石材幕墙常见连接方式
背栓干挂石材幕墙方式之我见
背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种，目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。
下面就几种方式发表点自己的浅见，希望能对大家有帮助。
1、短槽式（T型件或蝴蝶件）：该方式是在石材上下面开槽，挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。
由于误差累计，经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象，石材被破环严重，影响整体强度，且伴随噪音粉尘污染。
日积月累，墙体或龙骨下沉后，被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。
用一个挂件同时固定上下两块石材板，存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题，针对这些问题，有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材，但由于增加成本和安装工作量，在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件，但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。
2、背槽式：仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层，以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点，增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。
再在板材背面从边缘向内开槽，槽深8mm—12mm，槽长约150mm，槽口宽30mm，槽底40mm，卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件，此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起，再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。
有人质疑：石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样，在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了，再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料，只在背面加增强层，只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度，在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力，但也还有部分板材正面承受张应力，所以此方案长久的安全性有待考察。
其实多数胶接方式都存在此弊病。
3背栓式：是背面固定方式的主流方式。
现在国内大概就有几十种品牌。
建筑物外墙石材工艺与拼接技巧
建筑物外墙石材工艺与拼接技巧建筑物外墙石材作为一种常见的装饰材料，具有独特的美观效果和良好的耐久性。
在现代建筑设计中，外墙石材的工艺和拼接技巧对于建筑物的整体外观和质量至关重要。
本文将介绍几种常见的外墙石材工艺和拼接技巧，以及应该注意的要点。
一、石材工艺技术1. 切割工艺：外墙石材常用的切割方式有磨割和锯割。
磨割适用于花岗岩、大理石等硬质石材，通过砂轮和磨片进行磨削切割；锯割适用于板材和石板，通过锯片进行直线或曲线切割。
切割工艺对于石材的尺寸精度和外观质量有很大影响，需要使用专业的切割设备和技术。
2. 表面加工技术：外墙石材常见的表面加工方式有磨光、火烧、喷砂、刨凿等。
磨光是将石材表面进行研磨，使其光滑如镜，适用于室内装饰或对表面要求较高的石材；火烧是用明火将石材表面进行加热，形成特殊的纹理和质感；喷砂是利用高速喷砂机将石材表面喷射成一定的纹理，适用于外墙装饰等。
不同的表面加工方式可以赋予石材不同的效果和风格。
3. 防护技术：外墙石材需要采取防护措施，以提高其耐久性和抗污性。
常见的防护技术有防水处理、防污涂层、防污蜡等。
防水处理可在石材背面进行涂层防水或采用防水胶粘剂，以阻止水分渗入石材；防污涂层可在石材表面进行涂层处理，形成保护膜以防止污染物附着；防污蜡可在石材表面进行打蜡处理，增加石材的抗污性。
二、石材拼接技巧1. 材质选择：在进行外墙石材拼接时，需要选择相同材质和规格的石材，以确保拼接后的整体效果。
不同石材的颜色、纹理和硬度差异较大，在拼接时容易出现色差和质感不一致的问题。
2. 粘贴方式：外墙石材拼接常用的粘贴方式有干挂和粘贴胶粘剂两种。
干挂是将石材通过金属夹钩或其他固定件固定在墙体上，适用于较大规格和较重的石材；粘贴胶粘剂常用于较小规格和较轻的石材，需要注意选择适合的胶粘剂种类和施工技术，以确保石材的牢固度和使用寿命。
3. 安装顺序：在进行石材拼接时，需要按照一定的顺序和规则进行。
一般情况下，从下至上、从左至右进行拼接，确保石材之间的缝隙均匀和美观。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法
背栓连接干挂石材幕墙施工工法Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接（有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式）是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践，总结形成本工法。
2.工法特点对施工现场污染少，较为环保。
可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。
每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。
节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便。
背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。
背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。
3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备，在石材板背部距板边100～180mm 处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点工艺流程操作要点5.2.1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。
骨测量放线现场排号 装配组件石材板加工、成孔 金属骨架加工金属骨架安装刷防锈漆隐蔽验收铝合金连接件安装 石材板安装石材拼缝注胶 工程质量验收 幕墙表面清洁胶缝质量检查安装质量检查防火层安装架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。
石材幕墙施工工艺流程
石材幕墙是一种常见的外墙装饰方式，以下是一般的石材幕墙施工工艺流程：
设计和方案确定：根据建筑设计要求和客户需求，进行石材幕墙的设计和方案确定。
包括选择合适的石材材料、安装方式、结构设计等。
材料采购和准备：根据设计方案确定的石材材料规格和数量，进行材料采购。
同时，准备所需的辅助材料和设备，如支架、锚固件、密封胶等。
预制石材加工：将采购回来的石材进行预制加工，包括切割、打磨、开孔等。
根据具体的设计和尺寸要求，将石材加工成需要的形状和尺寸。
幕墙结构安装：根据幕墙结构设计，安装支架系统和锚固件。
支架系统要符合结构要求，并能够承受石材的重量和外部荷载。
石材安装：将预制好的石材按照设计要求进行安装。
石材可以使用吊装设备将其安装到幕墙结构上，然后使用锚固件进行固定。
石材连接和密封：对安装好的石材进行连接和密封处理。
连接方式可以使用钢结构胶粘、螺栓等方式，确保石材之间的连接牢固。
同时，对石材的缝隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
检查和测试：在完成石材幕墙的安装后，进行全面的检查和测试。
检查石材安装是否符合要求，检查连接处和密封处的质量。
进行必要的试验和测试，如抗风压测试、水密性测试等。
清洁和保养：完成石材幕墙的施工后，进行清洁工作，清除施工过程中留下的污垢和杂物。
制定石材幕墙的保养计划，定期清洁和维护石材幕墙，保持其外观和功能的良好状态。
探究背栓式开放式石材幕墙技术与施工优势
探究背栓式开放式石材幕墙技术与施工优势一、背栓式开放式石材幕墙技术概述背栓式开放式石材幕墙技术是一种以铝合金背栓为主要安装连接方式的石材幕墙系统。
相比传统的点胶式石材幕墙，背栓式开放式石材幕墙通过一种特殊的背栓连接方式，不仅可以提高石材幕墙的施工效率，还可以增加其整体的稳定性和安全性。
在背栓式开放式石材幕墙系统中，石材板通过背栓和支架固定连接在建筑结构上，形成一个开放式的幕墙系统，同时石材板和支架之间留有一定的空隙，以满足石材幕墙的伸缩和变形需要。
这种开放式的设计不仅可以增加石材幕墙的通风和透光性能，还可以减轻幕墙结构的自重，降低对建筑结构的影响，提高整体的抗风压性能。
1. 提高施工效率背栓式开放式石材幕墙技术采用了一种简单、快速的安装方式，可以大大提高石材幕墙的施工效率。
由于背栓式连接方式可以避免使用繁琐的胶粘剂，同时只需较少的连接部件，因此可以大大减少施工过程中的安装时间和人力成本。
背栓式开放式石材幕墙的零部件模块化设计，也使得施工过程更加简便和高效。
2. 增加幕墙整体稳定性3. 提高幕墙的透风性能4. 降低维护成本由于背栓式开放式石材幕墙系统采用了模块化设计，使得石材板可以方便快速地进行拆换和维护。
背栓式连接方式也可以有效地减少石材板因温度变化引起的变形，从而降低了维护成本和频率。
这种设计不仅能够延长石材幕墙的使用寿命，还可以降低业主的后期维护成本。
5. 提高美观性和个性化定制背栓式开放式石材幕墙系统不仅可以实现石材板的个性化定制和旋转安装，还可以提高幕墙的整体美观性。
背栓式连接方式使得支架可以方便快速地调整和安装石材板，从而满足建筑设计师的个性化需求，实现石材幕墙的多样化和个性化定制。
石材幕墙装饰效果考核试卷
1.请简述石材幕墙在设计过程中需要考虑的主要因素，并说明这些因素对装饰效果的影响。（10分）
2.描述石材幕墙的施工流程，并重点说明在施工过程中应如何确保施工质量和安全。（10分）
3.针对一栋建筑物，阐述如何选择合适的石材种类及颜色以达到最佳的装饰效果，并说明这一选择过程中需要考虑哪些因素。（10分）
4.请结合实例说明石材幕墙在建筑节能方面的作用，以及为实现良好的节能效果，石材幕墙设计及施工中应采取哪些措施。（10分）
标准答案
一、单项选择题
1. B
2. C
3. A
4. A
5. D
6. C
7. A
8. C
9. B
10. D
11. A
12. D
13. D
14. C
15. C
16. D
17. C
18. D
1.钢材、铝合金、玻璃
2.干挂法、湿贴法、点挂法、粘贴法
3.颜色、纹理、加工工艺
4.硅酮密封胶、聚氨酯密封胶
5.结构设计、连接方式、石材选择
6.保温层厚度、幕墙气密性
7.耐水性、耐酸碱性、耐冻融性
8.施工方案设计、施工材料准备、施工人员培训
9.清洁、检查、维修
10.安全性、美观性、经济性
四、判断题
1. ×
石材幕墙装饰效果考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.以下哪一种石材最适合用于室外幕墙装饰？（）
图文教你了解石材幕墙连接
图文教你了解石材幕墙连接
幕墙使用的石材主要为天然花岗石。
天然花岗石是以硅酸盐矿物为主的火成岩，因其形成温度高，各种矿物晶体结合紧密，质地坚硬，耐酸、碱、盐等腐蚀，化学性能好，但因其中含有石英，硬度较高。
主要用于室内外的地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。
花岗岩还具有良好的装饰功能，它色调鲜明、庄重大方，许多有名的建筑都选用了花岗岩，花岗岩根据饰面处理方式不同，可分成磨光花岗岩、火烧花岗岩及机刨石等。
经过研磨抛光的花岗岩为镜面花岗岩，在现代建筑中使用，熠熠生辉，顿生富丽堂煌之感，火烧石则古朴、自然。
根据不同的土建结构，石材幕墙的龙骨支撑方式分为支座式、钢龙骨支撑、钢铝龙骨结合支撑和全铝龙骨，目前普遍采用的是第二种方式。
▽。
关于幕墙主龙骨与次龙骨连接方式
幕墙主龙骨与次龙骨连接方式根据《金属与石材幕墙工程技术规范》第5.6.6条：横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直于径不得小于4mm ，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。
横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用"必须"；反面词采用"严禁"。
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用"应"；反面词采用"不应"或"不得"。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用"宜"；反面词采用"不宜"。
表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。
2 条文中指明应按其他标准执行的写法为"应按……执行"或"应符合……的规定(或要求)"根据规范要求幕墙的主龙骨立柱与次龙骨横梁的连接正常情况下应该采用螺栓连接的方式。
规范并未注明主次龙骨必须要两边都采用螺栓连接，且别墅项目的幕墙工程有很多复杂的进出关系，次龙骨有很多转接的情况，存在规范所释义正常情况之外。
如上图所示窗边线条这边的次龙骨横梁如果采用螺栓连接牢固程度就没有焊接的强，因为螺接的次龙骨横梁相对主龙骨立柱是有一定相对位移能力的，而窗边这种位置的次龙骨横梁一端是与主龙骨连接，另一端是悬挑的。
有相对位移能力的次龙骨横梁肯定是没有固定死在主龙骨立柱上的牢靠。
固在本项目中采用了半边螺接半边焊接的做法。
半边焊接半边螺接既满足规范所说的应采用螺接，也满足横梁与立柱有一定的相对位移能力。
对比幕墙墙主龙骨立柱与次龙骨横梁连接的几种做法：1：上图是主龙骨立柱两边都采用螺接的做法。
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面积不超过20ｍm×30mｍ，(面积小于10mm×10mm不计)，每块板允许个数（个)
1个
色 线
长度不超过两端顺延至板边总长的1／１０,(长度小于4０mm的不计)，每块板允许条数（条）
2条
裂 纹
不 允 许
窝 坑
粗面板的正面出现窝坑
不 明 显
5.3.1．３石材面板宜在工厂加工,安装槽、孔的加工尺寸及允许误差应符合表5-4、表５-５的要求。
蝴蝶钩不能单独更换面板，不宜采用。下面分别讨钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式连接构造。
Ａ．钢销式连接
钢销式连接是在石材上、下边打孔，用安装在连接板上的钢销插入孔中，连接板与结构体系连接,使石板材固定安装在结构体系上（图5-7)。
图５-7钢销式连接
钢销和托板一般应采用12Ｃr1８Ni9或０6Cｒ19Ni9不锈钢，钢销直径4～6mm,入孔深20~30mm,连接板一般采用４0ｍm×4mｍ,石板上开孔直径宜为6～8ｍm，孔深2２~33mm,孔位距板边不小于3T不大于180ｍm，两销距离不宜大于600mm。
卡尺
5.3.1．2板材正面的外观应符合表5-３要求。
表5-３ 每块板材正面外观缺陷的要求
项 目
规 定 内 容
质 量 要 求
缺 棱
长度不超过10mｍ，宽度不超过1．2mm（长度小于5mm不计，宽度小于１．0不计）,周边每米长允许个数(个)
１个
缺 角
面积不超过5ｍｍ×2ｍm(面积小于2mｍ×２ｍｍ不计),每块板允许个数(个)
±１．０
—
卡尺
同一行石材上端水平偏差
相邻两板块
≤１.０
水平尺
长度≤35m
≤２.0
长度>35ｍ
≤3．0
同一列石材边部垂直偏差
相邻两板块
≤１.0
卡尺
长度≤35m
≤2.０
长度＞35ｍ
≤3.０
石材外表面平整度
相邻两板块高低差
≤１.0
卡尺
相邻两石材缝宽（与设计值比)
±１.０
卡尺
图5-5
理想状态允许状态避免状态危险状态
成型勾时,宜选用3003或3Ａ2１Ｈ26（H1６）单层铝板,当采用挤压成型勾时,宜选用606１T5或6063T５铝合金，其厚度不宜小于4mm。
钢钩的型式有T型钩、蝶式钩(上下翻）、L型钩、ＳE型钩。T型钩要连接上下两块石板,且从上
—
矢高/２0
4５°
+5°
0
量角器
两(短平槽）槽中心线距离(背卡上下两组槽）
—
±2
—
±2
—
±２
卡尺
槽外边到板端边距离
（碟形背卡外槽到与其平行板端边距离)
—
±2
不小于板材厚度和85，不大于180
±2
50
±2
卡尺
内边到板端边距离
—
±3
—
±3
—
—
卡尺
槽任一端侧边到板外表面距离
8．0
±0.5
8．0
±0．5
—
—
有效长度
槽口长度
槽底长度
1
3.６
80
9１.7
7１．4
１２
17
６0
8２.8
43.6
8０
９３.3
７１.４
1２5
10
１5
６0
87
３6.2
８0
99.2
６６.2
1２
17
６0
91
3６．2
80
102.１
66.2
27.4
８0
105.2
61.3
12
17
60
98
27.4
８0
1０9.１
６１.3
2.槽式连接用钢钩可采用12Cｒ１8Ｎi９或06Ｃr19Ni9不锈钢，其厚度不应小于3ｍm，当采用铝板冲压
５．3.１.5石板连接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷。
5.３.2幕墙竖向构件和横向构件制作工艺质量
幕墙竖向构件和横向构件的加工允许偏差应符合5.3.1的要求。
5.4组件组装质量要求
5.4.1石材面板挂装系统安装偏差应符合表5-6的规定。
表5－６ 石材面板挂装系统安装允许偏差 单位为毫米
—
—
卡尺
挂勾与挂槽搭接深度偏差
—
+1.0
0
—
—
卡尺
插件与插槽搭接深度偏差
—
+１.０
0
—
—
卡尺
挂勾(插槽)中心线偏差
—
≤2.0
直尺
挂勾(插槽）标高
—
±1.0
卡尺
背栓挂(插)件中心线与孔中心线偏差
—
≤1.0
卡尺
背卡中心线与背卡槽中心线偏差
—
≤1．０
—
卡尺
左右两背卡中心线偏差
—
≤３.0
—
卡尺
通长勾距板两端偏差
３50
10
140
1４4
10
1３０
１３3.5
12
１49
１54
１2
140
1４4
300
１０
１32．5
12
140.4
１46
１２
131
１35
25０
１０
124.4
1３０.2
１０
114
11８
12
13０.4
1３7.１
１２
121
126.4
短平槽开槽示意图
图5-9
表5-9短平槽几何参数ｍm
砂论直径φ
钩锚入深度H1
槽底深度
１．孤形短槽现在都采用砂轮开槽，不同直径砂轮开出的槽的几何参数不一样，因此选择砂轮直径是孤形短槽开槽的第一步。一般石材加工企业常用的砂轮直径有35０mｍ（１4英寸）、300mm（12英寸）、25０mm(１0英寸)等。
JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》第6.3.4条规定：“孤形槽的有效长度不应小于80ｍm”。有效长度是指相对于锚入槽内挂钩底处孤形短槽的弦长。它是按40mｍ宽挂钩考虑的,即40mm宽挂钩且挂钩中心线与槽长中心线吻合时，挂钩两侧各可移动20mm(理论值，实际值应不小于１5ｍm),如果挂钩宽度尺寸大于40mm,应该按挂钩实际宽度加两侧活动量调整有效长度。它还与挂钩锚入的深度有关,一般挂钩锚入10~１2mm为宜。
表5-5 石材面板通槽、短槽（短平槽、弧形短槽)和碟形背卡槽允许偏差单位为毫米
项 目
通槽（短平槽、
弧形短槽)
短槽
碟形背卡
检测方法
最小
尺寸
允许
偏差
最小
尺寸
允许
偏差
最小
尺寸
允许
偏差
槽宽度
7.0
±0.5
7.0
±0.5
3
±0.５
卡尺
槽有效长度
(短平槽槽底处)
—
±2
100
±2
180
—
卡尺
槽深角度偏差
—
槽深
/２0
5.2.3.1幕墙所采用的五金附件、转接件、连接件应符合第二章2.４，2.５的要求。
５.2.3.2板材挂装系统宜设置防脱落装置。
５.2.3．4支承构件与板材的挂装组合单元的挂装强度,以及板材挂装系统结构强度，应满足设计要求。
5.2．4金属材料和五金配件应符合第二章２．2、2.4的要求。
图5-1b易锈金属挂件胀坏石材面板示意图
天然花岗石
天然大理石
其他石材
（干燥及水饱和）
弯曲强度标准值（MPa)
≥８.0
≥7.0
≥8．０
８.0≥f≥４．0
吸水率
≤0.６%
≤0．５%
≤5%
≤5%
最小厚度（ｍm)
≥25
≥35
≥35
≥40
单块面积（m２)
不宜大于１.5
不宜大于1．５
不宜大于1.5
不宜大于1．0
5.２.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPａ的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
注：石材幕墙应采用石材用建筑密封胶,不能采用一般耐候胶,一般耐候胶会使污染石材（见下图）。
图5-1a石材面板污染示意图
5.2.２.2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。环氧胶粘材料参见《建筑幕墙》附录A，应符合其中JC887的规定。
5.２.3五金附件、转接件、连接件
石材幕墙常见连接方式
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第五章石材幕墙
石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩,石材与基材粘接力下降,甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴,一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱)干挂石板饰面板,也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。经常采用的工艺有:短平槽式(孤形短槽式）、背栓式等。
5.5外观质量
５.5.１每平方米亚光面和镜面板材的正面质量应符合表5－7要求。
表5－７ 细面和镜面板材正面质量的要求
项 目
规 定 内 容
划 伤
宽度不超过０.3mm(宽度小于0.１mm不计），长度小于１0０mm,不多于2条
擦 伤
面积总和不超过５00mm２（面积小于１０0mｍ２不计)