先导式水击泄压阀工作原理
先导式阀的原理
先导式阀的基本原理概述先导式阀是一种常用的液压控制元件，利用压力能将流体能量转换成机械能，从而实现流体的控制和调节。
它广泛应用于液压系统中，例如机床、冶金设备、塑料注塑机等。
先导式阀的基本原理是通过利用主阀与先导阀之间的流体连通关系，通过控制先导阀的运动来控制主阀的开启和闭合。
先导式阀包括主阀和先导阀两个部分，其中主阀负责控制液压流体的开关，而先导阀负责控制主阀的运动。
当先导阀发生位移时，会改变主阀的工作状态，从而改变液压流体的通断，实现对液压系统的控制。
先导式阀的结构先导式阀通常由主阀和先导阀组成，主阀是控制液压流通的核心元件，先导阀则是控制主阀运动的驱动元件。
主阀主阀是先导式阀中最基本的组件，负责控制液压流体的通断。
主阀通常由阀体、阀芯和控制腔室组成。
•阀体：主阀的外壳，一般是由金属材料制成，具有一定的强度和密封性能。
阀体内部有液压油路，用于流体的进出和控制。
•阀芯：主阀的运动部件，一般是由金属材料制成。
阀芯的运动决定了流体的通断状态。
通过改变阀芯的位置，可以控制流体通断的开启和闭合。
•控制腔室：控制腔室主要是为了实现对主阀的控制。
通过改变控制腔室内的压力，可以使阀芯发生位移，从而改变流体的通断状态。
先导阀先导阀是主阀的驱动元件，通过控制先导阀的运动来控制主阀的开启和闭合。
先导阀通常由阀体、阀芯、控制腔室和调节装置组成。
•阀体：先导阀的外壳，一般也是由金属材料制成。
阀体内部有液压油路，用于流体的进出和控制。
•阀芯：先导阀的运动部件，一般是由金属材料制成。
阀芯的运动决定了主阀的开闭情况。
通过改变阀芯的位置，可以控制主阀的运动。
•控制腔室：控制腔室主要是为了实现对阀芯的控制。
通过改变控制腔室内的压力，可以使阀芯发生位移，从而改变主阀的工作状态。
•调节装置：调节装置用于控制控制腔室内的压力。
通过改变调节装置的设置，可以改变控制腔室内的压力大小，从而实现对主阀的控制。
先导式阀的工作原理先导式阀的工作原理可以分为如下几个步骤：1.初始状态：当先导式阀处于初始状态时，控制腔室内的压力为零，阀芯保持在初始位置。
先导式泄压阀工作原理
先导式泄压阀工作原理
先导式泄压阀是一种常用的液压控制元件，主要用于调节系统的压力和稳定系统的工作。
先导式泄压阀的工作原理如下：
1. 油液进入先导式泄压阀的进油口，在油液压力的作用下，进油口与主阀芯之间的压力差将主阀芯保持在闭合状态。
2. 当系统中的压力超过预设值时，系统油液的压力将被传递到主阀芯上游的控制腔。
同时，在压力控制器的作用下，压力控制腔中的油液被迫流出。
3. 当控制腔内的油液流出，主阀芯上下两端的压力差降低，达到某一程度时，主阀芯开始打开，油液可流过主阀芯，从泄压口排出。
4. 当系统压力下降至预设值以下时，控制腔内的油液流量减小，主阀芯受到上下两端压力差的作用，再次闭合，阻止进油口与泄压口之间的油液流动。
通过不断调整主阀芯打开和关闭的程度，先导式泄压阀可以稳定地控制系统的压力，保证系统的安全运行。
先导式泄压阀在成品油管道上的应用
游传播 ， 引起管道 的瞬变流动， 瞬变流动 引起的压 力波动称为水击。在各类水击工况中， 强度最烈 、 危险最大的是中间泵站突然停电和干线 阀门突然 关 闭 。如在输 油 过 程 中 ， 当某 站 突 然发 生 停泵 、 掉 电或错关 阀门等严重水击 工况 时 ， 事故站 进站 压力
・
９ －
油气管道
・ 雍永 鹏 李素杰 李 铁钉・ 先导式泄压阀 在成品 油管道上的应用
（ ２ ） 超压度小 。先导式的超压度小于 ０ ． １ ７ ＭＰ ａ ；
多， 基 本上 可分 为两 类 ： 一类 是有计 划地 调 整输 量 或切 换 流程 ； 另一类 是事 故 引起 的流量 变化 ， 如泵
石
油
库
与
加
油
站 第２ ２ 卷 第１ 期总第 １ ２ ５ 期 ２ ０ １ ３ 年２ 月出版
油ＤＥＰ ＯＴ ＡＮＤ Ｇ ＡＳＳ ＴＡＴＩ ＯＮ ＶＯＬ． ２ ２ ＮＯ ． １ ＮＯ． １ ２ ５ ｔ ｏ ｔ ａ ｌ ｌ ｙ Ｆ ｅ ｂ ２ ０， ２ ０ １ ３
泄压 保 护 ， 重 点 介 绍 先 导式 泄 压 阀 在成 品油 管 道
匕的应 用 。
管道 全线 密 闭输 送 时 ， 管道 就 成 为 一个 大 的
完整 的水 力 系 统 。当 管 道 产 生 瞬变 流 动 ， 流量 变
化 量越 大 ， 变化 时间越 短 ， 产 生 的瞬 变压 力波 动越 剧烈 。所 以产 生水 击 主要是 由于管道 系 统事 故 引 起 的流量 变化 而造 成 的 。流 量 突然变 化 的 因素 很
会 突然 升高 、 出站 压力 突 然 降低 ； 压力 突 变会 向上 游产生 增压 波 ， 向下游 产 生减 压 波 ， 使 管 道 发生 超 压、 液柱 分离 、 输 油泵 气 蚀等 水 击 问题 。水击 影 响 继而会 波及全 线 ， 严 重 的会 造 成 阀 门破 坏 、 管 件 接
先导阀工作原理
先导阀工作原理先导阀是一种常见的控制装置，广泛应用于液压系统中。
它的作用是通过控制液压油的流动来控制执行元件的运动。
本文将详细介绍先导阀的工作原理，包括其结构、工作原理和应用领域。
一、先导阀的结构先导阀一般由阀体、阀芯和弹簧组成。
阀体是先导阀的外壳，起到固定和保护内部元件的作用。
阀芯是先导阀的核心部件，负责控制液压油的流动。
弹簧则用于提供阀芯的弹性力。
二、先导阀的工作原理先导阀的工作原理可以简单地分为两个阶段：控制阶段和工作阶段。
1. 控制阶段在控制阶段，当液压系统启动时，液压油从入口进入先导阀的阀体内。
通过阀芯上的通道和孔道，液压油进入阀芯的控制腔。
同时，弹簧提供的压力将阀芯向上推动，使阀芯上的密封圈与阀体上的密封面接触，阻止液压油流动。
2. 工作阶段在工作阶段，当系统需要执行元件运动时，控制信号通过管道传递给先导阀。
控制信号作用于阀芯的控制腔，使阀芯受到力的平衡。
当控制信号的力大于弹簧提供的力时，阀芯开始下移，与阀体上的密封面分离，打开通道。
液压油从入口流向出口，进而控制执行元件的运动。
三、先导阀的应用领域先导阀广泛应用于各种液压系统中，特别是需要精确控制和调节的系统。
以下是一些先导阀的应用领域示例：1. 工业机械：先导阀可用于控制液压缸、液压马达和液压阀等执行元件的运动。
2. 汽车工业：先导阀可用于汽车的制动系统、悬挂系统和变速器系统等。
3. 农业机械：先导阀可用于农业机械的液压系统，如拖拉机的液压升降装置和液压转向系统等。
4. 航空航天：先导阀可用于飞机和航天器的液压系统，如起落架的控制和舵面的调节等。
5. 海洋工程：先导阀可用于船舶和海洋平台的液压系统，如船舶的舵机和起重机的控制等。
总结：通过以上对先导阀工作原理的详细介绍，我们可以了解到先导阀是一种控制装置，通过控制液压油的流动来控制执行元件的运动。
先导阀的结构包括阀体、阀芯和弹簧，其工作原理可以分为控制阶段和工作阶段。
先导阀广泛应用于各种液压系统中，包括工业机械、汽车工业、农业机械、航空航天和海洋工程等领域。
丹尼尔先导式水击泄压阀研究
阀门动作迟缓 阀门误开启
阀内液 体腔中存在气体
排 出阀腔 内 气体
阀门压力设定不 当或者导阀问题 调整阀门压力设定或捡修导阀
阀处于导阀阀腔右侧 ， 此时阀前与阀腔相连通。当阀腔内充满油品 时， 阀芯的压力是 阀芯弹簧压力与阀前油 品压力之合 ， 大于 阀前油 品 压力 ， 所 以 阀芯在 两力 的作 用 下 堵住 通 道 ， 阀 门处 于 关 闭状 态 。 当上游管道油品压力升高时 ， 压力通过 引压管迅速传到导阀阀 腔， 油品压力大于弹簧设定值的作用力 ， 推动活塞 向右移动压紧导 阀弹簧 ， 使得 阀腔 与阀后相连通 ， 阀腔压力泄到 阀后 ， 阀腔压力锐 减， 此 时 阀前 管 线压 力 大 于 阀 芯腔 内的 压力 ， 形 成 了压 力 差 ， 推 动 阀 芯向后移动 ， 压紧弹簧导通流道 ， 阀门开启将压力泄掉。 ３事 故 案例 分 析 ３ ． １事件 描 述 ２ ０ １ ０年 １ ２ 月 １ ５日 ２ ０时，西部管道公 司某输油站站控值班人 员发现成品油泄压罐罐位有上涨趋势 ， 经现场确认为成 品油低压泄 压阀 Ｃ ０ ９ １ １ ５ ＃开启 ， 且不能复位。 技术人员随即关闭 阀前手动球阀， 罐 位停 止 上 涨 。 ３ ． ２故 障 处理 经 过 （ １ ） 尝试从导 阀打压 ， 从而使 阀门开启 以冲洗 阀芯与阀腔及 其 密封面。经打压 冲洗无效 ， 排除密封面有夹杂原因。 一 （ ２ ） 对阀门进行拆解清洗 ， 拆解 时发现过滤器有结冰现象 ， 经查 看 进 站 压 力 趋 势 图 ，发 现 在 １ ５日２ ０时 左 右 ，进 站 压 力 有 约 为 ０ ． ４ Ｍ Ｐ ａ 上升过程。初步怀疑此次阀门误开启原 因为过滤器结冰导 致阀前与阀芯连接通道堵塞 ，同时 由于 ０ ． ４ ＭＰ ａ 的压力上涨致使阀 门误开启 。而阀门不 能归位的原因为阀芯与 阀腔密封 面有结冰所
水击泄压阀(自建)讲解
工作原理
• 图为先导式水击泄压阀
压力表
感应导管
丝堵
球阀
导阀 调整螺丝
水击泻放阀
液体流向 泻放管道
阀门关闭
阀门开启
通阀前 图为 水击泄压阀关闭状态
压力表
后 中前
室 室 室 前室与中室相通：阀门关闭
压力感应管
通 通通
阀 阀阀 后 座前
导阀
< 液体压力P1 弹簧弹力P2
感应导管
丝堵
球阀
导阀
调整螺丝
压力设定弹簧
②当上游管线液体压力升高，压力经过测压 管迅速传到导阀阀腔，液体压力大于弹簧 作用力（设定压力），推动活塞向左，压 紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和Pc，通 道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于阀芯 腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动， 压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压 力泄放掉。
• 阀前管线液体压力降低，经测压管迅速传 到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢复力 的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道和 Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压 力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复 原位，阀门恢复关闭状态。
保持正常的压力值。
它碎屑。
阀体密封。
水击泄压阀不能正常运行
活塞表面有划痕或在转角 处有凸起
拆下活塞进行修理或更换
当塞活有塞向在开中方心向位滑置动时的，趋活势。活氮用塞气。密在封压圈力断系裂统或中损不坏起，作
更换损坏的活塞或密封圈， 并检查其它渗漏点。
阀动作迟缓
在气室中有液体
用压缩空气将气室吹扫干 净
主要优点和优势
• l高卸流能力（Cv），使您可使用更小和/或 更少的阀门，提供所需的水击保护。节省 安装费用，减少重量。
水击泄压阀(专业教育)
正式稿件Βιβλιοθήκη 16❖ 2.1、结构
❖ 氮气式水击泄压阀由：温差补偿瓶、氮气控 制箱、氮气瓶、氮气操作系统、阀体、阀芯、 弹簧、引压管。
正式稿件
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❖ 氮气控制箱：
结构：内部有两个
压力变送器（分别
为氮气瓶压力和设
定压力）、两个
调节阀（一备一用
）、一个安全阀（
当压力超过设定压
力时，释放多余的
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兰成原油管道氮气式水击泄压阀参数汇总表
❖ 是通过挤压阀体内部的气囊来开启的，其结 构简单，安装方便，不需要额外的辅助设施， 特别适用于高粘原油。原油管道上常用的泄 压阀主要有DANFLO氮气式水击泄压阀。 DANFLO氮气式水击泄压阀具有流通能力强、 反应灵敏、安全稳定性高、自动化程度高等 特点，可跟踪阀前端水击压力变化，当输油 管道中的介质发生水击，压力达到阀门设定 值时，能够快速开启，从而有效保护管道。
经过测压管迅速传到导阀阀腔，液体压
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❖ 力大于弹簧作用力（设定压力），推动活塞 向左，压紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和 Pc，通道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于 阀芯腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动， 压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压力 泄放掉。阀前管线液体压力降低，经测压管 迅速传到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢 复力的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道 和Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压 力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复原 位，阀门恢复关闭状态。
压力）。
❖ 氮气瓶：
四个: 20MPa
正式稿件
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正式稿件
DANIEL水击泄压阀结构及工作原理
DANIEL水击泄压阀结构及工作原理
一、用途
水击泄压阀主要安装在长输管道进出站，为引导管道所产生水击而设计，在水击到来时快速打开，将压力泄放到事故罐内，然后无撞击关闭，避免因水击形成的巨大压力对管道造成破坏。
在西部管道工程中应用于泵站的进站和出站。
二、结构特点
1、丹尼尔水击泄压阀是轴流型，先导式的水击泄压阀。
每台水击泄压阀均带一套阀门引压及测试附件。
它包括引压管、隔断阀、压力表、三通、四通等附件。
2、丹尼尔水击泄压阀为整体铸造。
3、丹尼尔水击泄压阀的设定值在现场可调。
4、丹尼尔水击泄压阀的密封等级为ANSI CLASS VI. 所有的密封圈都是在现场可更换的。
水击泄压阀的阀座由适合于输送介质的金属部分（阀座环-316不锈钢）和软材料（阀座－Nylon）组成。
三、工作原理
阀塞后的腔体内充满氮气或液体，提供了阀门的设定泄压压力，使阀塞在闭合位置，抵挡阀前液体产生的压力。
阀门关闭直至水击压力超过阀塞后的设定压力，此时水击泻放阀快速打开，导引水击压力释放。
由于阀前压力下降，阀后液体压力＋弹簧弹力占了优势，使阀塞回到闭合位置。
四、性能特点
泄压阀采用机械导阀系统，内部介质流道为轴流式，具有现场调整其设定值的功能。
水击泄压阀应是快开型的，开启时间小于100ms。
泄压阀的设定精度不低于±1%。
五、性能参数
阀门类型、开启方式、泄放量（m3/h)、操作压力(MPa）、压力设定值（MPa）、背压（MPa）、进口压力等级、出口压力等级及进、出口法兰面形式等。
先导阀工作原理
先导阀工作原理
先导阀是一种常用于液压系统中的控制元件，它的主要作用是控制主阀的开关
和压力。
在液压系统中，先导阀通常安装在主阀上方，通过控制主阀的运动来调节液压系统的压力和流量。
先导阀的工作原理可以简单分为两个步骤：压力控制和流量控制。
1. 压力控制：先导阀通过感应液压系统中的压力信号，来调节主阀的开关压力。
当液压系统的压力达到设定值时，先导阀会打开，使主阀开始工作。
当压力降低到设定值以下时，先导阀会关闭，使主阀停止工作。
这样可以保持液压系统中的压力在设定范围内稳定工作。
2. 流量控制：先导阀还可以控制液压系统中的流量大小。
当先导阀打开时，液
压油可以顺畅地通过主阀进入液压系统，从而实现流量的控制。
当先导阀关闭时，液压油无法通过主阀进入液压系统，从而停止流量的输出。
先导阀的工作原理主要依赖于其内部的阀芯和弹簧。
阀芯是先导阀的核心部件，它可以根据外部的压力信号和控制信号来控制阀门的开关。
弹簧则起到辅助控制阀芯的作用，通过调整弹簧的弹力来调节先导阀的开关压力和流量。
除了压力和流量控制，先导阀还可以实现其他功能，如方向控制、速度控制和
稳定性控制等。
这些功能可以通过先导阀内部的结构设计和控制信号来实现。
总之，先导阀是液压系统中重要的控制元件，它通过控制主阀的开关和压力来
实现液压系统的稳定工作。
先导阀的工作原理基于压力控制和流量控制，依赖于阀芯和弹簧的协同作用。
在实际应用中，根据液压系统的需求，可以选择不同类型和规格的先导阀来满足系统的控制要求。
先导阀工作原理
先导阀工作原理先导阀是一种用于控制液压系统中液压元件工作的关键元件。
它通过控制液压系统中的液压压力和流量，实现对液压元件的精确控制。
本文将详细介绍先导阀的工作原理。
1. 先导阀的基本结构先导阀通常由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部件组成。
阀体是先导阀的外壳，用于固定阀芯和连接其他液压元件。
阀芯是先导阀的关键部件，它的位置决定了液压系统中的液压压力和流量。
弹簧用于控制阀芯的位置，保证阀芯在不受外力作用时处于稳定状态。
密封圈用于防止液压系统中的液体泄漏。
2. 先导阀的工作原理先导阀的工作原理可以分为两个阶段：压力平衡阶段和工作阶段。
2.1 压力平衡阶段在液压系统中，当液压泵开始工作时，液体通过阀体进入先导阀。
此时，阀芯处于压力平衡状态，不受外力作用。
液体通过阀芯的流道进入液压元件，使其开始工作。
同时，液体也通过阀芯的流道进入阀芯的两侧，使得阀芯的两侧压力相等，保持了压力平衡。
2.2 工作阶段当液压系统中的液压元件需要停止工作或改变工作状态时，控制信号将被发送到先导阀。
这个控制信号会使得阀芯发生位移，改变阀芯的位置，从而改变液压系统中的液压压力和流量。
阀芯的位移是通过控制阀芯两侧液体的压力差来实现的。
当控制信号使得阀芯的一侧液体压力增加，而另一侧液体压力保持不变时，阀芯会向压力较低的一侧移动，改变液压系统中的液压压力和流量。
3. 先导阀的应用先导阀广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域。
它们被用于控制液压系统中的液压缸、液压马达、液压阀等液压元件的工作。
通过精确控制液压压力和流量，先导阀可以实现对液压系统的高效控制，提高机械设备的工作效率和精度。
4. 先导阀的优势先导阀具有以下几个优势：4.1 精确控制：先导阀可以精确控制液压系统中的液压压力和流量，实现对液压元件的精确控制。
4.2 快速响应：先导阀的工作响应速度快，可以迅速调整液压系统中的液压压力和流量，满足不同工况下的需求。
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先导式水击泄压阀工作原理
先导式水击泄压阀的工作原理如下：
1. 当上游压力小于设定压力时，导阀内阀塞在右侧，阀塞座内压力（上游液体压力+弹簧座弹簧的弹力）大于上游压力，阀塞关闭。
2. 当上游压力大于设定压力时，导阀内阀塞在左侧，阀塞座内压力（弹簧座弹簧的弹力）大于小游压力，阀塞打开。
针对水击泄压阀常见的故障，可以通过一种泄压状态下的在线故障排除方式来解决。
这种方式可以简化维检修程序，直接一目了然的判断查找故障点，便于及时检修，从而缩短检修时间并优化检修程序。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。