工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(最新版)

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风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施

风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施

风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输,运输系统示意图见附图,为保证运输期间的安全,特制定本安全技术措施,并认真贯彻执行。

二、安全技术措施(一)无极绳绞车使用安全技术措施1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。

1)检查起动器等电控设备是否正常,减速器润滑油面是否符合要求,减速器档位是否到位;2)检查无极绳绞车的声光报警装置是否齐全,语音报警是否清晰;检查通讯装置的发射和接收是否正常,跟车工必须检查手持机的电量,保证手持机通讯可靠,电量充足,且要有备用手持机,并随时携带;3)专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮和尾绳轮进行认真检查,发现问题及时处理;4)检查钢丝绳的松紧程度,保持钢丝绳有足够的张紧力,如需紧绳,要将钢丝绳的一头可靠固定,用手拉葫芦拉紧钢丝绳,当达到要求的预紧力时,把钢丝绳在梭车上固定牢靠;定期检查钢丝绳的磨损情况,发现问题及时处理或更换,钢丝绳绳头必须进行插接时,插接长度要不小于钢丝绳直径的1000倍。

5)检查尾车固定钢丝绳的螺旋压绳装置是否紧固,梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动,如有松动应立即加以紧固。

钩头的连接装置及防跑车装置是否完好,发现问题及时处理,处理不好不得开车;6)检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物,轨道间距等是否符合规定;7)开车前,跟车工必须详细检查梭车的挂钩情况,尾车的挂钩和压绳情况,钩头的连接状况及所挂车的连接情况,发现问题及时处理,处理不好不得开车;8)开车前,检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态;9)检查载重车辆高度和宽度,检查是否过载或偏载,发现超高、超宽和载重量超过规定的不得运行;10)挡车器、道岔是否处于打开位置;11)每钩运行前,安排专人检查运输车辆的封车状况、,如发现装车固定不牢或重心偏离等异常情况时,不得挂车,待问题处理安全后,方可挂车运输;12)每班开工前,必须安专人对整个巷道的支护状况进行认真检查,如发现棚梁、棚腿变形严重等异常现象要及时处理,确保大件车通过时,巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm;13)在检查各处情况正常后方可电机进行空运转,再检查电力液压快式制动器和手动带式制动器正常及绞车无异常声响后方可进行负荷试运行。

拆除无极绳绞车安全技术措施详细版

拆除无极绳绞车安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8907(解决方案范本系列)拆除无极绳绞车安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________拆除无极绳绞车安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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随着100101综采工作面的推进,我队计划拆除100101回顺无极绳绞车,为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠,特制定本措施:一、施工时间:20xx年12月16日二、施工任务:拆除无极绳绞车三、施工地点:100101回顺四、施工负责人:安全负责人:五、施工准备:1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等,现场并检查所用工具是否安全可靠。

2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

六、施工安全技术措施:1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。

2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查,确无问题后方可使用。

3、首先拆除无极绳绞车张紧装置,拆除过程中,要事先了解张紧器的构造,先拆除张紧器上部框架,然后用虎口板拧松地脚螺丝,拆除张紧器下部,作业过程中,施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。

4、拆除无极绳绞车主机,首先拧松地脚螺丝,再用10t手拉葫芦起吊并装车,起吊时,专人观察顶板情况,及起吊工具情况,作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围,严禁超载起吊。

无极绳绞车运输规定及安全技术措施

无极绳绞车运输规定及安全技术措施

无极绳绞车运输规定及安全技术措施我队现在北四采区中组煤回风巷施工,由于巷道运距太长,为缓解运输压力,经矿领导研究决定,在回风巷490米处再安设一部无极绳绞车,为保证运输正常与安全特制定安全技术措施如下:1、无极绳绞车的安装①无极绳绞车机头采用浇筑混凝土基础底座。

②混凝土基础严格按照绞车底座的基础尺寸浇筑。

③稳固绞车的底座螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。

④绞车前后尾轮固定采用规格为φ22×2000 mm的螺纹钢树脂锚杆固定,每根使用两根树脂药卷,地锚必须锚固在坚硬的岩石中,如底扳松软,必须浇筑底座,锚杆的角度必须与巷道底板垂直。

锚杆必须用力矩扳手紧固,保证初锚力不低于60KN,扭矩不低于255N·m。

2、车辆连接方式①梭车与车辆之间的连接梭车前后有连接到矿车的专用连接插销,矿车三环与梭车碰头连接用插销插紧锁好;运送超过花车、平扳车的料时使用专用连接杆。

②车辆之间连接a)梭车与1.5t矿车或花车的连接梭车与1.5t矿车或花车的连接必须将三环插入梭车碰头,使用插销插紧锁好。

b)梭车与平扳车的连接梭车与平板车之间用1.5t矿车连接,平板车与1.5t矿车的连接必须使用锯齿环或锚链。

锚链的对口处用与之相配套的“U”型环及螺栓连接,螺帽必须戴满扣,并用铁丝将锚链挂起固定牢靠。

挂起高度与碰头高度相适应,以防运输途中与其它物体相挂。

c)其它车辆之间的连接其它车辆之间的连接使用车辆本身的三环,并使用双环连接;平扳车之间的连接必须使用锚链连接;平扳车与1.5t矿车或花车的连接必须使用锚链。

锚链的对口处用与之相配套的“U”型环及螺栓连接,螺帽必须戴满扣,并用铁丝将锚链挂起可靠固定,挂起高度与碰头高度相适应,以防运输途中与其它物体相挂。

3、运行前的准备①检查作业范围内的周围环境、顶帮情况、照明、巷道支护、管线、轨道、道木及道岔是否安全可靠,符合规定要求,运输线路安全距离内是否有障碍物。

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施引言绳绞车是一种常见的工业设备,常被用于吊装和运输重物。

在绳绞车的拆除和安装过程中,安全性要放在首位。

本文将介绍无极绳绞车的拆除及安装的安全技术措施,以确保操作人员和周围环境的安全。

1. 绳绞车拆除前的准备工作在拆除绳绞车之前,需要进行以下准备工作:1.1. 确定施工区域在开始拆除绳绞车之前,需要确定施工区域。

施工区域应清洁、整齐,没有杂物和障碍物。

确保周围没有人员和其他设备。

1.2. 检查绳绞车是否停止运行在拆除绳绞车之前,必须确保绳绞车已经停止运行并断开电源。

检查绞车开关是否关闭,并且电源插头已经拔出。

1.3. 获取必要的工具和设备在拆除绳绞车之前,需要准备必要的工具和设备,例如扳手、螺丝刀等。

确保这些工具和设备在工作状态良好,并且能满足拆除绳绞车的需求。

1.4. 穿戴个人防护装备在拆除绳绞车时,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

这些防护装备可以有效地保护操作人员免受伤害。

2. 绳绞车拆除的安全技术措施在拆除绳绞车时,需要采取以下安全技术措施:2.1. 解除负荷在拆除绳绞车之前,必须先解除负荷。

通过适当的方法,将绳绞车上的任何重物降低到地面。

这可以减轻拆卸过程中的风险和压力。

2.2. 断开电源在拆除绳绞车之前,必须断开绞车的电源。

确保绞车的开关已关闭,并且电源插头已拔出。

这将避免电击和其他电气危险。

2.3. 依次拆卸零部件拆卸绳绞车时,应按照正确的顺序拆卸各个零部件。

需要格外注意的是拆卸绳绞车的钢丝绳和套筒等部件。

对于重要的部件,可能需要使用特定的工具进行拆卸。

2.4. 安全存放拆卸的零部件在拆卸绳绞车时,拆下的零部件必须被安全地存放。

可以使用标记和分类的容器,确保零部件不会丢失或混淆。

2.5. 特殊注意事项在拆卸绳绞车时,还需要注意以下特殊事项:•如果绳绞车上有液压系统,必须在拆卸之前排出液压油,以防泄漏导致的危险。

•如果绞车上有紧固螺栓,拆卸之前应使用润滑剂喷在螺栓上以减少阻力。

工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施

工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施

工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施鉴于XX综采工作面回采进度,巷道设备需要逐步回撤,为了方便回撤设备,需将回风巷内的无极绳绞车拆除,为了保证操作人员在作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。

一、作业方案1.将无极绳绞车分解,电机、减速箱、卷筒、底座。

2.设备拆除顺序:尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。

4. 电气拆除:将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。

5. 各件装运升井。

二、准备工作1.准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,准备好拆除后装车外运车辆。

2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁,形成出口坡度,方便拆卸部件的拉移运输。

3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。

4.检查运输路线轨道是否畅通。

5.用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固。

6. 启动无极绳绞车松绳,松梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。

待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。

7. 拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。

8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时,如果使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。

9. 拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。

三、安全技术措施1. 装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索,先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方的5T手拉葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,确保放置平稳。

2. 所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,捆车用不小于5分的钢丝绳,捆车时与设备锐口处要使用皮垫保护钢丝绳。

无极绳绞车使用安全技术措施

无极绳绞车使用安全技术措施

无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规范,采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。

本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。

一、物理技术措施1.绞车的安装与固定:绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上,以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。

2.载重限定:根据绞车的额定载荷,严格遵守载荷的限制,不得超过额定载重,避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。

3.安全防护:对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护,确保无任何安全隐患,并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件,以保证工作过程的安全顺利进行。

4.安全距离:在绞车工作现场,应设有明确的安全警戒线或安全警告标志,工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过,以免发生伤害事故。

二、电气技术措施1.电气设备维护:定期检查和维护绞车的电气设备,确保电气元件的正常运行,避免因电气故障引发的事故。

2.接地保护:绞车的金属零部件应接地可靠,并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好,以确保电气设备的安全。

3.避雷装置:在绞车设备周围设置合适的避雷装置,以防止雷击引起的电气故障和设备损坏,保障工作人员的安全。

4.弱电安全:绞车的电源应符合相关的安全要求,安装合适的电气保护设备,确保供电的可靠性和安全性。

三、人员安全措施1.岗位培训:对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训,使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。

2.安全操作规程:制定并严格执行绞车的安全操作规程,明确禁止不符合安全规范的操作行为,如乱拆机械件、违规操作电气设备等。

3.报警系统:绞车应配备报警系统,用于及时发出声、光等警示信号,以通知工作人员及时采取措施,避免事故发生。

4.人员配备:必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全,同时,应明确并负责各项工作任务和分工。

无极绳绞车回收安全技术措施

无极绳绞车回收安全技术措施

无极绳绞车回收安全技术措施概述无极绳绞车回收是一项涉及到吊装和运输的关键工作。

为了确保人员和财产的安全,采取适当的安全技术措施是非常重要的。

本文将介绍一些常见的无极绳绞车回收安全技术措施,以提高工作安全性。

1. 必备的个人防护装备在进行无极绳绞车回收作业之前,必须确保所有工作人员都配备了适当的个人防护装备。

这包括:•安全帽:用于保护头部免受坠落的物体伤害。

•护目镜或面罩:用于保护眼睛免受飞溅物和灰尘的伤害。

•呼吸防护装备:根据工作环境选择合适的防尘口罩或防毒面具。

•防护手套:用于保护双手免受锋利物体、擦伤和化学品的伤害。

•防护鞋:应选择具有防滑、防静电等特性的防护鞋。

2. 绳绞车操作注意事项在操作绳绞车时,操作人员应注意以下事项:•检查绳绞车的工作状态:在使用绳绞车之前,必须对其进行彻底的检查,确保其正常工作。

检查绳绞车外观是否有损坏,绳索是否完好等。

•了解绳绞车的额定负荷:绳绞车有其额定负荷,操作人员必须确保不超过其额定负荷。

超负荷使用绳绞车可能导致事故发生。

•确保工作区域安全:在操作绳绞车期间,必须将工作区域与其他人员和车辆隔离开来。

确保没有人员或障碍物位于吊装物体的下方,以防止意外伤害。

•正确使用控制装置:操作人员应按照绳绞车的使用手册正确操作控制装置。

确保绳绞车按指令运转,并及时停止操作以避免危险情况。

3. 绳索维护与更换绳索是绳绞车中至关重要的组成部分。

为了确保绳索的可靠性和安全性,建议采取以下措施:•定期检查绳索:定期检查绳索的磨损程度和损坏情况。

如果发现绳索出现明显的磨损、断裂或其他损坏情况,应立即更换。

•绳索保养:定期对绳索进行保养,包括清洁和润滑。

使用适当的清洁剂和润滑剂,根据绳索的材质选择合适的保养方法。

•绳索更换:根据绳绞车的使用频率和工作条件,制定绳索的更换计划。

遵循绳索制造商提供的更换周期建议,以确保绳索的强度和安全性。

4. 坠落物防护在绳绞车回收作业中,坠落物可能造成严重的伤害。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施背景在建筑行业和矿山行业使用中,无极绳绞车是一种常用的设备,主要用于搬运和举升重物。

然而,当需要将其拆除时,需要采取一系列的安全措施,以确保拆除过程中的安全。

风险和危害拆除无极绳绞车是一个危险的任务。

如果不谨慎而导致设备的损坏,可能会导致工人的伤亡和设备的进一步破坏。

此外,还可能由于不当操作导致悬挂的重物掉落、机构的机械变形或机械失衡,从而对工人的生命造成危险,进一步引起生产车间的安全问题。

技术措施为保障拆除工作的安全,需要以下技术措施:1.人员准备在准备拆除无极绳绞车之前,必须确保工作区域内没有其他工人,防止不必要的伤害发生。

工作人员必须经过专业培训,了解安全操作规程和应急措施。

2.工具和设备拆卸无极绳绞车需要一定的工具和设备,在进行拆卸前,确认需要使用的工具和设备是否洁净、有效,并在操作过程中进行检查确保安全。

3.拆卸顺序按照厂家提供的拆卸顺序逐步进行拆卸,并做好记录,以确认拆卸步骤是否正确,是否有遗漏。

4.禁止非法漏电在拆除的整个过程中,必须严格禁止非法电路连接,防止漏电、火灾等事故的发生。

5.远距离操作当无极绳绞车正在拆卸的时候,其他操作人员必须与设备保持一定的距离,以防止设备意外启动导致伤害。

6.使用防护设备在拆卸无极绳绞车时,必须穿戴适当的安全防护设备。

例如:安全帽、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。

总结拆卸无极绳绞车是一项危险的任务,必须在专业人士的指导下进行。

在拆卸过程中,必须对设备和工作人员进行全面的安全控制,从而保证拆卸过程的安全性和顺利性。

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工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措
施(最新版)
鉴于XX综采工作面回采进度,巷道设备需要逐步回撤,为了方便回撤设备,需将回风巷内的无极绳绞车拆除,为了保证操作人员在作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。

一、作业方案
1.将无极绳绞车分解,电机、减速箱、卷筒、底座。

2.设备拆除顺序:尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车
3.在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。

4.电气拆除:将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。

5.各件装运升井。

二、准备工作
1.准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,准备好拆除后装车外运车辆。

2.提前在绞车房出口处垫道木板梁,形成出口坡度,方便拆卸部件的拉移运输。

3.提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。

4.检查运输路线轨道是否畅通。

5.用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固。

6.启动无极绳绞车松绳,松梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。

待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。

7.拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。

8.卸掉主机与底座之间的连接螺栓时,如果使用扳手无法拆卸
螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。

9.拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。

三、安全技术措施
1.装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索,先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方的5T手拉葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,确保放置平稳。

2.所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,捆车用不小于5分的钢丝绳,捆车时与设备锐口处要使用皮垫保护钢丝绳。

3.所有拆除设备尽可能整机拆除,确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的,拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。

4.拆除过程中,随时观察顶板以及巷道帮部变化,发现异常,人员必须立即撤至安全地点。

5.使用手拉葫芦吊装设备时,人员严禁站在重物下落方向,且人员不得站在重物下滑方向。

6.登高作业时,使用爬凳或梯子时必须有专人扶护。

7.作业过程,在作业地点前后10米范围内必须设置警戒,非作业人员未经许可不得擅自靠近。

8.装车前必须使用卡轨器将平板车与道轨锁牢,并将XX轨上调度绞车停电闭锁。

9.起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,并对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。

10.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊200mm高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊。

11.装车时,XX轨上调度绞车钢丝绳处于张紧状态,闸紧闸把,
开关停电闭锁,绞车司机严禁离开岗位。

13.手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落伤人。

14.整个拆除过程,必须由跟班队领导在现场统一指挥。

15.作业时,作业人员要加强自保、互保、联保意识,防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。

16.文明施工,安装结束后,浮矸杂物必须清理干净。

17.其它未提及安全注意事项按照《煤矿安全规程》、《XX工作面作业规程》和《XX工作面操作规程》执行。

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