中职教育-《汽车钣金工艺》课件:学习任务1 车间修理安全知识(人民交通出版社).ppt

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《汽车钣金维修》项目1汽车钣金维修基础知识课件

《汽车钣金维修》项目1汽车钣金维修基础知识课件
知识链接 防腐作业 因为汽车在维修过程中防腐层已经被破坏,所以在车身维修结束后必须对其 进行防腐作业。
任务 1 认识汽车钣金维修行业
知识链接 涂装作业 钣金维修作业结束后,需进行涂装作业。汽车涂装工艺一般可分为两大部分: 一是涂装前的金属表面处理,又称前处理技术;二是涂装的施工工艺。
任务 1 认识汽车钣金维修行业
任务 2做好汽车钣金维修安全防护措施
知识链接 劳保鞋 从事汽车车身修复作业项目时除了穿着工作服,劳保鞋也能对维修人员起到 很好的保护作用。
任务 2做好汽车钣金维修安全防护措施
知识链接 棉纱手套 棉纱手套是一种棉质纤维织造而成的手套。
任务 2做好汽车钣金维修安全防护措施
知识链接 溶剂橡胶手套 钣金工在进行接触酸性、碱性和其他液体的作业时需戴上防水型防护手套。
前置前驱车身高很多。
任务3 认识汽车车身结构
知识链接 前置前驱后车身 后部没有驱动系统,燃油箱装在后座 椅下部,与前置后驱车身相比纵梁较 细,位置较低。前端部设有吸收冲击 能量的部位,是吸收冲击性极佳的结 构(易损伤),后部冲击会对后轮定 位调整产生较大影响,维修时要注意 车辆的四轮定位(测量和检查),确 保正确的后轮定位。
任务 4 认识汽车车身材料
塑料在汽车上的分布
任务 4 认识汽车车身材料
夹层玻璃
夹层玻璃是由两层或两层以上的玻璃用一层或数层透明的黏 结材料黏合而成的玻璃制品。
任务 4 认识汽车车身材料
钢化玻璃
钢化玻璃是指将普通玻璃淬火,使 内部组织形成一定的内应力,从而 使玻璃的强度得到加强。在钢化玻 璃受到冲击破碎时,玻璃会分裂成 带有钝边的小碎块,对乘员不易造 成伤害。
任务 1 认识汽车钣金维修行业
知识链接

汽车钣金教案,汽车钣金课件,汽车钣金教学课件

汽车钣金教案,汽车钣金课件,汽车钣金教学课件

钣金安全操作:了 解钣金操作的安全 规范和注意事项
教学方法与手段
理论与实践相结合:讲解理论知识同时进行实际操作演示 案例分析:通过分析实际案例加深对汽车钣金知识的理解 互动教学:鼓励学生提问参与讨论提高学习积极性 视频教学:利用视频资源直观展示汽车钣金操作过程提高学习效果
课件内容
汽车钣金概述:介绍汽车钣金的定义、 作用和分类
幻灯片内容
钣金工艺流程:介绍钣金工 艺的步骤和操作要点
钣金实例分析:通过实例分析 讲解钣金工艺的应用和技巧
钣金工具介绍:介绍各种钣金 工具的使用方法和注意事项
钣金安全操作:介绍钣金操作 的安全注意事项和防护措施
汽车钣金概述:介绍汽车钣 金的定义、作用和重要性
钣金常见问题及解决方法:介 绍钣金操作中常见的问题和解
决方法
制作技巧
课件内容:包括汽车钣金基础 知识、操作技巧、案例分析等
课件设计:采用简洁明了的界 面设计便于学生理解和记忆
课件互动:设置问答、练习等 互动环节提高学生的学习兴趣 和参与度
课件更新:定期更新课件内容 确保知识的时效性和准确性
汽车维修培训课程
适用场合
汽车钣金技术研讨会
汽车钣金技术交流会
钣金工艺:介绍钣金工艺流程、工具和 设备
钣金材料:介绍钣金材料的种类、性能 和选择
钣金修复:介绍钣金修复的基本原理、 方法和技巧
钣金质量控制:介绍钣金质量控制的方 法和标准
钣金发展趋势:介绍钣金技术的发展趋 势和应用前景
课件特点
内容全面:涵盖汽车钣金基础知识、工艺流程、操作技巧等 图文并茂:结合文字、图片、视频等多种形式便于理解 互动性强:设置问答、实操等环节提高学习效果 实用性强:结合实际案例便于学员将所学知识应用到实际工作中

汽车钣金修理的基本工艺讲解学习44页PPT

汽车钣金修理的基本工艺讲解学习44页PPT
放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
汽车钣金修理的基本工艺讲解学习 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

中职教育-《汽车车身修复技术》第二版课件:学习任务3 车身钢板的锤击法修复(人民交通出版社).ppt

中职教育-《汽车车身修复技术》第二版课件:学习任务3  车身钢板的锤击法修复(人民交通出版社).ppt
由于这两处都位于金属板的隆起部分,因 而也是收缩型的折损,很容易识别卷曲型 折损,凹陷和单纯的卷曲都会在金属板的 隆起部位形成一个箭头形状。
相关知识Βιβλιοθήκη (四)车身金属板件损坏类型
凹陷卷曲与单纯卷曲
相关知识
(四)车身金属板件损坏类型
(4)压缩区和拉伸区
人们经常用“压缩”和“拉伸”来形容金 属受损以后的状况,也可用“高点”“低 点”来描述。金属被推上去的部位称为 “压缩区”,被拉下的部位称为“拉伸 区”。
金属被弯曲过的部位变得非常硬,这就是 加工硬化。受弯曲或加工部位的金属产生 硬化而造成强度增加,这一认识的重要性 无论怎样强调都不过分,因为它实际上是 所有金属损坏的根源。
相关知识
(二)钢板的特性
加工硬化 (a) 将平钢板折曲;(b) 进一步将平钢板折曲
(c) 将折曲后的钢板向反向折曲时, 则留下了当初折曲部分的形状,即加工硬化的部分
相关知识
(二)钢板的特性
钢板的弹性和弹性极限 (a) 平直钢板;(b) 施予弯曲力; (c) 除去弯曲力时反弹力的作用使金属板回复原状; (d) 作用力超过弹性极限时则产生永久变形
相关知识
(二)钢板的特性
2.塑性变形
➢ 塑性变形是金属发生弯曲或变成各种形状 的能力。当金属的弯曲超过了它的弹性极 限时,它将出现回弹的倾向,但它并不能 完全回到原来的形状。
相关知识
(四)车身金属板件损坏类型
1.直接损伤和间接损伤
相关知识
(四)车身金属板件损坏类型
汽车上的钢板 构件在受到 碰撞时,造 成的折损加 重了加工硬 化的程度。 但要注意, 金属被弯曲 后,不一定 会出现折损。
相关知识
(四)车身金属板件损坏类型

中职教育-《汽车车身修复技术》第二版课件:学习任务4 车身钢板的拉拔法修复(人民交通出版社).ppt

中职教育-《汽车车身修复技术》第二版课件:学习任务4  车身钢板的拉拔法修复(人民交通出版社).ppt

➢ 安全防护 准备并穿戴好劳动保护用品,包括工作帽、工作服、安全鞋、护目镜、口
罩、棉手套、皮手套。 检查用电设备的线路及连接是否正常,尤其注意电线的胶皮是否老化致使
金属导线裸露、应该接地的设备是否接有地线。 ➢ 工具材料准备
准备好工具和材料:直尺、手锤、顶铁及匙形铁、车身外形修复机、单作用 打磨机、有凹陷的车门若干、砂纸、车身防锈剂等。
面的漆层而导致容易生锈的情形,所以必须在钢板背面喷涂防锈剂。
➢ 此外,使用手锤和手顶铁实施维修时,可能会使钢板背面漆层龟裂或脱落,
所以也必须在钢板背面实施防锈处理。
➢ 防锈处理注意事项请参考防锈剂产品标志上的指示
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任务实施
(七)检查维修质量
按照步骤2判断损伤范围的方法重新对维修后的钢板进行质量评估,要 求如下:
任务实施
(五)钢板收缩
(1)判断钢板延展区域 通常钢板延展都会引起局部的凸起,而凸起的面积等于钢板延展的面积。
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任务实施
(五)钢板收缩
(2)磨除旧漆膜 从延展区域磨除旧漆膜。推荐使用单作用打磨机,60号砂纸。
(3)找寻缩火点 综合运用步骤1的两种方法,找寻延展区域的凸点。
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金属板上变形部位的收缩也和钢棒一样, 将变形区中心的一小块地方加热至暗红色, 随着温度的升高,钢板的受热处开始隆起 并试图向受热范围以外的地方膨胀。由于 受热范围以外的金属即冷又硬,钢板无法 膨胀,产生很大的压力载荷。如果继续加
相关知识
(二)收缩法
2.热收缩法
➢ 收缩顺序 用热收缩某一
部位时,可以对
修理冲压线的垫圈焊接
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修整平面的垫圈焊接

中职教育-《汽车车身修复技术》第二版课件:学习任务2 钣金构件的手工成形(人民交通出版社).ppt

中职教育-《汽车车身修复技术》第二版课件:学习任务2  钣金构件的手工成形(人民交通出版社).ppt
右的小孔。 ➢ 采用划针、钢尺、角尺划出轮廓线。 ➢ 采用等离子切割设备沿轮廓线分解。 ➢ 修整并校平。
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任务实施
(七)手工制作成形
➢ 用色笔或划针标出需要折弯的棱线。 ➢ 用平口錾子在凹面沿棱线轻轻錾出印痕。 ➢ 用小虎钳夹紧,并锤击,必要时须要用木块衬垫。 ➢ 在V型铁上用平口錾子或平口锤在凹面锤击成形,根据成形情况及构件的大
1-型胎 2-毛料 3- 压板 4-冲头
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相关知识
(三)钣金件手工制作基本工艺
5. 拱曲 把较薄的金属板料锤击成凹面形状的零件,称为拱曲。其基本
原理为:通过锤击板料的中部使其变薄并向外伸展,周边部分起皱收 缩,最终完成零件拱曲。
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相关知识
(三)钣金件手工制作基本工艺
半球形拱曲过程:
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任务实施
(二)读图
读懂钣金构件的施工图,并进行分析,想象出构件各部分在空间的相互位 置、形状和大小。
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任务实施
(三)选择放样基准
放样基准是放样时所选择的起点和基准线、基准面等。通常情况下,放样 基准—般可以根据下面3种类型选择:
➢ 以两个相互垂直的线为基准。
➢ 以对称中心轴线为基准。
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相关知识
(三)钣金件手工制作基本工艺
弯钳口上段较短的操作: (a)正确的,(b) 错误的
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相关知识
(三)钣金件手工制作基本工艺
借助夹持器的操作:
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(a) 夹持工具;(b) 弯曲操作
相关知识
(三)钣金件手工制作基本工艺
①弯S形件的程序: 依划线夹持板料,弯成α角,然后将方衬垫垫入 α角,再弯折β角。

《汽车钣金》说课课件PPT课件

《汽车钣金》说课课件PPT课件
课程定位
本课程是汽车维修技术专业的一门核 心课程,旨在培养学生掌握汽车钣金 修复的专业知识和技能,为从事汽车 维修工作打下坚实的基础。
课程特色与优势
特色一
特色二
理论与实践相结合。课程注重理论与实践 的结合,通过实际操作加深理论知识的理 解和掌握。
技能与素质并重。课程不仅注重学生技能 的培养,还注重培养学生的综合素质,如 团队协作、沟通能力等。
02
教学内容
钣金基础知识
01
总结词:基础概念、性 质和特点
02
汽车钣金的概念、性质 和特点,以及其在汽车 维修中的重要地位。
03
汽车钣金的基本构成, 如金属薄板、连接和固 定等。
04
汽车钣金的分类,如按 材料、用途和工艺等。
钣金材料与工艺
01
02
03
04
总结词:材料种类、工艺流程 和特点
钣金材料的种类,如低碳钢板 、铝合金板和不锈钢板等。
案例分析
选取典型的汽车钣金修复案例,引导学生分析、讨论
课程安排与学习计划
课程时间与进度安排
课程时间
本课程总时长为4周,每周安排2次课 程,共计8次课程。
进度安排
第1周介绍汽车钣金基础知识,第2周 学习汽车钣金修复技术,第3周实践 操作汽车钣金修复,第4周总结与复 习。
操作技巧的分享,如工具选择、操作 步骤和经验总结等。
通过实际案例分析,深入了解钣金修 复的实践应用。
实践经验的分享,如常见问题、解决 方案和效果评估等。
03
教学方法与手段
理论教学与实践教学相结合
理论教学
传授汽车钣金的基本概念、原理和方法,使学生掌握扎实的 理论基础。
实践教学
通过实际操作和实验,让学生亲身体验汽车钣金的修复过程 ,加深对理论知识的理解。

中职教育-《汽车维修技术》第二版课件:单元一 汽车维修基础知识(刘振楼 主编 人民交通出版社).ppt

中职教育-《汽车维修技术》第二版课件:单元一  汽车维修基础知识(刘振楼 主编 人民交通出版社).ppt

3.汽车常见拆装工具的使用方法
3. 2. 13 气门芯专用工具 用于轮胎充气及气门芯的拆装。 3. 2. 14 管钳 用于拧紧、拧松管状或不易拧动的工件。 3. 2. 15 手虎钳 用于夹紧工件。 3. 2. 16 刮刀 用于刮削平面或曲面表面上的凸起,去除刀痕、锈斑或过多的余量,恢复工件 的表面形状及配合精度。 3. 2. 17 样冲 用于制作零部件上的装配标记,或用于钳工钣金工作业中的划线、钻孔等作业。 3. 2. 18 钢字头 用于制作零件的装配标记或顺序编码。
3.汽车常见拆装工具的使用方法
3. 1 汽车常用拆装工具 3. 1. 1 扳手
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3.汽车常见拆装工具的使用方法
3. 1. 2 螺丝刀的使用方法 螺丝刀(俗称:起子、改锥,泛称:旋具)主要有一字螺丝刀和十字螺丝刀。 (1)拧紧时,右手握住螺丝刀,手心抵住柄端,螺丝刀与螺钉同轴心。压紧后 用手腕顺时针扭转,拧松时用手心轻压螺丝刀,用拇指、中指、食指快速逆时 针扭转。 (2)使用长杆螺丝刀,可用左手协助压紧和拧动手柄。
教育部职业教育与成人教育司推荐教材 中等职业学校汽车运用与维修专业教学用书
汽车维修技术
刘振楼 主 编
2020/5/8
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单元一 单元二 单元三 单元四 单元五 单元六 单元七 单元八 单元九
汽车维修基础知识 汽车的可靠性与零部件失效分析 汽车零件的修复方法 发动机修理 发动机电子控制系统的检修 离合器的维修 自动变速器的维修 轿车悬架与转向系统的维修 制动系统的检修
3.汽车常见拆装工具的使用方法
3. 2. 10 千斤顶 用于顶起重物。
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3.汽车常见拆装工具的使用方法
3. 2. 11 润滑脂枪 用于对汽车上装有润滑脂嘴的机件加注润滑脂。
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项目一 安全知识
学习任务1 车间修理安全知识
任务描述
在汽车修理车间,不管是焊接、打磨羽状边、车身校正,还是使用其他 设备或工具时,都难免会有安全隐患。这些隐患都会对身体造成伤害,严重的 会危及生命安全,所以维修人员应该熟悉车间安全知识及掌握如何防护自身安 全。
理论知识准备 车身修复车间布局
(一)车身修复车间布局 车身修复俗称汽车钣金修复,车身修复工作区域主要是完成车辆的
理论知识准备 车间7S管理
7S 的具体管理内容
实施7S 管理能有效 保证企业良好的工作环境,培 养员工良好的工作习惯和严明 的工作纪律,提升品牌形象与 企业形象,提高工作效率ꎬ, 保证维修质量,减少浪费、节 约物料成本和时间成本,有效 防范风险,确保员工人身安全, 避免企业财产损失。
任务实施 准备工作
理论知识准备 车间7S管理
7S 的起源
5S 起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素 进行有效管理。日本最开始只推行了2S,也就是整理、整顿,其目的只是为了确 保作业空间和安全,后因生产和品质控制的需要又逐步提出了3S,也就是清扫、 清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。后来在各企业运用5S 管 理的过程中,根据各行业的需求,基于5S 的基础上增加了安全、节约两个部分 形成7S,进一步加宽对现场管理的范畴。
理论知识准备 安全作业
(7)搬运或抬起物体时,应弯曲膝部而不能弯曲腰部,以免造成腰部受伤, 搬重物 时,必须借助搬运设备进行搬运。 (8)作业时不要把螺丝刀、自攻螺钉、凿子或者其他尖锐的工具放进口袋内,以免 其 对自己身体或汽车车身造成损害。 (9)使用活络扳手时,最好不要使用“推”的动作,如果使用“推”的动作,万一 从紧固件上脱落,容易对使手造成伤害。
车间布局如图1——1 所示
理论知识准备 电路、气路的布置
车身修复车间最为重要的是电路和压缩空气两个要素,所以电路和气路的布 置是否安全、合理就尤为重要。
车身修复车间的压缩空气压强一般是0. 5 ~ 0. 8MPa,每个工位都 设置一组用气接口,每组都有2 ~3 个接口,一般接口离地面的高度不超过1m。 车身修复过程中对压缩空气的质量要求很高,需要在出气口安装油水分离器,分离压 缩空气中的水、油或其他杂质,在使用压缩空气前需要将油水分离器进行排水、除污, 而且要定期的更换滤芯。
理论知识准备 车间安全
车间内要配备水源、灭火器等,灭火器要放置在固定的位置, 使用者要熟悉 使用灭火设备的方法。比如:灭火器是通过给火源降温并隔绝空气来达到灭火的目的, 使用灭火器时应站在距离火源2 ~ 3m 处,拔下手柄上的保险销,握住灭火器将 喷嘴对准火焰根部捏住压把,使灭火器喷入火焰根部将其熄灭,使用后要及时加注 灭火剂,并要定期检查。
理论知识准备 电路、气路的布置
车身修复过程中用电量最大的是车身焊接,比如:惰性气体保护焊、电阻电焊 等。在车身修复的每个工位都应设置2 ~3 个插座,插座口包括二相插口、三相插 口、三相四线插口,而且每个岗位都应该保证正确接地。车身修复车间的电压一般为 220V 或380V,惰性气体保护焊和电阻电焊在焊接过程中的电流没有固定值, 焊接时电流大小是根据金属板的厚度来确定的。
理论知识准备 安全作业
(10)使用动力工具时,不要超出其额定功 率,否则可能造成人员的伤害和车辆、物品 的损伤。
(11)要按照技师工作要求穿戴,摘掉戒指、 手镯、项链、手表和其他饰物,这些物品易 被绞进发动机的风扇、皮带和传动轴中,造 成严重的伤害。
(12)工作前一定要系紧袖口并固定长发, 以免被卷进旋转的机器中。
任务步骤
4.材料存放工位 主要用于存放需要
更换的新配件及损坏的零 部件等。
项目拓展
故障现象
拓展 1
有一辆乘用车,下雨天打开刮水器开关,刮水器不 运动,但能听到刮水器电动机旋转的声音。
试分析故障原因,并给出故障排除流程图。
表面、车架及内饰的修复工作,一般分为钣金加工检查工位、钣金加工 校正工位、车身校正工位和材料存放工位等。 钣金加工检查工位主要用 于对事故车进行检查,确认损坏的零部件,以及需要更换的零部件。钣 金加工校正工位主要用于对事故车碰撞区域零部件的拆装、修复、更换 及装配等工作。车身校正工位主要用于针对事故车碰撞区的附件拆装、 车身测量、车身校正、板件更换及装备调整等工作。材料存放区主要用 于存放需要更换的新配件及损坏的零部件等工作。
理论知识准备 车身修复车间布局
车间布局如图所示
理论知识准备 车身修复车间布局
车身校正工位是整个车身修复工作区最为重要,同时也是完成工作最多的 地方。这个工位一般要放置一台车身校正平台,该平台的长度通常为5 ~6m,宽 度通常为2 ~2. 5m。为了能够有足够大的操作空间,车身校正平台至少要比其 他工位宽出2m 的操作空间,它的工位长度通常为8 ~10m,宽度通常为5 ~ 6. 5m。
理论知识准备 车间安全
修理车间内大多数安全事故都是由于人员操作不当造成的,为了避免车间内 出现安全事故,应注意下列几点: (1)在车间内驾驶车辆时应该打开车窗,以保证能听到同事的提醒或引导。 (2)车辆在车间内时应该按照规定的路线行驶。 (3)驾驶车辆时应该时刻注意前方的视线,以保证车辆的安全行驶。 (4)车辆停止后一定要拉紧驻车制动,以免车辆溜滑造成不必要的损伤。 (5)车间所有电源都应正确接地,要定期检查电路是否存在破损、老化等现象,一 旦 发现应及时更换。 (6)维修电动设备和电动工具前要确保已断开电源。 (7)维修前应对地面进行清扫,确保干净、无水迹和油渍。 (8)车间内不允许追逐、打闹,车间内设备及车辆数量众多,与其碰撞会对人身造 成 伤害。
理论知识准备 安全作业
(3)使用车辆举升机前要详细阅读使用说明书, 操作时人员应站在举升机的侧面操 作,举升到15cm 时停止举升,按压车辆前后位置,确认车辆是否平稳,如果听 到异响或者感觉晃动,应降下车辆并重新调整车辆位置,然后举升,车辆完全举起 后,锁住举升机安全钩后才能到车底进行作业,车辆举升时要确保车内没有人员乘 坐, 正确举升位置如图。
全国交通运输职业教育教学指导委员会规划教材 教育部中等职业教育汽车专业技能课教材
汽车钣金工艺
全国交通运输职业教育教学指导委员会 中国汽车维修行业协会 林育彬 臧联防 王 林
组织编写
主/5/8
项目一 项目二 项目三 项目四 项目五 项目六 项目七
安全知识 钣金手工成型 钣金修理 钣金更换 车身测量 车身校正 车身防腐
举升机正确举升位置
理论知识准备 安全作业
(4)金属板表面处理过程中,会出现微尘和有毒化学气体,为了避免对眼睛、皮肤、 肺部的接触,操作前应佩戴相应的防护用品。如:护目镜、橡胶手套、工作服及呼吸 器等防护用品。 (5)用压缩空气清洁时,压力值应保持在0. 5MPa 以下, 压缩空气绝对不能 用于来清理衣物和身体,以防止铁屑、有毒微尘进入身体内。 (6)使用氧乙炔切割时,应确保管道与气瓶、设备的正确连接,防止漏气产生安全 事故。
任务步骤
1.钣金加工检查工位: 主要用于对事故车
的检查,确认损坏的零部 件,及需要更换的零部件。
任务步骤
2.钣金加工校正工位 主要用于对事故车
碰撞区域零部件的拆装、 修复、更换及装配等。
任务步骤
3.钣金校正工位 主要用于针对事故
车碰撞区的附件拆装、车 身测量、车身校正、板件 更换及装备调整等。
理论知识准备 安全作业
为避免作业时出现安全事故,操作人员应做到如下几点: (1)在维修前应该将点火开关旋转到关闭位置,断开蓄电池负极,以免造成车辆用 电器和线路的损坏。 (2)使用设备或工具前要详细阅读使用说明书,充分了解使用方法和注意事项。
OFF——全车电路断开; ACC——附属设备用电挡; ON ——全车电路打开; ST ——发动机起动挡。
为了让学生更加直观和详细地了解汽车4S 修理店修理车间如何布局、维修 工位如何布置、电路如何布置、压缩空气管路如何布置,应该到汽车4S 修理店进 行实地参观,了解车间维修人员是怎样进行安全生产的。
任务实施 技术要求与注意事项
(1)学生在参观时要遵守车间的规章制度, (2)车间内所有车辆、设备、工具及材料都不得随意移动和触碰, (3)仔细观察车身修复车间的布局、电路布置和压缩空气的布置, (4)仔细观察工作人员如何进行安全的操作。
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