钢丝绳(设计规范)
电梯用钢丝绳及其端接装置范本
电梯用钢丝绳及其端接装置范本一、引言电梯用钢丝绳及其端接装置是电梯系统中的重要组成部分，用于承载和传输电梯的荷载。
钢丝绳及其端接装置的设计和选用对于电梯的安全运行至关重要。
本文将进行对钢丝绳及其端接装置的设计和选用范本进行详细介绍。
二、钢丝绳设计范本1. 钢丝绳的选材钢丝绳的选材应符合以下要求：（1）抗拉强度高，能够承受电梯的设计荷载；（2）耐腐蚀性能好，能够在不同环境条件下保持稳定的性能；（3）疲劳寿命长，能够经受长期使用的考验；（4）弹性系数适宜，能够在电梯运行时吸收冲击力。
2. 钢丝绳的规格选择钢丝绳的规格选择应基于以下因素：（1）电梯的荷载情况和速度要求；（2）电梯运行环境的特点，如温度、湿度等；（3）钢丝绳的安全系数要求。
3. 钢丝绳的布置方式钢丝绳的布置方式应满足以下要求：（1）合理分布荷载，确保钢丝绳的使用寿命；（2）减小摩擦损耗，保证电梯的运行效率；（3）保证钢丝绳的张紧度，防止出现松动和跳绳现象。
4. 钢丝绳的保养和维护钢丝绳的保养和维护应包括以下内容：（1）定期检查钢丝绳的损伤情况，如断丝、锈蚀等；（2）定期清理钢丝绳和端接装置的污物，防止积尘和腐蚀；（3）定期进行钢丝绳的润滑处理，保持良好的运行状态；（4）如发现钢丝绳有异常情况，应及时更换或修复。
三、钢丝绳端接装置设计范本1. 端接装置的选材钢丝绳端接装置的选材应满足以下要求：（1）强度高，能够承受电梯的设计荷载；（2）耐腐蚀性能好，能够在不同环境条件下保持稳定的性能；（3）安全可靠，能够确保钢丝绳的牢固连接。
2. 端接装置的设计原则端接装置的设计应基于以下原则：（1）保证钢丝绳的端接强度，防止断裂和滑脱；（2）减小钢丝绳和端接装置之间的摩擦损耗；（3）便于安装和维护，方便对钢丝绳进行检修和更换。
3. 端接装置的结构设计端接装置的结构设计应考虑以下因素：（1）便于钢丝绳的穿线和固定；（2）保证端接装置的牢固连接，防止松动和脱落；（3）减小摩擦损耗，提高钢丝绳的使用寿命；（4）便于对端接装置进行维护和更换。
钢丝绳规范
钢丝绳规范钢丝绳是一种用于起重、牵引、滑车等工作的装置，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，有必要制定一套规范来规范钢丝绳的选择、安装、使用和维护。
以下是钢丝绳规范的内容，目的是为了确保钢丝绳的安全使用。
一、钢丝绳选择1. 钢丝绳应符合国家标准或行业标准要求，并具有合格证明。
2. 钢丝绳的选用应根据使用环境、工作负荷、工作频率、使用寿命等因素进行综合考虑。
3. 钢丝绳的材质、结构、强度等参数应满足使用要求，并应经过专业人员计算核实。
二、钢丝绳安装1. 钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保每根绳索的固定牢固、连接可靠。
2. 钢丝绳的固定点应选择结构牢固、强度适宜的地方，以确保钢丝绳的安全使用。
3. 钢丝绳在安装过程中应注意防止弯折、磨损和其他损伤，确保钢丝绳的完好无损。
三、钢丝绳使用1. 钢丝绳在使用过程中应避免受到过大的冲击和振动，以免损坏钢丝绳。
2. 钢丝绳的使用负荷应控制在设计范围内，不得超过其额定荷载。
3. 钢丝绳的使用寿命一般应按照国家标准或行业标准规定进行更换。
四、钢丝绳维护1. 钢丝绳的维护应定期进行，包括清洗、润滑和检查等工作。
2. 钢丝绳的表面应保持清洁，没有油污、腐蚀等情况。
3. 钢丝绳的润滑剂应选择适当的润滑剂，并按照使用要求进行润滑。
4. 钢丝绳应定期进行检查，发现断丝、磨损、磨痕等情况要及时更换或修补。
五、钢丝绳弃用1. 钢丝绳在超过其使用寿命或发现严重损坏时应立即停止使用。
2. 弃用的钢丝绳应及时标识，并进行合理的处理，不能再次使用。
钢丝绳规范的目的是为了通过合理的选择、安装、使用和维护，确保钢丝绳的安全可靠性，预防事故的发生。
钢丝绳的使用者应严格遵守规范要求，并定期进行检查和维护，以保证钢丝绳的正常工作和使用寿命。
钢丝绳相关各样标准
工程中心奥的斯五农喷泉联合技术公司法明顿，CT06032原定日期：2006-05-26 文档：ENG00087A：项目编号：CA编号：表1的10产品编号：机械工程设计标准圆钢丝绳分布：根据通知文件53627.这项工程及其所包含的信息版权归奥的斯电梯公司所有。
其他个人或者企业只有在代表奥的斯公司的前提下才可以享有这些信息；未经奥的斯事先书面同意的使用者，不属于或者不是其包含的信息将会部分或者整体被修改或者关闭；并要求其任何副本将及时返回奥的斯公司。
源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开，版权归奥的斯电梯公司所有目录1.介绍 31.1目的 (3)1.2回顾 (3)1.3定义&缩略语 (3)1.4参考文件 (4)2.设计标准-圆钢丝绳 52.1术语 (5)2.1.1种类 (5)2.1.2结构 (5)2.1.3级别 (5)2.2结构完整性 (5)2.2.1材料 (5)2.2.1.1钢材 (5)2.2.1.2钢芯 (6)2.2.1.2润滑 (6)2.2.2 钢丝绳搓纹 (7)2.2.3 绳径 (7)2.2.4 最小破段负荷 (8)2.2.4.1 标准最小破段负荷 (8)2.2.4.2 非标准最小破段负荷 (8)2.2.5 长度质量 (8)2.2.5.1 标准长度质量 (8)2.2.5.2 非标准长度质量 (8)2.2.6 强度 (8)2.2.6.1 结构强度 (8)2.2.6.2弹性强度 (8)2.2.6.3 潜变强度 (9)2.2.7 加工水平 (9)2.3 质量和可信度 (9)源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开，版权归奥的斯电梯公司所有文件：ENG00087A表31.介绍1.1目的这种标准设计的目的是确定奥的斯圆钢丝绳的关键设计参数和质量要求。
这些要求在文档ENG00087A中记录发给供销商。
一份单独的ENG00078A奥的斯公司的内部文件包括了相同的要求及起源和理论基础且规定了全球奥的斯工程师的集体经验和专业技术。
塔吊钢丝绳规范
塔吊钢丝绳规范篇一：塔吊安全规范(GB5144-94)塔式起重机安全规程GB5144-941主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB／T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3．1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
3．2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。
3．3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。
3．4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
3．5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
3．6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括：a．每次启用时间及安装地点；b．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c．设备、人身事故记录；d．设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5．4．1．1条的规定。
4．1连接4．1．1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。
4．1．2螺栓、销轴连接4．1．2．1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5．4．2．2条的规定。
4．1．2．2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
吊装钢丝绳规范
吊装钢丝绳规范
吊装钢丝绳规范可以用来指导钢丝绳的使用和安全操作。
以下是针对吊装钢丝绳规范的一些基本要求和建议。
1. 钢丝绳的选择和检查：
1.1 根据使用要求选择合适的钢丝绳材质和规格。
1.2 检查钢丝绳是否存在损坏、磨损、断丝等情况，以及有无
变形、扭结等问题。
1.3 检查钢丝绳的连接部分，确保连接件的牢固性。
2. 吊装过程中的要求：
2.1 在吊装前，应进行吊装计划，并设计合理的吊装方案。
2.2 吊装过程中，要遵循工作负荷限制，确保不超过钢丝绳的
承载能力。
2.3 吊装时，要确保钢丝绳的张紧度适当，不松脱或过度张紧。
2.4 钢丝绳在吊装过程中应避免过大的弯曲角度，以免造成损坏。
3. 钢丝绳的保养和维护：
3.1 定期检查钢丝绳的状态，发现问题及时更换。
3.2 对于有涂层的钢丝绳，要注意防腐蚀，及时修复涂层损坏
的部分。
3.3 保持钢丝绳的清洁，可用清洁剂洗净表面的污垢和油污。
3.4 钢丝绳的存放要避免潮湿和高温环境，以免影响使用寿命。
4. 使用安全注意事项：
4.1 吊装作业时，要确保作业现场安全，排除可能存在的危险
因素。
4.2 操作人员应经过专门培训，熟悉吊装操作流程和安全规范。
4.3 在使用钢丝绳进行吊装作业时，操作人员应佩戴适当的防
护用品，如手套和头盔等。
4.4 在吊装作业结束后，要进行安全检查，清理现场，并妥善
存放钢丝绳。
上述是针对吊装钢丝绳规范的一些基本要求和建议，并不全面和详尽。
在实际操作中，还应根据具体情况和相关法规进行详细规范。
钢丝绳(设计规范)
钢丝绳(设计规范)（GB/T8918-1996）1.钢丝绳（GB/T 8918-1996）(1)分类见表7-172。
图7-1钢丝绳的捻法(2)力学性能见表7-173～表7-190。
表7-172钢丝绳的分类组别类别分类原则典型结构直径范围/mm钢丝绳股绳1圆股钢丝绳6x76个圆股。
每股外层丝可到7根，中心丝(或无)外捻制1～2层钢丝，钢丝等捻距6×76×9W(6+1)(3/3+3)2～3614～36 26×19(a)6个圆股，每股外层丝8-12根，中心丝外捻制2～3层钢丝，钢丝等捻距6×19S6x19W6×25Fi(9+9+1)(6/6+6+1)(12+6F+6+1)6～366～40注：1.2组和3组内推荐选用a类钢丝绳。
2.8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯，其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外)，可由需方指定纤维芯或钢芯。
3.三角形股芯的结构可以互相代替，或改用其他结构的三角形股芯，但应在订货合同中注明。
4.钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图7-1所示。
图a和图b绳与股捻向相反，图c和图d绳与股捻向相同。
5.1-7组钢丝绳可为交互捻和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法，由生产厂确定。
6.6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。
7.9～11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。
13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反，且内层绳为同向捻。
8.如用户对捻法无明确要求，则由生产厂自行决定。
表7-173钢丝绳第1组6×7类的力学性能直径2～36mm 直径14~36mm钢丝绳结构：6× 7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR 力学性能钢丝绳公称直径钢丝绳近似质量钢丝绳公称抗拉强度/MPa14701570167017701870钢丝绳最小破断拉力d允许偏差天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳(%)kg/100m kN2+8O1.4 1.381.551.952.112.082.25 2.212.392.352.542.482.68.3 3.16 3.13.484.39 4.744.695.07 4.985.395.285.715.58 6 0422170166187236.00255252272.0026829284307300324.0024202.00198.00223281303303243193453383663573862623723326232935635238137440539742941945328275270303382413408441.004344746498486526-30316310348439474.00469507.00498.0053952857155860432359352396499540.00533577567613601650635687-34406398447564610602651640693679734717.00776.0036455446502632683675730718776761823804870注：1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。
钢丝绳绳卡个数及安装规范钢丝绳卡规范
钢丝绳绳卡个数及安装规范在起重机械安全规程GB6067 5中有如下的规定：２．２．９钢丝绳端部固定连接的安全要求;ａ．用绳卡连接时,应满足表６的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；ｂ．用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍,并且不得小于３００ｍｍ;连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；表６用绳卡连接时的安全要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－钢丝绳直径ｍｍ｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－绳卡数量个｜３｜４｜５｜６｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ｃ．用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造;连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；ｄ．用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；ｅ．用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;２．２．１０钢丝绳的维护ａ．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低；ｂ．钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲；ｃ．钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施；ｄ．安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲；ｅ．钢丝绳应保持良好的润滑状态;所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查;润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳；ｆ．领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求；ｇ．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断;绳卡安装。
塔吊钢丝绳规范
塔吊钢丝绳规范塔式起重机是一种常见的大型起重设备，由于其工作环境恶劣，所以对其钢丝绳的使用有一定的规范。
以下是关于塔吊钢丝绳规范的内容。
一、钢丝绳的材料和性能要求1. 钢丝绳应采用优质合金钢制成，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
2. 钢丝绳的拉断力应满足设计要求，并且应大于塔吊的最大起重量的1.5倍。
3. 钢丝绳的捻向应符合设计要求，并且应具有一定的柔软性，以便于操作和维护。
二、钢丝绳的安装和使用要求1. 钢丝绳的安装应符合相关的安全规范和要求，且应由专业人士进行安装。
2. 钢丝绳的使用前应进行检查，确保没有磨损、断丝等缺陷，不得使用已经超过规定使用寿命的钢丝绳。
3. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥，避免受到水或化学物质的侵蚀。
4. 钢丝绳在卸载和存放时应避免发生过度弯曲和扭转，以免造成钢丝绳的损坏。
5. 钢丝绳在使用过程中应避免过载和冲击负荷，以免导致钢丝绳的断裂。
三、钢丝绳的维护和检修要求1. 钢丝绳应定期进行检查和维护，发现问题及时进行处理，确保钢丝绳的安全可靠性。
2. 钢丝绳应按照规定的使用寿命进行更换，不得使用超过规定使用寿命的钢丝绳。
3. 钢丝绳在检修期间应进行彻底的清洗和检查，清除钢丝绳表面的污垢和腐蚀物，确保其表面光滑。
4. 钢丝绳在检修期间应进行适当的润滑处理，以减少钢丝绳的磨损，并确保钢丝绳的灵活性。
5. 钢丝绳在使用中如发现有明显的损坏，应立即停止使用，并进行更换或修理。
通过以上的规范内容，可以确保塔吊钢丝绳的安全可靠性，并保证塔式起重机在使用过程中的高效运行。
然而，具体的规范要求还需要根据实际情况进行具体制定，以满足不同场合和设备的需要。
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钢丝绳(设计规范)（GB/T8918-1996）
1.钢丝绳（GB/T 8918-1996）
(1)分类见表7-172。
图7-1钢丝绳的捻法
(2)力学性能见表7-173～表7-190。
表7-172钢丝绳的分类
组
别
类别分类原则
典型结构直径
范围
/mm
钢丝绳股绳
1
圆
股
钢
丝
绳
6x7
6个圆股。
每股外层丝可到7
根，中心丝(或无)外捻制1～2
层钢丝，钢丝等捻距
6×7
6×9W
(6+1)
(3/3+3)
2～
36
14～
36 2
6×
19(a)
6个圆股，每股外层丝8-12根，
中心丝外捻制2～3层钢丝，钢
丝等捻距
6×19S
6x19W
6×25Fi
(9+9+1)
(6/6+6+1)
(12+6F+6+1)
6～
36
6～
40
注：1.2组和3组内推荐选用a类钢丝绳。
2.8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯，其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外)，可由需方指定纤维芯或钢芯。
3.三角形股芯的结构可以互相代替，或改用其他结构的三角形股芯，但应在订货合同中注明。
4.钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图7-1所示。
图a和图b绳与股捻向相反，图c和图d绳与股捻向相同。
5.1-7组钢丝绳可为交互捻和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法，由生产厂确定。
6.6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。
7.9～11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。
13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反，且内层绳为同向捻。
8.如用户对捻法无明确要求，则由生产厂自行决定。
表7-173钢丝绳第1组6×7类的力学性能
直径2～36mm 直径14~36mm
钢丝绳结构：6× 7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR 力学性能
钢丝绳
公称直
径
钢丝绳近似质量
钢丝绳公称抗拉强度/MPa
14701570167017701870
钢丝绳最小破断拉力
d
允
许
偏
差
天然
纤维
芯钢
丝绳
合成
纤维
芯钢
丝绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤维
芯钢
丝绳
钢芯
钢丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢芯
钢丝
绳
纤维
芯钢
丝绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤维
芯钢
丝绳
钢芯
钢丝
绳
(%
)
kg/100m kN
2
+8
O
1.4 1.38
1.
55
1.95
2.11
2.
08
2.25 2.21
2.
39
2.
35
2.5
4
2.48
2.68
.
3 3.16 3.1
3.
48
4.39 4.74
4.
69
5.07 4.98
5.
39
5.
28
5.7
1
5.58 6 04
22170166
18
7236.
00
255
25
2
272.
00
268
29
28
4
307300
324.
00
24
202.
00198.
00
22
3
281303
30
324319
34
5
33
8
366357386
26237233
26
2329356
35
2
381374
40
5
39
7
429419453
28275270
30
3382413
40
8
441.
00
434
47
46
498486526
-3
0316310
34
8
439
474.
00
46
9
507.
00
498.
00
53
9
52
8
571558604
32359352
39
6499
540.
00
53
3
577567
61
3
60
1
650635687
-3
4406398
44
7
564610
60
2
651640
69
3
67
9
734
717.
00
776.
00
36455446
50
2632683
67
5
730718
77
6
76
1
823804870
注：1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
表7-174钢丝绳第2组6×19(a)类的力学性能
6 ×19S+FC 6×19S+IWR 6×
19W+FC 6×19W+IWR
直径6～36mm 直径11～36mm 直径6～
40mm 直径11～40mm
钢丝绳结构：6×19S+FC 6×19S+IWR 6×19W±FC 6×19W+IWR 力学
性能
注：1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.214(纤维芯)或1.308(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
表7-175钢丝绳第2组6x 19(b)类的力学性能
6×19+FC 6×19+IWS
直径3～46mm
钢丝绳结构6×19+FC 6×19+IWS力学性能
钢丝绳
公称直径钢丝绳近似质量
钢丝绳公称抗拉强度/MPa
14701570167017701870
钢丝绳最小破断拉力
d 允
许
偏
差
天
然
纤
维
芯
钢
丝
绳
合
成
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
纤
维
芯
钢
丝
绳
钢
芯
钢
丝
绳
mm
(%
)
kg/100m kN
3+8
3.1
13.0
3
3.4
3
4.0
6
4.3
9
4.3
3
4.6
9
4.6
1
4.9
8
4.8
9
5.2
8
5.1
6
5.5
8
4
+7
05.5
4
5.3
9
6.1
7.2
2
7.8
7.7
1
8.3
3
8.2
8.8
7
8.6
9
9.4
9.1
8
9.9
3
5
8.6
58.4
2
9.5
2
11.
2
12.
2
1213
12.
8
13.
8
13.
5
14.
6
14.
3
15.
5
6+612.12.13.16.17.17.18.18.19.19.21.20.22.
注：1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.197(纤维芯)或1.287(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。