地下车库地坪漆技术标准要求
地下车库环氧地坪施工技术要求
地下车库环氧地坪施工技术要求项目地点：项目概况① :旧地面翻新改造为环氧砂浆地坪，要求美观大方，无卫生死角，不霉变，分色处理，配齐整个交通系统；② :地面起壳、起砂，地表的强度不够；有不规则的裂缝；③ :地面原有伸缩缝过大；方案:地面：3mm水性环氧砂浆(底涂及中涂)+ 1mm厚浆型无溶剂型环氧自流平。
汽车坡道：5mm无震动黄、绿双色双层止滑斜坡地坪。
地面标线：车位线及导向箭头为白色，车行道边线及中心线为黄色。
材料采用无溶剂型环氧树脂材料。
基础处理的重点：1．大面伸缩缝处理；2．不规则裂缝处理；3．水泥强度不达标之处，处理；4．湿度大的地面处理；5．墙根、柱根伸缩缝隙处理。
一、大面伸缩缝的处理工艺：1．找出伸缩缝；2．清理干净卫生；3．施工底漆，用毛刷将底漆刷到缝里，让缝吸收底油；4．用无溶剂环氧材料按比例加砂，进行填缝；5．打磨填好的缝；6．处理好后，按照大面积水性环氧工艺即可。
二、不规则裂缝的处理工艺：1．找出裂缝；2．将裂缝沿裂缝切成“V”字型，清理干净卫生；3．施工底漆，用毛刷将底漆刷到V字缝里，让缝吸收底油；4．用无溶剂环氧材料按比例加砂，去修补V字缝，直到补平为止；5．待干透后，再次修补裂缝；6．打磨修补好的裂缝；7．处理好后，按照大面积水性环氧工艺即可。
三、水泥强度不达标之处，处理工艺1．用大型无尘研磨机，进行研磨；将松散的水泥地清理干净；2．清理卫生，滚环氧无溶剂底油，让松散地面彻底吸收，直至水泥地发黑；3．用无溶剂环氧材料按比例加砂，制成环氧砂浆料去满刮松散水泥地之处；4．待干，再刮一次砂处理；直至刮平为止；5．打磨处理，清理卫生；6．处理好后，按照大面积水性环氧工艺即可。
四、湿度大的地面处理工艺1．打磨基础；如有明水要清理干净，凉干；2．施工水性环氧底漆；3．直接刮水性环氧砂浆即可。
五、墙根、柱根的伸缩缝处理工艺1．清干净卫生；2．对缝里不平处可以直接用水性环氧砂浆进行修补；（但是原有的缝隙要继续保留）3．修补是为了凹缝更平整、美观，保留缝是A.不影响地面结构伸缩;B.为了可以起到墙边，柱子边积水时可以沿缝排放作用；4．修补完后，待施工面涂时，一起刷上面涂即可。
地坪漆的技术数据及要求
地坪漆的技术数据及要求地坪漆是一种特殊用途的涂料，广泛应用于地面保护和美化。
不同于其他涂料，地坪漆要求具备较高的硬度、耐磨性、耐污性等特点。
在选择和使用地坪漆时，需要关注其技术数据及要求，以确保地坪漆的质量和效果。
下面将对地坪漆的技术数据及要求进行详细介绍。
1. 抗压强度：地坪漆需要具备较高的抗压强度，以承受人员、设备和货物的压力。
抗压强度通常用N/mm²表示，常见的地坪漆抗压强度要求在20N/mm²以上。
2. 弯曲性能：地坪漆的弯曲性能用于判断地面是否能够承受日常活动引起的弯曲变形。
一般地坪漆的弯曲半径要求在2mm以内。
3.硬度：地坪漆具备一定的硬度，以抵抗磨损和划伤。
硬度常用铅笔硬度（HB、2H等）或洛氏硬度（HRC）来表示，常见的地坪漆硬度要求在2H以上。
4. 耐磨性：地坪漆需要具备较高的耐磨性，以保证在日常使用中不易磨损。
耐磨性一般通过Taber磨损试验来评价，常见的地坪漆耐磨性要求在1000次以上。
5.耐热性：地坪漆需要具备较高的耐热性，以承受高温环境下的使用。
耐热性通过热变形温度或耐高温性能来评价，常见的地坪漆耐热性要求在80℃以上。
6.耐化学品性：地坪漆需要具备一定的耐化学性，以抵抗酸碱、溶剂等化学品的腐蚀。
耐化学品性通常通过浸泡试验或腐蚀试验来评价，常见的地坪漆要求能够承受酸碱溶液的浸泡。
7.耐油性：地坪漆需要具备一定的耐油性，以防止油污渗入地面而导致污染和损坏。
耐油性通常通过浸渍试验或滴水法来评价，常见的地坪漆要求能够抵抗常见的工业油污。
8.耐水性：地坪漆需要具备一定的耐水性，以防止水分浸透地面而导致腐蚀和损坏。
耐水性通常通过浸泡试验或湿热试验来评价，常见的地坪漆要求能够承受湿气和水分。
9.环保性：地坪漆需要符合环保要求，不含有有害物质，符合国家相关法规和标准。
常见的环保标准包括VOC含量、SVHC物质限制等。
综上所述，地坪漆的技术数据及要求包括抗压强度、弯曲性能、硬度、耐磨性、耐热性、耐化学品性、耐油性、耐水性以及环保性。
车库地坪漆做法及要求
车库地坪漆做法及要求
一环氧涂装地坪（停车位）
1.基层处理：打磨面层水泥浆2~3mm、清洁，基层要求干燥、平整、
无空鼓。
2.环氧底漆：刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭
3.环氧中涂腻子层：批刮环氧中涂腻子层，做找平第一遍。
4.环氧中涂腻子层：批刮环氧中涂腻子层，做找平第二遍。
5.打磨：打磨中涂层，除尘清扫。
6.环氧面漆（第一遍）:滚涂或刮涂环氧面漆。
7.环氧面漆（第二遍）:滚涂环氧面漆。
二环氧砂浆地坪（车道）
1.基层处理：打磨面层水泥浆2~3mm、清洁，基层要求干燥、平整、
无空鼓。
2.环氧底漆：刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭
3.环氧中涂砂浆层：批刮环氧中涂砂浆层，做找平第一遍。
4.环氧中涂腻子层：批刮环氧中涂腻子层，做找平第二遍。
5.打磨：打磨中涂层，除尘清扫。
6.环氧面漆（第一遍）:滚涂或刮涂环氧面漆。
7.环氧面漆（第二遍）:滚涂环氧面漆。
三环氧防滑地坪（坡道）
1.基层处理：打磨面层水泥浆2~3mm、清洁，基层要求干燥、平整、
无空鼓。
2.环氧底漆：刮涂或滚涂环氧封闭底漆至基层完全封闭。
3.撒布石英砂颗粒：滚涂环氧中涂，满面撒布石英砂颗粒。
4.打扫：环氧中涂固化后，清扫多余石英砂颗粒。
5.环氧面漆：滚涂环氧面漆（第一遍）。
6.环氧面漆：滚涂环氧面漆（第二遍）。
注：地坪漆施工质量必须符合相关验收规范要求。
施工队同意签字：
清河湾项目工程指挥部
2016年2月15日。
停车场地面产品技术指标doc
一、环氧砂浆地坪（一）环氧地坪涂装系统的基层地坪要求：✧基面含水率在5％以下；✧混凝土强度要求C30以上；✧平整度要求2M靠尺最大高差小于3mm，表面粘接强度1.5Mpa以上；✧地面找平层表面要求坚固、平整、密实。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；✧基层必须干燥，在20MM的厚度层内，含水率不应大于6%；（二）、成品检验的规范和标准2、特点及技术指标2.2 产品及涂层技术指标：二、耐磨地坪(一)基层混凝土施工要求：✧混凝土地基及模板要求1．地基必须压实到设计要求的指标。
2．模板要求：混凝土地台分仓浇筑时，其模板设置应平整坚固，并涂抹模板油。
模板间距3－6米为宜，应用水平仪控制模板高度，以保证整体的平整度；同时柱子周围设置菱形模板，防止柱子周边混凝土开裂。
3、混凝土要求1．混凝土强度达到C25以上；2．混凝土严格控制水灰比，一般应控制水灰比不高于0.55。
3．现场搅拌混凝土塌落度应控制在75－100毫米，泵送混凝土塌落度应控制在125－185毫米。
●混凝土浇筑要求1．为防止混凝土凝结时间不均衡而影响耐磨面层施工质量，在进行大面积混凝土施工时应分仓排序搅捣。
2．混凝土应震捣密实，宜使用较重的钢辊多次辊压。
混凝土表面应用长铝尺检查刮平。
3、对混凝土地台的平整度应严格控制在2M直尺内，允许空隙正负不应超过3MM，平整度是地面平整美观的决定因素，因为耐磨面层的厚度仅有2~3毫米，无法以此来控制水平度。
4、混凝土严禁采用超细砂、海砂、人工搅拌方式、含泥量不大于3%。
5、找平层采用钢筋细石混凝土。
（二）耐磨产品技术指标（三）耐麻骨料成分分析表三、密封固化剂（一）材料技术指示BUFF HARD外观：无色、无味的溶液。
性能要求：（二）固化地坪系统验收标准（三）质量保证措施2、产品原装进口，附海关进口货物报关单。
四、压模地坪产品技术指标。
地下车库环氧地坪漆地面施工工艺方法要点及注意事项
地下车库环氧地坪漆地面施工工艺方法要点及注意事项
1、环氧地坪漆施工工艺方法要点
（1）基层处理
打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；
（2）底涂施工
底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；
（3）中涂施工
中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；
（4）面涂批补
面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；
（5）面涂施工
环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
2、施工注意事项
地面含水率大于8%不能施工；空气中湿度在85%以上应停止施工。
施工温度在5℃~35℃，若在温度过低或是过高，应停止施工。
水性环氧自流平主漆和固化剂，双组份需严格按照比例调配，使用前需充分搅拌均匀。
调制使用量后，施工时间不能超过30分钟，防止时间长A、B剂发生化学反应。
严禁混入其他油漆。
地坪漆施工技术要求
地坪漆施工技术要求一、施工前准备1、确保施工环境干燥、通风，相对湿度不高于80%。
2、施工地面应坚实、平整，无明显凹凸不平，裂缝等缺陷。
3、对要施工的地面进行清洁，包括除尘、除油、除污等。
4、对要施工的地面进行预处理，如填补裂缝、打磨等。
5、根据施工面积和场地条件，准备好必要的施工工具和设备。
二、施工技术要求1、底漆施工：在清洁干燥的地面上，按照产品说明书的指示，将底漆搅拌均匀后进行涂刷。
刷底漆时要注意涂刷均匀，无遗漏。
等底漆干燥后，进行下一道工序。
2、中涂施工：根据设计厚度，将中涂材料搅拌均匀后，用刮刀或滚筒进行大面积涂抹。
涂抹时要保证均匀，无气泡，同时保持施工进度。
3、面漆施工：等中涂干燥后，进行面漆施工。
面漆的涂抹可以采取滚涂或喷涂的方式，要求表面光滑、无色差。
对于需要颜色的地坪，可以根据设计要求进行调色。
4、保护漆施工：最后一道工序是保护漆的施工。
使用保护漆可以增强地坪的防水、防污、耐磨等功能。
涂刷保护漆时要注意均匀涂刷，无遗漏。
三、施工后的维护1、地坪漆完全干燥前，避免在地面上放置重物或者行走重型设备。
2、地坪漆干燥后，正常清洁维护即可，但注意不要使用尖锐物体划伤地面。
3、根据使用要求，定期进行地坪漆的维护和保养。
以上就是地坪漆的施工技术要求，每一步工序都有严格的操作规范和注意事项，只有按照规范进行施工，才能保证地坪的质量和使用效果。
地坪漆施工合同甲方：乙方：依据《中华人民共和国合同法》和有关法律、法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目地坪漆工程，经友好协商，达成一致意见，特签订本合同。
一、工程名称工程名称：XXXXXX项目地坪漆施工工程。
二、施工范围及要求1、施工范围：XXXXXX项目地坪漆工程，具体施工范围以甲方提供的施工图纸为准。
2、施工要求：乙方应按照甲方要求进行施工，保证施工质量，并按时完成施工任务。
三、合同工期1、合同工期：自本合同签订之日起至工程完工之日止，具体工期根据实际情况而定。
地下室车库地坪作法及技术标准
地下室车库地坪作法及技术标准1 总则1.0.1 本标准依据现行国家相关规范、法规并结合各地地方标准和要求制定。
2 常用车库地坪作法及技术标准2.0.1 普通混凝土地坪普通混凝土地坪中混凝土本身含有大量的毛细孔，其强度、耐磨度都有限，易起灰，造价低，施工简便。
2.0.1.1 构造做法2.0.1.2 适用项目适用于新建低配住宅项目车库。
2.0.2 金刚砂耐磨地坪（加密封固化剂）竣工后的金刚砂骨料耐磨地坪具有以下特性：1、高耐磨性、永久抗蚀性；2、减少灰尘、增加地面的防油性、易清洁抗渗透；3、耐冲击、抗重压；4、防静电、不发火（防爆）；5、防滑、不褪色。
2.0.2.1 构造做法2.0.2.2 适用项目1 新建中配住宅项目车库；2 旧项目车库改造。
2.0.2.3 技术要求1 技术指标2 基层混凝土要求1）养护：混凝土浇注基层，如不铺设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态，有利于保证混凝土层有足够的水分进行养护。
2）材料：应确保混凝土和易性良好，强度应≥C25，其水灰比尽可能小。
混凝土使用插入式振捣器振捣作业，混凝土中最大的碎石骨粒≤30mm为宜，商品混凝土的坍落度应控制在12～14cm。
3）平整度的控制：设置专人采用水平仪随时检测平整度，确认混凝土基层平整度符合要求后并经业主、监理确认后即可进行地面硬化剂施工。
2.0.2.4 工艺要求1 施工流程检查平整度—→去除泌水—→第一次撒布材料—→机器打磨—→第二次撒布材料—→机器打磨—→机器抛光—→涂抹地面养护剂2 施工步骤1）检查平整度对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，土建方自检平整度达到我司要求（平整度的要求：2000mm±2mm），我司方接收。
2）去泌水:在平整度达到要求以后，在混凝土初凝前，应使用橡皮管去除多余泌水。
3）将施工机器设备、各种辅助工具备好，并按照各板块材料用量备好原材料，并将他们均匀摆放在准备施工的场地。
4）混凝土表面处理：使用加装圆盘的机械均匀地把混凝土表面的浮浆层去除。
地下车库环氧地坪设计要求
地下车库环氧地坪设计要求
设计要求如下：
1、停车区地坪:地面平整后,一期1#车库可采用耐磨混凝土地面；2#~6#车库可采用1mm环氧树脂平涂地坪；二期可采用1.5mm环氧自流平地坪；颜色可设计成深红色或者绿色。
2、车行通道地坪：由于车行频繁，相对于停车区要加强，一期1#车库可采用耐磨混凝土地面；2#~6#车库可采用1.5mm环氧砂浆地坪；二期可采用3mm环氧自流平地坪，颜色可为灰色，车行通道宽度根据现场情况设置，通常双向行车道不宜低于6米，单向行车道不宜低于3米，人行通道为1.5-2米，通道两侧划中黄色标志线，线宽8-12mm。
3、车行标志：通道内可采用黄色或白色标志漆（可采用荧光反光地坪漆）画箭头进行标明车行方向及指向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。
4、停车位：按停车场地面区域结构设置停车位，小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米，停车位采用黄色或白色标志线画出，标线宽8-12mm。
5、柱面:增加停车场柱面的醒目性，柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和黑色相间斜纹斑马线护角。
6、出入口坡道:采用无震动防滑地坪，具有防滑消除噪音作用，防滑骨料颗径应视坡道倾斜度来选择。
7、墙裙处理：墙裙与墙面及地面颜色要区分，起提醒作用。
高度
0.2-0.7米即可。
采用深绿色和淡灰色相间进行标志。
8、车位编号：编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
技术部
2011年1月5日。
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地下车库地坪漆技术标准要求地坪漆颜色需要现场试刷后由招标方最终确定。
一、地坪漆技术标准：
1、厚度要求：
薄层涂装（1.2mm）
2、环氧地坪的工艺
环氧地坪的工程做法：基层打磨清理涂刷底漆批刮中涂
滚刷（辊涂）面漆。
2.1混凝土基层的处理
混凝土基层的处理要求养护28天后才能施工。
采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；。
2.2渗透封闭层﹙环氧底涂层﹚处理
要求：依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。
将材料用滚筒进行下道工序操作。
要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。
待其表面干燥固化后进行滚涂施工。
2.3施工缝处理
a.彻底清除施工缝间的杂物，直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。
并用材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
b.使用无溶剂材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。
c.填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。
第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，其深度为距地坪表面下凹约2mm 左右。
待其固化后再进行第三次填嵌，第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。
待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
2.4环氧中涂砂浆层
a.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
b.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；
c.材料搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
d.中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
e.灰尘处理干净。
2.5环氧腻子层
a.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
b.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
施
工
环
氧
砂
层
2.9环氧面涂层
a.将面涂材料先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌后.使用滚筒将材料均匀涂布；
b.第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
2.10环氧地坪验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处不允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光
二、耐磨汽车坡道技术标准
耐磨汽车坡道采用环氧撒砂，厚度大于2mm。