钢结构厂房安全技术交底

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钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点

钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点

钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点钢结构在现代建筑中起着重要的作用,广泛应用于桥梁、高层建筑、工业厂房等领域。

为了确保钢结构施工的安全性,需要进行相关技术交底,并采取相应的施工安全措施和监测要点。

本文将就钢结构施工过程中的安全技术交底、施工安全措施以及监测要点进行详细介绍。

一、安全技术交底安全技术交底是指钢结构施工前,施工负责人向相关参与人员明确并传达施工中的安全要求、安全措施以及应急预案等内容的过程。

安全技术交底的内容应包括以下几个方面:1. 施工现场安全要求:包括施工人员进入施工现场前的相关注意事项、工作服装、个人防护用品的佩戴要求等。

2. 钢结构施工安全操作规程:明确施工过程中各个环节的操作规范,如起吊、组装、焊接等。

3. 预防事故安全措施:介绍预防坠落、脚手架倒塌、电击、火灾等事故的安全措施,以及如何正确使用安全设备和应急救援措施。

二、施工安全措施钢结构施工过程中,需采取一系列安全措施来保障工人的身体健康和安全。

下面列举几项常用的施工安全措施:1. 施工现场围护:设置合理的施工围护,包括临时安全防护栏杆、警示标识等,确保施工现场的安全。

2. 工人个人防护:工人在施工现场需佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护用品,减少工作中的人员伤害风险。

3. 起吊操作安全:根据钢结构的具体情况,合理选择吊装设备和起重机械,确保起吊过程平稳、安全。

4. 施工工艺控制:严格控制焊接、切割等作业过程中的火源、电源等因素,防止火灾和电击等意外事件的发生。

5. 安全教育培训:对施工人员进行必要的安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。

三、监测要点在钢结构施工过程中,应对关键工艺节点和重点部位进行监测,确保施工质量和安全。

以下是几个常见的监测要点:1. 焊缝监测:对焊缝进行超声波或放射性检测,确保焊缝的质量,防止出现焊接缺陷问题。

2. 钢结构变形监测:通过安装变形传感器对钢结构的变形进行实时监测,及时发现并纠正变形异常。

钢结构安全技术交底3篇

钢结构安全技术交底3篇

钢结构安全技术交底第一篇:钢结构安全技术交底之施工安全一、施工前的准备(一)钢结构施工前应做好周围环境的保护工作,保障生产区周边的无损坏。

对于可能影响施工的问题,如气象条件、立足面等,应提前进行检测和处理。

(二)制定施工方案,并组织施工人员进行专业培训,保证施工人员掌握关键技能和技术。

同时,针对不同的施工过程,选择相应的工具、器材和设备,确保安全、高效。

(三)在进行施工前,需要对施工场地进行勘测和设计,并制定施工计划。

施工计划应包括场地清理、基础施工、结构放置、焊接、除锈、防腐处理、基础和地基处理等。

二、施工中的安全管理(一)确保所有的施工人员都具备相应的证书和技能,并进行相关安全培训。

同时,合理安排施工顺序,避免施工作业交错。

(二)在钢结构的安装、转运、吊装等过程中,应严格按照安全操作规程进行,严格遵循图纸要求。

指定专业负责人进行监督,避免施工中的错误操作和事故。

(三)遵守现场管理方案,确保施工场地整洁有序,杂物无遗,保障周围居民和工人的安全。

严谨控制现场人员和车辆的流动,保证施工过程中人车分离。

(四)遵守施工安全程序,对施工现场进行随机检查和评估,确保施工进度和质量,提前预防和处理安全风险和意外情况。

三、施工后的安全评估(一)对施工现场进行整理和清理,保证施工保护区域的干净和整洁。

(二)针对施工过程中发现的问题和风险,制定相应的整改措施并及时跟进处理。

(三)对施工质量进行评估,确保施工质量符合设计要求。

(四)对施工人员进行总结会议,及时总结经验,查明问题所在,提供改进措施,促进施工安全、高效、优质。

以上是钢结构安全技术交底第一篇,主要涉及到钢结构施工中的安全管理和施工后的安全评估。

只有合理规划、科学施工、严格管理,才能保障工程施工的安全和质量。

钢结构厂房技术交底全套

钢结构厂房技术交底全套

钢结构厂房技术交底全套钢结构厂房作为现代工业建筑的重要形式,具有强度高、重量轻、施工速度快等优点。

为了确保钢结构厂房的施工质量和安全,进行全面、详细的技术交底是至关重要的。

以下将为您提供一份钢结构厂房技术交底的全套内容。

一、工程概述首先,对钢结构厂房的工程概况进行介绍。

包括厂房的建筑面积、高度、跨度、结构形式等基本信息。

同时,说明工程的建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位等相关方。

二、施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸,进行图纸会审,发现问题及时与设计单位沟通解决。

编制施工组织设计、施工方案及技术交底等文件,明确施工工艺和质量标准。

2、材料准备根据设计要求,采购合格的钢材、焊材、螺栓等材料。

材料进场时,应进行质量检验,确保其符合国家标准和设计要求。

同时,做好材料的存放和保管工作,防止材料锈蚀、变形等。

3、施工机具准备准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具,并进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常使用。

4、劳动力准备根据施工进度计划,组织足够的施工人员,包括焊工、安装工、起重工等,并进行技术培训和安全教育。

三、钢结构制作1、放样和号料根据施工图纸,进行放样和号料。

放样时,应考虑加工余量和焊接收缩量。

号料时,应标明零件的编号、规格、材质等信息。

2、切割采用气割、等离子切割等方法进行切割。

切割面应平整,无裂纹、夹渣等缺陷。

3、矫正和成型对钢材的变形进行矫正,可采用机械矫正或火焰矫正的方法。

成型时,应根据设计要求进行冷弯或热弯。

4、焊接焊接是钢结构制作的关键工序。

焊工应持证上岗,严格按照焊接工艺规程进行焊接。

焊缝应符合设计要求和国家规范的规定,外观质量应良好,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

5、制孔采用钻孔、冲孔等方法进行制孔。

孔的直径、位置、精度等应符合设计要求。

6、表面处理对钢结构表面进行除锈、涂装等处理,以提高其防腐性能。

四、钢结构安装1、基础验收安装前,应对基础进行验收。

基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等应符合设计要求。

钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底钢结构工程因其独特的优势,在现代建筑中得到了广泛的应用。

然而,由于钢结构施工的复杂性和危险性,安全问题始终是重中之重。

为了确保钢结构施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次钢结构安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工前,施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案,了解钢结构的结构特点、施工工艺和质量要求。

对于复杂的节点和施工部位,应进行详细的技术交底。

2、材料准备钢结构所用的钢材、焊接材料、连接材料等必须符合设计要求和国家现行标准的规定。

材料进场时,应进行严格的检验和验收,确保材料的质量和性能符合要求。

3、场地准备施工现场应平整、坚实,排水良好。

施工道路应畅通,便于材料运输和设备进出。

施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施。

4、设备准备施工所用的起重设备、焊接设备、切割设备等应性能良好,安全可靠。

设备应定期进行维护和保养,确保其正常运行。

二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

高空作业人员必须系好安全带,并挂在牢固可靠的地方。

2、高处作业(1)钢结构施工中,高处作业较多。

在进行高处作业前,必须搭建牢固的脚手架、操作平台等,并设置防护栏杆和安全网。

(2)严禁在未固定的构件上行走或作业。

高处作业时,应使用工具袋,防止工具和零件掉落伤人。

(3)遇到恶劣天气(如六级以上大风、雷雨、大雾等),应停止高处作业。

3、起重作业(1)起重设备必须经过检验合格,并取得相应的使用许可证。

起重操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)起重作业前,应对起重设备、吊具、索具等进行检查,确保其安全可靠。

(3)严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。

吊运构件时,应绑扎牢固,保持平稳,防止构件晃动或掉落。

4、焊接作业(1)焊接作业人员必须持证上岗,严格遵守焊接操作规程。

(2)焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故的发生。

(3)焊接作业时,应采取防护措施,防止电弧光对眼睛和皮肤的伤害。

钢结构厂房安全技术交底模板

钢结构厂房安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 施工项目经理:__________________二、安全交底目的为确保钢结构厂房施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须经过安全培训,并取得相关证书后方可上岗。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

- 严禁酒后作业、打闹,保持现场秩序。

- 施工人员必须熟悉本岗位的安全操作规程,严格遵守各项安全规定。

2. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域、施工区域等。

- 临时用电线路必须符合安全规范,并定期进行检查和维护。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网、防护板等。

- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

3. 钢结构制作与安装安全- 钢结构制作过程中,应确保构件尺寸准确,焊接质量合格。

- 钢结构安装前,应对基础进行验收,确保基础质量满足设计要求。

- 安装过程中,应严格按照施工图纸和操作规程进行,确保构件连接牢固。

- 高处作业时,应使用安全带,并设置安全防护网。

4. 起重吊装安全- 吊装作业前,应对起重设备进行检查,确保设备完好。

- 吊装过程中,应严格按照吊装方案进行,确保吊装安全。

- 吊装作业区域应设置警戒线,并禁止无关人员进入。

- 吊装过程中,应密切关注吊装物的稳定,防止坠落。

5. 焊接作业安全- 焊工必须持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。

- 焊接作业区域应设置防火、防爆措施,并配备灭火器材。

- 焊接作业时,应保持通风良好,防止有害气体积聚。

6. 环境保护与职业健康- 施工过程中,应采取措施减少对环境的影响,如噪声、粉尘等。

钢结构厂房安全技术交底模板

钢结构厂房安全技术交底模板

一、交底对象全体钢结构厂房施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的确保钢结构厂房施工过程中的安全,预防事故发生,保障人员生命财产安全。

三、交底内容1. 施工人员基本要求1.1 施工人员必须具备相应的专业技能和资质,持证上岗。

1.2 施工人员应严格遵守国家相关法律法规和行业标准,遵循施工现场的安全管理制度。

1.3 施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

2. 施工现场安全管理2.1 施工现场应设立明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域、禁止通行等。

2.2 施工现场应保持整洁,不得随意堆放材料、设备,防止绊倒、摔伤等事故发生。

2.3 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。

3. 钢结构施工安全要点3.1 钢结构构件运输、吊装、安装过程中,应严格遵守吊装操作规程,确保吊装作业安全。

3.2 钢结构焊接作业应采取防火、防爆措施,防止火灾、爆炸事故发生。

3.3 钢结构施工过程中,应定期检查构件的连接质量,确保结构稳定性。

3.4 钢结构施工过程中,应避免高空坠落事故,施工人员必须佩戴安全带,并正确使用防护用品。

4. 电气安全4.1 施工现场应严格执行电气安全操作规程,确保电气设备安全运行。

4.2 施工现场电气线路应定期检查,发现破损、老化等情况应及时更换。

4.3 电气焊作业应采取防火、防爆措施,防止火灾、爆炸事故发生。

5. 消防安全5.1 施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防沙等。

5.2 施工人员应熟悉消防器材的使用方法,一旦发生火灾,能够迅速采取应急措施。

5.3 施工现场应禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

6. 应急处理6.1 施工现场应制定应急预案,明确事故发生时的应对措施。

6.2 施工人员应熟悉应急预案,一旦发生事故,能够迅速采取应急措施。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,如有疑问应及时提出。

2. 施工人员应将交底内容牢记于心,并在实际施工过程中严格执行。

钢结构工程安全技术交底

钢结构工程安全技术交底

钢结构工程安全技术交底钢结构工程是一项复杂的工程,安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。

本文将从五个方面详细介绍钢结构工程安全技术交底的内容。

一、施工方案交底1.1 确定施工方案:施工方案应根据设计图纸和施工条件确定,包括施工工艺、施工工序、安全措施等。

1.2 安全技术要求:施工方案中应明确安全技术要求,包括施工人员的安全防护措施、施工现场的安全标志设置等。

1.3 安全风险评估:对施工方案中可能存在的安全风险进行评估,制定相应的应对措施。

二、材料设备交底2.1 材料质量要求:对钢结构工程所用材料的质量要求进行交底,包括材料的规格、强度等。

2.2 设备使用说明:对施工所需设备的使用说明进行交底,包括设备的操作方法、注意事项等。

2.3 设备维护保养:对设备的维护保养要求进行交底,确保设备在施工过程中的正常运转。

三、安全生产交底3.1 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。

3.2 安全操作规程:制定钢结构工程的安全操作规程,明确施工人员在施工过程中的操作要求。

3.3 安全检查监督:建立安全检查监督机制,定期对施工现场进行安全检查,及时发现和解决安全隐患。

四、施工质量交底4.1 质量标准要求:明确钢结构工程的质量标准要求,确保施工质量符合设计要求。

4.2 质量检验方法:制定质量检验方法和程序,对施工过程中的关键节点进行质量检验。

4.3 质量验收标准:确定质量验收标准,对完成的钢结构工程进行验收,确保工程质量达标。

五、安全文明交底5.1 现场秩序管理:建立施工现场的秩序管理制度,保持施工现场的整洁和安全。

5.2 文明施工标准:制定文明施工标准,规范施工人员的行为,避免因违规行为引起事故。

5.3 安全文明奖惩制度:建立安全文明奖惩制度,激励遵守规章制度的施工人员,惩罚违规行为。

综上所述,钢结构工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节,惟独做好安全技术交底工作,才干有效预防和减少施工事故的发生,保障工程的安全和质量。

钢结构工程安全技术交底

钢结构工程安全技术交底

钢结构工程安全技术交底引言概述:钢结构工程是一项重要的建筑工程,其设计和施工必须严格遵循安全技术要求。

本文将从四个方面详细阐述钢结构工程安全技术交底的内容和重要性。

一、施工现场安全交底:1.1 施工现场的安全规划:施工前需要对施工现场进行全面规划,包括安全通道、消防设施、应急救援等,确保施工过程中的安全。

1.2 施工现场的安全防护措施:在施工现场设置安全警示标识、安全网、防护栏杆等,确保工人的人身安全。

1.3 施工现场的安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,包括安全操作规程、危险源识别和应对措施等,提高工人的安全意识。

二、钢结构材料安全交底:2.1 钢材的质量要求:钢材必须符合国家标准,具有合格的质量证明,确保其强度和稳定性。

2.2 钢材的保管要求:钢材在运输和存放过程中需要进行防潮、防锈等措施,避免其受到损坏或腐蚀。

2.3 钢材的使用注意事项:在钢结构工程中,需要注意钢材的焊接、切割等操作,避免产生火灾和安全事故。

三、钢结构施工安全交底:3.1 施工工艺的安全要求:施工过程中需要制定详细的工艺方案,包括起重、吊装、焊接等操作的安全要求,确保施工过程的安全。

3.2 施工设备的安全使用:钢结构施工中使用的起重机械、焊接设备等需要经过检验和维护,确保其正常运行和安全使用。

3.3 施工人员的安全操作:施工人员需要经过专业培训和持证上岗,严格按照操作规程进行施工,确保施工过程中的安全。

四、钢结构工程验收安全交底:4.1 验收标准的确定:钢结构工程验收需要根据相关标准和规范进行,确保工程的质量和安全达到要求。

4.2 验收过程的安全控制:在验收过程中,需要对施工现场进行安全检查,确保验收过程的安全,避免因安全隐患导致事故发生。

4.3 验收结果的记录和归档:验收过程中的相关文件和记录需要完整保存,作为后续工程运营和维护的依据。

结论:钢结构工程安全技术交底是保障工程施工和运营安全的重要环节。

通过施工现场安全交底、钢结构材料安全交底、钢结构施工安全交底以及钢结构工程验收安全交底,可以确保工程的质量和安全达到要求,减少事故的发生,保护工人的生命财产安全。

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八、对吊装和运输设备的安全要求:
1、起重机操作人员要严格按照操作规程,定期的对所操作的机械进行检查、保养、维修,开机前要进行检查,主要是动力系统,制动系统、并做好检查记录。严禁起重机带病运转。
2、停止使用时(特别是夜间),吊车必须收至行使状态,有序停放。严禁不收车而操作人员擅自离开司索工、信号指挥工、吊车司机、要共同对吊具、索据进行检查(以司索工为主),发现问题及时更换,发现隐患要有效的排除;磨损和断丝超过安全规范要求的吊具、索具,严禁继续使用,应立即更换。
15. 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
16. 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运
转并降温。
17. 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
十一、对高空作业的安全要求:
1.凡是2m及以上高处和高空作业,必须系好安全带。钢结构施工要求必须使用双背式安全带,在条件允许的情况下,两根带子不得系挂在同一挂点上,确保一个挂点出现意外时,另一根能够有效地的起到保护作用。
十三、高空作业人员的安全防护:
13.配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
14.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行"一机一闸"制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
15.开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择应符合国标GB 6829―86漏电保护器(剩余电流动作保护)的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。
十、对焊机、气瓶的使用要求:
1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3.焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4. 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
二、班前讲话:
班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话,并做好记录。施工队及作业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、施工特性、危险程度、防范要求,有遇见性、有针对性的作出预测、提出防范措施等班前教育,使作业人员从思想上引起重视。同时要求相关的管理人员全程巡视、检查,发现隐患及时整改,确保人员在没有安全隐患的条件下施工作业。
16.总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分段保护的功能。
17.手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
18.所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。
七、临电的安全要求:
1.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46―88),按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 59―99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2.配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,刷上危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。
8. 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
9. 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
10. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
11. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。
7、构件的码放要整齐规范,不得超高,地基要平整坚实,大风、大雨、大雪前后要进行认真地检查,做好加固和隐患的排除工作,防止发生倾覆事故。
九、场内运输:
在现场拼装、焊接的大型组件,在进行场内运输时,超宽、超高、超长的组件,道路一定要平整、坚实、宽敞。运输车辆不准严重超载,装车要码放平稳,捆绑牢固,防止捆绑不稳发生倾覆事故,并安排专人全程指挥,观察前后左右的人员、路面状况及障碍物,防止刮蹭。
2、吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区,防止他人入内,并要求专人看管。
五、对临时钢支撑的安全要求:
1、所有的临时钢支撑柱必须要设置基座,已经硬化的地面可以作为临时基座;没有硬化的地方,必须设置,不准直接安装在土地面上。基座使用的材料可以用钢制路基板、混凝土浇注板 。基座的材料要确保稳定性和安全性。
钢结构厂房施工安全技术交底
安全技术交底卡(第 联)
工程名称:汽车底盘模块项目(一期)工程 填写: 年 月 日
分部分项工程名称:
安全技术交底内容:钢结构厂房施工安全技术交底
一、安全教育:
新进场人员,必须先到项目部安全监察部进行入场教育、安全培训考核合格,接受技术部门安全技术交底后方可进场作业。(凡是患有高血压、心脏病、恐高症、视力差、18岁以下50岁以上,不得从事高空作业)。
2.作业人员在翻越梁、柱交汇点时,不得将两根安全带同时摘开,防止人员在上或下节点时完全处于无防护的状态。要求无论上或下只能摘开一根安全带,人员到达上部或下部的位置时,将已经摘开的安全带系挂好后,返回再摘开另一根安全绳,如果上下梁或节点太大和太高,要求2人配合保护,确保在任何时间,施工人员都要时时处于有效的保护中。在桁架上行走或移动作业部位时,用同样的方法,保持始终有安全带的保护。
5、临时支撑柱在调好垂直后,在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力。
六、对上下爬梯和人员上下爬行的要求:
现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯,施工人员在上下爬梯时,两只手不得持有任何物品,包括(焊把线、工具、绳索、安全带等)。安全带要求缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外。确保两只手完全用在抓握爬梯,确保安全攀登。人员到了作业点时,再用绳索、滑轮或吊车把工具及小型配件再吊运至使用地点。由于上下爬梯垂直10多米,施工人员抓握不牢易发生坠落事故。要求使用钢丝绳垂直紧固,安装专用的钢丝绳安全锁,施工人员在没有攀登前,先将安全带挂在安全锁上再行攀爬,保证自始至终都有安全带的保护。
19.对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。
20.移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。
21.用电设备和电气线路必须有保护接零。
22.严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
23.残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。
2、揽风绳拉环不得使用II~III级钢材,只能使用I级钢材,钢丝绳拉环要有效的焊接或埋在混凝土里。不准在泥土中砸角铁的办法拉结。
3、钢丝绳的质量要符合相关要求标准,其直径要进过计算,符合所承受的拉力,由钢结构技术方面提供,绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置,不准擅自更改或减少。
4、揽风绳中间接头,不准使用绳卡连接(如果使用绳卡连接,必须与下表的规范要求一致);连接的方法必须采用插接式(插接的要求与吊装钢丝绳插接要求一致)。
1.凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具,必须用专用的安全绳把每一件工具连接系牢,(系在作业人员的手腕上或栓在临近的结构梁上),防止滑落对下方人员造成伤害。
2.使用的上述用具(螺丝、螺母、焊条、焊条桶、焊枪、防护罩)等,要装在专用的工具袋内,不得随意放在梁上或柱头上,防止滑落。由于空间的作业面积狭小,在进行安装作业时,用多少材料,往上搬运多少,不得存放过多的上述物品,保障必须的作业面积,备用的材料及备件要妥善的保管,放置稳妥、防止滑落,避免掉下酿成事故。
3、在群塔、群吊同时进行作业时,要设置经验丰富的指挥人员,进行同一的协调、指挥,必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则,特行同一的协调、指挥,必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则,特别要注意的是夜间作业及交叉作业,防止相互碰撞发生安全事故。
4、吊运重物回转时,要尽量避开人群,在条件允许的情况下,不得将重物提升至最高限位时才进行回转,同时在避开障碍物的前提下,尽量在低位进行回转,运行到安装位置下方时,再行提升至安装部位。
12. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
13. 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
14. 电焊钳牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
5.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
7. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
10.空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定。
11.动力配电箱与照明配电箱应分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
12.开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
6.停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
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