燃气管道施工方案
燃气管道施工方案
（1）燃气管道：选用符合国家标准的无缝钢管或螺旋焊缝钢管，材质为Q235B或以上，管道内外表面光滑，无损伤。
（2）阀门：选择符合国家标准的高质量阀门，包括手动、电动、气动等类型，满足工程需求。
（3）补偿器：采用高性能的波纹管补偿器，适应管道温度变化产生的伸缩。
（4）防腐材料：选用优质的环氧煤沥青、聚乙烯防腐材料，确保管道防腐性能。
（5）焊接材料：使用符合国家标准的焊条、焊丝、焊剂等，保证焊接质量。
（6）辅助材料：包括管件、法兰、螺栓、螺母、密封件等，均需符合国家标准。
2. 进度安排
（1）前期准备：进行施工图纸审查、施工方案编制、人员培训、材料设备采购等，预计用时2周。
（2）施工阶段：
- 土方工程：包括管道沟槽开挖、回填、管道基础处理等，预计用时4周。
- 生活管理员：1名，负责施工现场的生活设施管理、食堂管理。
- 医务人员：1名，负责施工现场的医疗保障、急救处理。
本施工组织与人员安排将根据工程进展和实际情况进行调整，确保施工过程中各项工作有序开展，为燃气管道工程的顺利完成有力保障。
三、施工材料与进度安排
为确保燃气管道工程的施工质量和进度，对施工材料与进度安排如下：
（3）设立材料设备组，负责材料采购、设备配置、物资保管等工作。
（4）设立财务核算组，负责工程款的收支、成本核算等工作。
（5）设立后勤保障组，负责施工现场的生活、医疗保障等工作。
2. 人员安排
（1）项目经理：1名，具有丰富的燃气管道施工经验，负责整个工程的组织、协调、管理和决策。
（2）施工管理组：
- 施工经理：1名，负责施工计划的制定、施工进度的控制、施工质量的监督。
本燃气管道施工方案将围绕上述工程概况和目标，制定详细的施工计划、施工方法、质量保障措施等，为工程的顺利进行有力保障。
燃气管道 施工方案
燃气管道施工方案燃气管道施工是指将燃气管道从起点到终点进行铺设和安装的工程。
施工方案是指在进行施工之前，制定出的详细计划和步骤，用以指导整个施工过程。
一、前期准备工作1. 确定工程范围和要求：确定燃气管道铺设的起点、终点和长度，并根据工程要求确定是否需要进行增设或拆除燃气阀门等设备。
2. 确定管道材料和规格：根据工程要求和现场环境，选择合适的管道材料和规格，例如钢管或塑料管等。
二、施工步骤1. 管道布线：根据工程范围和要求，在地面或墙壁上进行管道的布线，确定好管道的走向和位置，并标示出燃气阀门和接口的位置。
2. 挖槽开沟：根据管道布线，在地面或地下进行挖槽开沟，确保管道的安装空间和固定条件。
3. 管道安装和连接：将预先准备好的燃气管道进行安装和连接，根据需要进行弯曲、切割和焊接等处理，保证管道的连续性和稳定性。
4. 阀门和接口的安装：根据标示的位置，在合适的位置安装燃气阀门和接口，确保管道的控制和使用的便利性。
5. 管道测试和验收：在管道安装完成后，进行压力测试和泄漏检查，确保管道的质量和安全性，同时进行相关验收手续的办理。
三、安全措施1. 严格遵守施工安全规范：施工人员必须熟悉并遵守相关的施工安全规范，包括穿戴个人防护用品、注意规避危险地带等。
2. 安全警示和隐患排查：在施工现场设置明显的安全警示标志，并定期排查施工过程中可能存在的危险隐患，及时采取措施予以解决。
3. 人员培训和质量控制：施工人员必须接受相关培训，熟悉施工过程和安全要求；同时，对施工质量进行监督和检查，确保施工符合规范和要求。
四、环境保护和文明施工1. 垃圾处理和清理：及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物，按照要求进行分类和处理。
2. 水源保护：在施工过程中，加强对周边水源的保护，防止污染和破坏。
3. 噪音控制：合理安排施工时间和施工方法，控制施工过程中产生的噪音，减少对周边环境和居民的影响。
综上所述，燃气管道施工方案包括前期准备工作、施工步骤、安全措施和环境保护等内容。
小区燃气管道安装施工方案
小区燃气管道安装施工方案一、施工方案概述燃气管道的安装施工是指在小区内进行燃气管道的铺设、连接、固定等工作，确保燃气供应的安全和正常运行。
本施工方案旨在确保施工质量、保障施工安全，做到规范、科学、高效的施工。
二、施工准备1.编制安全施工方案，明确施工流程、安全要求等；2.准备施工所需的人员、设备和材料；3.与相关部门协商，确保施工符合相关法律法规和规范标准。
三、施工步骤1.确定施工路线和区域根据小区的规划和实际情况，确定主管道的走向和相关分支管道的位置，绘制出详细的施工图纸。
2.开挖沟槽按照施工图纸中的要求，在施工路线和区域上进行开挖沟槽，沟槽的宽度和深度应符合相关规范标准。
3.管道铺设在沟槽中依次铺设主管道和分支管道，管道的连接采用焊接或者法兰连接的方式。
管道的铺设应平整、垂直，严禁有明显的弯曲、挠度等现象。
4.管道固定和封堵在管道的固定和封堵工作中，应采用专用的固定夹具和封堵材料，在管道的连接点和途径高位、低位、转角等地方进行固定和封堵，确保管道的牢固和安全。
5.管道测试与防腐在管道安装完毕后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的密闭性和安全性。
然后对管道进行防腐处理，采用专业的防腐材料对管道进行喷涂或涂刷，提高管道的耐腐蚀性。
6.安装阀门和其他配件根据施工图纸和设计要求，安装各类阀门、燃气表及其他配件。
安装前需进行检查和试验，确保配件的质量和安全性。
7.施工记录和验收在施工过程中及时记录施工情况，包括材料使用情况、施工步骤等。
施工完成后，根据相关要求进行验收，确保施工质量和安全。
四、安全措施1.施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；2.在施工现场设置明显的警示标志，警示其他人员，尤其是小区居民，不要靠近施工区域；3.使用专业的施工设备和工具，确保操作安全；4.施工人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜等；5.遵守相关法律法规和规范标准，严格按照施工要求进行施工，不私自更改或省略施工步骤。
城市燃气管道工程施工方案
城市燃气管道工程施工方案一、项目背景随着城市的不断发展壮大，城市居民的燃气需求也日益增长。
为了保障城市居民正常使用燃气，提高城市生活品质，本文针对城市燃气管道工程的施工方案进行详细阐述和规划。
二、工程概况城市燃气管道工程主要涉及城市燃气管道的敷设、连接及相关设备安装工作。
本工程旨在确保燃气管道系统的安全、可靠运行，同时提高城市燃气供应的效率。
三、施工方案1. 方案制定在制定城市燃气管道工程施工方案时，需充分考虑城市道路、建筑物等情况，合理规划管道布局及敷设路径，确保施工过程不影响市民生活和交通。
2. 施工准备在正式施工前，需对施工区域进行详细勘测，制定施工方案并获得相关部门的批准。
同时，准备好所需材料、设备和人员，确保施工过程顺利进行。
3. 施工流程（1）管道敷设根据规划好的敷设路径，先行进行管道的开挖和铺设工作。
在敷设过程中，需严格按照技术标准和要求进行，确保管道的质量和安全性。
（2）连接设备安装完成管道敷设后，需进行连接设备的安装及管道连接工作。
这部分工作需要精确操作，确保管道连接紧密、无泄漏。
（3）试压与验收完成管道连接后，需进行管道试压工作，并进行验收。
只有通过试压和验收后，管道才能正式投入使用。
4. 安全管理在整个施工过程中，需严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
同时，加强施工现场管理，做好现场监测及事故预防工作，确保工程施工顺利进行。
四、总结与展望城市燃气管道工程施工是一项复杂的工程，需要各方精心策划与配合。
只有在高标准、严要求下施工，才能确保城市燃气供应的安全、稳定，为城市居民提供优质的生活保障。
未来，我们将不断提升工程质量，为城市居民打造更好的生活环境。
以上为城市燃气管道工程施工方案，待后续订单即可。
燃气管道专项施工方案
燃气管道专项施工方案在燃气管道的施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍燃气管道施工的一般程序和注意事项。
一、前期准备工作在进行燃气管道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据具体施工要求和现场情况，制定燃气管道施工方案，明确施工计划、流程和措施。
2.材料采购：购买符合标准要求的燃气管道及相关辅助材料，确保材料质量。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，保证他们具备相关技术和操作经验。
4.施工设备准备：准备好必要的施工设备和工具，确保施工进展顺利。
二、施工程序燃气管道施工一般包括以下步骤：1.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，确定施工方案和施工路线。
2.开挖沟槽：根据设计要求，在地面或地下开挖适当深度和宽度的沟槽，安放燃气管道。
3.管道安装：将燃气管道按照设计方案安装到沟槽内，并进行连接和固定。
4.检测：进行管道安装后的压力测试和泄漏检测，确保管道安装符合要求。
5.填埋封闭：对已安装完成的管道进行填埋封闭处理，保护管道并保持道路通行。
三、注意事项在燃气管道施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用具，确保施工场所安全。
2.质量保证：严格按照设计要求和标准进行施工，保证管道安装质量。
3.环保意识：施工过程中要注意环境保护，杜绝污染现象的发生。
4.协调沟通：与相关部门和单位保持良好沟通，协调施工进度和中断，确保施工顺利进行。
四、施工验收完成燃气管道施工后，需进行相关的施工验收工作。
验收内容主要包括管道质量、安全性和环保标准等方面。
只有通过验收，并取得有关部门的批准后，燃气管道才能投入使用。
综上所述，燃气管道施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行操作，保证施工质量和安全性。
施工单位和施工人员应认真履行职责，做好相关工作，确保燃气管道施工工作的顺利进行和圆满完成。
燃气管道施工方案
燃气管道施工方案一、工程概述本工程小区的燃气管道施工工程，主要包括燃气管道的维修、改造和扩建。
该小区目前已有的燃气管道老化严重，存在安全隐患，并且供气能力不足，无法满足小区居民的需求。
因此，为了确保居民的安全和供气的稳定性，需要进行相关施工。
二、工程范围及内容本工程范围涉及小区内的所有住户，并包括管道基础工程、管道敷设、连接工程和设备安装等。
1.管道基础工程考虑到小区地势较为平坦，采用地下埋设管道的方式。
在确定管道位置后，需要进行相关基础工程，包括挖掘沟槽、铺设管道基座和回填沟槽等。
2.管道敷设管道敷设采用PE管道，具有耐腐蚀和耐高压的特点。
在进行管道敷设前，需要先确定管道的走向，避免与其他地下管道冲突。
然后按照设计要求进行敷设，并确保管道的坡度和连接牢固。
3.连接工程连接工程主要包括焊接和连接件的安装。
焊接需要专业的焊工进行，确保焊缝牢固，并进行水压测试。
连接件安装需要选择质量可靠的产品，并严格按照制定的安装方案进行。
4.设备安装本工程涉及到燃气设备的安装，包括燃气表和阀门。
在进行设备安装前，需要仔细检查设备的质量和完好性，确保不存在安全隐患。
设备安装需要按照标准规范进行，确保设备的牢固性和操作便捷性。
三、施工流程1.前期准备工作确定工程范围和内容，编制详细的施工方案，并进行工程量的估算。
开展施工前的勘测工作，确保施工图纸的准确性。
2.管道基础工程根据勘测结果，确定管道的走向和位置。
挖掘沟槽，清除所挖土壤中的杂质和石块。
铺设管道基座，并确保其平整度和稳固性。
回填沟槽，采用合适的土壤进行回填，并加以密实。
3.管道敷设按照设计要求敷设管道，并进行连接牢固性的检查。
在管道敷设过程中，需要对管道进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.连接工程对焊接部分进行水压测试，确保焊缝的质量。
对连接件进行安装，保证连接的牢固性。
在进行连接工程时，严格按照标准规范进行，确保操作的安全性。
5.设备安装选择适当的位置进行设备安装，确保设备的操作便捷性。
燃气管道 施工方案
燃气管道施工方案燃气管道施工方案一、项目概况本项目为新建燃气管道工程，总长度约为1,000米。
工程起点为A地，终点为B地。
管道规格为直径DN200，管材采用无缝钢管。
工程涉及到的主要工作包括管道敷设、连接、焊接、固定和测试等。
二、施工方案1.前期准备（1）施工队必须具备相应的资质和经验，施工指挥人员要持有相关工程管理证书。
（2）组织施工过程中所需的材料和设备，包括无缝钢管、管件、螺栓、焊机、压力表、检漏器等。
2.管道敷设（1）根据设计图纸和地形条件，确定管道的敷设路线，并进行地面测量。
施工队按照测量结果确定管道的地下敷设深度。
（2）清理敷设区域，确保施工区域的地面平整，并清除任何障碍物。
（3）根据设计要求和管道规格，采用合适的敷设方法，如挖沟敷设、顶管法等。
施工队必须严格按照相关规范进行操作，确保管道的均匀敷设。
3.管道连接和焊接（1）施工队在敷设好管道后，对相邻两段的管道进行连接。
连接管道时，要确保管道的对口平整，并使用合适的管件和螺栓进行固定。
（2）焊接前，必须对管道表面进行清洁处理，确保无油污、氧化物等杂质。
然后进行焊接，焊缝应均匀、牢固、无裂纹。
4.管道固定和支撑（1）按照设计要求和相关规定，对管道进行固定和支撑。
确保管道的稳定和安全，避免其在使用过程中发生移位或损坏。
（2）采用专业工具和材料，如闪螺带、扣件等，对管道进行固定和支撑。
5.压力测试和漏气检测（1）管道施工完工后，施工队必须进行压力测试。
首先进行进气压力测试，然后进行漏气检测。
（2）压力测试时，施工队需使用专业设备，如压力表，按照设计要求对管道进行压力测试。
测试结束后，检查压力表的读数是否符合要求。
（3）漏气检测时，施工队需要使用专业检漏器，对管道进行检测。
确保管道没有任何漏气现象。
三、施工安全措施1.施工队必须按照相关规定佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套等。
2.在施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3.施工队需定期检查施工设备和工具的安全性能，及时维修和更换。
燃气管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市燃气管道工程，主要包括燃气管道的铺设、安装、调试及验收等工作。
工程范围包括管道的敷设、阀门井、补偿器、调压器等设备的安装，以及管道的试压、吹扫、试运行等。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目施工领导小组，负责工程的全面管理工作。
下设工程技术组、施工组、质量保证组、安全保卫组、材料设备组等，明确各组成员的职责和权限。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工技术。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
3. 材料设备准备（1）根据工程量计算，提前订购所需材料，确保材料供应。
（2）对进场的材料设备进行验收，确保其质量符合要求。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）开挖沟槽，按设计要求进行测量、放样。
（2）根据设计要求，选择合适的管道铺设方法，如直埋法、架空法等。
（3）管道铺设过程中，注意保持管道的平直，避免弯曲、扭曲。
（4）管道连接处应牢固，密封性能良好。
2. 设备安装（1）根据设计要求，安装阀门井、补偿器、调压器等设备。
（2）设备安装完成后，进行试压、吹扫，确保设备运行正常。
3. 管道试压、吹扫（1）管道安装完成后，进行压力试验，试验压力应符合设计要求。
（2）压力试验合格后，进行管道吹扫，确保管道内无杂物。
4. 管道试运行（1）管道试运行前，对管道进行试压、吹扫，确保管道运行正常。
（2）试运行过程中，观察管道运行情况，发现问题及时处理。
四、质量控制1. 材料设备质量（1）严格按照国家标准、行业标准选购材料设备。
（2）对进场的材料设备进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工质量（1）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
（3）对施工质量进行评定，对不合格的工程进行整改。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
燃气管道线路布管施工方案
燃气管道线路布管施工方案1. 引言燃气管道线路布管施工方案是为了确保燃气管道的安全和顺利运行，提供了一个详细而系统的施工方案。
本文档将介绍燃气管道线路布管的步骤、施工注意事项以及相关的安全措施。
2. 施工步骤燃气管道线路布管的施工步骤如下：2.1 线路规划在施工前，需要详细规划燃气管道线路的走向。
确定管道线路所需的长度、直径以及支管的位置。
2.2 材料准备准备所需的燃气管道材料，包括管道、弯头、三通、阀门等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.3 管道安装根据线路规划，在地面或者墙壁上进行管道的安装。
遵循相关规定，保证管道的坡度和固定方式符合要求。
2.4 阀门安装在适当的位置安装阀门，便于燃气的控制和维修。
2.5 管道连接使用合适的工具和材料进行管道的连接。
确保连接牢固且密封，防止燃气泄漏。
2.6 管道测试在管道布管完毕后，进行压力测试和漏气测试，确保管道的安全性和密封性。
2.7 完善标识和记录在施工完成后，对管道进行标识和记录。
标识燃气管道的走向、阀门位置以及其他重要信息，便于后期维护和管理。
3. 施工注意事项在进行燃气管道线路布管施工时，要注意以下事项：3.1 安全第一施工过程中必须注重安全，遵守相关的安全规范和操作规程。
工人必须佩戴合适的防护装备，并注意施工现场的安全警示标识。
3.2 材料质量使用合格的燃气管道材料，检查每个材料的质量和规格，避免使用损坏或不符合标准的材料。
3.3 管道走向在规划线路时，避免与其他重要管道或设备冲突。
尽量选择直线走向，减少弯头和连接件的使用。
3.4 管道固定管道的固定必须牢固可靠，避免管道的晃动或松动。
使用合适的固定夹或支持架，确保管道稳定性。
3.5 管道连接管道的连接必须严密，不得有漏气现象。
使用合适的密封材料和工具进行连接，必要时进行焊接或螺纹连接。
3.6 管道测试对布管完毕的管道进行压力测试和漏气测试，确保管道的安全性。
测试前应先将燃气源关闭并排空管道内的气体。
燃气管道安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区燃气管道安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：燃气管道安装、燃气设备安装、管道防腐、管道保温、管道试压、管道通球等5. 工程工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，负责工程的全面管理工作。
项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工人员施工人员需具备相应的资质证书，确保施工质量。
对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工设备根据工程需要，配置相应的施工设备，如挖掘机、管道铺设机、焊接设备、防腐设备、保温设备等。
4. 材料准备根据工程设计要求，采购符合标准的燃气管道、设备、防腐材料、保温材料等，确保材料质量。
5. 施工方案编制根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工准备：场地平整、测量放线、挖设管道沟、检查管道材质、检查设备安装位置。
（2）管道铺设：根据设计要求，采用合适的方法进行管道铺设，确保管道铺设质量。
（3）设备安装：安装燃气设备，确保设备安装位置准确、牢固。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（5）管道保温：对管道进行保温处理，降低管道热损失。
（6）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和密封性能。
（7）管道通球：对管道进行通球试验，确保管道畅通无阻。
2. 施工工艺（1）管道铺设1）挖掘机开挖管道沟，沟底平整，坡度符合设计要求。
2）根据设计要求，铺设燃气管道，确保管道铺设质量。
3）对管道进行接口焊接，确保焊接质量。
（2）设备安装1）根据设计要求，安装燃气设备，确保设备安装位置准确、牢固。
2）进行设备调试，确保设备运行正常。
（3）管道防腐1）对管道进行表面处理，去除油污、锈蚀等。
2）涂刷防腐涂料，确保防腐效果。
（4）管道保温1）根据设计要求，选择合适的保温材料。
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燃气管道施工方案第一章工程概述1.1工程概况本工程需敷设：PE100燃气管(SDR11系列）dn250，5552米;PE100燃气管（SDR11系列）dn110,470米;PE100燃气管(SDR11系列)dn315,16米;PE100燃气管(SDR11系列)dn200,51米;燃气管道全长6089米.1.2编制说明：1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求.1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准.1.3编制依据（1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995）（2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1—2008)（3）、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005)(4)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—2011)(5）、《城镇燃气设计规范》(GB50028－2006)（6）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）（7)、《聚乙燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）(8）、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235—2010）(9)、《施工图纸》第二章施工条件及前期准备工作2.1、施工图纸已下达施工班组，施工前的准备工作已到位.2.2、作业队伍由具备“压力管道安装燃气管道GB1（PE专项）”《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》的专业作业队伍（张家口市东方燃气工程技术发展有限公司）负责安装施工，许可证号：TS3813300-2023.2.3、施工现场已具备施工条件.2.4、人员、材料、机具等已安排就绪.特种施工许可证：第三章机械、劳动力3.1拟投入劳动力3.2拟投入机具第四章PE管敷设4.1土石方工程施工土石方工程施工视施工现场具体情况拟采用机械开挖或人工开挖形式.4.1.1、施工方法及质量要求⑴、开挖管沟前必须按设计及规划红线图纸给出的桩号进行定位，用白灰划线，所放出的线应为管道中心线位置，管线的拐角及弧度转弯都应准确定位，然后进行复检，经监理、施工员、甲方现场管理员及有关部门人员确认.⑵、管沟沟底开挖宽度为D+0.4米，沟顶视开挖深度按规定放坡.管沟截面一般为梯形，管沟要直，沟底要平，边坡要一致，挖至设计沟底标高5—10cm时,用水准仪检测后再修至设计标高.⑶、沟挖至设计标高，管顶埋深距离道路成型路面不得小于2.4米，如遇障碍时，可根据实际情况适当调整管道埋深,但距自然地坪最小不得小于2.35米;对于软弱管基地段，应深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯实.（4）、挖出的土应堆至距槽边0.4米以外,宜在沟槽一侧堆土.靠墙边堆土不应超过墙高的1/3，同时不超过1.5m.挖出的土不能埋消火栓、测量标志、雨水入口出口处；在用电单位安全标志、变压器、高压线下堆土按电业部门规定实施.沟槽距建筑物、树木、电杆很近时，开挖时应妥善防护，支撑加固.(5）、管道施工采取分段流水作业，开挖一段，尽快敷设管道，及时回填；距施工起点和终点前10米处设置警示牌，该施工段每隔20米处设置一个警示锥,并用警示带维护（该施工段）. （6)、管沟形成即将下管回填时,必须请现场监理到现场查验，管顶30CM范围内应用细沙回填并轻夯，并用灌水沉降法夯实，土质路面铺设警示带后可用一般土回填并分层夯实(每层检验,管道下沟前在沟底先铺垫10cm细沙再进行下管工作，进行回填时，管道周围及管顶30cm厚度为0.25—0.4m）,遇土质干燥时，经洒水渗透均匀后再进行夯实.（7）、挖土方时，若地下遇障碍（电线电缆、通讯电缆、给水、排水管等异物）要停止该段作业，待现场施工员按国家燃气施工有关规范并征得有关部门同意后确定解决方案才进行施工. （8)、当管沟内有积水时，应及时排除.管沟开挖至回填前,管沟应设警示标志，车行道及路口开挖时设警示围栏，晚间悬挂警示红灯,设置反光警示牌.（9）、穿越道路施工采取拉管施工方法进行，并加穿焊接钢管套管.4.1.2验槽⑴、管沟开挖完毕后，及时组织有关各方共同检验沟槽断面，尺寸要准确,沟底平直，坡度、转角符合设计要求，沟内无塌方.⑵、沟内无积水，无各种油类及杂物.⑶、用尺及水准仪测量沟底高程，沟底高程允许偏差、坡向、坡度符合设计要求.⑷、用尺检查管道距路中心线允许偏移±500mm，管沟宽度允许偏差0-100mm.4.1.3回填管道安装完毕及做好隐蔽记录后应尽快回填.恢复地面或路面，避免沟槽长时间暴露造成沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故.⑴、沟槽回填前，现场施工员会同建设单位、监理单位及有关部门人员共同对管道进行全面检查，管道、阀门、伸缩节等管件全部安装完毕,管道在沟内不得有悬空现象，回填前清除沟内积水及杂物.⑵、管沟回填，埋地管道管底部、两侧及管顶0.3m内用沙填实并用细河砂将缝隙填平，管顶0.3m以上部分至路面根据建设单位要求回填,道路修复按道路施工标准进行.⑶、回填土应分层夯实,并按下列规定:动力打夯机械不大于0.4米/层;人工夯实不大于0.3米/层.⑷、在管顶不小于30cm处埋设警示带,警示带选用硬质警示带.⑸、PE管安装施工时，管线需回填高于管顶不少于30cm沙袋层.4.2PE管安装4.2.1.依据:本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63—2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005）要求进行施工.4.2.2焊接材料、设备（1）PE管规格有：PE100 SDR11 DN315、250、200、110；注:SDR表示管材外径与壁厚的比值.（2)焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机.4.2.3施工程序与施工方案（1)埋地管工程施工顺序：材料检验→复核→PE管焊接→外观检查→管道下沟安装→回填→管道吹扫→强度气密试验→路面恢复.(2)材料检验：(a)聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2—2005）的规定.（b）管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证.（c）对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等.(d)燃气管材应为黄色,管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期.(e）检查管材直径和壁厚，任意一处直径壁厚不合格即为不合格.4.2.4PE管焊接PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式:（1）热熔焊接热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上,使用焊机前应先对焊机进行检查,无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作：a.焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底，以防管道在焊接过程中被磨坏.b.管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10％，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格.c.焊接过程严格按机具程序操作，不违规操作,施工员按规定准确记录下焊接过程中各项参数或数据.d.管道接口在保压状态下自然冷却，冷却过程中不得移动管道和施加外力.e.焊接完成后进行焊缝外观检验，接头要求具有沿管材圆周平滑对称的翻边，翻边最低处不低于技术参数要求,翻边为实心和圆滑的，翻边下侧不应有杂物、小孔、偏移、损坏、后弯曲不得有裂纹，错边量小于管材壁厚的10％.（2)电熔焊接：a电熔焊接前，先对管件进行外观检查，管件内不得有断线或绕丝不均现象.b电熔管件切割要平整，连接端面与管材轴线垂直，连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层.c管材连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸,刮削完成后应进行二次标记，管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时,必须用干净塑料袋包好,防止污物弄脏端口.d电熔焊接管材或管件时,使用专用夹具对管材进行固定，焊接冷却时间未到之前不能移动管材及管件，拆卸夹具.e引入管安装中，若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时，引入管必须先固定,以防止引入管自身重量造成焊口变形.电熔焊接完成后进行外观检验,管件内不得有熔融材料从管件内流出，管件焊接观察孔达到厂家要求;电熔管件无电阻丝裸露而出.(3)焊接过程中必须记录焊接参数，并对焊缝外观自检，合格后，方可进入下一焊缝焊接. （4）敷设的一般规定:A 聚乙烯燃气管与各类管道或设施的水平净距如下（单位m），如现场遇设计值有矛盾请设计部门解决.B 聚乙烯燃气管与各类管道或设施的垂直净距如下（单位m），如现场遇设计值有矛盾请设计部门解决.C 敷设时,应按设计施工，若受地形所限，与有关部门协商采取有效保护措施后，上述各净距均可适当缩小.D PE燃气管道拖动和下管时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运.E PE管道敷设前,进行外壁外观检查，无影响产品质量的划痕，同时随管道走向按设计要求埋设示踪线,示踪线埋设前应对导线的导电性、绝缘性进行检测.PE燃气管道敷设完毕后,再次对示踪线进行检查，确保示踪线导通才可对管沟进行回填.（5）套管安装施工要求：穿越道路及障碍物按设计要求和施工规范加设钢套管或PP、PE套管.加设钢套管时，钢管外部防腐,套管两端用油麻填实达150mm以上,两端采用柔性的防腐、防水材料密封.燃气管道必须在套管中心.第五章管道吹扫、强度、气密试验方案5.1、管段吹扫准备a)吹扫前应编制吹扫方案b）准备吹扫机具：空压机1台,法兰短管装置一套,通讯工具2套.c)吹扫范围内设置的仪表应严格保护，无可靠保护措施时，应暂取下,待合格后再复位安装.d)吹扫口位置应选择在允许排放污水、污物和杂物的较空旷地带,且应不危及所在地段周围人和物的安全.e）吹扫口安装有临时控制阀门,出口应按出中心线偏离垂直线30—45度角朝空安装,且应高出管沟.f）连接吹扫口的主管应牢固稳定，以保证吹扫时不发生强烈振动,并防止折断管段.g）吹扫工作应在白天进行,无特殊情况不允许在夜间进行.h）压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器，防止有害物质进入管道.5.2燃气管段的吹扫应达到以下要求:a)吹扫顺序由干管到支管，每段吹扫长度不宜长于500m,当管道长于500m时宜分段吹扫.b)所有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格.c)吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道.d)管道吹扫应有足够的压力和流量，以保证吹扫流速大于20米/秒且不宜大于40米/秒,但吹扫压力不得大于0.3Mpa.e)吹扫空气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速,吹扫应反复数次，直到管内无杂质,吹扫时应在排气口用白布或白板检查5min内无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格.吹扫后对阀井进行清洗检查.f)吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道.g)调压设备、燃气表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开.5.3压力试验a）试验装置：空气压缩机、0—1.5Mpa0.4级弹簧式压力表，强度试验用的压力表，应在校验有效期内.b)强度试验:用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上（试验管段长度不宜超过1KM）,向管内加入压缩空气，进行强度试验时，压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50％，进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升压至试验压力0.6MPa.达到试验压力后,宜稳压1h 后，观察压力计不应少于30min,无明显压力降为合格.若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格.c ）强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强度、气密试验,经分段试压合格的管段相互连接的接头,经外观检验合格后，可不再进行强度试验.5.4 管道气密性试验a).试验装置:采用空气压缩机，经检测合格并在有效期内精密弹簧式压力表，检测范围0~1.5Mpa ，精度0.4级，温度计、大气压强计，自制试验装置.b).气密性试验在全部安装完成后进行,埋地管必须回填土完成后进行.c ）.压缩空气经试验装置加入管道经过稳压后将初压放至管道设计的1.15倍即0.46Mpa,待温度、压力稳定后开始记录,气密试验持续时间不应少于24小时，每小时记录不小于1次，当修正压力降小于133Pa 为合格.修正压力降应按下式确定：实际压力降公式:式中：△P`―实际压力降（pa ）H 1H 2―试验开始和结束时压力计读数（pa ）B 1B 2―试验开始和结束时的大气压力计读数（pa)t 1t 2―试验开始和结束时的管内空气温度读数（℃）d)当实际压力降小于允许压力降时，严密性试验为合格.e ）所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格. 第六章工期保证措施6.1组织管理措施△P`=（H 1+B 1)-（H 2+B 2)273+t 1273+t 26.1.1成立项目管理部，按国家项目法组织施工,确保总工期.6.1.2安排技术水平高、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工.6.1.3根据现场情况，合理、有效地应用现场的垂直运输机械及其他的施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度.6.2具体技术措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备和、雨季施工等方面,采取有效保证进度措施,具体如下：6.2.1、材料管理措施：a）图纸会审后，依照设计图要求，及时、准确提前向甲方书面申报材料需用计划,并且做好进场前材料质量检验工作.提前预测施工现场出现超出原设计的新增材料，做好预算,尽可能留足甲方采购时间.b）按进度要求,并按公司ISO9002质保人体系程度文件要求,有计划、有秩序地做好现场材料运输和供应、贮存、防护工作,工程所需的水电、住所要求在进场前两天内解决.6.2.2人力管理措施：a）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作.b）按施工要求安排连续作业,合理安排工序搭接.c)加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛.e)按施工进度我司准备安排PE焊工组，四组进行施工.f）按施工进度我司准备安排土方开挖，三组进行施工.6.2.3机械管理措施：a）工程配齐施工机，满足施工作业需要.b）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转.第七章质量保证体系及措施7.1质量保证体系7.1.1质量方针a)以先进的技术和科学的管理，使每项工程质量合格，力求优异.b）以详尽的部署和精心的施工，对客户做出周到的服务.7.1.2质量目标a）.我公司施工工程的各个工序、各个环节,必使客户放心b）.我公司施工工程的最终检验、竣工交付,必使客户安心c).我公司施工的工程用于生产、用于生活,必使客户称心d）.凡我公司施工的各类工程合格率必达100％7.1.3量保证体系组织机构质量总负责：项目经理专职质量总负责：质检员土石方工程:施工员、质检员埋地管安装工程：施工员、质检员.7.2工程质量总体保证措施1.质量目标:争创优质工程,保证质量合格.2.严格按照国家规范、规程,结合现场实际和招标书要求组织施工.3.坚持施工技术、质量交底制.4.施工组织设计由项目经理交底.5.单项工程由项目经理部技术负责人交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度,以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队长、班长签名认可.7.3坚持施工质量检查验收制度a）.施工全过程，接受监理单位、业主代表、质检站等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工重做.b).施工全过程坚持三级自检，施工队完成控制点工序，自检合格后交施工员检验，经技术主管审核后通知监理现场认证检验，按控制点要求填写、签字认可.c).坚持工序检查验收,凡上道工序未完成，或未检查验收，下道工序不准施工.d）.本工程施工全过程，严格执行公司ISO9002质量保证体系管理制度,确保每道工序始终处于受控状态.7.4施工准备阶段的质量管理：a)认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审,使施工人员真正领会施工设计图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工.b).编制好施工组织设计，在施工总体部署原则指导下,依现场施工实际情况,进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案,以保证工程优质、高速、安全、低耗地完成. c）.确保机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试,确保其正常使用,不得因机械故障而影响工程进度.d).确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，使公司质量保证体系的充分运行，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量.7.5施工过程中的质量管理a).严格按照设计图、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、施工方法、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使施工人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的.b).各施工工序严格执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005及国家其他有关规范验收.c）.施工过程中的质量记录按国家行业规定,公司标准清晰记载.d).竣工文件的内容和文件整理应符合南海燃气发展有限公司的要求.7.6本工程重点控制项目（及责任人)7.6.1开挖土方采取人工清底,回填夯实至设计标高,未经复测,不准下管，按设计要求分层回填夯实至路面标高（施工员）.7.6.2焊接按规定的时间程序操作，按规定时间自然冷却,严禁冷却时间未够拆卸夹具.（施工员）7.6.3焊接部分施工严格按作业指导书操作，并按规范要求进行检验.（施工员、质检员)7.6.4分段及联网压力试验必须得到监理工程师对质量的认可签名后才能转入下一工序.（监理员、施工员、质检员）7.6.5阀门各部尺寸准确，混凝土配比准确，井盖标高精确.（施工员、质检员)第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施8.1现场施工安全保证措施1、认真贯彻公司关于安全施工管理制度等有关规定,做到“安全第一，预防为主”.施工中，项目部质安组负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作.2、入现场施工人员均需要经过“三级"安全教育,即公司级教育、部门（或车间）级教育、班组级教育，并做好检查登记记录,使施工人员熟知安全技术操作规程.3、特殊工种（即电工、焊工等）持证上岗.4、对参加现场人员，班长应针对本工程特点进行安全、技术交底.5、职工上岗应穿公司统一配发的劳保用品.6、电动工具应指定专人负责保管与维护，定期对电动工具机械性能和电气绝缘性能进行检测，必须按机具使用说明要求进行操作,严禁超负荷运转或使用带病设备.7、动机具每次使用前必须进行外观和电气检查，开关、引线、插头等处应绝缘保护良好，引线两端联接牢固.8、机具应在干燥、无腐蚀气体、无导电灰尘的场所和无爆炸危险场所使用，雨天不得露天作业.9、在搬运、检修电动机具，更换保险丝等作业前必须切断电源.10、施工时氧气瓶和乙炔瓶应分别摆放，距离不小于5米,使用前应仔细检查接头及胶管有无泄漏，不得存放在有明火的地方，气瓶附近禁止吸烟，严禁在气瓶上方从事焊接切割作业. 11、范施工现场，加强管线施工安全保护及文明施工，作业现场按以下要求执行：（1)、施工现场设置安全围栏、交通标志及施工标志，夜间加设红灯.（2)穿交通繁忙马路的施工必须在22：00-6：00进行，在施工前应将施工方案报甲方工程部，切割或挖掘时应在离施工处30米以外设反光警示牌、警示灯,必要时请交警协助指挥交通. （3)停止作业后应用钢板将管沟盖好，不能影响交通.开挖地段应按甲方或当地城建管理部门的要求用封闭或半封闭围栏对管沟进行封闭.（4）过单位门口的施工应尽量缩短时间,下管后尽快回填,不能回填的，须用钢板覆盖,以便车行；未覆盖的管沟须用围栏护好,夜间悬挂警示灯,平时派人检查，严禁钢板移位、错缝. （5）一条路一般只开1-2个工作面,同一条管沟同一个阀门井、同一处破路（包括车行道、单位门口、水泥地面、花岗岩等装饰地面）起止时间应按规定时间完成（下雨天除外），并做好现场开挖余土的清运.（6）每天施工完毕各土方施工队都要出人对安全警示进行检查，所挖沟槽的警示护栏、道路及各单位门口所铺设的钢板、警示灯、警示牌、人行铺道板的摆放都要按上述规定执行. （7）若遇地下电力电缆、通讯电缆、交通电缆、军用电缆、光缆、给水及排水管与本管沟平行敷设时,要对其原有管线进行安全维护，用支木板和打桩的方法，使原管线避免塌方坍落而造成损失，并及时通知相关部门进行处理，若维护不当或没有进行维护,造成其它管线坍落、断裂等，损失后果应由该土方队伍自负.严重者追究刑事责任.（8）雨季施工要注意安全用电,需有专人对警示灯、抽水泵等进行接电并监护管理.8.2现场防火防爆措施1、严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火规定.2、场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查.1、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要结实接牢.4、高压电线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料.5、用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除,无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施.乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬离时要轻拿轻放.8.3雨天施工的措施雨季在露天场所施工中,带来了许多安全隐患和安全事故，为更好地做好安全施工，确保工程质量和人身安全，制定以下预防措施:一、管沟，工作坑，阀门井开挖时,视土质状况和地势情况按规定对管沟，工作坑,阀井等进行放坡开挖或用木桩进行支撑边坡和加固边坡，以防坍塌伤人.二、在野外，高处进行施工,遇雷雨天气时，要及时撤离施工现场，不要在旷野高处,大树下，电线塔底部等场所避雨,以防雷击.三、雨天施工场所，包括管沟,工作坑,阀井坑,材料堆放点,安装场地等施工场所，要进行有效的安全维护,按规定设置相当数量警示牌、警示锥、警示带、警示红灯等警示标志,以防行人,车辆跌落或翻陷.四、雨天使用电动机具、手持电动工具时，应有完好的遮雨设施,使用前要严格检查外壳接地装置是否合格,漏电保护装置是否齐全有效，达不到技术要求的严禁使用.五、使用潜水泵进行对管沟、阀井坑、工作坑排水时，电源端应有良好的漏电保护装置，。