功能性粉体介绍

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2015年无机非金属功能性粉体材料行业分析报告

2015年无机非金属功能性粉体材料行业分析报告

2015年无机非金属功能性粉体材料行业分析报告2015年7月目录一、行业发展概况及发展趋势 (4)1、石英粉行业 (4)2、球形氧化铝、球形氧化镁行业 (5)3、改性氢氧化铝粉体行业、氢氧化镁粉体行业、勃姆石行业 (6)4、负膨胀材料行业 (7)二、行业主要市场及市场规模 (8)1、电子材料市场 (8)(1)环氧塑封料(EMC) (9)(2)覆铜板行业 (11)2、导热材料市场 (13)3、阻燃材料市场 (15)三、行业风险特征 (17)1、研发技术水平与国外相比有较大差距 (17)2、存在国内客户培育风险 (17)3、市场竞争激烈,产品结构化矛盾突出 (18)4、原材料价格的波动 (18)四、行业竞争格局 (19)无机非金属功能性粉体材料行业,二氧化硅类粉体材料和其他类粉体材料,应用领域非常广泛,下游客户主要为电子材料、阻燃材料、导热材料等生产性企业。

非金属功能性粉体材料及其下游行业产品大部分属于新材料,新材料属于国家鼓励发展的新兴产业。

为培育和发展新材料产业,推动材料工业转型升级,支撑战略性新兴产业发展,加快走中国特色的新型工业化道路,依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,工业和信息化部组织制定了《新材料产业“十二五”发展规划》,同时发布了《新材料产业“十二五”重点产品目录》。

一、行业发展概况及发展趋势无机非金属功能性粉体材料行业包含的细分行业众多,涉及的细分行业包括石英粉行业、球形氧化铝行业、氢氧化铝行业、勃姆石行业,未来将会涉及负膨胀材料行业。

1、石英粉行业我国盛产石英,矿源分布广,且许多矿产质量很高,资源丰富的区域如江苏连云港和徐州、浙江湖州,安徽凤阳等地,因此也形成了以这些区域为主的全国范围内的大小石英粉厂几百家,基本上都属于民营企业。

近几年来,我国新建的石英粉项目较多,产能扩张很快,行业的供给能力大幅度提高。

功能性粉体涂料

功能性粉体涂料

温度
380℃
一次烘烤 粉体涂装 二次烘烤 三次烘烤 底涂干燥 (四次烘烤)
*1:297℃、5000g
ETFE涂膜表面特性
Ra 0.03μm
Ra 0.13μm
ETFE EC-6510
ETFE
涂膜
Ra 0.13μm
ECTFE
涂膜
涂膜的耐化学品性(PFA、FEP)
浸泡条件:95℃50天、涂膜厚度:1.3mm
化学品 硫酸(98%) 盐酸(36%) 硝酸(60%) 氢氟酸(40%) 涂膜外观 ◎ ◎ ◎ ◎ 化学品 次氯酸钠 过锰酸钾 氯化铝 氯化铵 涂膜外观 ◎ ◎ ◎ ◎ 化学品 三氯乙烯 丙酮 丁酮 醋酸乙酯 涂膜外观 ○ ◎ ◎ ◎
耐热试验
单位 290℃30分钟10次反复试验后的附着强度 200℃72小时加热后的附着强度 (N/10mm) (N/10mm) 试验前 189 189 试验后 145 132<
耐热水试验
单位 90℃20小时热水浸泡后的附着强度 (N/10mm) 试验前 167 试验后 169
NEOFLONEPW-1600系底漆的调整・条件
粉体涂料性状・涂膜特性
NEOFLON PFA 粉体涂料品种 (AC系列)
特性 单位 密度 (g/ml) 粒径 (μm) 熔点 (℃) MFR (g/10min) 比重 (g/ml) 硬度 (萧氏) 拉伸强度 MPa 拉伸 (%)
测定方法
AC-5539 AC-5600,10 AC-5820,30 ACX-31 ACX-34 ACX31WH
JISK6891
0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.9
激光解析
50 50 50 50 25 210
DSC
270 270 270 270 250 265

纳米ATO粉体的制备及功能性整理

纳米ATO粉体的制备及功能性整理

纳米ATO粉体的制备及功能性整理纳米ATO(Antimony-Doped Tin Oxide)粉体是一种重要的功能性纳米材料,具有优异的导电性和透明性,广泛应用于光电子、光伏、传感器等领域。

本文将对纳米ATO粉体的制备方法和功能性进行整理和探讨。

纳米ATO粉体的制备方法多种多样,常见的包括凝胶法、溶胶-凝胶法、水热法、电沉积法等。

凝胶法是最常用的方法之一。

该方法一般是将适量的无机金属盐溶液和表面活性剂一起加入溶剂中,搅拌、转速恒定下慢慢加入一定量的碱溶液,继续搅拌、转速恒定下,反应一段时间后,得到颗粒沉淀,经过洗涤、干燥后得到ATO粉体。

纳米ATO粉体具有多种功能性,主要包括导电性、透明性、催化性和光敏性等。

纳米ATO粉体具有优异的导电性,是一种优良的导电材料。

其导电性能主要由电子迁移率和载流子浓度决定。

纳米ATO粉体具有较大的比表面积,能够提高载流子的迁移率,由于纳米材料具有量子尺寸效应,电子之间的散射减少,进一步提高了材料的导电性能。

纳米ATO粉体具有良好的透明性,是一种优良的透明电子材料。

纳米ATO粉体在可见光范围具有较高的透明度,并且透明性能可以通过调节材料的粒径、浓度等参数进行调控,能够满足不同透明电子器件的需求。

纳米ATO粉体是一种重要的催化材料,具有良好的催化性能。

纳米ATO粉体具有高的活性表面,可用作催化剂的载体或者直接参与反应,催化活性高、稳定性好。

纳米ATO粉体还具有较大的比表面积,提高了催化反应的效率。

纳米ATO粉体还具有一定的光敏性。

其光敏性主要通过掺杂不同的杂质离子来调控。

通过掺杂少量的钴离子,可以使纳米ATO粉体具有光催化降解有机污染物的功能。

粉末涂料功能性种类简介

粉末涂料功能性种类简介

粉末涂料功能性种类简介粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层,固体分可达100%、不使用溶剂,因此可以减少环境污染、节省资源,并具有可回收等特点。

功能性粉末涂料是具有特殊功能,提供特种用途的表面涂装材料。

它不仅可以起到传统的保护和装饰等作用,还赋予材料的各种特异功能,主要包括绝缘、导电、防污、耐热、阻燃、防辐射等多种功能。

我国功能性粉末涂料的研制和生产刚刚起步,与国外先进水平相比尚有较大差距。

国际上普遍使用的功能性粉末涂料,目前大致有以下几种类型:绝缘型粉末涂料、导电型粉末涂料、防腐型粉末涂料、耐热型粉末涂料、装饰型粉末涂料、阻燃型粉末涂料。

功能性粉末涂料是一种特殊功能的材料,在科技、国防、工农业等许多领域发挥着越来越重要的作用。

目前我国在这类产品的研制开发方面与国外差距较大,我们必须加大开发力度,开发出功能效果显著、综合性能优越、成本低、涂装方便的功能性粉末涂料,以满足国民经济发展的需求。

绝缘型粉末涂料,是用于电机、电子电器元件的一种专用涂料,除了具有一般粉末涂料的保护、装饰性能外,同时具有良好的电器绝缘性能。

环氧树脂是制造绝缘型粉末涂料的上佳原料。

它可以通过改变固化剂的种类,或添加专用改性剂和具有优良绝缘性及耐热性的填充料来调节固化速度,得到从十分柔软、富有弹性到非常坚硬、耐磨的多种涂膜,以适应在不同绝缘条件下的应用。

近年来,除环氧粉末涂料外,聚氨酯粉末涂料、聚酰亚胺粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等也在不断开发与使用。

导电型粉末涂料是涂于非导电底材上,使之具有一定传导电流和消除静电能力的功能涂料。

这种涂料主要有2种:掺合型和本征型。

掺合型粉末涂料是以绝缘聚合物为主要成膜物质,在其中掺入导电填料后形成涂料。

导电填料主要有金属粉末,如银、镍、锌、铝等;非金属粉末,如石墨、炭黑等;金属氧化物,如氧化锌、氧化锑等。

成膜基料主要选择乙烯基树脂、聚酯树脂、聚酰胺和环氧树脂等。

本征型导电聚合物是使聚合物本身导电,目前该类聚合物尚处于理论和研究阶段,没有实际应用。

高温功能性粉体纳米复合陶瓷基础液

高温功能性粉体纳米复合陶瓷基础液

高温功能性粉体纳米复合陶瓷基础液产品特性及使用方法产品型号:209(系列)产品外观:(标准颜色)定制型(颜色可调,根据客户需求调)适用基材:功能性粉体说明:不同功能粉体不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的基础液配方也不同。

在一定范围内,可根据功能粉体的不同膨胀系数调节基础液膨胀系数达到匹配。

适用温度长期使用温度-50℃—1300℃备注:不同功能粉体对应的产品会有所不同。

良好的耐冷热冲击抗热震。

产品特性:1、纳米基础液单组份,环保无毒害,施工方便,性能稳定。

2、纳米基础液与功能性粉体相容稳,功能性粉体性能发挥稳定。

3、涂层硬度可达6—7H,耐高温腐蚀,耐酸碱,抗老化。

5、涂层与底材结合良好,结合强度大于4MPa。

6、纳米无机复合涂层,电绝缘性能良好,绝缘电阻大于200MΩ。

7、涂层本身不燃,涂层耐火焰或高温气流冲刷。

8、涂层耐高温冷热冲击,抗热震良好。

产品存储:避光密封保存,5℃—30℃环境中,纳米基础液保质期6个月。

开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。

在分散剂以及表面处理的作用下,在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。

特别备注:1、本纳米基础液为直接使用,不可添加其它任何组份(尤其是水),否则会严重影响该纳米涂料功效甚至快速报废。

2、操作人员防护:跟普通涂料施工防护一样,涂布过程远离明火、电弧、电火花,具体参照本产品的MSDS报告。

产品净重:标准包装:20 KG /桶;最小包装:5.0KG/桶。

产品图片:广州亦纳新材料科技有限公司使用方法:(以确保达到良好效果,建议按以下方式使用。

)1、 涂布前准备纳米基础液准备:直接使用。

用400目或以上过滤网过滤后备用。

功能性粉体准备:干燥干净。

把功能性粉体的含水量尽可能降低,复合成的涂料更稳定。

涂料配制:纳米基础液与功能性粉体按实际测试配比配料,配料完成再分散均匀并熟化稳定过滤后备用。

基材清理:除油除脂除锈。

需要表面喷砂,喷砂Sa2.5级或以上,表面粗糙度40—50微米。

《功能粉体材料制备》课件

《功能粉体材料制备》课件

结论与展望
1 功能粉体材料的发展趋势
材料制备技术的不断创新,功能多样性的提高。
2 展望未来研究方向
开发新的制备方法、研究更广泛的应用领域。
参考资料
相关期刊论文
研究功能粉体材料制备的学术论文。
研究报告
研究机构发布的关于功能粉体材料制备的研究 报告。
专著及综述
了解该领域的重要综合书籍和专著。
网络资源
获取更多与功能粉体材料制备相关的信息和资 料。
透射电镜观察
通过透射电镜观察粉体材料的形貌和微观结构。
X射线衍射分析
通过衍射峰的位置和强度分析粉体材料的晶体 结构。
功能粉体材料的制备与表征
1
反应烧结法
通过烧结反应获得具有特定功能的粉体材料。
2
气相法
在气体环境中制备纳米级粉体材料。
3
溶胶-凝胶法
通过溶胶液的凝胶化制备具有高纯度和特殊结构的粉体材料。
4
电化学合成法
利用电化学反应制备具有特定电化学性能的粉体材料。
功能粉体材料的应用实例
光催化剂
功能粉体材料在环境净化、太阳能利用等领域具有 重的离 子传输性能。
电子陶瓷材料
具有优异的电气性能,广泛应用于电子器件领域。
催化剂
促进化学反应,提高反应速率和选择性。
粉体材料的制备方法
1
化学合成法
2
利用化学反应制备具有所需性质的粉体
材料。
3
生物制备法
4
利用生物体或其代谢产物制备材料粉体。
机械法
通过物理力学方法将材料粉碎和混合, 制备粉末。
物理法
利用物理原理控制粉体的形态和特性。
粉体材料的表征方法
粒径分析

功能粉体材料制备―5PPT课件


射流式
喷射射流可以使粉体得到良 好的预分散,分级效率及分 级精度高,可获得多级产品
需要动力,微粒分级 (1~100μm)
适于高浓度,精密分级
第五章 粉体后处理-分级与表面修饰 5.1 粉体材料的分级
干式超细分级
现在主要的干式超细分级设备大多采用离心或惯性 力场的空气分级机,其原理在于根据颗粒的比重、粒度 和形状在空气中所受重力和介质阻力的不同,因而具有 不同的沉降末速来进行的。超细颗粒分级的关键一环是 颗粒的分散,在干式分级中,利用气流的急剧加速,使 大小颗粒所受到的作用力不同而使得团聚的颗粒分散, 或者利用剪切流场的速度差使粉料分散,也有采用障碍 物的冲击而达到分散的目的。
第五章 粉体后处理——分级与表面修饰 5.1 粉体材料的分级
对超细粉体产品的分级比普通产品的分级要 困难,原因是超细粉体比表面积大、表面能及表面 活性高、易团聚结块及附着于固体表面不易分散。 对超细粉体的分级须综合考虑以下三方面:
①超细粉体的分级工艺条件; ②超细粉体的分级设备; ③超细粉体的分散性。
25~200
弧形筛
0.3~0.6
运 回转筛
15~20
1~60
动 摇动筛 10~100 60~300
10~50
式 旋转筛 50
15~600
12~60
振动 筛 0.8~12 900~1500 0.15~25
第五章 粉体后处理——分级与表面修饰 5.1 粉体材料的分级 筛分
HYS-300实验室用筛分机
第五章 粉体后处理——分级与表面修饰 5.1 粉体材料的分级
超细粉体在化工、建材、冶金、电子、医药、生 物工程、陶瓷、农药、涂料、国防及尖端技术等领域 得到了广泛的应用。目前制备超细粉体的技术及设备 已趋于多元化,日渐成熟。现代科技的发展迫切需要 超细而且粒度分布范围窄、甚至单一粒径的粉体。而 目前的技术和设备难以制造出单一粒度的粉体,粉体 粒度分布较宽(往往在0.1微米到数十微米之间),从 而严重影响了其性质和功能。因此需要对其进行分级 ,以满足对应用日益增加的超细粉体的高标准要求。

纳米ATO粉体的制备及功能性整理

纳米ATO粉体的制备及功能性整理一、引言纳米ATO(铝锑氧化物)粉体是一种重要的无机功能材料,具有优异的光学、电学和热学性能。

由于其可调控的导电性能和透明性,纳米ATO粉体在导电膜、阻燃材料、抗静电涂料和太阳能电池等领域有着广泛的应用。

本文将从纳米ATO粉体的制备方法和其在功能性材料中的应用进行综述,以期为相关研究提供参考。

二、纳米ATO粉体的制备方法1. 水热法制备水热法是一种简单有效的制备纳米ATO粉体的方法。

其步骤为将适量的铝盐和锑盐置于含有适量氢氧化钠的水溶液中,经过搅拌和加热之后,得到纳米ATO粉体。

该方法制备得到的纳米ATO粉体颗粒均匀,粒径可控,但是对反应条件和稳定性要求较高。

2. 气相沉积法制备气相沉积法是一种通过气相反应制备纳米粉体的方法。

在合适的温度和气氛条件下,将铝、锑和氧源的气体混合进入反应室中,经过一系列反应得到纳米ATO粉体。

该方法制备得到的纳米ATO粉体粒径分布较窄,粉体结晶度高,但是设备成本和操作难度较大。

溶剂热法是一种在高温有机溶剂中进行反应合成纳米粉体的方法。

通过溶剂的选择和反应条件的优化,可以得到较为均匀的纳米ATO粉体。

该方法适用范围广,但是溶剂选择和环境保护问题需要重点关注。

以上三种方法都可以制备纳米ATO粉体,不同的方法适用于不同的需求,选择合适的方法可以得到理想的纳米ATO粉体。

1. 导电涂料纳米ATO粉体具有优异的导电性能和透明性,可以作为导电涂料的主要成分之一。

将纳米ATO粉体分散于有机溶剂中,通过喷涂、刷涂等方式涂在基材表面,即可制备出具有优异导电性能的薄膜。

这种导电薄膜在光电显示、防静电、电磁屏蔽等领域有着广泛的应用。

2. 阻燃材料由于纳米ATO粉体在高温下具有较好的阻燃性能,可以作为阻燃材料的添加剂。

将纳米ATO粉体与聚合物基体混合制备成薄膜或复合材料,可以增加基材的耐高温性能,提高其阻燃等级。

3. 太阳能电池纳米ATO粉体作为透明导电层的优良材料,可以应用于柔性太阳能电池、有机太阳能电池等器件中。

功能性粉体材料


UV 透明 底漆/PE 透明底 漆
M-30/M-100
改性氧 化铝 高纯硬 质晶体
30μm
94
1.7
9
3.1
25
UV 超耐磨 涂料助剂 高温涂料专 用超耐磨助 剂
M815/M808
10-15
94
1.7
9
3-3.5
30
MINEX-7 美国 UMININ BK204 BK60N BK405 VX-SP 日本龙森 MR-7HG CE-5P/CE8P
霞石粉
5μm
93
1.53
5
2.6
30
改性氧 化铝 改性氧 化铝 改性氧 化铝 二氧化 硅 树脂微 粉 PMMA 石英及 高岭土 聚合物
5μm 12μm 45μm 4μm 7μm
94 94 94 9597 94
1.52 1.48 1.5 1.46 1.54 1.63
7 7 7 8 7
2.6 2.3 2.3 2.65 1.18
功能性粉体材料
品名 成分 平均 粒径 白度 折光 率 莫 氏 硬 度 密度 (g/cm3 ) 吸油 量 (g/10 0g) 26 类别 产品特性 高硬度,透明晶形 结构,适中硬度, 白度佳,不易沉降, 底漆中使用,降低 成本 用途
TM-95
无机矿 物粉
1250 目
96
1.53
3
2.3
木器底漆透 明填充料
30 32 25 25 38
超微细高硬 度耐磨助剂 高透明高硬 度耐磨助剂 透明玻璃粉 UV 纸张光 油耐磨助剂 抗刮消光触 感改良助剂
超高硬度,易分散, 超耐磨 透明,耐化学性好, UV 底漆 耐腐蚀性好 /面漆 UV 涂料 超高硬度,易分散, /不粘涂 透明,耐化学性好, 料/高温 耐腐蚀性好 涂料 水性木 不含结晶水,针式 器漆、 结构,填充性好, UV 木器 防塌陷,水性体系 易分散,稳定性好 漆 高硬度,高透明性, UV 木器 明显提高漆膜耐 面漆 RAC 性能,易分散 高硬度,高透明性, UV 涂料 明显提高漆膜耐 /工业烤 RAC 性能,易分散 漆 PU 木器 高透明度,易分散, 漆/工业 重涂不发白 漆 透明性好 提供良好的手感及 抗划伤性 球形粒子,手感细 腻柔和,透明 表面包覆处理的微 粉,抗沉降性好, 增加耐磨抗划性, 适用于实色涂料 PU 木器 漆 UV 纸张 光油 高档塑 胶漆、 丝印油 墨 塑胶漆、 工业烤 漆8μm941.491.19

纳米ATO粉体的制备及功能性整理

纳米ATO粉体的制备及功能性整理作者:涂莉孟家光刘艳杨豆豆来源:《现代纺织技术》2020年第03期摘要:为促进纳米技术和功能性纺织品的发展,采用微乳液法制备了纳米ATO粉体,并将其对织物进行功能性整理。

通过单因素试验,探讨了掺锑质量分数、pH值及反应温度对纳米ATO粉体粒径和电阻的影响;同时以静电压、半衰期和表面比电阻为指标,通过正交试验,分析了抗静电剂质量分数、黏合剂质量分数、浸泡时间及烘干温度对纳米ATO粉体功能性整理效果的影响。

结果表明:纳米ATO粉体的最优制备工艺条件为:SnC14·5H2O∶SbC13=11∶1,溶液pH值3,反应温度60 ℃,烘干温度80 ℃,煅烧温度650 ℃;纳米ATO功能性整理最优工艺条件为:抗静电剂质量分数6%,黏合剂质量分数3%,浸泡时间30 min,烘干温度80 ℃。

最优功能性整理工艺整理后,纳米ATO粉体均匀地分布在织物表面;同时织物经过50次水洗后,其抗静电效果仍然远远优于未整理前。

关键词:纳米ATO粉体;微乳液法;抗静电;整理工艺Abstract:To promote the development of nanotechnology and functional textiles, nano-ATO powder was prepared with the microemulsion method and was used to functionally finish fabrics. Single factor test was carried out to investigate the effects of antimony-doped mass fraction, pH value and reaction temperature on the particle size and electrical resistance of nano-ATO powder. Besides, orthogonal test was conducted to analyze the effects of antistatic agent mass fraction,binder mass fraction, soaking time and drying temperature on the functional finishing of nano-ATO powder with static voltage, half-life and surface specific resistance as indicators. The results show that the optimal preparation conditions of nano-ATO powder are SnC14·5H2O∶SbC13=11∶1,solution pH=3, reaction temperature 60 ℃, drying temperature 80 ℃, and calcination temperature 650 ℃. The optimal process conditions for functional finishing of nano-ATO are antistatic mass fraction 6%, binder mass fraction 3%, soaking time 30 min, and drying temperature 80 ℃. Under the optimal functional finishing process conditions showed that the nano-ATO powders were uniformly distributed on the surface of the finished fabric, and the antistatic effect of the finished fabrics was much better than that of the unfinished even after washing 50 times.Key words:nano-ATO powder; microemulsion method; antistatic; finishing process纳米技术的兴起,不仅仅促进了航空航天、建筑、医学等各个领域的快速发展[1-3],还包括纺织服装领域,例如纳米粉体的功能性整理、纳米纤维制备等[4-6]。

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涼爽玉纖維

冰冷沁涼的花蓮台灣玉,歷經2億年沉積岩板塊擠壓 碰撞,在地底高溫高壓之下使泥岩變質成為黑色片 岩,海洋板塊及鐵鎂質岩漿變質成蛇紋岩。 蛇紋岩裡的鎂,以及黑色岩所提供的矽酸鹽,加上 地下水經過帶來鈣,在溫度高達攝氏 330 度,地下 8 公里深度,就形成了豐富的閃玉礦脈,台灣玉是角 閃石類的閃玉,質地細密,觸感冰涼,是製作涼爽 玉纖維最好的材料。

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鐵粉、鐵合金粉、軟磁性粉體、鐵氧體粉末。採用 特殊磁性粉材,經極特殊的改質及加工方法製得, 外觀略呈淺灰色,具高導磁率、磁晶各向異性和磁 致伸縮都趨近於零、高能量貯存能力、工作無雜訊。 具有最佳的性能價格比,粒徑大小可依客戶要求提 供不規則形狀系列產品能廣泛應用於微波吸收劑、 交流電感、輸出電感、濾波器、高頻磁芯、軟磁材 料。 產品可添加於環氧樹脂或 PU 樹脂,製成吸收或抑制 電磁波之塗料、添加於橡膠或塑膠材料中,製成吸 收或抑制電磁波之吸波片因具有較一般磁粉約 3 ~ 6 倍的導磁率,故可製得較一般同功能市售產品厚度 更薄的產品,更具實用化。
導熱絕緣材料

球形鋁粉、球形氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、碳化 矽…等。

為無毒、無味、無污染的無機材料,具化學安定性 佳、低膨脹率、流動性高、模具的磨耗性低及高導 熱及電氣絕緣特性等多項特性,經過表面處理後更 易於分散混練。 適合與各種樹脂、橡塑膠混練之高熱傳導性之填充 材,可使用於散熱墊片、散熱膏(膠)、熱傳導薄膜 及導熱膠帶…等用途,最能夠廣泛的滿足如汽車電 子、顯示裝置、散熱器、電源供應器、電動馬達及 軍事用品…等市場的應用需求。

鍺 ( 元素記號 Ge ,全名 Germanium) 是化學 週期表上第 32 種元素, 1886 年 2 月,德國 化學家 Winkler 向德國化學協會作了關於發現 鍺報告,並將此元素命名為 Germanium 以紀念 其祖國 Germany 。
鍺有什麼特性?

鍺是一種半導體元素,不含毒性,它的特性是僅 在常溫 32℃ 即可釋放出負離子,因為鍺最外側 的軌道有 4 個電子不規則運動, 32℃ 以上的 溫度就會刺激 4 個電子的其中 1 個負電子脫離 軌道。

OUTLAST FIBER
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功能性粉體介紹
黃永耀 董事長 崧煌實業股份有限公司
電磁波屏蔽金屬導電材料

銀粉、銅粉、鎳粉、鋁粉、石墨粉、鎳鍍石墨粉、 銀銅粉、其他合金粉及其相關合金製品。 導電性佳、化學穩定性好、抗腐蝕性強,具鐵磁性 能,為良好的EMI抗電磁波遮蔽材料。


可作為一種導電鍍膜基材、電池材料、功能性導電 填料等用途,將其添加於塗料、黏合劑、油墨、塑 膠、橡膠中,可製成導電、電磁遮罩、防靜電等製 品,廣泛應用於電子、機電、通訊、印刷、航空航 太、軍事等各個產業的導電、電磁遮罩、防靜電領 域。


奈納銀纖維
銀,古代祖先常用的天然保鮮劑

Biblioteka 銀,自古以來就常被使用做天然的防腐劑或是藥品, 例如希臘人就使用銀製器皿使裡面的液體保持新鮮, 甚至拓荒者拉著馬車遠赴蠻荒,也是利用銀來保持 飲用水的安全。 因為這些拓荒者的飲用水都裝在木桶,放入馬車內, 由於細菌藻類很容易在木桶裡面滋生,他們就會將 銀幣和銅幣放在桶子內,以延緩飲用水和食物的腐 壞速度。他們甚至放銀幣在牛奶中,以延長牛奶的 存放時間。 早在 1938 年前,當時有許多治療師就應用「銀」 來治療病人,他們稱此種方式為「高科技」,但所 費甚高。但是銀用於人體之含量不能過高,否則對 人體健康仍有影響。


奈米粉體材料


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奈米粉體為近來已興起的高科技新材料,因其具 有體積尺寸小表面能及比表面積大的特點,使表 面活性及介面擴散率高,熔點及結晶溫度大幅降 低。 被應用于各種民生、航太、微機電、精密化學、

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鍺是什麼?


華楙所使用的台灣玉,係經過財團法人石材暨資源 產業研究發展中心技術輔導與玉石篩選,取得質感 最佳的台灣玉製作涼爽玉纖維,是目前市場上最高 貴沁涼的健康纖維。

用手觸摸於紡織品,能夠有涼爽感,不外乎是含有 水氣,水的溫度比體溫低,自然感覺涼爽。 華楙所製作的涼爽玉粉體,就是利用玉的冰涼特質, 以及多孔隙含水率高的無機材料,加上粉體表面改 質技術,促使水分吸附量提高。

鍺會因溫度(熱)、光、電磁波等的強弱而使得 負自由離子經常產生變化而釋出,而我們的身體 也能夠習慣於它的變化。
無機鍺健康纖維

無機鍺則廣泛分布於地殼中或其他元素中,但是它 太分散了,取得不易,屬於稀散稀有金屬,同時需 要經過精製提煉才能運用。 華楙公司採用無機鍺精練原料,運用長期在奈米材 料應用化纖所累積的技術能力,將無機鍺以高溫熔 融方式植於纖維上,製造出有益於人體健康的機能 性纖維。 利用鍺的活性與抗氧化效果,無機鍺纖維可以促進 人體新陳代謝,減緩疲勞感,特別適合於每天工作 量大,或是身體某些部位經常不適的人,穿上無機 鍺健康服飾,可以調整體質一整天。
華楙「奈納銀」的產品優勢

華楙以高科技奈米技術所製造的奈納銀複方粉體, 解決了一般奈米銀的使用問題。 銀粒子奈米化可以增加與物體接觸的表面積,不僅 可以增加殺菌效率,同時銀的添加比率和成本花費 可以大幅降低,但是單一配方的奈米銀會隨著殺菌 機制而使用耗盡。 華楙所製造的奈納銀複方粉體,可以另外經由光線 激發與空氣流動產生負離子,達到抑菌及消臭的效 果,一方面可以擴大使用場合,另一方面可以輔助 銀的殺菌機制,進而延長銀的使用時間,是一個殺 菌抑菌功能完整的機能性粉體。
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