碎石或卵石筛分析检验细则
石的检验方法
试样制备应符合下列规定：
• 试验前，将样品筛去5mm以 下的颗粒，用四分法缩分至 不少于2kg，洗刷干净后，分 成两份备用。
测定表观密度应按下列步骤进行：
• 按表2.3规定的数量称取试样； • 表观密度试验所需的试样最少质量
最大公 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 称粒径 （mm） 试样最 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 4.0 6.0 6.0 少质量 （kg）
碎石或卵石的含泥量试 验
• 本方法适用于测定碎石或卵石中的含泥量。 • 含泥量试验应采用下列仪器设备： • （1）案秤——称量10kg，感量10g。对最大粒 径小于15mm的碎石或卵石应用称量为5kg感量 为5g的天平； （2）烘箱——能使温度控制在105±5℃； （3）试验筛——孔径为1.25mm及0.080mm筛 各一个； （4）容器——容积约10L的瓷盘或金属盒； （5）浅盘。
含泥量试验应按下列步骤进行：
• 1 称取试样一份（m0）装入容器中摊平，并注 入饮用水,使水面高出石子表面150mm；用手在 水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒 分离,并使之悬浮或溶解于水.缓缓地将浑浊液倒 入1.25mm及 0.080mm的套筛（1.25mm筛放置 上面）上,滤去小于0.080mm的颗粒。试验前筛 子的两面应先用水湿润。在整个试验过程中应注 意避免大于0.080mm的颗粒丢失。
1.4筛分析试验应按下列步骤进行： 1.4筛分析试验应按下列步骤进行：
• 1.4.1按表1.3的规定称取试样；
1.4筛分析试验应按下列步骤进行： 1.4筛分析试验应按下列步骤进行：
• 1.4.2 将试样按筛孔大小顺序过筛，当 每号筛上筛余层的厚度大于试样的最 大粒径值时，应将该号筛上的筛余分 成两份，再次进行筛分，直至各筛每 分钟的通过量不超过试样总量的0.1%； 注：当筛余颗粒的粒径大于20mm时， 在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
碎石或卵石质量标准及检验方法
v1.0 可编写可改正碎石或卵石质量标准及查验方法JGJ53-921、质量要求：碎石或卵石的颗粒级配应切合表①的要求表①级配状况连续粒级单粒级公称累计筛余按重量计（%）粒级筛孔尺寸（圆孔筛）（mm）mm）5-1095-1080-100-150——————————005-1695-1090-1030-600-10000————————5-2095-1090-1040-700-10000————————5-2595-1090-10——30-70——0-50————0095-1090-1070-90——15-45——0-50——005-40——95-1075-90——30-65————0-5010-20——95-1085-10——0-150——————0095-10 85-10 0-10 0 —— 0 —— 0 —— —— ——20-40 —— —— 95-10 —— 80-10 —— —— 0-100 0碎石或卵石中针、片状颗粒含量应切合表②的规定表②1v1.0 可编写可改正混凝土强度等级大于或等于C30小于C30针、片状颗粒含量按重量计（%）≤15≤25等于及小于C10级的混凝土，其针、片状颗粒含量可放宽到40%碎石或卵石中的含泥量应切合表③的规定表③混凝土强度等级大于或等于C30 小于C30含泥量按重量计（%）≤≤对有抗冻、抗渗或其余特别要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不该大于%。
等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到%。
碎石或卵石中的泥块含量应切合表④的规定表④混凝土强度等级大于或等于C30 小于C30泥块含量按重量计（%）≤≤有抗冻、抗渗和其余特别要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于%，对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到%2、查收购货单位应按同产地同规格分批查收。
用大型工具运输的，以400m3或600t为一查收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一查收批。
实验(三)碎石或卵石筛分实验
实验(三)碎石或卵石筛分实验实验（三）碎石或卵石筛分析和石子强度及压碎指标实验（一）实验目的：1测定碎石或卵石的颗粒级配、粒级规格，作为混凝土配合比设计及使用依据。
2测定石子强度。
（二）主要仪器设备：1．实验筛孔径为90.0mm、75.0mm、63.0mm、53.0mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm的方孔筛，以及筛的底盘、盖各一只，筛框内径约300mm。
其规格、质量应符合（GB/T6003.2－1997）的规定。
2．天平和案称；称量随试样质量而定，精确至试样用量的0.1%左右。
1．摇筛机，电动振动筛，振幅（0.5±0.1），频率（50±3）H z。
2．烘箱，能使温度控制在（105±5）C0.（三）实验步骤：1按试样粒级要求选取不同的石子筛，按孔径从大到小叠合，并附上筛盘。
2按表“不同粒径的石子的试样量”规定，称取经缩分并烘干或风干的石子一份，倒入最上层筛中并加盖，然后筛分。
3将套筛置于摇筛机紧固并筛分，摇筛10min,取下套筛，按孔径大小顺序逐个再用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的1%为止。
通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，如此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
不同粒径的石子的试样量(四)结果计算与评定：1计算石子分计筛余百分率和累计筛余百分率。
2评定该石子的颗粒是否合格。
3有害物质含量。
4含泥量和泥块含量。
碎石或卵石的筛分析实验报告（五）石子强度及压碎指标。
碎石和卵石的压碎指标测定，是将一定质量气干状态下9.5～19mm的石子装入一标准圆内，放至压力机上在3～5min内均匀加荷达200KN,卸载后称取试样重G1，然后用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，再称出剩留在筛上的试样重G2然后按工式，计算出压碎指标值GP.G P=121 G GG ×100%压碎指标值愈小，表示粗骨料抵抗受压碎裂的能力越强。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法[管理资料]
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普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法第一章总则第1条适用范围本标准适用于普通混凝土用的碎石(包括碎卵石，下同)或卵石的生产、供应和使用。
一般工业与民用建筑和构筑物中的混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土用碎石或卵石的质量，应符合本标准的规定。
水利、港口及道路工程混凝土用碎石或卵石的质量检验，可参照本标准执行。
第2条定义由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于5毫米的岩石颗粒，称为碎石或碎卵石。
岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于5毫米的颗粒，称为卵石。
第3条当碎石或卵石的质量不能符合本标准规定时，应根据混凝土工程的质量要求，结合本地区的具体情况，采取相应措施，经过试验证实能确保工程质量，且经济又较合理时，方允许采用。
第4条碎石或卵石的取样和试验，应按本标准第四章的规定进行。
第二章质量要求第5条颗粒级配碎石或卵石的颗粒级配，一般应符合表1的要求。
注：①公称粒级的上限为该粒级的量大粒径。
单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级。
它也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较大粒度的连续粒级。
②根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免混凝土发生离析。
第6条针、片状颗粒含量碎石或卵石中针、片状颗粒含量，应符合表2的要求。
针、片状颗粒的含量表2注：①针、片状颗粒的定义是：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者称为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者称为片状颗粒；平增粒径是指该粒级上下限粒径的平均值。
②对100号及100号以下的混凝土，其粗骨料中的针、片状颗粒含量可放宽到40%。
第7条含泥量碎石或卵石中的含泥量(即颗粒小于0.080毫米的尘屑、淤泥和粘土的总含量，下同)应符合表3的规定，但不宜含有块状粘土。
注：①对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1%。
②如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由1.0%及2.0%分别提高到1.5%和3.0%。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院同意部门：中华人民共和国建设部实行日期：１９９３年９月１日对于公布行业标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号依据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法》，业经审察，现同意为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起实行。
原部标准《一般混凝土用碎石和卵石质量标准及查验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时取消。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，详细解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织第一版。
中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４查收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６查验方法６．１碎石或卵石的筛剖析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简略方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的聚积密度和密切密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的牢固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（沙浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附带说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证一般混凝土的质量，制定本标准。
碎石或卵石压碎值检验细则
碎石或卵石压碎值检验细则一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、压力试验机，荷载300kN；2、压碎指标值测定仪；3、秤称量5kg，感量5g；4、试验筛筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，标准试样一律应采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每3kg的试样3份备用。
四、试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制在100mm 左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160－300s 内均匀地加荷到200kN ，稳定5s ，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样并称其质量（m 0），用公称直径为2.50mm 的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m 1）。
五、试验结果计算：1、 碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下式计算（精确至0.1％）；δa ＝ ×100（％）（1）式中：m 0――试样的重量（g ）；m 1――压碎试验后筛余的试样重量（g ）。
2、对多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm 以下m 0－m 1m 0和20.0mm 以上粒级的标准粒级（10.0～20.0mm ）分别进行检验，则其总的压碎值δa 应按下式计算：δa= ×100（%）（2）式中：a 1 、a 2――试样中20mm 以下和20mm 以上两粒级的颗粒含量百分率；δa 1、δa 2――两粒级以标准粒级试验的分计压碎指标值（％）。
2作业指导书-普通混凝土用碎石或卵石检测细则15-8-10.doc
最大公称粒径(mm)
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
63.0
80.0
试样最小质量(kg)
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
4.0
6.0
6.0
5.2.3试验步骤：
(1)将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中，装试样时，广口瓶应倾斜放置, 注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口以上下左右摇晃的方法排除气泡。
(1)由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率。 (精确至0.1%)
(2)每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分 率相加，计算得出其累计筛余百分率。(精确至1%)o
(3)根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。
5.2碎石或卵石表观密度试验。(简易方法)
(2)气泡排净后，向瓶中添加饮用水直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片 沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面，擦干瓶外水分后，称取试样、水、瓶和玻 璃片的总重量(mjo
(3)将瓶中的试样倒入浅盘中，放在105±5°C的烘箱中烘干至恒重。取出，
上海造丽建设工程有限公司试验室
编号：SGQZ-XZ02-2/25
表5 — 6
材料种类
岩石品种
混凝土强度等级
碎石压碎指标值(%)
碎
石
成积岩
C60-C40
WC35
W16
变质岩或深成的火成岩
C60-C40
WC35
W12
W20
火山岩
C55-C40
WC35
W13
W30
卵
石
混凝土强度等级
C60-C40
建筑用卵石或碎石检测作业规程
建筑用卵石或碎石检测作业规程（ISO9001-2015）(一) 检测标准：GB/T14685-2001建筑用卵石或碎石（二）取样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样。
每组试样的取样数量，对每一单项试验，应不小于表1-1中最少取样重量，需作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一组试样进行几项不同试验。
（三）类别:（按技术要求分为三类）I类：宜用于强度等级大于C60的砼。
II类：宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼。
III类：宜用于强度等级小于C30的砼。
(四) 技术指标1、碎石或卵石的颗粒级配范围级配情况公称粒级（mm）累计筛余按重量计（%）筛孔尺寸（圆孔筛）（mm）2.5 5.0 10 16 20 25 31.5 40 50 63 80连续粒级5-1095-1080-100-15 0 - - - - - - - 5-1695-1085-1030-60 0-10 0 - - - - - -5-20 95-1090-1040-80 -0-10 - - - - -5-25 95-1090-10- 30-70 -0-50 - - - -5-31. 5 95-1090-1070-90 -15-45- 0-5 -5-40 - 95-1070-90 -30-65- - 0-5 0 - -单粒级10-20 -95-1085-10-0-150 - - - - - 16-31.5-95-10-85-10- - 0-10 0 - - - 20-40 - -95-10-80-100- - 0-10 0 - - 31.5-63- - -95-10- -75-1045-75-0-100 40-80 - - - -95-100- -70-100-30-60-1-以下试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（kg）表1-1 试验项目最大粒径（mm）9.5 16 19 26.5 31.5 37.5 63筛分析9.5 16 19 25 31.5 40 63表观密度8 8 8 8 12 16 24堆积密度40 40 40 40 80 80 120含泥量8 8 24 24 40 40 80泥块含量8 8 24 24 40 40 80针片状含量 1.2 4 8 12 20 40 402、项目指标I类II类III类针、片状含量按重量计（%）＜5 ＜15 ＜25含泥量按重量计（%）＜0.5 ＜1.0 ＜1.5泥块含量按重量计（%）＜0 ＜0.5 ＜0.7(五)常规试验步骤: (试验前应填写仪器设备使用记录)一、碎石或卵石的筛分析试验1、本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。
碎石或卵石的筛分析试验操作细则
碎石或卵石的筛分析试验操作细则
1.0目的
为合理使用碎石或卵石，保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ/T52-2006。
2.0试验设备
a.试验筛：筛孔公称直径为100.0mm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、
40.0mm、31.5mm、25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00m和2.50mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只，筛框直径为300mm，根据需要选用；
b.天平和秤：天平的称量5kg，感量5g；称的称量20kg，感量20g；
c. 烘箱及浅盘：温度控制范围为（105±5）℃；
3.0试验步骤
3.1试验前，应将将样品缩分至下表所规定的试样最少质量，烘干或风干后备用。
3.2按上表的规定称取试样；将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上的筛余层厚度大于试样的最大粒径值时，应将该筛上的筛余试样分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%；
注：当筛余试样的颗粒粒径比公称粒径大20mm以上时，在筛分过程中，允许用手拨动颗粒。
3.3称取各筛筛余的质量，精确至试样总质量的0.1%。
各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。
4.0结果计算
4.1计算分计筛余（各筛上筛余量除以试样总质量的百分率），精确至0.1%。
4.2计算累计筛余（该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余百分率之总和），精确至1%。
4.3根据各筛的累计筛余，评定该试样的颗粒级配。
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、针状规准仪和片状规准仪，或游标卡尺；
2、天平称量2kg，感量2g；
3、案秤称量20kg，感量20g；
4、试验筛筛孔公称直径分别为5.00mm、
10.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、
63.0mm、80.0mm的方孔筛各一只，根据需
要选用；
5、卡尺。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将样品在室内风干至表面干燥，并缩分至表1规定的量，称量（m0），然后筛分成表2所规定的粒级备用。
针片状试验所需的试样最少重量（表1）：
针、片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距（表2）：
四、试验步骤：
1、按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长大于针状规准仪上相对应间距者，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
2、公称粒径大于40mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。
3、称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（m1）。
大于40mm粒级颗粒卡尺卡口的设定宽度（表3）：
碎石或卵石中针、片状颗粒含量Wp应按下式计算（精确至0.1％）；
Wp＝m1/m0×100（％）
式中：Wp――针状和片状颗粒的总含量（%）；
m1――试样中所含针状和片状颗粒的总质量（g）；
m0――试样总质量（g）。
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碎石或卵石筛分析检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：
1、震筛机；
2、试验筛孔径为100、80、6
3、50、40、31.5、25、20、16、10、5和2.5mm的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只；
3、天平或案秤精确至试样量的0.1％左右；
4、烘箱能使温度控制在（105±5）℃；
5、浅盘。
试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》（JFSY/C-21-2012），用四分法将样品缩分至略重于下表所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。
四、试验步骤：
1、准确称取试样重。
2、将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分。
直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1％，当筛余颗粒的粒径大于20mm
时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
3、称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量0.1％。
在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1％。
五、试验结果计算：
1、由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1％）。
2、每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累计筛余百分率（精确至0.1％）。
3、根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。