比例线段(2)[上学期]--浙教版1

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5s咨询 5S管理的常用工具有很多，例如：定点摄影、红牌作战、油漆作战和看板管理。其中看板管理是5S管理中使工作中的各项指标透明化的重要手段。不同的企业会采取不同的看板类型，下文是5S管理培训公司整理出的几种常见的看板类型。 5s咨询 5S管理看板展示 5s咨询 5S管理看板管理是把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。5S管理看板管理是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。 5s咨询 一、三角形看板 5s咨询 三角形看板主要为"5S管理服务。看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。 5s咨询 二、设备看板 5s咨询 设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。 5s咨询 三、品质看板 5s咨询 5S管理品质看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。 5s咨询 四、生产管理看板 5s咨询 生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。 5s咨询 五、工序管理看板 5s咨询 工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、下料看板、发货看板等。 5s咨询 1、取料看板，主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。 5s咨询 2、发货状况管理看板，主要位于生产车间，其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等内容。 5s咨询 六、在制品看板（ProductionCard） 5s咨询 包括工序内看板；信号看板（记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量）。 5s咨询 七、领取看板（WithdrawalCard） 5s咨询 包括工序间看板；对外订货看板（记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量）。 5s咨询 6S咨询服务中心5S咨询公司概述：5S管理能让企业生产中的亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为"八零工厂"。 5s咨询 5S管理工厂 5s咨询 1、亏损为零——5S管理是最佳的推销员 5s咨询 在日本有这么一句话：5S管理是最佳的推销员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。 5s咨询 没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。 5s咨询 知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。 5s咨询 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 5s咨询 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。 5s咨询 2、不良为零——5S管理是品质零缺陷的护航者 5s咨询 产品严格地按标准要求进行生产。 5s咨询 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 5s咨询 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。 5s咨询 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。 5s咨询 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。 5s咨询 3、浪费为零——5S管理是节约能手 5s咨询 5S管理的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S管理，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 5s咨询 避免库房、货架或货架以外"天棚"的过剩。 5s咨询 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 5s咨询 避免购置不必要的机器、设备。 5s咨询 4、故障为零——5S管理是交货期的保证 5s咨询 工厂无尘化。 5s咨询 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。 5s咨询 模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。 5s咨询 每日的检查可以防患于未然。 5s咨询 5、切换产品时间为零—5S管理是高效率的前提 5s咨询 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。 5s咨询 整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。 5s咨询 彻底贯彻5S管理，让初学者和新人一看就懂，一学就会。 5s咨询 6、事故为零—5S管理是安全的软件设备 5s咨询 整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。 5s咨询 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。 5s咨询 危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。 5s咨询 所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。 5s咨询 消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障。 5s咨询 7、投诉为零—5S管理是标准化的推动者 5s咨询 人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。 5s咨询 8、缺勤为零—5S管理创造快乐的工作岗位 5s咨询 一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾； 5s咨询 工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。 5s咨询 通过5S管理，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。 5s咨询 自2018年以来，我国石油销售企业开始了非油品业务，非油品业务指的是经营成品油以外的业务，包括便利店、餐饮、汽修等。我国自加入WTO以来，各行业随之开放，而成品油零售市场的开放，使成品油零售市场的竞争日趋激烈，加油站油品销售利润的幅度和空间也随之减小，国外的经 5s咨询 当前，国内开展的非油品业务主要是便利店，有的已独创自己的品牌，如中国石化开创了自己的便利店品牌——易捷，称之为"汽车生活的驿站"。近年来，中国石化从战略出发，大力发展多元化的加油站非油品业务，尤其是便利店业务，在全国各加油站设立了易捷便利店，但就目前的状 5s咨询 1、6S管理的起源介绍 5s咨询 6S管理理论中的"6S"指的是整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养，这六个单词的日文罗马拼音第一个字母均为S，因此简称"6S"。6S是基于组织中所有人都参与的一种现场管理方法。6S管理理论起源于日本企业的"5S"现场管理方法，日本企业将5S管理活动作为企业管理的基础，推行各种 5s咨询 2、6S管理对于便利店的含义 5s咨询 6S指的是SEIRI(整理)、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SAFETY（安全）、SHITSUKE（素养）这六个单词，因为这六个单词的首字母都是"S"，所以统称为"6S"。 5s咨询 6S管理，是规范便利店、提升便利店形象的有效管理模式。6S之间的相互关系如图2-1所示。 5s咨询 1S：整理，就是把便利店内或存货间中畅销品和非畅销品区分开来，且畅销品保存合适的数量，是节约空间的有效技术。 5s咨询 2S：整顿，就是把畅销的商品进行分类，根据销售频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。 5s咨询 3S：清扫，通过对便利店环境、商品、设施工具、存货间的维护、点检和保养，使便利店经营保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的一种技术。 5s咨询 4S：清洁，通过建立起规范化和制度化的标准，确保前3S的成果并持之以恒。 5s咨询 5S：安全，从安全隐患着手，防止事故的发生。安全推动便利店的正常运营。 5s咨询 6S：素养，全面提高员工的品行，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。 5s咨询 便利店6S管理架构图 5s咨询 由上图可以看出，6S管理体系主要是涉及人与环境及物的关系。在便利店的经营中，人主要指的是油站或便利店工作人员，环境及物主要包括便利店、存货间、商品、相关设施等，明确人与环境及物之间的相互关系，对于便利店的管理、增效有着不可估量的作用。 5s咨询 6S活动不仅能够改善工作环境，还能提高工作效率、服务水准、员工士气、顾客信赖度等等，是减少浪费、提高效率的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。 5s咨询 3、6S管理在便利店管理中的作用 5s咨询 6S管理活动是便利店各项管理的基础活动，它有助于消除便利店在管理过程中可能面临的各类不良现象。6S现场精细化管理对于便利店运营的作用如图3-1所示。 5s咨询 便利店6S现场精细化管理 5s咨询 6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对便利店的作用是基础性的，是不可估量的。6S管理是环境与行为建设的国际性管理方法，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况，能有效提升个人 5s咨询 3.1提升便利店形象和员工归属感