件及其功能- 花生收获机的工作原理及流程3. 花生收获机的操作与维护- 花生收获机的操作方法与注意事项- 花生收获机的维护保养技巧4. 花生收获机在农业生产中的应用- 花生收获机在农业生产中的作用- 我国花生收获机使用现状与发展趋势5. 花生收获机设计与创新- 花生收获机设计的基本原则与方法- 花生收获机创新实例分析教学内容安排与进度：第一课时：花生收获机概述第二课时：花生收获机结构与工作原理第三课时：花生收获机的操作与维护第四课时：花生收获机在农业生产中的应用第五课时：花生收获机设计与创新教材章节关联：《农业机械》第四章 农作物收获机械内容列举：1. 农作物收获机械的类型与结构2. 花生收获机械的原理与应用3. 农业机械的发展趋势与创新教学内容根据课程目标和学生的实际水平进行选择和组织，注重科学性和系统性，旨在帮助学生掌握花生收获机相关知识，提高实践能力。
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本科毕业设计（论文）通过答辩目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (3)1.1研究的目的和意义 (3)1.1.1 中国花生生产现状 (3)1.1.2 中国花生的种植方式 (4)1.1.3 花生生产机械化现状 (5)1.2研究目标与内容 (6)第二章振动筛式花生收获装置的设计原理 (7)2.1设计依据 (7)2.2设计方案的选择与分析 (8)2.3总体设计简介 (8)2.4作业原理 (8)第三章主要参数确定与关键部件设计 (9)3.1主要参数确定 (9)3.1.1 花生收获机的功率计算 (9)3.1.2 挖掘铲主要参数的确定 (10)3.1.3 带轮及带的主要参数确定 (14)3.1.4平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 (15)3.1.5 轴的校核 (16)3.2总体装配 (19)第四章结语 (20)参考文献 (21)致谢 (22)摘要花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。
在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。
但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、技术特点以及关键部件结构与工作参数设计等。
该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成，与11～13.2kw 拖拉机配套使用，一次完成两行花生收获，挖出来的花生秧被传送到振动筛上，经过振动筛的振动去除挖掘出的花生所带有的泥土，最后通过输送板实现花生秧一侧倒伏的工作原理。
该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失率低等特点，纯生产率达0.1 hm2/h。
关键词：振动筛，收获机，机械化，花生AbstractPeanut oil is not only a high-quality, and is the main protein resources, processing category, and industry chain length, has become China's important export products and focus on the development of agricultural restructuring and support the cultivation of varieties. In the consumption structure and export structure adjustment and optimization of dual-drive, the rapid development of peanut production, and gradually the relative concentration of the main producing areas, with the basic formation of competitive industries. However, peanut production mechanization in China are seriously lagging behind, especially in the whole process of production and employment accounts for 1 / 3 of the above, operating costs account for the production of more than 50% of the total cost of harvesting operations, mainly rely on manual completion of the current, labor-intensive, operating costs are high, low efficiency, loss, and the high cost of development and production has become a major bottleneck in the growth of industry, mechanization of domestic peanut harvest technology and equipment needs of the increasingly urgent.Introduced a shaker-style peanut harvester of the overall structure, working principle and technical characteristics of the key components of the structure and design operating parameters. The device mainly by the mining shovel, vibration screen, vibration-drive components, running wheel, power transmission and chassis components, etc., and 11 ~ 13.2kw supporting the use of tractors, two lines of a complete peanut harvesting, dug out the peanut seedling was sent to the shaker, after the vibration shaker to remove excavated soil associated with the peanut, and finally through the transportation board to achieve the side of peanut seedling lodging works. It has a smooth operation, reliable operation, high rate of land clearance, and low loss ratio, net productivity of 0.1 hm2 / h.Keywords: vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts.第一章绪论1.1 研究的目的和意义花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。
在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。
但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
发达国家对花生收获技术与装备的研究开发，起步早、投入大、发展快，早已实现了专用化、标准化和系列化。
中国对花生机械化收获的研制虽较早，但发展十分缓慢，近年来，随着花生收获机械市场需求的不断趋旺，花生收获机械的研究开发进入了一个新的发展时期。
可实现挖掘、清土、铺放功能的花生收获机，具有无需自带动力、结构简单、价格低廉、使用成本低等特点，较适合现阶段中国农村经济条件，具有较好的市场需求。
但是长期以来，由于对花生机械化收获技术缺乏深入系统的研究，壅土阻塞、秧蔓缠绕、适应性差、损失率高等机械化收获中存在的技术难题始终未能得到很好解决。
花生的种植历史悠久，地域广阔，是国际公认的半干旱作物，是世界上广泛栽培的主要油料和经济作物，同时也是主要的创汇农产品之一。
花生以它独有的优势，在世界油料生产和国际贸易中仅次于大豆而居第二位，在亚洲、非洲、澳洲及南北美洲的绝大多数国家和地区均有花生的种植和生产，其中，中国是世界上主要的花生生产国和花生消费国，同时也是最大的花生出口国。
据联合国粮农组织统计数字表明，世界花生种植面积由20世纪60年代的1.66×108hm2增至20世纪70年代的1.87×108hm2，并呈上升趋势。
随着花生栽培技术的不断提高，花生总产也在不断提高，世界花生年总产量20世纪60年代为1.05×1010kg,1988年则增加至2.25×1010kg，创花生生产量纪录。
1.1.1 中国花生生产现状自20世纪90年代以来，随着农业结构调整的不断深入，中国花生生产和整体效益增长很快。
花生种植面积由1996年的3.62×106hm2，发展至2002年的4.92×106hm2；总产由1996年的1.01×1010kg，发展至2002年的1.48×1010kg；单产由1996年的2.8×103kg/hm2，发展至2002年的3.01×103kg/hm2；外贸出口花生原料(以籽仁计)由1996年的3×108kg，发展至2002年的7.7×108kg；出口范围由1996年的72个国家和地区，扩展至2002年的108个国家和地区:创汇额由1996年的2.22×108美元，增长至2002年的4.49×108美元。
花生一直是中国主要的经济作物和油料作物，种植面积位于印度之后居世界第二位;总产居世界第一，并且还有如图1-1的发展趋势。
图1.1 中国花生生产趋势图花生适应性广，全国除青海以外，其它省(市)均有种植，但产区优势非常明显。
以2002年为例，全国花生种植面积4.92×106hm2，总产1.48×1010kg，其中北方产区种植面积3.27×106hm2，生产量1.1×1010kg ，分别占全国的66.5%，74.1%。
种植面积超过1×105hm2的省(市)为13个，即山东9.53×105hm2，河南9.45×105hm2，河北4.8×105hm2，广东3.15×105hm2，安徽2.85×105hm2，四川2.64×105hm2，辽宁2.44×105hm2，广西2.34×105hm2，江苏2.34×105hm2，湖北2.06×105hm2，江西1.77×105hm2，湖南1.48×105hm2，福建1.06×105hm2。