球磨机使用操作规程
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确球磨机的操作步骤和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用球磨机进行研磨作业的人员。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 确保球磨机周围环境清洁整齐，无杂物堆放。
1.2 检查球磨机的电源线是否连接坚固，电源插座是否接地良好。
1.3 检查球磨机的润滑系统，确保润滑油充足。
1.4 检查球磨机的磨球是否完好，无损坏或者变形。
2. 启动球磨机2.1 打开球磨机的电源开关。
2.2 按照正常的启动程序，挨次启动球磨机的主机、机电和润滑系统。
2.3 检查球磨机的转速是否正常，无异常震动或者噪音。
3. 加料操作3.1 将待磨料加入球磨机的磨瓶中，注意控制加料量，避免过载。
3.2 关闭球磨机的进料阀门，确保磨瓶密封良好。
3.3 根据需要，加入适量的研磨介质，如钢球或者陶瓷球。
4. 调整研磨参数4.1 根据磨瓶内料物的性质和研磨要求，调整球磨机的转速和研磨时间。
4.2 根据需要，调整球磨机的冷却水流量和温度。
5. 开始研磨5.1 按下球磨机的启动按钮，开始研磨过程。
5.2 观察研磨过程中的转速、温度、压力等参数，确保运行正常。
5.3 定期检查磨瓶内的磨料状态，如有需要，可适时加入更多的研磨介质。
6. 住手研磨6.1 研磨时间到达预设值时，按下球磨机的住手按钮，住手研磨。
6.2 关闭球磨机的电源开关，断开电源。
7. 清洁和维护7.1 清洁研磨瓶和球磨机的内部，清除残留的磨料和污垢。
7.2 定期检查球磨机的润滑系统，补充润滑油。
7.3 定期检查球磨机的磨球，如有损坏或者变形，及时更换。
四、注意事项1. 在操作球磨机之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作球磨机时，严禁戴手套，以免发生危（wei）险。
3. 球磨机运行期间，严禁将手或者其他物体伸入球磨机内部。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、安全操作规程1.操作人员应经过培训并掌握相关知识，确保能够熟练操作球磨机。
2.操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽等。
3.在操作前，应检查球磨机的各项设备是否正常运转，如发现异常应立即报告相关人员进行维修。
4.操作过程中，不得擅自调整球磨机的参数设定或操作方式。
5.操作人员应严禁戴手套操作球磨机，以免发生危险情况。
6.禁止在球磨机运行时将手或其他物品伸入机器内部。
7.操作人员应将注意力集中在球磨机上，不得随意离开操作位置。
8.操作人员如需离开操作位置，应先停止球磨机运行并切断电源。
9.禁止随意更换球磨机部件，如有需要应经过专业人员审批并按规范操作。
二、操作流程规范1.按照规定的工艺流程操作球磨机。
2.将待加工的原料准确称量，确保加工过程中所需原料的准确性。
3.按照所需产品规格设定球磨机的各项参数，如转速、时间等。
4.将原料加入球磨机，并将球磨机的舱盖严密关闭。
5.启动球磨机，并观察其运行情况，确保运行平稳。
6.在球磨机运行过程中，及时观察球磨效果，如有需要可适时调整相关参数。
7.根据球磨机设定的加工时间，等待球磨机自动停止。
8.停止球磨机运行后，等待一段时间，确保球磨机内部的物料停止运动。
9.打开球磨机舱盖，并将球磨机内的物料取出。
10.对球磨机进行清洁，包括内部和外部的清洁工作。
三、维护保养规定1.定期检查球磨机的各项设备是否正常运转，如发现问题应及时维修。
2.定期对球磨机进行润滑工作，确保设备的正常运行。
3.定期清洗球磨机内部和外部的积尘和杂物，保持设备的清洁。
4.对球磨机的设备进行定期保养和维护，如更换磨球等部件。
5.球磨机停用时，应切断电源并进行设备的封存和维护，确保设备的安全性和可靠性。
6.若发现球磨机设备存在故障，应立即停止使用，并报告维修人员进行修复。
7.定期对球磨机进行全面检查和评估，确保设备的正常使用和工作效果。
四、操作规程的责任分工1.生产经理负责确定球磨机的操作规程，并对其合规性进行审核。
球磨机工安全操作规程(3篇范文)
球磨机工安全操作规程（3篇范文）第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨操作规程(15篇范文)
球磨操作规程（15篇范文）【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具；2、清扫球磨车间，再将原料子运进车间；3、切断电源，把木锤浸入水中浸湿，轻轻将球盖镙丝敲松，然后用手抓镙丝柄，千万不能使镙丝掉在地上；4、镙丝松下后，将镙丝横担放在机台橡皮上；5、用木锤轻轻将球盖往内敲，将球盖取出，放置在安全地方；6、将木桶送入球门底下，将球内药物倒出来，把木球放进球内，把药物装袋扎好袋口，严禁将药物拖上运输工具；7、把药物运走后再进料，把球盖盖好用水冲洗干净，再起动球磨机；8、每半小时检查一次，查看运转是否正常，有杂音立刻停机，报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。
（1.2）浮选作业开车正常。
（1.3）供电、供水正常。
（1.4）报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
（1.5）得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
（2）检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
（ 3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
（5）检查传动齿轮是否进砂。
（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
（7）检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
（2）打开各补加水闸门。
（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。
（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机是一种常用于物料研磨和混合的设备，广泛应用于化工、冶金、建材、电力等行业。
为了确保球磨机的安全操作和正常运行，特制定以下操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿着工作服、安全帽和防护眼镜，并佩戴好口罩和手套。
同时，将长头发束起来，避免被缠绕在机械部件中。
2. 在操作前应检查球磨机的主体结构和各部件是否完好，电源线路是否接地良好，电气设备是否正常运行。
如发现异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 在操作过程中，应保持仪器周围的环境整洁，避免杂物和易燃物接近球磨机。
4. 在加料和取料时，应先切断电源，等待球磨机停止转动后再进行操作，以免发生意外。
5. 球磨机在运转过程中，严禁伸手或其他物体接触高速旋转的机械部件，避免发生伤害。
6. 操作人员应随时注意球磨机的运行状态，如发现异常声音、振动或烟雾等现象，应立即停机检查，并报告维修人员处理。
7. 禁止在球磨机转动时进行设备维修和清洗工作，必须切断电源，并等待球磨机停止后方可进行。
8. 操作完毕后，应切断电源，并清洁球磨机及周围环境，确保设备干燥、无杂物和灰尘。
二、操作步骤1. 开机准备工作：a. 检查电源线路是否正常连接，电气设备是否工作正常。
b. 检查球磨机各部件是否完好，有无松动、断裂等现象。
c. 确保球磨机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
2. 加料：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的进料口盖，将待磨物料按要求加入到磨料筒内。
c. 关闭进料口盖，确保密封良好。
3. 启动球磨机：a. 启动电源，打开控制面板。
b. 按照设定要求设置研磨时间和转速。
c. 按下启动按钮，球磨机开始运转。
d. 注意观察转速和电流指示，确保球磨机运行正常。
4. 取料：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的卸料口盖，取出已研磨好的物料。
c. 关闭卸料口盖。
5. 清洗和保养：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 使用清洁剂和软布清洗球磨机的内外部分，注意不要淋湿电气部件。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述：球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于提高球磨机的生产效率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将详细介绍球磨机的操作规程，匡助操作人员正确操作设备，确保生产安全和效率。
一、设备检查1.1 球磨机的外观检查：检查球磨机的外观是否有损坏、漏油等情况，保证设备完好无损。
1.2 冷却水系统检查：检查冷却水系统是否正常运行，确保设备正常工作温度。
1.3 电气系统检查：检查电气系统的接线是否坚固，电器设备是否正常运转。
二、设备启动2.1 启动前准备：确认磨矿机内无异物，清理工作完成后，逐一启动球磨机的各个部份。
2.2 启动顺序：按照设备说明书的要求，挨次启动给料装置、主机、排料装置等设备。
2.3 启动后检查：启动后要检查设备运行是否正常，有无异常声音或者振动。
三、操作注意事项3.1 加料操作：在设备运行时逐渐加入磨矿介质，避免一次性加入过多造成设备负荷过重。
3.2 运行稳定：设备运行过程中要保持稳定，避免频繁启停对设备产生不良影响。
3.3 清洁维护：定期对球磨机进行清洁和维护，保持设备的良好工作状态。
四、设备停机4.1 停机前准备：在停机前应逐渐减少磨矿介质的加入量，让设备逐渐住手运转。
4.2 停机顺序：按照设备说明书的要求，挨次住手给料装置、主机、排料装置等设备。
4.3 停机后检查：停机后要检查设备是否正常住手运转，有无异味或者异常情况。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作人员要穿戴好相应的防护装备，确保操作安全。
5.2 遵守操作规程：严格按照操作规程操作设备，避免因操作不当导致事故发生。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能水平。
结语：遵守球磨机的操作规程，不仅可以提高设备的生产效率，延长设备的使用寿命，还可以确保操作人员的安全。
希翼本文的介绍对于球磨机操作人员有所匡助，让设备的运行更加稳定、高效。
球磨机、分级机工安全技术操作规程（三篇）
球磨机、分级机工安全技术操作规程球磨机与分级机是常用的矿石破碎和矿石分级设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
由于其高速转动的刀盘和复杂的运行结构，操作时需要严格遵守安全规范，以确保人员的安全和设备的正常运行。
下面是球磨机和分级机的工安操作规程，用以指导操作人员进行安全操作。
一、球磨机工安操作规程1. 入场前操作人员须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、工作服、防护手套和耐酸碱鞋等。
2. 检查球磨机运行前的各项设备，确保电源接线正常、设备无松动或磨损现象，油脂充足等。
3. 进行磨料研磨前，确认研磨室内无杂物，清除杂物积淀。
4. 操作人员操作前需熟悉球磨机的工作原理和结构，了解各个零部件的功能和运行状态。
5. 使用球磨机时，操作人员应保持机器周围整洁，杜绝杂物堆积和堵塞风口，避免设备故障和事故的发生。
6. 操作人员应根据生产工艺要求和设备运行状态，合理调整输送带运行速度和投料量，以确保球磨机的正常运行。
7. 操作人员不得随意更改球磨机的工艺参数和设备结构，以免导致设备损坏或安全事故的发生。
8. 维修或维护球磨机时，必须事先切断电源，并将设备锁定，避免误操作导致设备运行，造成伤害。
9. 球磨机在运行过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并向上级报告。
10. 球磨机运行结束后，及时清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
11. 在球磨机维修或维护时，严禁擅自解除安全装置，确保设备的操作安全。
12. 如果球磨机发生事故或异常情况，操作人员应及时报告，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。
二、分级机工安操作规程1. 进入分级机操作区前，操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、工作服、防护手套和耐酸碱鞋等。
2. 检查分级机运行前的各项设备，确认电源接线正常、设备无松动或磨损现象，油脂充足等。
3. 操作人员操作前需熟悉分级机的工作原理和结构，了解各个零部件的功能和运行状态。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机是一种常用的磨细设备，广泛应用于工业生产中的颗粒研磨过程。
为了确保球磨机的安全操作和良好的运行效果，需要制定一套完整的操作规程。
以下是一份球磨机操作规程，供参考。
一、安全操作规定1. 操作前必须穿戴好防护设备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作球磨机之前，需要对设备进行检查，确保电源接地良好，各部件安装牢固，无松动和损坏。
3. 球磨机工作期间，严禁将手、衣物等物品靠近转动部件。
二、设备启动与停机规定1. 严格按照操作顺序，先打开电源总开关，然后按下球磨机正、反转开关。
2. 启动球磨机后，应观察转子和磨球是否正常运转，如有异常情况应立即停机检修。
3. 停机前应先切断电源，然后再停止球磨机的正、反转。
三、操作流程规定1. 在操作球磨机之前，要对被研磨物料进行必要的准备工作，确保物料的适宜性和均匀性。
2. 将被研磨物料放入球磨机的研磨室中，并按照要求加入适量的研磨介质。
3. 根据需要，调节球磨机的工作时间和转速，确保研磨效果。
4. 在运行过程中，应定期观察球磨机的工作情况，检查转子和磨球是否存在异常磨损或松动现象，如有需要及时调整或更换。
5. 完成研磨任务后，应关闭球磨机，然后清理研磨室内的物料残留，注意防止残留物进入电机等部分。
四、维护保养规定1. 每日开机前，应对球磨机进行必要的检查和维护，确保各部件的良好状态。
2. 每周对球磨机进行一次全面维护，包括清洁球磨室内的物料残留、检查传动部分润滑情况、检查电气连接是否牢固等。
3. 定期检查球磨机的轴承、皮带等易损件，如发现异常情况应及时更换。
4. 在球磨机长时间停机时，应对设备进行防尘处理，以免灰尘对设备产生不良影响。
五、应急处理规定1. 在球磨机工作过程中，如发生破碎物料飞溅、异常振动、异味等情况，应立即停机检查处理。
2. 在球磨机运行过程中，如发生电气故障、电机过热等情况，应立即切断电源，并由专业人员进行处理和修复。
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球磨机使用操作规程
第一节开动前的准备
一、本体设备的检查
1、岗位工人在开启设备前，劳保用品必须穿戴齐全。
2、检查衬板磨损及紧固情况，当衬板磨损超过规定值时，必须更换衬板。
3、检查各部螺栓有无松动。
检查安全装置是否齐全、完整、可靠。
4、检查大小齿轮上有无障碍物。
5、检查转动部位周围有无人和障碍物。
6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态，电机内部是否有杂物。
7、当磨机停车时间超过8小时，开动前必须用慢驱装置盘车，严禁用高压电机盘车。
8、若电机停运一周以上再启动时，需进行绝缘电阻测定。
9、取得操作牌，并与上工序岗位联系后方可按程序启动磨机。
10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。
、主轴瓦冷却水是否通畅。
11．
二、润滑系统的检查
1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站，检查油、水管路、气管路是否畅通，是否有漏气漏油现象。
检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常，各润滑点润滑状况是否正常；切换备用油泵，检查备用泵是否运行正常，仪器仪表是否正常。
以上检查如发现不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。
2、开启林肯喷射润滑，检查林肯喷射润滑系统，油路、气路是否畅通，油压是否正常，仪器仪表是否正常，检查有不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。
主轴承液压站各参数设定值
开车顺序第二节开车前检查准备工作完成后，按工艺流程启动球磨机。
一、将控制柜上油站控制打到本柜自动处，开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷却水。
二、以上开启项目运行稳定正常后，启动主电机。
三、电机运行稳定，风压达到90-100PSI（靠近旋转密封头处压力表）后，开启气动离合器。
注意：润滑站，空压机，电机在开启后必须运行稳定后方可进行下一项目，磨机运转正常后，方可开动给矿皮带进行给矿。
第三节运转过程中检查
一、检查各部运转是否正常，有无异常振动和异响，各部螺栓有无松动。
．
况。
二、传动装置有无显著振动，噪声和漏油现象。
三、检查大小齿轮润滑情
四、检查触摸屏及设备仪器仪表显示的各运行参数是否正常。
五、球磨机旁检查主轴瓦、主电机轴瓦、小齿轮轴瓦等温度是否正常。
六、球磨机机旁检查液压、润滑系统温度，压力、流量等参数是否正常。
七、润滑站、液压站机旁检查油位、油温、油压、流量等参数是否正常
八、检查稀油润滑站、液压站油泵、电机等声音、温度是否正常，运行是否平稳。
九、检查空压机、干油喷射系统是否运行正常。
十、检查给、排料管路有无漏矿。
十一、检查球磨机衬板螺栓是否漏矿
十二、检查球磨机生产情况，防止过磨、跑粗和涨肚等，确保生产、工艺指标完成。
十三、检查同步机负荷电流是否正常；若发现电压、电流的异常变化，及时采取有效措施。
十四、检查气动离合器有无打滑、冒烟，工作是否正常。
．第四节注意事项
一、未经考试合格人员不得操作设备。
二、非岗位人员，未经允许不得操作本设备，检修人员检修后试转，必须经岗位人员同意后，方可进行。
三、设备检修时，岗位人员不得开动设备。
四、设备运转中，任何人不得进入磨机下部。
五、冲矿时需注意周围电气、自动化设备，严禁向电气、自动化设备上喷水和滴水，
六、同步机热状态下，不允许连续启动两次，禁止连续不断启动同步机。
七、严禁用同步电机盘车
八、禁止在同步机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。
九、严禁对仪器、仪表参数进行修改。
十、发生下列情况，应立即停车处理：
a、发生人生重大事故。
b. 设备出现强烈震动和异声。
c、主轴瓦或同步机轴瓦温度突然急剧上升，可能造成烧瓦时。
d、同步机产生焦味、冒烟、冒火断路时。
e、磨机及同步机转速突然降低时。
f、同步机内进入木块、铁块及其他物品时。
、齿轮掉齿时。
j
h、高低压油流中断时。
i、气囊离合器出现打滑、冒烟。
十一、当发生下列情况，应立即向班长、点检员、中控室报告，及时联系检查、确认和采取措施进行处理：
a、电流超过额定值。
b、电压超过或低于±7%时。
c、同步机、球磨机轴承温度连续报警，无法消除。
d、筒体内有异常敲击声。
e、设备有异常声音和振动。
f、触摸屏及机旁仪器仪表参数显示异常。
g、球磨机涨肚时。
h、润滑不良好，报警时
i、液压、润滑设备及系统温度，压力、流量等参数出现异常。
j、气动离合器气压不足。
第五节停车顺序
一、单体设备正常停车
1、停止气动离合器
2、停止电机
3、停止主轴承液压站、润滑站，林肯喷射润滑；
4、电机转子停止转动后，停止电机轴承润滑站。
二、单系列正常停机
单系列正常停车时，应首先与上下岗位人员联系好，停止给矿后，待一段磨机把机内矿处理达到工艺要求（浓度小于20%）
后，方准停二段磨机，待二段球磨机内矿处理达到工艺要求(浓度小于20%)后，方准停三段磨机。
三、事故停机时，应立即断开电源，停止给矿，关闭补加水阀门，然后再按事故停车处理。