锅炉烟气治理方案技术方案样本
锅炉达标治理实施方案
锅炉达标治理实施方案一、背景介绍。
随着我国工业化进程的加快和能源需求的增长，锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其排放的废气对环境造成了严重的污染。
为了达到国家对环境保护的要求，加强对锅炉废气排放的治理工作，制定了锅炉达标治理实施方案。
二、目标和原则。
1. 目标，通过实施治理方案，使锅炉废气排放达到国家相关标准，减少对环境的污染。
2. 原则，科学规划、严格执行、依法治理、全面监管。
三、具体措施。
1. 技术升级，对老旧的锅炉设备进行技术改造，采用高效、清洁的燃烧技术，减少废气排放。
2. 设备更新，更新老化的锅炉设备，采用先进的环保设备，如脱硫、脱硝、除尘等设备，降低废气排放浓度。
3. 管理规范，建立健全的锅炉管理制度，加强对锅炉运行和维护的监督，确保设备正常运行和排放达标。
4. 宣传教育，加强对从业人员的环保意识培训，提高他们对环境保护工作的重视程度，增强责任意识。
5. 监测监控，建立废气排放监测系统，定期对锅炉废气进行监测，及时发现问题并采取措施解决。
四、实施步骤。
1. 制定方案，根据实际情况，制定具体的锅炉达标治理实施方案，明确责任部门和具体措施。
2. 资金支持，加大对锅炉治理工作的资金投入，为企业提供技术改造和设备更新的资金支持。
3. 落实责任，明确相关部门和企业的责任，建立健全的责任追究机制，确保方案的有效实施。
4. 监督检查，建立监督检查机制，加强对锅炉治理工作的监督检查，发现问题及时整改。
5. 完善政策，根据实际情况，不断完善相关政策法规，提高治理工作的针对性和有效性。
五、效果评估。
1. 应建立健全的效果评估机制，对锅炉达标治理实施方案的效果进行定期评估，及时发现问题并进行调整。
2. 通过对治理效果的评估，及时总结经验，不断完善相关措施，提高治理工作的效果和质量。
六、总结。
锅炉达标治理实施方案的制定和实施，对于减少锅炉废气对环境的污染，保护生态环境，具有重要意义。
各相关部门和企业要切实加强对锅炉治理工作的重视，全面贯彻执行方案，确保锅炉废气排放达标，为环境保护事业作出应有的贡献。
火力发电厂锅炉烟气治理设计方案
火力发电厂锅炉烟气治理设计方案1 概述1.1设计目的通过设计进一步消化和巩固本能课程所学容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的容、方法及步骤，培养确定工业通风与除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
1.2设计任务运用所学知识设计某燃煤火力发电厂锅炉房烟气除尘系统。
1.3设计依据及原则严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。
1.4锅炉房基本概况锅炉蒸发量为20t/h的燃煤锅炉2台,型号为ＳＨＬ２０－２.４５－ＡII炉排有效面积２２.１９（m2)，设排烟口为 6.5（ｍ）锅炉出口直径为3.3m，离地面为6m烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3烟气在锅炉出口前阻力：50Pa当地大气压：101.325 Pa冬季室外空气温度：-1°C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3设空气含湿量=12.93g/m3按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：150mg/m31.5通风除尘系统的主要设计程序1.燃煤锅炉排烟量的计算。
2.净化系统设计方案的分析确定。
3.确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4.管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口径以及系统总阻力。
5.风机及电机的选择设计6.编写设计说明书7.图纸要求1)除尘系统流程图一。
2)除尘系统平面图、轴测图。
图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应1.6火力发电厂污染摘要：火力发电过程产生的烟尘是我国大气污染物的主要构成部分，必须要达到国家要求的排放标准才能向外排放。
目前火力发电厂、特别是已建成的火电厂的除尘工艺还较多的沿袭单级静电除尘模式。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟尘治理方案目录目录 (1)1.设计依据及标准 (1)2.设计原则 (2)3.设计数据及排放标准 (2)4.生物质锅炉脱硫脱硝技术 (2)4.1.生物质直燃锅炉概述 (3)4.2.脱硝技术 (3)4.2.1.SNCR脱硝 (3)4.2.2.SCR脱硝 (4)4.2.3.臭氧氧化脱硝技术 (4)4.2.4.ZYY脱硝技术 (5)4.3.脱硫技术 (5)4.3.1.炉内石灰石脱硫 (5)4.3.2.SDA旋转喷雾半干法脱硫..................................................4.3.3.CFB循环流化床半干法脱硫 (6)4.3.4.SDS干法脱硫 (7)4.3.5.湿法脱硫 (7)4.4.生物质锅炉脱硫脱硝推荐工艺分析 (7)5.烟尘处理工艺流程及其说明 (8)5.1.工艺选择 (8)5.2.设备选型及本除尘系统设置特点 (9)5.3.除尘系统设置特点 (10)5.4.除尘设备性能参数表 (12)1.设计依据及标准由于生产需要，需要对80tph燃生物质锅炉进行烟气处理。
1)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20142)《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963)《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-964)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB126255〕《袋式除尘器性能测试方法》GB121386)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-917)《钢结构设计规范》GBJ17-888)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-19979)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-199610)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-852.设计原则1)严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2)采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；3)设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；4)在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；5)为了提高处理设备的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；6)利用现有地形，使设备总平面布局合理，减少占地面积。
35t锅炉烟气除尘脱硫技术方案说明
35t/h锅炉烟气除尘脱硫方案1．设计依据:根据业主要求2#3#锅炉并用一台脱硫塔，使用1#锅炉脱硫塔方案，下面主要以4#锅炉做脱硫方案：1.1业主提供的设计技术参数：132000m3/h 16．可提供最大循环水1.2 自然条件 1.2.1 气象最高气温 ℃，最低气温 ℃；夏季平均气压 Hpa ，冬季平均气压 Hpa ； 最大风速 m/s ，平均风速 m/s ；最大降雨量 mm ，最小降雨量 mm 。
1.2.2 水文地质地下水位高程为 m 。
最大冻土深度 mm ；地震烈度6度。
场地土类别3类，海拔高度 米。
1.3 主机型号与参数锅炉型号： 煤粉炉。
1.4 技术要求① 除尘效率：＞99.9%； ② 脱硫效率：≥85%；③ 烟尘排放浓度：＜ mg/Nm 3； ④ 脱硫后的烟气温降：＜65℃； ⑤ 装置总阻力：＜800pa ； ⑥ 碱液PH 值：11~12.6 ；⑦ 排放烟气含湿率：≤6.5 %： ⑧ 林格曼黑度 1 级。
1.4.1 国家对火电厂烟气SO 2 允许排放浓度： 当燃煤含硫量S ≤1.0％时，为2100mg/m 3 ；当燃煤含硫量S ＞1.0％时，为1200mg/m 3 ；1.4.2 国家现行SO 2排放限值表新建、改建、扩建工程SO 2排放限值1.5质量要求1.51烟气脱硫后含湿度控制在国家标准范围内，含湿率≤6.5 %，引风机不带水、不积灰,不震动；1.52主体设备正常使用寿命15年以上；1.53塔内设备不积灰、不结垢；1.54补水管、冲洗管为不锈钢厚壁管道或硬塑管；1.55主塔采用耐火阻燃玻璃钢材质制做。
2．技术规范与标准2.1技术要求按《HCRJ040-1999》规定执行；2.2火电厂大气污染物排放标准《GB13271-2001》；2.3小型火电厂设计规范《GB50049-94》；2.4国家环保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技术政策》；2.5国家标准《GB13223—1996》，《JB/2Q4000.3-86》；2.6地方标准：按当地环保部门有关规定执行；2.7国家标准：《大气污染源综合排放标准》。
锅炉废气治理工程方案设计
锅炉废气治理工程方案设计某工厂在生产过程所需蒸气由二台5吨/小时和一台6吨/小时锅炉提供，锅炉燃料为重油，用量12000吨/年，硫含量低于0.8%。
烟气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度，废气量约为30000m3/h。
由于锅炉废气中的主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度均超过排放标准的要求，因此本项目锅炉废气必须经过处理后达标排放。
受建设单位的委托，居峰环保有限公司特编制本锅炉废气处理方案供厂方参考。
燃油锅炉废气治理工程方案设计依据：1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、《省建设项目环境保护管理条例》；3、《省大气污染物排放限值》中有关锅炉的排放标准；4、国家有关设计规范、标准锅炉废气治理工程方案设计原则：充分利用场地，工程总投资低。
锅炉废气经处理后达到国家相关的排放标准（二级标准）。
污染处理技术稳定、使用寿命长。
锅炉废气治理工程方案设计废气量：根据厂方提供的资料，本次设计处理单台锅炉废气，废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h，共设计三套处理设施。
锅炉废气治理工程设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气治理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。
锅炉废气处理前后浓度及排放标准：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放标准中有关锅炉的排放标准，根据环评报告表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放标准如下：燃油锅炉废气治理工程工艺过程方框图及其说明1、锅炉废气处理工艺的选定、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气锅炉废气主要含有SO2的治理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO。
这种方法的2治理中无废水、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操作要求高。
湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。
150吨锅炉烟气脱硫除尘技术方案-1
柏坡正元化肥有限公司150t/h锅炉脱硫除尘工程技术方案河北大鹏环保科技有限公司二0一二年十月十八日目录第一章概述 (1)1.项目概况 (1)2.设计依据与设计目的 (1)2。
1设计依据 (1)2。
2设计参数 (1)2。
3设计指标 (1)2。
4设计原则 (2)2.5设计范围 (2)2。
6技术标准及规范 (3)第二章工程设计说明 (5)1、脱硫工艺选择 (5)2。
钠钙双碱法工艺反应原理…………………………………………………………………………………。
.。
53、脱硫除尘工艺………………………………………………………………………………………………。
6第三章脱硫除尘系统装置 (7)1脱硫系统 (7)2烟气系统 (10)3循环液系统 (10)4反冲洗系统 (11)5加药系统 (11)6 供配电系统 (11)7、供货设备表 (12)第四章人员配置及防护措施 (14)1人员生产管理及配置 (14)2消防安全和劳动卫生 (14)第五章环境保护 (15)1、设计原则;2、环境保护设计执行的主要标准、规范；3、主要污染状况及治理措施；第六章效益评估 (16)1运行费用估算 (16)2经济效益评估 (17)3环境效益及社会效益 (17)第七章主要技术经济指标 (17)第八章售后服务 (18)第九章工程报价 (18)附图 (20)第一章概述1.项目概况锅炉运行时将排放一定量的粉尘和SO2,若不经处理直接外排，则会污染周边环境,危害周边居民的身体健康，产生酸雨，破坏生态平衡。
为了减少大气污染，保护环境,防止生态破坏,创造清洁适宜的环境，保护人体健康，需对其锅炉尾气进行治理.河北大鹏环保科技有限公司针对柏坡正元化肥公司的2台75吨锅炉烟气进行脱硫除尘的方案设计.2。
设计依据与设计目的2.1设计依据根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案：§《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001；§厂方提供的技术文件；§国家相关标准与规范.2.2设计参数本工程的设计参数，主要依据厂方提供文件中的具体参数，其具体参数见表1-1.表2—1 烟气参数2.3设计指标设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的技术文件的要求,设计参数下表2-2。
锅炉烟气拖尾治理工程技术方案
150t/h锅炉烟气拖尾治理工程湿法工艺技术方案XX有限公司2023年11月1.总论 (2)1.1总述 (2)1.2总体技术方案 (4)2.脱硫原理及技术特点 (6)2.1脱硫的化学原理 (6)2.2脱硫技术特点 (6)3.工艺系统设计方案 (8)3.1烟气系统 (8)3.2SCh吸收系统 (9)3.3石灰石浆液制备系统 (12)3.4石膏脱水以及废水排放系统 (13)3.5工艺水系统 (15)3.6排放系统 (16)3.7压缩空气系统 (17)3.8保温与防腐 (17)4.主要性能保证值 (18)5.方案附表 (19)5.1主要设备一览表 (19)5.2项目总投资及运行费用分析 (21)1.总论LI总述XX现有一台150t∕h生物质锅炉，已配套炉内喷钙脱硫、SNCR脱硝，布袋除尘器等环保设施，满足二氧化硫排放≤50mg∕Nm3,NOX排放≤100mg∕Nm3,颗粒物排放≤30mg∕Nm3的环保要求。
由于燃料的原因，不完全燃烧时有蓝色烟气排出，完全燃烧时又存在长距离白色拖尾现象。
为了解决完全燃烧时长距离白色拖尾，建议在主抽风机后增设湿法去除拖尾的工艺进行治理，并设计将湿法工艺前的烟气热量换至湿法工艺后，排烟温度控制在68C以上，同时满足未来针对SCh和颗粒物的超低排放的最新环保要求。
采用湿法工艺，设计脱硫效率50%,出口烟气SCh浓度W35mg∕Nm3,设计除尘效率50%,出口烟气颗粒物浓度WlOmg/Nr√,设计去除白色拖尾效率60%,满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996及《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011的要求。
1.1.1设计依据业主提供的烟气参数本期为150t∕h生物质锅炉配套的白色拖尾治理工程，烟气参数如下：1、一炉一塔2、处理烟气量410000π√7h（引风机铭牌，排烟144°C,8000Pa,1073kw）3、燃料：以林业资源为主的燃料情况；以农作物资源为主的燃料情况，适当考虑林业资源；以农作物资源为主的燃料情况，不考虑林业资源4、SCh排放≤50mg∕Nm3,NoX排放≤80mg∕Nm35、检测报告（报告编号：ZTJC-J2023-0009）1.1.1.2水源本工程的供水水源利用电厂设施，即生产给水、生活给水、消防给水分别从电厂的相应的管道上接至设计所需区域。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉烟气治理方案技术方案模板锅炉烟气治理系统技术方案目录目录 ................................................................................................... - 3 -一、布袋除尘部分 .......................................................................... - 4 -1、技术参数.............................................................................. - 4 -2、 LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明................................. - 6 -2.1 钢结构 ............................................................................ - 6 -2.2 本体和灰斗.................................................................... - 7 -2.3 花板、滤袋、骨架..................................................... - 7 -2.4. 进气系统....................................................................... - 8 -2.5 清灰系统...................................................................... - 10 -2.6 过滤系统..................................................................... - 13 -2.7 电磁脉冲阀.................................................................. - 15 -2.8 栏杆楼梯平台和防雨棚.............................................. - 15 -2.9 控制系统...................................................................... - 16 -2.10、设备制造工艺..................................... 错误!未定义书签。
2.11 技术规范及相关标准................................................ - 19 -3、系统设计方案及资料........................................................ - 20 -3.1设备选型 ...................................................................... - 20 -3.2系统设计方案 .............................................................. - 20 -1、技术服务方面.................................................................... - 52 -2、售后服务及优惠条件........................................................ - 53 -3、质量保证及期限................................................................ - 53 -三、技术服务方案 ........................................................................ - 54 -四、培训方案 ................................................................................ - 54 -1、培训范围包括.................................................................... - 55 -2、培训内容包括.................................................................... - 55 -3、培训人员安排.................................................................... - 55 -4、培训时间............................................................................ - 55 -5、技术培训费用.................................................................... - 56 -6、技术培训计划表................................................................ - 56 -一、布袋除尘部分1、技术参数根据贵公司所提供的性能参数, 结合我公司在同类工程中的相关经验, 35t/h锅炉烟气布袋除尘器设备拟选用LCMD-2520型低压脉冲布袋除尘器一台, 而且对于锅炉不正常运行时做如下准备措施:1.1、除尘器设置内旁路, 当锅炉烟气不能进入布袋除尘器时使烟气从内旁路排入大气, 降低对除尘器布袋的损坏;1.2、其主要技术性能参数如下表:序号项目单位参数1 除尘器数目套 12 正常处理烟风量( 150℃) m3/h 1280693 允许入口烟气温度℃≤1504 烟气入口粉尘浓度g /m3135 烟气出口含硫浓度mg /m316006 除尘设计效率% 99.997 保证效率% 99.98 出口烟尘浓度mg/m3≤209 本体阻力Pa ≤150010 漏风率% ≤311 仓室数个 612 过滤面积m2252013 滤袋规格mm Φ160×600014 滤袋间距mm 7015 滤袋滤料单位重量g / m255016 滤袋条84017 脉冲阀套6018 喷吹气源压力MPa 0.2-0.419 每台除尘器灰斗数个820 保温层和保护层材料彩板+岩棉除尘器:除尘器型号: LCMD-2520处理烟气量 : 128069m3/h除尘器除尘效率 : 99.99%除尘器出口排放浓度及保证值 : ≤20mg/m3除尘器所用滤料的材质、规格、数量( 过滤面积) 及设计寿命:除尘器所用滤料的性能参数 :材质: PPS, 规格: Φ160×6000, 数量: 840条/2520㎡,寿命: 2年除尘器本体阻力 : ≤1500Pa除尘器本体漏风率 : ≤3%除尘器单元数目 : 6除尘器的气布比 : 0.6m3/㎡·min壳体设计压力 : 6000Pa清灰控制方式 : 压差、定时或手动安装时最大吊装件重量: 15吨检修时最大吊装件重量 : 50kg需压缩空气参数及消耗量: 3.0-4.0m3/min2、 LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明2.1 钢结构除尘器零米以上建筑均采用钢结构, 钢结构件符合有关的钢结构设计规范; 钢结构的设计简化现场安装步聚, 尽量减少现场焊接工序。
就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的, 任何水平荷载都不转移到别的结构上。
2.2 本体和灰斗2.2.1除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖, 重量、大小适合人工开启。
所有孔、门制作及装配结束后, 进行密封试验, 确保无变形、无泄漏。
2.2.2 除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动, 并考虑防腐性能。
2.2.3 除尘器灰斗设检修门, 所有检修门、人孔门采用快开式, 开启灵活, 密封严密。
为避免烟气短路带灰, 灰斗斜侧壁与水平方向的交角大于60°, 以保证灰的自由流动。
2.2.4 灰斗配置防结拱装置, 避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载18000kg并按最大含尘量满足16h满负荷运行所需储存量设计容量。
2.3 花板、滤袋、骨架布袋花板孔光滑无毛刺, 花板表面变形小, 平面度偏差小于1/ 1000, 花板孔中心偏差＜0.01mm,孔径偏差≤0.01mm, 花板孔净间距≤130mm。
滤袋靠缝在袋口的弹性胀圈固定在花板上, 袋口采用自锁密封装置, 确保无泄漏, 拆装方便; 滤袋骨架支撑在花板上, 不设压紧装置, 方便抽出框架更换滤袋。
2.4. 进气系统气流均布技术从对除尘效率的影响来说, 除尘器内的气流分布均匀与否对电除尘器的除尘效率影响较大。
而对袋除尘器则影响较为有限, 但如果局部风速过高, 会对这些区域的滤袋寿命产生较大影响。
将导致滤袋寿命较低。
因此, 袋除尘器内的气流分布技术是袋除尘器的关键技术之一。
在工程实践中, 尽管当前尚没有这方面的相关标准, 但一般要求均匀度大于95%。
对于大风量除尘, 由于烟气量大, 气流分布更是重点也是难点, 当前中国袋除尘技术与发达国家的差距, 气流均布技术是一个主要方面。
袋除尘器内的气流分布与进风及排风方式、除尘器的结构布置以及所采取的均流措施有关。
2.4.1 进气方式、风量分配、气流分布袋式除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成, 我们重点研究了如何减小袋式除尘器结构阻力。
从减少空气动力阻力的基本条件可知, 当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时, 流动阻力将会减小。
运用此原理, 只要烟气从渐扩进气口平直进入袋式除尘器, 并使之均匀分布, 过滤后再平直地从出风口排出, 对降低袋式除尘器的结构阻力非常有益。
于是我们创造了直进直出的进出风方式, 在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件。
除尘器这种进气方式的最大优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。
2.4.2 设置风量调节导流板和多孔气流均布板, 组织并疏导气流流入预定空间, 将风量均匀输送和分配到各个滤袋仓室, 确保滤料不被冲刷损坏, 保证其长寿命的要求, 经过计算机模拟实验、实验室相似模拟化试验的结果进行比较, 确定最佳风量分配和气流分布参数的装置形式。