单向阀国标
液压系统国标
转贴——国内液压与气动标准大全一、采标情况：idt或IDT表示等同采用；eqv或MOD表示等效或修改采用；neq表示非等效采用。
二、国家标准GB/T 786.1－1993（2001*）液压气动图形符号eqv ISO 1219-1:1991GB/T 2346－2003 流体传动系统及元件公称压力系列ISO 2944:2000，MODGB/T 2347－1980（1997）液压泵及马达公称排量系列eqv ISO 3662:1976GB/T 2348－1993（2001*）液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径neq ISO 3320:1987GB/T 2349－1980（1997）液压气动系统及元件缸活塞行程系列eqv ISO 4393:1978GB/T 2350－1980（1997）液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列eqv ISO 4395:1978GB/T 2351－1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径neq ISO 4397:1978GB/T 2352—2003 液压传动隔离式蓄能器压力和容积范围及特征量ISO 5596:1999,IDTGB/T 2353.1－1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记neq ISO 3019-2:1986 第一部分：二孔和四孔法兰和轴伸GB/T 2353.2－1993（2001*）液压泵和马达安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰)GB/T 2514－1993 四油口板式液压方向控制阀安装面eqv ISO 4401:1980GB/T 2877－1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸GB/T 2878－1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸neq ISO 6149:1980GB/T 2879－1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差neq ISO 5597:1987GB/T 2880－1981 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差GB/T 3452.1－1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差neq ISO 3601-1:1988GB/T 3452.2－1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准GB/T 3452.3－1988 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则neq ISO/DIS 3601-2GB/T 3766－2001 液压系统通用技术条件eqv ISO 4413: 1998GB/T 6577－1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差neq ISO 6547:1981GB/T 6578－1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差neq ISO 6195:1986GB/T 7932－2003 气动系统通用技术条件ISO 4414:1998，IDTGB/T 7934－1987 二通插装式液压阀技术条件GB/T 7935－1987 液压元件通用技术条件neq NFPA T 310.3GB/T 7936－1987 液压泵、马达空载排量测定方法neq ISO/DP 8426 (1988版)GB/T 7937－2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列neq ISO 4399:1995GB/T 7938－1987 液压缸及气缸公称压力系列neq ISO 3322:1975GB/T 7939－1987 液压软管总成试验方法neq ISO 6605:1986GB/T 7940.1－2001 气动五气口气动方向控制阀第一部分：不带电气接头的安装面idt ISO 5599-1:1989GB/T 7940.2－2001 气动五气口气动方向控阀第二部分：带电气接头的安装面idt ISO 5599-2:1990GB/T 7940.3－2001 气动五气口气动方向控制阀第三部分功能识别编码体系idt ISO 5599-3:1990GB/T 8098－2003 液压传动带补偿的流量控制阀安装面ISO 6263：1997，MODGB/T 8099－1987 液压叠加阀安装面neq ISO 4401-1980GB/T 8100－1987 板式联接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、顺序阀、neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀安装面GB/T 8101－2002 液压溢流阀安装面ISO 6264:1998，MODGB/T 8102－1987 缸内径8～25mm的单杆气缸安装尺寸neq ISO 6432:1985GB/T 8104－1987 流量控制阀试验方法neq ISO/DIS 6403(1988)GB/T 8105－1987 压力控制阀试验方法neq ISO/DIS 6403(1988)GB/T 8106－1987 方向控制阀试验方法neq ISO/DIS 6403(1988)GB/T 8107－1987 液压阀压差—流量特性试验方法neq ISO/DIS 4411(1986)GB/T 9065.1－1988 液压软管接头连接尺寸扩口式GB/T 9065.2－1988 液压软管接头连接尺寸卡套式GB/T 9065.3－1988 液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式GB/T 9094－1988（1997）液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号eqv ISO 6099:1985GB/T 9877.1－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第一部分内包骨架旋转轴唇形密封圈GB/T 9877.2－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第二部分外露骨架旋转轴唇形密封圈GB/T 9877.3－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第三部分装配式旋转轴唇形密封圈GB/T 14034－1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸GB/T 14036－1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸neq ISO 6982:1982GB/T 14038－1993（2001）气缸气口螺纹neq ISO 7180:1986GB/T 14039－2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号ISO 4406:1999，MODGB/T 14041.1－1993 液压滤芯结构完整性检验方法neq ISO 2942:1974GB/T 14041.2－1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法neq ISO 2943:1974GB/T 14041.3－1993（2001）液压滤芯抗破裂性检验方法neq ISO 2941:1974GB/T 14041.4－1993（2001）液压滤芯额定轴向载荷检验方法neq ISO 3723:1976GB/T 14042－1993（2001）液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸neq ISO 6981:1982GB/T 14043－1993 液压控制阀安装面标识代号eqv ISO 5783:1981GB/T 14513－1993（2001）气动元件流量特性的测定neq ISO/DIS 6358(1989)GB/T 14514.1－1993（2001）气动管接头试验方法neq JIS 8381-85GB/T 14514.2－1993（2001）气动快换接头试验方法neq ISO 6150:1988GB/T 15242.1－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差GB/T 15242.2－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差GB/T 15242.3－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封neq ISO 7425-1:1988ISO 7425-2:1989 件安装沟槽尺寸和公差GB/T 15242.4－1994（2001）液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差GB/T 15622－1995（2001）液压缸试验方法neq JIS B 8354-1985GB/T 15623.1－2003 液压传动电调制液压控制阀第1部分：ISO 10770-1:1998，MOD 四通方向流量控制阀试验方法GB/T 15623.2－2003 液压传动电调制液压控制阀第1部分：ISO 10770-2:1998，MOD 三通方向流量控制阀试验方法GB/T 17446－1998 流体传动系统及元件术语idt ISO 5598:1985GB/T 17483－1998 液压泵空气传声噪声级测定规范eqv ISO 4412-1:1991GB/T 17484－1998 液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制idt ISO 3722:1976GB/T 17485－1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号idt ISO 4391:1983GB/T 17486－1998 液压过滤器压降流量特性的评定idt ISO 3968:1981GB/T 17487－1998 四油口和五油口液压伺服阀安装面idt ISO 10372:1992GB/T 17488－1998 液压滤芯流动疲劳特性的验证idt ISO 3724:1976GB/T 17489－1998 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样idt ISO 4021:1992GB/T 17490－1998 液压控制阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识idt ISO 9461:1992GB/T 17491－1998 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定idt ISO 4409:1986GB/T 18853－2002 液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法ISO 16889:1999，MODGB/T 18854－2002 液压传动液体自动颗粒计数器的校准ISO 11171:1999，MOD三、行业标准JB/T 2184－1977 液压元件型号编制方法JB/T 5120－2000 摆线转阀式全液压转向器JB/T 5919－1991（2001）曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一) JB/T 5920.1－1991（2001）内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列第一部分20～25MPa的轴转马达JB/T 5921－1991（2001）液压系统用冷却器基本参数JB/T 5922－1991 液压二通插装阀图形符号JB/T 5923－1997 气动气缸技术条件neq JIS B83771991JB/T 5924－1991参照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法JB/T 5963－1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸JB/T 5967－1991（2001）气动元件及系统用空气介质质量等级JB/T 6375－1992（2001）气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差JB/T 6376－1992（2001）气动阀用橡胶密封圈沟槽尺寸和公差JB/T 6377－1992（2001）气动气口连接螺纹型式和尺寸JB/T 6378－1992（2001）气动换向阀技术条件JB/T 6379－1992（2001）参照ISO 6431:1992 缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸安装尺寸JB/T 6656－1993（2001）气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差JB/T 6657－1993（2001）气缸用密封圈尺寸系列和公差JB/T 6658－1993（2001）气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差JB/T 6659－1993（2001）气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差JB/T 6660－1993（2001）气动用橡胶密封圈通用技术条件JB/T 7033－1993（2001）参照ISO 9110-1: 1990 液压测量技术通则JB/T 7034－1993 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸JB/T 7035.1－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸A型JB/T 7035.2－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸AB型JB/T 7036－1993 液压隔离式蓄能器技术条件JB/T 7037－1993 液压隔离式蓄能器试验方法JB/T 7038－1993 液压隔离式蓄能器壳体技术条件JB/T 7039－1993 液压叶片泵技术条件JB/T 7040－1993 液压叶片泵试验方法JB/T 7041－1993 液压齿轮泵技术条件JB/T 7042－1993 液压齿轮泵试验方法JB/T 7043－1993 液压轴向柱塞泵技术条件JB/T 7044－1993 液压轴向柱塞泵试验方法JB/T 7046－1993（2001）参照NFPA/T3.4.7M-1975 液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法JB/T 7056－1993（2001）气动管接头通用技术条件JB/T 7057－1993（2001）调速式气动管接头技术条件JB/T 7058－1993（2001）快换式气动管接头技术条件JB/T 7373－1994（2001）齿轮齿条摆动气缸JB/T 7374－1994 气动空气过滤器技术条件JB/T 7375－1994 气动油雾器技术条件JB/T 7376－1994 气动空气减压阀技术条件JB/T 7377－1994（2001）缸内径32～250mm整体式单杆气缸安装尺寸eqv ISO 6430:1992JB/T 7857－1995（2001）液压阀污染敏感度评定方法JB/T 7858－1995（2001）液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标JB/T 7938－1999 液压泵站油箱公称容量系列JB/T 7939－1999 单活塞杆液压缸两腔面积比eqv ISO 7181:1991JB/T 8727－1998 液压软管总成JB/T 8728－1998 低速大扭矩液压马达JB/T 8729.2－1998 液压多路换向阀技术条件JB/T 8729.2－1998 液压多路换向阀试验方法JB/T 8884－1999**（JB/Z 347－89）气动元件产品型号编制方法JB/T 8885－1999**（ZBJ 22008-88）液压软管总成技术条件JB/T 9157－1999 液压气动用球涨式堵头安装尺寸JB/T 10205－2000 液压缸技术条件JB/T 10206－2000 摆线液压马达JB/T 10364－2002 液压单项阀JB/T 10365－2002 液压电磁换向阀JB/T 10366－2002 液压调速阀JB/T 10367－2002 液压减压阀JB/T 10368－2002 液压节流阀JB/T 10369－2002 液压手动及滚轮换向阀JB/T 10370－2002 液压顺序阀JB/T 10371－2002 液压卸荷溢流阀JB/T 10372－2002 液压压力继电器JB/T 10373－2002 液压电液动换向阀和液动换向阀JB/T 10374－2002 液压溢流阀。
空调用单向阀
空调用单向阀1 范围本标准规定了空调用单向阀(以下简称阀)的要求、术语、型号和规格、要求基本参数、试验方法和检验规则及标志、包装、贮存和运输等。
本标准适用以R22、R407C、R410A等为制冷剂的空调用单向阀(以下简称阀),其它用途的单向阀可以参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2000 包装储运图示标志GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法：试验A：低温GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法：试验B：高温GB/T2423.22-2002 电工电子产品基本试验规程试验N 温度变化试验方法GB/T2423.10-1995 电工电子产品基本试验规程试验FC和导则振动(正弦)Q/ZSH08.083-1998 R134a系统部件洁净度的测试方法GZ-00144 残留杂质的测试方法GZ-00145 含水量（微量）测试方法3 型号和定义下列术语和定义适用于本标准.单向阀在空调系统中，和毛细管并联,控制制冷剂的正反向流量；使制冷剂只能按某一规定方向流动的控制元件。
4 分类和规格4.1 型号单向阀的型号规定如下：□□---□□□□□产品系列号：用阿拉伯数字表示；客户名称拼音简写：如SL表示日本三菱电机；适用制冷剂的代号: H表示R22、G表示R407C 、R410A等冷媒；进出口规格代号: 1表示1/8＂,特指规格小于二分的统称；2表示2/8＂,指规格大于等于二分，小于三分的统称；3表示3/8＂,指规格大于等于三分，小于四分的统称；4表示4/8＂,指规格大于等于四分，小于五分的统称；阀口径代号：如φ3.0、φ5.0、φ8.0等；阀种类代号:YCV型或CAV型。
单向阀管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保单向阀在各类系统中的正常运行，防止流体倒流，保障设备安全和系统稳定，特制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有使用单向阀的单位和个人，包括但不限于建筑、水利、电力、石油、化工、交通等领域。
第三条单向阀的管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条各级管理部门应加强对单向阀的管理，建立健全管理制度，确保单向阀的选用、安装、使用、维护和报废等环节符合国家相关标准和规范。
第二章选用与设计第五条单向阀的选用应依据系统的工作压力、温度、介质特性、流量和安装位置等因素进行。
第六条单向阀的设计应满足以下要求：1. 材料选择：阀体、阀瓣、密封件等应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料。
2. 结构设计：结构应简单、可靠，便于安装和维护。
3. 密封性能：应具有良好的密封性能，防止介质泄漏和倒流。
4. 耐压性能：应满足系统的工作压力要求。
5. 耐温性能：应满足系统的工作温度要求。
第七条单向阀的设计应经专业设计人员审核，并符合国家相关标准和规范。
第三章安装与调试第八条单向阀的安装应按照产品说明书和安装规范进行。
第九条安装前应检查单向阀的包装、标识、型号、规格等是否符合要求。
第十条安装时应注意以下事项：1. 确保安装位置正确，避免阀体承受不均匀载荷。
2. 阀体与管道连接应牢固，防止泄漏。
3. 阀门启闭应灵活，无卡阻现象。
4. 密封面应保持清洁，不得有异物。
第十一条安装完毕后，应进行调试，确保单向阀的启闭灵活，密封性能良好。
第四章使用与维护第十二条单向阀的使用应严格按照操作规程进行。
第十三条操作人员应经过培训，熟悉单向阀的性能和操作方法。
第十四条使用过程中应定期检查单向阀的工作状态，包括：1. 阀门启闭是否灵活。
2. 密封面是否有磨损或损坏。
3. 阀体是否有泄漏。
4. 管道连接处是否有松动。
第十五条发现单向阀存在异常情况时，应及时处理，必要时更换阀门。
第十六条单向阀的维护应定期进行，包括：1. 清洁阀体和密封面。
单向阀结构类型
单向阀结构类型单向阀，也称为非回流阀、逆止阀或止回阀，是一种用于控制流体单向流动的装置。
单向阀在流体系统中起到防止逆流的作用，防止流体倒流到系统中。
以下是关于单向阀结构类型的一些常见信息：1. 膜片式单向阀（Check Valve with Diaphragm）膜片式单向阀的主要特点是使用柔软的膜片来阻止逆流。
膜片通常是弹性材料制成，可以在逆流时迅速关闭，防止流体倒流。
这种结构常见于低压系统。
2. 弹簧式单向阀（Check Valve with Spring）弹簧式单向阀使用弹簧来提供关闭力，防止逆流。
当流体逆流时，弹簧被压缩，阀门关闭，防止流体返回。
这种结构常用于中压系统。
3. 球型单向阀（Ball Check Valve）球型单向阀使用球体作为阀门，球体可以在流体压力下自由移动。
当有逆流时，球体会被压到阀座上，阻止逆流。
这种结构适用于各种压力条件。
4. 插装式单向阀（Cartridge Check Valve）插装式单向阀的结构紧凑，通常是一个小型插装组件，直接插入到流体系统中。
这种结构便于安装和更换。
5. 旋启式单向阀（Swing Check Valve）旋启式单向阀的阀门是一个可旋转的闸板，当流体逆流时，阀门会被压紧到阀座上，防止逆流。
这种结构常见于大流量的系统。
6. 涡轮式单向阀（Turbine Check Valve）涡轮式单向阀使用旋转的涡轮来防止逆流。
涡轮在正向流动时旋转，但在逆向流动时则被停止。
这种结构适用于一些高流速、高压的系统。
7. 卫生级单向阀（Sanitary Check Valve）卫生级单向阀通常用于食品、制药和生物工程等领域，其设计使得清洗和维护更为方便，以确保流体的纯洁性。
结论单向阀的结构类型因其应用场景、流体性质以及压力要求而有所不同。
选择适当类型的单向阀对于系统的正常运行至关重要。
在实际应用中，需要根据具体的工程要求来选择最合适的单向阀结构。
阀门国标和阀门标准
阀门国标和阀门标准阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级，下级标准不得同上级标准相抵触。
国标液压阀表示号
连接管 路
两管路 相交连 接 可表示 泄油管 路
柔性管 路 单向放 气装置 （测压 接头） 单通路 旋转接 旋转 接头 头 三通路 旋转接 头
控制管 路
不带单 向阀的 快换接 头 快换接 头 带单向 阀的快 换接头
简化符号
双向定 液压泵 量液压 泵
详细符号 可调单 向缓冲 缸 简化符号
单向变 量液压 泵
双向变 量液压 泵
详细符号 不可调 双向缓 冲缸 简化符号
液压马 达
一般符 号
单向定 量液压 马达 液压马 达 双向定 量液压 马达
单向流 动， 单向 旋转 双向流 动， 双向 旋转， 定 排量 单向流 动， 单向 旋转， 变 排量 伸缩缸 可调双 向缓冲 缸 简化符号 详细符号
双筒过 滤器
p1：进油 p2：回油
加热器
一般符号
（8）检测器、指示器 名称 符号 说明 名称 检流计 压力指 示器 压力检 测器 压力表 （计） 流量 检测 器 流量计 （液流 指示 器） 符号 说明
电接点 压力表 （压力 显控 器） 累计流 量计
压差控 制表
温度计
液位计
转速仪
转矩仪 （9）其它辅助元器 名称 符号 说明 名称 符号 说明
液压整 体式传 动装置
转， 变排 量泵， 定 排量马 达 蓄能器 一般符号
详细符 号 单活塞 杆缸 简化符 号 蓄能 器
气体隔 离式
重锤式
单作用 缸 单活塞 杆缸 （带弹 簧复 位）
详细符 号
弹簧式
简化符 号
辅助气瓶
柱塞缸
气罐
伸缩缸
液压源
一般符号
详细符 单活塞 杆缸 号 能量 简化符 号 双作用 缸 双活塞 杆缸 简化符 号 详细符 号 源
单向阀尺寸
单向阀尺寸名纪委委员，反映了代表们的意愿，也体现了各位代表思想的高度统一。
他表示，新一届委员决不辜负代表们的期望，要振奋精神，扎实工作，努力把各项工作搞得更好。
代表来自专家的分析认为，对中西部地区而言，纺织业结构调整的重点则应主要集中在以下几个方面：一要加快技术结构调整，提高产品附加值。
加强对高技术、功能性、差别化纤维和纺织先进加工技术、清洁生产技术以及行业关键设备的研究开发，使重点纺织加工技术和装备制造达到国际先进水平，提高我国企业在国际纺织品服装供应链中的地位，提高产品附加值。
二要加大原料结构调整，实现原料的多元化。
加大对麻、毛、竹等非棉天然纤维及聚乳酸等再生资源纤维的研发和产业化推广；开展废旧聚酯及再生纤维的回收开发利用，提高天然及再生资源类纤维使用比重。
三要加快重点行业调整，推进结构优化。
继续拓宽纺织产品应用领域，大力发展医用、汽车用、建筑和过滤材料等产业用纺织品，培育纺织工业新的增长点。
一、产品[静音式止回阀]的详细资料：产品名称：静音式止回阀产品特点：工洲牌大口径静音止回润采用符合水力学的轮廓设计取得较佳的流线型水路内部附有导流体的设计能保证最小的压力损失。
静音式止目阀安装于水泵出水口处可在水流倒流前先行快速关闭避免产生水锤、水击声和破坪性冲击以达到静音、防止倒流和保护设备的目的。
广泛用于给排水、消防、暖通、工业等系统。
二、主要技术参数：公称通径DN300-600mm公称压力 1.0/1.6/2.5MPa工作温度0℃-80℃密封试验 1.1倍公称压力壳体试验 1.5倍公称压力三、材质说明：序号零件名称材质1 阀体GG252 阀盘QA19-43 轴承QA19-44 弹簧SYS3165 导流体GG256 阀座QA19-4四、主要外形尺寸(法兰钻孔按GB／Tl7241.6—1998标准)：型号公称通径D1 D2 D3 N-ΦDL 1.0MPa1.6MPa1.0MPa1.6MPa1.0MPa1.6MPa1.0MPa1.6MPaCVKR-0300 DN300 370 400 410 460 12-13 12-28 181 CVKR-0350 DN350 429 460 470 520 16-23 16-28 184 CVKR-0400 DN400 480 515 525 580 16-28 16-31 191 CVKR-0450 DN450 530 565 585 640 20-28 20-31 203 CVKR-0500 DN500 582 620 650 715 20-28 20-34 219 CVKR-0600 DN600 682 725 770 810 840 20-31 20-37 222 CVKR-0700 DN700 794 840 840 895 910 24-31 24-37 280 CVKR-0800 DN800 901 950 950 1015 1025 24-34 24-40 356 CVKR-0900 DN900 1001 1050 1050 1125 1125 28-40 28-40 368 CVKR-1000 DN1000 1112 1160 1170 1230 1255 28-43 28-43 432 CVKR-1200 DN1200 - 1380 1390 1455 1485 32-49 32-49 524一、产品[静音止回阀]的详细资料：产品型号：CVKR型产品名称：静音止回阀二、主要性能规范：型号公称压力壳体试验压力密封试验压力适用介质工作温度H41X一10 1.0MPa 1.5 MPa 1.1 MPa 水及弱腐蚀性流体0～80℃H41X一16 1.6 MPa 2.4 MPa 1.76 MPa 水及弱腐蚀性流体0～80℃三、主要零件材料：型号阀体密封口弹簧H41X-10 铸铁或不锈钢丁腈橡胶（NBR）不锈钢丝ICrl8Ni9Ti H41X-16 铸钢或不锈钢丁腈橡胶（NBR）不锈钢丝IC rl8Ni9Ti 四、外形、连接、结构尺寸：公称压力公称通径尺寸(mm)L D K b Z一Φd1.0 40 112 145 110 18 4-18 50 120 160 125 20 4-18 65 130 180 145 20 4-18 80 150 195 160 22 8-18 100 165 215 80 24 8-18 125 190 245 210 26 8-18 150 210 280 240 26 8-22 200 255 335 295 28 8-22 250 310 390 350 28 12-22 300 320 440 400 28 12-22 350 380 500 460 30 16-22 400 405 565 515 32 16-26 450 430 615 565 32 20-26 500 450 670 620 34 20-26 600 510 780 725 36 20-301.6 40 112 145 110 18 4-18 50 120 160 125 20 4-18 65 130 180 145 20 4-18 80 150 195 160 22 8-18 100 165 215 180 24 8-18 125 190 245 210 26 8-18 150 210 280 240 26 8-22 200 255 335 295 30 12-22 250 310 405 355 32 12-26 300 320 460 410 32 12-26 350 380 520 470 36 16-26 400 405 580 525 38 16-30 450 430 640 585 40 20-30 500 450 715 650 42 20-33 600 510 840 770 48 20-36一、产品[节能消声止回阀]的详细资料：产品名称：节能消声止回阀产品特点：工洲牌H44X(SFCV)系列橡胶瓣止回阀,橡胶瓣止回阀,止回阀橡胶瓣止回阀主要由阀体、阎盖及橡胶瓣三种主要零件组成。
单向阀标准型号-概述说明以及解释
单向阀标准型号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述单向阀是一种常用的流体控制阀门，其主要作用是允许流体在一个特定的方向上自由流动，而阻止反向流动。
它通常由阀体、阀座、阀瓣和弹簧等组成。
在流体流动过程中，当流体从输入口流向输出口时，阀座会被压力推动，从而使阀瓣打开，流体可以顺畅地通过。
然而，当流体试图反向流动时，阀瓣会被压力反作用力推向阀座，从而阻止反向流动。
单向阀广泛应用于各种领域，例如水力工程、石油化工、航空航天等。
在水力工程领域，单向阀常被用于控制水流的方向，保证水流在正常的路径中流动，避免因逆流而对水库、水泵等设施产生损坏。
在石油化工领域，单向阀常被用于调控流体在管道系统中的流动，保证流体在指定的方向上通过，防止管道系统的混流和交叉感染。
在航空航天领域，单向阀常被用于控制推进剂的流动，确保推进系统的正常运行。
因此，单向阀具有重要的应用价值。
它不仅可以维护系统的正常运行，确保流体在指定的流动路径中进行，还可以避免逆流对设备和系统的损害。
然而，随着科技的进步和工业的发展，单向阀也面临着一些挑战和改进的空间。
未来，我们可以期待单向阀在设计上的创新和优化，以满足不同领域的需求，并为流体控制领域带来更多的便利和效益。
1.2 文章结构文章结构是指文章的框架和组织方式，它为读者提供了一个清晰的思路和逻辑顺序，使得读者能够更好地理解和接受文章的内容。
本文的文章结构包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要介绍了本文的背景和目的。
其中，1.1小节概述了单向阀的基本概念和作用，为后续对单向阀的详细讨论做了铺垫。
1.2小节即为本文当前所在的部分，它将详细介绍本文的文章结构。
1.3小节则明确了本文的目的，即对单向阀的标准型号进行探讨。
正文部分是本文的核心内容，它分为两个小节。
2.1小节将详细阐述了单向阀的定义和作用，介绍了单向阀在不同领域中的应用场景和重要性。
2.2小节则对单向阀进行了分类，并探讨了各种类型单向阀的应用领域和特点。
单向阀的性能要求和试验方法
中华人民共和国国家标准卤代烷灭火系统GB 14104—93单向阀的性能要求和试验方法Halon fire extinguishing systemsPerformance requirements andTest methods for check valves1 主题内容与适用范围本标准规定了卤代烷灭火系统单向阀的性能要求和试验方法。
本标准适用于卤代烷1301和卤代烷1211灭火系统所用的单向阀。
2 引用标准GB 795 卤代烷灭火系统容器阀性能要求和试验方法3 术语3.1 开启压力：使阀开启瞬时的最大压力。
3.2 最大工作压力：将容器充装灭火剂、充压，并置于下述三种温度中的较高者，此时容器中的平衡压力。
a．50℃；b．最高使用温度；c．制造厂推荐（或规定）的最高工作温度。
4 技术要求4.1 总则单向阀安装在卤代烷灭火系统管道中，它的作用是防止管道中灭火剂反向流动。
单向阀启闭动作是由灭火系统工作时灭火剂流动有能量来驱动的。
单向阀的设计应符合卤代烷灭火系统的实际需要，使其能长期可靠的工作。
4.2 工作温度界限单向阀的工作温度界限为—20℃到50℃，当设计工作温度超过这个界限时，应标记其工作温度界限。
4.3 材料阀体及其内部的零件用金属材料制造。
4.4 强度和密封要求4.4.1 密封要求单向阀应按，水压试验压力应为单向阀最大工作压力的1.5 倍，试验时不得有渗漏和肉眼可见的变形等影响强度的缺陷。
4.4.2 强度要求单向阀按，不得有破裂现象。
4.5 反向泄漏要求单向阀按5.3条试验方法进行试验时，其进口处液体泄漏量不得超过0.5ml/s。
4.6 开启压力要求单向阀的开启压力不得超过设计要求值，在开启压力下阀的动作应准确无误。
4.7 工作可靠性要求单向阀按5.5条的试验方法进行可靠性试验时，应能够经受500次的开启一次闭试验，其动作应灵活、准确，不得出现任何故障和结构破坏。
4.8 单向阀的局部阻力损失介质流经单向阀时产生的局部阻力损失采用等效长度来表示，该值由生产厂或产品质量检测单位经测定后提出，井经计量部门认定。
单向阀
单向阀概述：单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中，以控制油流的沟通或切断。
单向阀的开启压力有0.04MPa和0.4MPa两种，前者一般用在压力管路中，以防止油流反向流动；后者一般可作为背压阀使用。
直通单向阀的进出油口在同一轴线方向，可采用螺纹管接头直接与系统管道相连接。
直角单向阀的进出油口呈90°直角方向。
板式连接型结构的进出油口在同一底平面上。
与系统管路连接的型式有螺纹连接、板式连接、法兰连接三种型式。
单向阀可与溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀等并联组合成单向溢流阀、单向减压阀、单向顺序阀、单向节流阀、单向调速阀等；以进一步发挥这些阀的功用。
使用条件：符号:直通单向阀单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动，直通单向阀进出油口在同一轴线上。
型号说明：DIF－L10H1－SDIF－－－直通单向代号：DIFL－－－连接方式：L＝螺纹连接10－－－公称通径：10、20、32H－－－公称压力：H＝31.5 MPa1－－－正向开启压力：1＝0.04MPa2＝0.4MPaS－－－设计号：S＝上海型型号说明：A－H a10L－SA－－－直通单向阀代号：ＡH－－－公称通径：10、20、32a－－－正向开启压力：a＝0.04MPab＝0.4MPa10－－－公称压力：H＝31.5MPaL－－－连接方式：L＝螺纹连接S－－－设计号：S＝上海型直角单向阀单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动,直角单向阀进出油中呈90°方向。
型号说明：DF－－－直角单向代号：ＤＦL－－－连接方式：L＝螺纹连接B＝板式连接F＝法兰连接10－－－公称通径(mm)：10．20．32．50H－－－公称压力：H＝31.5MPa1－－－正向开启压力：1＝0.04MPa2＝0.4MPaS－－－设计号：S＝上海型型号说明：AJ－－－直角单向阀代号：AJH－－－公称压力：H＝31.５MPaa－－－正向开启压力：a＝0.04MPab＝0.4MPa10－－－公称通径(mm)：10.20.32. 50.65.80L－－－连接方式：L＝螺纹连接B＝板式连接F＝法兰连接S－－－设计号：S＝上海型液控单向阀概述：液控单向阀，亦可称作单向闭锁阀保压阀等。