试验室仪器设备操作规程
试验室仪器设备操作规程
试验室操作规程
1．TYE-2000B压力机操作规程
1.本操作规程依据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》、TYE-2000B《压力试验机使用说明书》及《SXB试验机力值显示仪说明使用书》编制。
2.本操作规程适用于规范砼抗压强度的检测操作程序。
3.打开总开关，接通电源。
4.估计试验的破坏荷载，选择量程，使破坏荷载在量程的20%-80%内。
5.试样放在下压板上，对准中心，落下上压板至适当位置。
6.开动油泵电机，拧开送油阀，关闭回油阀，使试台升约10mm，按
一下清零键，仪表响一声后即完成清零。
7.缓慢拧开送油阀，使速率显示器上显示的加荷速度应符合：
A. 混凝土强度等级 B.混凝土强度等级≥C30且 C.混凝土强度等级≥C60时,取每秒钟0.8～1.0MPa； 试验要求进行加荷试验，并根据显示值的大小控制加荷的快慢。 8.试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀，降下下压板，记录显 示器上显示峰值，取出破坏试样。 9. 使用过程中应注意机械运行状况，有异常情况立即停机经检修后 方可使用。 10.使用完毕，应关上压力机开关，切断电源，及时清理卫生，并做 好仪器设备运行使用记录。 11..未经培训取证，不准擅自开机。 2. DBT-127型勃氏透气比表面积仪操作规程 1.本操作规程依据GB8074—87水泥的比表面积测定方法（勃氏法） 及勃氏透气比表面积仪使用说明书编制。 2.本操作规程适用于规范不同层次品种的水泥和矿粉的细度检测的 操作程序。 3.将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压 力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。 4.将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小 的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使用银面与圆筒口平齐。 并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银称量。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约好3.3g的水泥按要求压实水泥层。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡`压平。倒出水银称量。测出试料层体积。 5.把将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不 致漏气，并不振动所制备的试料层。 6.打开微型电磁泵压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当 压力计内液面的凹液面下降到第一刻线时开始计时，当液面的凹液面下降到第二刻线时停止计时，记录液面从第一刻线到第二刻 线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度。 7.试验结束后将圆筒及穿孔板擦净放入附件盒内备用，并做好仪器 设备运行使用记录。 3. FSY150A型负压筛析仪操作规程 1.本操作规程依据GB1345-91《水泥细度检验方法》、FSY150-A型负 压筛析仪《使用说明书》编制。 2.本操作规程适用于规范测定水泥细度及其他指定采用本标准试验 方法的操作程序。 3.使用前应首先检查各部位连接是否正确，然后接通电源开动机器 检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值。（4000~6000Pa，最好调在5000Pa使用） 4.按要求需自动控制时，可将开关拨至“自动”位置，仪器便可按 自动控制程序进行工作，数字显示到120S自动停机。如时间控制有特殊要求，可将开关拨至“手动”位置，自行控制筛析时间，待所需筛析时间到时，关闭电源开关即可。 5.进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg的天平称量 准确后，倒入试验筛中盖好筛盖，开动仪器，如为自动控制，筛析120秒时自动停机，既筛析完了一次。将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。 6.每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷 在试验筛的正反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛的正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析效果！ 7.连续使用时间过长时（一般超过30个样品时），应检查负压值是 否正常，如负压值低于标准要求又无法调节时，可停止使用。此 时可将负压源（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘和过滤布袋上附着的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求，再进行试验。 8.当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物然后旋进 集料瓶，切勿出现漏气现象。 9.如需校验试验筛时，可根据GB1345-91《水泥细度检验方法》附 录B进行校验。 10.严禁用手强行转动喷气觜，以免损坏电机轴，影响使用。 11.每次用过后应将各部位擦洗干净，保持清洁，并做好仪器设备 运行使用记录。 4. 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1.本操作规程依据GB/T2419-2004《水泥胶砂流动度测定方法》、电 动胶砂流动度测定仪《使用说明书》编制。 2.本操作规程适用于规范测定水泥胶砂流动度及其指定采用本标准 试验方法的操作程序。 3.试验前，应检查跳桌空载跳动是否正常，如有异常应检修正常后 方可使用。 4.试验前,用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放 在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。 5.将拌好的胶砂按分二层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分 之一用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥到高于截圆锥模约2cm，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣十次（装水 泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。 6.提起模套，抹平表面，提起圆模，接通电源，按下开关，跳桌以 每秒跳动一次的速度连续跳动二十五次后停止。 7.然后用分度值为0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与 相对垂直的二直径平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度。8.如测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂 流动度，则改变水灰比，重复上述步骤，直至胶砂流动度符合要求为止。 9.测试完毕,切断电源，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套、 捣棒、滑动部分涂机油防止生锈，并做好仪器设备运行使用记录。 5.ＦZ－３１Ａ型沸煮箱操作规程 1.本操作规程依据GB/T750-92《水泥压蒸安定性检验方法》、ＦZ－ ３１Ａ型《沸煮箱使用说明书》编制。 2.本操作规程适用于规范测定水泥安定性的沸煮过程的操作程序。 3.使用前，应先将箱内充水180mm高（以箱内底部起点），?然后将 经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上或者雷氏夹两尖朝上，即将试件横放在水中篦板上，并盖好箱盖。4.在启动电源开关前，应预拨电器控制箱的时间继电器至设定温度