产品仓储管理制度
产品仓储车间管理制度
第一章总则第一条为规范产品仓储车间的管理，确保产品质量，提高工作效率，降低损耗，保障生产计划的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品仓储车间，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条产品仓储车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，责任到人；3. 效率优先，持续改进。
第二章人员管理第四条仓储车间应配备足够的、具备相关专业知识和技能的仓储管理人员，负责仓储车间的日常管理工作。
第五条仓储管理人员应具备以下条件：1. 具有高中及以上学历；2. 具备仓储管理相关工作经验；3. 具备良好的职业道德和责任心。
第六条仓储管理人员职责：1. 负责仓储车间的安全管理，确保人员、设备、物料安全；2. 负责仓储车间的日常管理工作，包括收货、验收、储存、发货等；3. 负责仓储车间的设备、设施维护保养；4. 负责仓储车间的环境卫生和消防安全；5. 负责仓储车间的资料整理和归档。
第三章物料管理第七条物料入库管理：1. 严格按照采购订单进行入库，核对数量、规格、型号等信息；2. 对入库物料进行验收，确保质量符合要求；3. 及时将验收合格的物料进行上架储存。
第八条物料储存管理：1. 根据物料性质和储存要求，合理规划储存区域；2. 做好物料标识，确保物料可追溯；3. 定期检查物料储存环境，保持通风、干燥、防潮、防虫蛀等；4. 定期盘点，确保账实相符。
第九条物料出库管理：1. 根据生产计划、销售订单等要求，及时、准确地办理出库手续；2. 对出库物料进行包装，确保物料安全；3. 出库时，对出库数量、规格、型号等信息进行核对。
第四章安全管理第十条仓储车间应建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。
第十一条仓储车间应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第十二条仓储车间应配备必要的安全防护设施，如消防器材、防尘口罩、防护手套等。
第十三条仓储车间应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
产品仓储管理制度
产品仓储管理制度1.目的为保证产品质量安全及出入库准确无误，保障产品在仓储期内质量稳定，建立本制度。
2.适用范围适用于本公司产品的仓储管理。
3.管理职责3.1 保管员负责对产品的仓储进行管理。
3.2 品管员负责对仓储产品的质量监控。
4.具体条款规定4.1 库位规划制定合理的成品仓库库位规划，分类存放，分区合理，标识明显，并将库位规划图悬挂于仓库明显位置。
4.2 堆放方式及垛位标识成品整齐码放于托盘上，填写并悬挂《产品垛位标识卡》，一批次一卡。
每垛之间的距离应不小于20cm。
每垛垛高不超过3个托盘。
垛不得发生倾斜，不得有破包，不得污染。
4.3 环境要求及虫鼠防范应经常开窗，保持通风、干燥、避光。
保管员每天应巡视库房，库房卫生要及时清扫，保持环境干净整洁。
成品库设置多个灭鼠点，安放防鼠笼，定期排查。
要有防鸟防虫害措施。
4.4库房安全4.4.1 严禁烟火，不准带入易燃易爆有毒物品。
非工作人员禁止入库。
4.4.2 库房内要有有效可用的消防器材，安放防雷电装置。
照明设备要进行防爆处理。
4.4.3 进行维修作业时，库房内要进行断电。
4.4.5 库房堆放货物要保持通道畅通，有安全防火通道。
4.4.6 仓库工作结束时，应做到关灯断电，关门窗。
4.5 库房盘点及出入库记录4.5.1 库房盘点：成品库房每日进行盘点，核对前日生产的产品名称、规格、数量、生产班次、检验状态等信息，核实无误后签字入成品库，每月月末配合财务部门进行月末盘点。
4.5.2 出入库：保管员准确掌握当日各个品种出货垛位，根据出货批次计划严格执行，并填写出入库记录。
保管员必须根据成品入库时间遵守“先进先出”的原则。
5.相关工作记录《产品出入库记录》。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
产品封存仓储管理制度
产品封存仓储管理制度一、概述产品封存是指对已生产的产品进行临时存放，以待下一步的销售、使用或处理。
产品封存仓储管理制度是企业对产品封存过程进行规范和管理的一套制度，目的是确保产品的质量和安全，防止因错误处理而带来的损失。
本制度适用于所有生产制造企业，特别是对产品质量要求较高的行业，如医药、食品等。
二、适用范围本制度适用于所有进行产品封存的企业及部门，包括但不限于生产制造企业、仓储企业、物流企业等。
三、制度内容1. 产品封存过程管理1.1 产品封存前，应对产品进行全面检查和清点，确保产品的数量、质量和外观符合要求。
1.2 在产品封存过程中，应遵循“先进先出”的原则，对产品进行分类、标记和编号，确保不同批次的产品可以进行有效管理。
1.3 产品封存时，应使用耐用、干净、防潮、防尘的包装材料，如封存袋、箱子等，以保护产品免受外部环境影响。
1.4 对于易过期或者易腐烂的产品，应在封存前进行特殊处理，如防腐剂、保鲜膜等，确保产品的质量和安全。
2. 产品封存环境管理2.1 产品封存仓库应保持干燥、通风、温度适宜的环境，避免受潮、受热、受尘等。
2.2 产品封存仓库应定期进行清洁和消毒，避免灰尘、细菌、虫害等对产品的污染。
2.3 产品封存仓库内应设立“产品封存区域”，对于已封存的产品和未封存的产品应有清晰的划分，避免混淆导致错误处理。
3. 产品封存记录管理3.1 对于封存产品的相关信息，应建立详细的记录，包括产品名称、批次号、封存时间、封存地点、负责人等。
3.2 每次封存产品时，应填写封存记录表，并由负责人确认和签字，确保记录的真实性和准确性。
3.3 对于封存产品的记录，应保存至少一年以上，以备查证。
4. 产品封存安全管理4.1 产品封存过程中，应加强安全管理，避免火灾、爆炸、盗窃等事故的发生。
4.2 产品封存仓库应配备完善的防火、防盗、防爆设施，定期进行检查和维护。
4.3 封存产品的负责人应经过专业培训，熟悉产品封存的操作规程和安全注意事项。
仓库产品管理的规章制度
仓库产品管理的规章制度为了规范仓库产品管理工作，提高仓库产品管理效率和安全性，制定以下规章制度。
第一章绪论第一条为了达到高效管理、安全保障的目的，规范仓库产品管理制度，保证仓库物资的正常运营和储存，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有仓库工作人员，包括管理人员、仓库管理员等。
第二章仓库产品管理基本规定第三条仓库产品管理的基本原则是存储合理、仓存有效、管理严格、操作规范、核算准确。
第四条仓库产品管理的基本工作是分类存放、定期检查、定期清理、做好安全措施等。
第五条仓库产品管理的基本内容包括：入库管理、出库管理、入库出库流程、库存管理、保管管理、盘点管理等。
第六条仓库产品管理的基本要求是：做好仓库布局规划、合理设计仓库形式、分类存放物资、做好产品清单、做好入库出库登记、定时检查物资、提高管理效率。
第三章仓库产品管理制度第七条仓库产品管理人员必须遵守仓库管理规章制度，严格执行操作规程，实行责任追究制度。
第八条仓库产品管理人员必须按照规定的标准，分类进行存储，不得混存、混放。
第九条仓库产品管理人员必须认真做好入库出库登记，填写货物流水账，清晰明了。
第十条仓库产品管理人员必须定期检查仓库内货物存放情况，发现问题及时处理，绝不拖延。
第十一条仓库产品管理人员必须定期清理仓库，保持仓库环境整洁，确保货物安全。
第十二条仓库产品管理人员必须按照规定的标准做好安全防范工作，确保仓库安全。
第十三条仓库产品管理人员必须按照规定做好货物的盘点工作，核对库存数量与实际相符，确保账目准确。
第十四条仓库产品管理人员必须按照规定的标准做好货物的保管工作，保证货物不被损坏，确保货物完好。
第十五条仓库产品管理人员必须按照规定的标准做好货物的运输工作，确保货物的安全运输。
第十六条仓库产品管理人员必须按照规定的标准做好货物的装卸工作，确保货物不被损坏。
第四章仓库产品管理工作流程第十七条入库管理：收到货物后，应及时验收货物，核对清单，填写入库登记，然后进行分类存放。
仓储管理制度
一、仓储管理制度一、基本管理1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
产品必须要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。
2、定期检查商品保质期，及时反馈业务部，便于与厂家进行调换。
3、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30cm,库房内不得存有食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并做好标记，及时销帐、处理、登记并保存记录。
5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。
做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。
仓库内严禁吸烟。
6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。
7、仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放垃圾桶，垃圾桶放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条将安全紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。
8、加强入库人员管理。
非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。
二、使用设备叉车・1、叉车•叉车是一种功能强大的，使用风场方便的车辆，他可以用来提取、搬运、堆码单元货物，能够完成成见货物的出库、搬运、装卸、入库等四中符合作业。
托盘•2、托盘•托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作业为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
货架•货架是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。
•货架可充分利用空间,提高库容量•可减少货物损耗•存取方便、便于清点•可保障货物的质量三、产品及物资的储存保管1产品及物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的单区堆放，周转量小的另行存放，物资及产品存储以分类和规格的次序排列编号，分区的以分类定位编号（适用ABC分类法）。
公司产品仓库管理规章制度
公司产品仓库管理规章制度第一章总则第一条为规范公司产品仓库管理，提高仓库管理效率，保障公司产品安全和供应链畅通，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有产品仓库管理工作，全体员工必须遵守执行。
第三条仓库管理应遵循“先进先出，严格管理，保质保量，确保安全”的原则，严禁任何违规操作和行为。
第四条本规章制度由公司仓库管理部门负责执行和监督，如有违规行为，将依据公司规章纪律进行处理。
第二章仓库运营管理第五条仓库管理部门负责仓库的日常运营管理工作，包括收货、入库、存储、出库等工作。
第六条仓库管理部门应保证仓库的清洁和整洁，确保仓库内货物安全、无异味、无污染。
第七条仓库管理部门应定期检查仓库设施设备的安全性能，确保仓库正常运行。
第八条仓库管理部门应建立健全货物入库、库存管理、出库的标准化操作流程，确保操作规范。
第九条仓库管理部门应做好货物入库、存放、出库的记录工作，确保库存数据准确无误。
第十条仓库管理部门应制定库存预警机制，确保及时调整库存，避免积压和滞销。
第三章货物管理第十一条仓库管理部门应按照入库时间先后，采用先进先出的原则管理货物。
第十二条仓库管理部门应按照货物种类、规格、数量等因素，合理划分存放位置，确保货物安全。
第十三条仓库管理部门应对不同种类、不同规格的货物进行分类管理，避免混淆和混杂。
第十四条仓库管理部门应保证货物的质量安全，做好防潮、防尘、防火等措施。
第十五条仓库管理部门应定期对库存进行盘点，确保库存数据与实际情况一致。
第四章安全管理第十六条仓库管理部门应建立完善的安全管理制度，确保仓库运营安全。
第十七条仓库管理部门应对仓库进行定期消防检查，确保消防设备齐全有效。
第十八条仓库管理部门应对仓库进行日常巡查，确保仓库内没有安全隐患。
第十九条仓库管理部门应加强货物防盗、防损工作，确保货物安全。
第二十条仓库管理部门应定期组织员工进行安全生产培训和演练，提高员工安全意识。
第五章纪律管理第二十一条仓库管理部门应建立严格的纪律管理制度，做好员工考勤和考核工作。
产品仓库仓位管理制度
一、目的为加强产品仓库管理，确保产品安全、高效、有序地储存与周转，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
三、仓库仓位设置1. 仓库编码：根据实际仓库设置仓库编码及名称，编码可通过编码规则系统自动生成。
2. 仓库属性：普通仓库、车间仓库（WIP仓）、供应商仓库、客户仓库、第三方仓储。
3. 库存状态：可用库存、待检库存、冻结库存、退回冻结存货、在途库存、收货冻结库存、废品库存、不参与核算。
4. 允许负库存：根据企业实际情况设置，尽量避免负库存。
5. 参与预警：根据库存状态设置预警机制，及时提醒库存异常。
四、仓位规划与划分1. 根据仓库类型、产品特点、存储需求等因素，合理规划仓库仓位。
2. 按照产品编号、原料编号、客户、原料性质、成品配套、供应商等进行分类存放。
3. 仓区与生产现场靠近，通道顺畅，便于物料收发、存储、搬运、盘点。
4. 每仓设有相应的进仓口和出仓门，并做明确标牌。
5. 办公室设置进仓门和出仓门，并有仓名标牌。
6. 测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。
7. 按存储容器规格、楼面载重承受能力叠放限制高度，划分仓位，并用油漆或斑马胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。
8. 仓区内设废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区。
五、仓库管理职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括产品入库、出库、盘点、维护等。
2. 仓库管理员应严格按照规定操作，确保产品安全、有序存储。
3. 仓库管理员应定期对仓库进行盘点，确保库存准确无误。
4. 仓库管理员应关注库存预警，及时处理库存异常。
六、奖惩措施1. 对仓库管理工作表现突出的，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成产品损失或影响生产、销售等情况的，视情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度由公司仓储部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成品料仓储管理制度
一、目的
为保证成品料的质量安全，防止交叉污染和霉变，保障成品料在保质期内质量稳定，特制定本制度。
二、适用范围
适用于饲料厂所有成品料的仓储管理。
三、工作职责
1.成品料保管员负责库房内所有成品料的安全。
2.成品料保管员负责对成品料仓库内的温湿度控制。
3.成品料保管员及现场品控负责仓库内成品料的储存情况。
4.现场品控负责成品料库房内定期产品质量监控工作。
四、具体内容
1.库位规划
主要根据成品料的分类进行规划，成品料包括配合饲料和复合预混合饲料饲料两大类。
配合饲料根据使用情况又分为内用料和外销料，预混料分为种鸡料和商品鸡料。
贮存时，预混料和配合饲料分开码放，内用料和外销料分开码放，为了避免交叉污染，颗粒料与粉料分开码放。
各成品料区域标识明显，分布合理。
2.堆放方式及跺位标识
1）库房内成品料堆放方式主要为码排堆放。
发货量较大的成品一般采用码垛堆放，堆放时以“隔墙离地”为原则，垛与垛之间应有适当的间隔（约10cm）并与房顶保持一段距离。
2）应按照“一批次一卡”原则对成品料实施垛位标识管理，每批成品料跺位上均配备《成品料跺位标识卡及出入库单》，主要标明成品料名称、规格、生产日期、包数、质量判定结论、入库数量和日期、出库数量和日期、结余数量、领用人及客户简称等。
3）产品存放分类摆放，要求整齐打垛，摆放有序，做到美观，同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域。
4）保管按照成品料的入库及出库情况填写《成品料跺位标识卡及出入库单》。
3.成品料入库管理
1）成品料入库前由现场品控按照《饲料原辅材料及产品采样标准》对其进行取样查验，外观质量合格后进行送检，分析实验室按照《检验管理制度》对产品进行检验，检验合格后将结果及时反馈至现场品控和成品料保管，并由生产统计给与入库。
2）成品料入库前检查入库工具，需清洁无污物，发现不良不得入库。
3）成品料入库时检查外包装质量，确保无破损、无污物，标签完整，如有不良品退回车间不得入库，并通知相关负责人及时处理。
4）产品入库轻搬轻放，不得野蛮装卸，不得损坏外包装和产品标签。
5）入库后保管要对该成品料的品种、规格型号、数量、包装等认真核对，做到准确无误、帐物相符并及时悬挂标识牌。
4.成品料出库管理
1）发货前检查运输车辆，确保卫生良好，无污染方可发货；发货时轻搬轻装，防止损坏外包装，发现不良品及时退库。
2）成品料保管员凭《发货单》发货，发货时确定好品种、数量，遵循“先进先出”的原则，先发入库早的批次货物，并检查产品质量，包装、标签等情况完好后方可发货。
3）承运车辆只运输同种类产品，不得与其它产品、化学危险品等混运。
4）发货完毕，保管员监督过磅，及时核对数量，并进行填写《出库单》，包括发货品种、数量、结存、客户简称、发货人等，便于产品追溯。
5.成品料盘点
1）每天对入库的产品进行盘点，确保入库数量的准确；同时每天为生产主任及销售内勤提供一份现有产品库存，以便销售内勤合理安排产品的销售。
2）每月月底保管负责盘点实物（必要时统计及财务协同），将盘点数据上报统计进行帐实对比。
若存在帐实不符，统计和保管同时查找原因，必要时进行二次盘查，直至帐实相符。
3）每年由财务主管领导监督进行一次大盘点，确保成品料年出入库数据的准确性。
6.环境要求
1）成品料库房保持清洁卫生，由保管及装卸班组人员每天打扫。
库房要保
持通风、干燥，雨季加强检查，防止漏雨现象发生。
2）为了保证库房成品料的质量安全，成品料库房严格按照办公室指定的《环境卫生管理制度》进行灭鼠、灭蝇、灭虫及防鸟工作，并由办公室做检查并做记录。
3）每周对成品料库房内温度、通风、光照等情况进行监控，当温度、湿度较高时，库房内可用风扇等设备增加空气的流通。
7.库房安全
1）各库房系物资保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入库房。
2）因业务、工作需要进入库房时，要有保管陪同，否则不得独自进入。
3）下班前，保管巡视仓库，确保电源、门窗关闭、上锁，以确保仓库安全。
4）库房内及附近不准点火、不准存放易燃易爆物品，保证在库房关键位置设有灭火器。
5）仓库内防火设施的使用实效由相关负责人每月检查，并随时接受维修班的检查监督。
8.成品料质量监控
见《现场质量巡查制度》制度。