增塑剂种类

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增塑剂的种类

增塑剂的种类

增塑剂得种类1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类就是目前最广泛使用得主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。

目前邻苯二酸酯类得消耗量约占增塑剂总消耗量得80-85%,而其中最常用得就是邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异辛酯两种。

邻苯二甲酸二辛酯就是重要得通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂得加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑得PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP,具有通用级DOP得全部性能外,还具有很好得电绝缘性能,主要用于生产电线与电。

品级DOP,主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品,如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途:DOP就是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂得加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑得PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

邻苯二甲酸二异辛酯简称DIOP,结构式为,分子量390、56,几乎无色透明粘稠状液体。

相对密度(20℃/20℃)0、986,凝固点-50℃,沸点235℃(0、76kpa),闪点218℃,折射率(n25D)1、484,粘度(20℃)83mpa·s。

溶于大多数有机溶剂,完全溶于汽油、矿物油。

微溶于甘油、乙二醇与一些胺类。

难溶于水,25℃时水中溶解度<0、01%。

可燃,微毒。

LD5022300mg/kg。

邻苯二甲酸二异辛酯得质量指标色度(Pt-Co)≤ 50号相对密度(20℃/20℃)0、986±0、003酸度(以苯二甲酸计)≤0、01%水分≤0、1%酯含量≥98%对树脂与橡胶有良好得相容性,性能与DOP类似,但电性能,低温性能与增塑效率稍差,可作为DOP得代用品。

混凝土中添加增塑剂的方法

混凝土中添加增塑剂的方法

混凝土中添加增塑剂的方法一、引言混凝土是建筑业中最常用的材料之一,具有优良的力学性能和耐久性。

但由于混凝土本身的性质,其制作过程中往往需要添加一些辅助材料来改善其性能,其中增塑剂就是其中之一。

增塑剂是指能够在混凝土中改善其流动性、降低水泥用量、提高强度和耐久性的化学物质,被广泛应用于建筑业中。

本文将详细介绍混凝土中添加增塑剂的方法。

二、增塑剂的种类1.高效减水剂:可使混凝土的流动性能得到改善,降低水泥用量,提高混凝土的强度和耐久性。

2.缓凝剂:可延缓混凝土的凝结时间,提高混凝土的流动性能和耐久性。

3.早强剂:可促进混凝土的早期硬化,提高混凝土的强度和耐久性。

4.自密实剂:可使混凝土中的气孔减少,提高混凝土的密实性和耐久性。

三、选择合适的增塑剂在选择增塑剂时,应根据混凝土的用途、性能要求和施工条件等因素进行选择,同时还应考虑增塑剂的价格和供应情况等因素。

根据混凝土的性能要求,选择合适的增塑剂种类和用量,以达到最佳的改善效果。

四、增塑剂的添加方法1.预拌法:将增塑剂先与水混合成稀释液,然后与混凝土的原材料一起进行预拌。

这种方法适用于对混凝土的流动性能和强度要求较高的情况。

2.掺和法:将增塑剂直接加入混凝土中进行搅拌。

这种方法适用于对混凝土的流动性能和强度要求较低的情况。

3.后加法:将增塑剂加入混凝土的表面,并用机械和手工的方式进行混合。

这种方法适用于对混凝土的流动性能和强度要求较高的情况,同时还可以提高混凝土的抗渗性能。

五、增塑剂的用量控制增塑剂的用量应根据混凝土的性能要求和施工条件等因素进行控制。

用量过多会导致混凝土流动性过大、强度下降,用量过少则无法达到预期的增塑效果。

一般来说,增塑剂的用量为水泥用量的1%~2%,但具体应根据不同的增塑剂种类和混凝土性能要求进行确定。

六、增塑剂的注意事项1.增塑剂的添加应严格按照生产厂家的说明进行,遵守国家相关的标准和规定。

2.增塑剂应在混凝土搅拌前进行加入,确保充分混合。

皮革增塑剂种类分析国标方法

皮革增塑剂种类分析国标方法

皮革增塑剂种类分析国标方法
皮革增塑剂种类分析一般皮革增塑剂的种类我们一般分为脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯、邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、磷酸酯类、环氧酯类、苯多酸酯类、酰胺类等。

塑化剂(增塑剂)是一种高分子材料助剂,也是环境雌激素中的酞酸酯类(PAEsphthalates),其种类繁多,常见的品种是DEHP(商业名称DOP)。

DEHP化学名邻苯二甲酸二酯,是一种无色、无味液体,工业上应用广泛。

至于皮革增塑剂的国标方法国家标准分为
强制性国家标准和推荐性国家标准。

对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求,应当制定强制性国家标准使用皮革增塑剂。

强制性国家标准由国务院有关行政主管部门依据职责提出、组织起草、征求意见和技术审查,由国务院标准化行政主管部门负责立项、编号和对外通报大量皮革增塑剂。

强制性国家标准由国务院批准发布或授权发布。

对于满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求才可以使用皮革增塑剂,可以制定推荐性国家标准。

推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定,让人们安全合理的使用皮革增塑剂。

这就是皮革增塑剂种类分析国标方法。

简述增塑剂的作用机理

简述增塑剂的作用机理

简述增塑剂的作用机理增塑剂是一种广泛应用于塑料制品中的添加剂,它可以使塑料变得更加柔软、韧性更强、延展性更好。

增塑剂的作用机理主要是通过改变塑料分子链的结构,使其变得更加柔软和可塑性更强。

增塑剂的种类很多,常见的有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物类、酚醛树脂类等。

这些增塑剂的作用机理有所不同,但都是通过与塑料分子链相互作用,改变其结构和性质。

邻苯二甲酸酯类增塑剂是目前应用最广泛的一类增塑剂,其作用机理是通过与塑料分子链中的羧基反应,形成酯键,从而改变分子链的结构。

这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、延展性更好,但也会降低塑料的强度和耐热性。

磷酸酯类增塑剂的作用机理是通过与塑料分子链中的羟基反应,形成磷酸酯键,从而改变分子链的结构。

这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、耐寒性更好,但也会降低塑料的强度和耐热性。

环氧化合物类增塑剂的作用机理是通过与塑料分子链中的羟基反应,形成环氧基,从而改变分子链的结构。

这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、韧性更强,但也会降低塑料的强度和耐热性。

酚醛树脂类增塑剂的作用机理是通过与塑料分子链中的羟基反应,形成酚醛树脂,从而改变分子链的结构。

这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、韧性更强,但也会降低塑料的强度和耐热性。

除了以上几种增塑剂,还有一些新型增塑剂,如生物基增塑剂、超分子增塑剂等,它们的作用机理也各有不同。

生物基增塑剂是利用生物质资源制备的增塑剂,具有环保、可再生等优点;超分子增塑剂是利用超分子化学原理制备的增塑剂,具有分子结构可控、性能可调等优点。

增塑剂的作用机理是通过改变塑料分子链的结构,使其变得更加柔软、韧性更强、延展性更好。

不同种类的增塑剂作用机理不同,应根据具体的塑料制品和使用环境选择合适的增塑剂。

同时,应注意增塑剂的添加量,过量添加会导致塑料性能下降,甚至影响使用效果。

环氧树脂增塑剂种类

环氧树脂增塑剂种类

环氧树脂增塑剂种类嘿,朋友们!今天咱来聊聊 Epoxy resin 增塑剂那些事儿。

你说这 Epoxy resin 增塑剂啊,就像是烹饪里的调料,能让环氧树脂这道菜变得更加美味可口。

它能让环氧树脂变得更柔软、更有韧性,就好比让一块硬邦邦的石头变成了可以随意揉捏的面团。

咱常见的 Epoxy resin 增塑剂有那么几种。

比如说邻苯二甲酸酯类,这就像是一个老大哥,在这个领域里可是有着相当重要的地位呢!它价格实惠,效果也不错,很多时候都能派上大用场。

还有磷酸酯类增塑剂,这就像是一个多面手,既能让环氧树脂变软,还能增加它的阻燃性能呢!你想想,这多厉害呀,一举两得呢!脂肪族二元酸酯类也不能小瞧哦,它就像是一个默默奉献的小天使,虽然不太起眼,但作用可不小呢。

那咱为啥要用这些增塑剂呢?这还用问吗?就好比你想穿一件更舒服合身的衣服,那肯定得找合适的尺码和款式呀!增塑剂就是让环氧树脂这件“衣服”更合身、更舒服的关键。

你想想,如果没有增塑剂,那环氧树脂可能就会硬邦邦的,不好加工,也不好使用。

但有了它们,一切都变得不一样啦!咱在选择 Epoxy resin 增塑剂的时候可得瞪大了眼睛,别选错了哦!就像你去买水果,得挑新鲜的、甜的呀!不同的增塑剂有不同的特点和适用范围,可得好好研究研究。

而且哦,用的时候也要注意用量,就跟放盐似的,放多了太咸,放少了没味。

这增塑剂的用量也得恰到好处,不然可就达不到最佳效果啦!哎呀呀,这 Epoxy resin 增塑剂的世界可真是丰富多彩啊!咱可得好好了解了解,才能让我们的环氧树脂发挥出最大的作用呢!这不就是我们搞这些研究和应用的意义所在嘛!反正我是觉得,这玩意儿挺有意思,挺值得我们去深入探究的,你们说呢?。

pvc增塑剂

pvc增塑剂

PVC增塑剂概述PVC增塑剂是一种常用的化学添加剂,用于改善聚氯乙烯(PVC)的柔软性和可加工性。

PVC由聚合氯乙烯单体制成,这是一种坚硬且脆弱的材料。

通过添加增塑剂,可以改善PVC的柔软性并增加其可塑性,使其更易于加工和使用。

在本文档中,我们将探讨PVC增塑剂的种类、工作原理以及使用PVC增塑剂的一些注意事项。

PVC增塑剂的种类PVC增塑剂有多种类型,包括可溶性增塑剂和固体增塑剂。

根据增塑剂的化学结构和性质,可将其分为以下几类:1.酯类增塑剂:酯类增塑剂通常是聚醚类或脂肪酸酯类化合物。

它们通过与PVC形成物理引力相互作用,使PVC变得柔软。

常见的酯类增塑剂有邻苯二甲酸酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)等。

2.环氧增塑剂:环氧增塑剂是一种固体增塑剂,具有优异的增塑性能。

它们通过将环氧树脂复合到PVC中,增加了PVC的可塑性和耐候性。

环氧增塑剂具有良好的热稳定性和流动性,适用于制造高要求的塑料制品。

3.天然增塑剂:天然增塑剂是从天然植物中提取的增塑剂。

相对于合成增塑剂,天然增塑剂更环保且可降解。

常见的天然增塑剂包括植物油、淀粉和纤维素等。

PVC增塑剂的工作原理PVC增塑剂通过与PVC形成物理或化学相互作用来改变其分子结构和性能。

增塑剂与PVC的相互作用方式有以下几种:1.物理相互作用:酯类增塑剂在PVC中的添加可以通过物理分散相互作用破坏PVC的晶体结构,从而使其柔软。

2.溶解作用:增塑剂能够与PVC分子相互作用,使PVC分子链的运动变得容易。

这种溶解作用可以使PVC更易于加工和成型。

3.化学相互作用:某些特定的增塑剂可以与PVC发生化学反应,形成共聚物或交联结构,从而增强PVC的力学性能和热稳定性。

使用PVC增塑剂的注意事项在使用PVC增塑剂时,需注意以下几点:1.选择合适的增塑剂:根据具体应用需求选择合适类型的增塑剂,如需要耐候性,可选用环氧增塑剂。

同时要注意增塑剂与PVC的相容性,以避免不良影响。

增塑剂分类及性能

增塑剂分类及性能
性能
顺序
相容性;
挥发性
硬度
耐寒性
电绝缘性
耐水抽出性、
耐石油抽出性
燃烧性;
热老化性
耐热性
毒性
(好)DBP-DOP、TCP、DIP-聚酯、氯化石蜡(差)
(大)DBP-DOA-DOP氯化石蜡-TCP-DIDP-酯聚(小)
(软)DBP-DOA-DOP-DIDP-TCP-聚酯-氯化石蜡(硬)
(好)DOA、DOS-DOP、DIDP-TOP、ED3-DBP-氯化石蜡-聚酯-TCP(差)
辅,通用
性能全面,相容性与耐寒性差
烷基磺酸苯酯M-50
9
含氯增塑剂
辅,绝缘,价廉有毒
与PVC相容性差,Cl%增,阻燃增,但耐寒性变差;
氯化石蜡、五氯硬酯酸甲酯
10
聚合型增塑剂
橡胶增塑剂,耐老化,低温加工性差
挥发性低,耐油耐抽出,耐迁移,耐老化性能优异;用于丙烯酸橡胶、氯醚橡胶、丁腈橡胶、
己二酸丙二醇聚酯
(高)聚酯-TCP-DIDP、氯化石蜡-DOP-DOA-DBP(低)
(大)DBP-DOA-聚酯-DOP、DIDP-氯化石蜡-TCP(小)
(大)DOA—DlDP、DOP—DBP-氯化石蜡、TCP-聚酯(小)
(大)DBP、DOP、DOA、DIDP一聚酯一氯化石蜡、TCP(小)
(差)DBP-DOA-氯化石蜡-DOP、TCP-DIDP-聚酯(好)
3
磷酸酯
主,阻燃抗菌强,有毒
芳香类温性差,脂肪类低温性能好,
三甲苯酯TCP、甲苯二苯酯CDPP,三苯酯TPP,三辛(2-乙基已)酯TOP
4
环氧化合物7%
辅,耐候(光热)
耐寒,耐候,低毒,相容性差,与金属热稳定剂协同,

无毒增塑剂的主要种类解析

无毒增塑剂的主要种类解析

无毒增塑剂的主要种类解析PVC(聚氯乙烯)工业生产中,增塑剂的作用非常重要。

随着工业的发展和人们对生活质量要求的不断提高,人们研发出了PVC无毒增塑剂。

它促进了塑料制品工业的发展,也给人们的生活提供了一定的安全保障。

那么无毒增塑剂的种类都有哪些呢?新生增塑剂给您分享八种无毒增塑剂。

1、柠檬酸酯类增塑剂最常用的柠檬酸酯类增塑剂有TBC(柠檬酸三丁酯)和ATBC (乙酰基柠檬酸三丁酯)。

前者是以柠檬酸和正丁醇为原料,后者是以柠檬酸、正丁醇和乙酸酐为原料加工生产的,这类增塑剂无毒是因为它们所用的原料都来自生物体。

柠檬酸酯类增塑剂的优点有很多,如耐油性好、耐光性好以及有很强的溶解性等,一般,此类增塑剂用于制作食品包装用的PVC膜,尤其是肉类等高脂肪含量食品的包装以及菌类、新鲜蔬菜等的保鲜等。

2、环氧增塑剂环氧增塑剂主要有环氧脂肪酸辛酯(ED-3)、环氧大豆油(ESO)、环氧脂肪酸丁酯以及环氧四氢邻苯二辛脂等等。

责令和诶诶增塑剂的毒性很小,而且性能稳定且优良。

常用于食品以及医药的包装材料。

3、偏苯三酸酯类增塑剂偏苯三酸酯类增塑剂主要有偏苯三酸三辛酯和偏苯三酸三甘油酯等。

偏苯三酸三甘油酯的挥发性低,而且阻燃性好,耐高温以及耐抽出性,在电线电缆、低烟雾以及低挥发制品中广泛应用,在食品和医用制品领域,主要用于替代邻苯二甲酸酯类生产输血管与储血袋等,也用于其他医疗用具以及儿童玩具。

4.均苯四酸四辛酯(TOPM)均苯四酸四辛酯(TOPM)是以石油重芳烃为原料开发出来的新兴精细石油化工产品。

均苯四酸酯可由均苯四酸(或均苯四酸二酐)与醇直接酯化而得。

但一般是一元、二元、三元和四元酯的混合物,若醇过量,又强化了酯化条件,则多元酯偏多。

这种混合酯或经分离后的单酯均可作为增塑剂。

均苯四酸四元酯的RI、R2、R3和R4可以是相同或不相同的基团,该基团为烷基、链烯基、环烃基、芳香基,最好还是丁基和辛基,各种不同结构的均苯四酸酯都曾在医用塑料制品中试用过,取得了良好的效果。

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增塑剂种类
自从中国进入21世纪以后,精细化工品制作技术日新月异。

增塑剂的更新换代更是一日千里。

增塑剂:(英文:Plasticizer)是一种增加材料的柔软性或使材料液化的添加剂。

其添加对象包含了塑胶、混凝土、墙壁材料、水泥与石膏等等。

同一种增塑剂常常使用在不同的对象上,其效果往往不相同。

增塑剂种类多达百余种。

使用得最普遍的是邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、领苯二甲酸二丁酯(DBP)、环氧大豆油、8611等
一、8611
1、基本信息:
性质:该品在常温下为浅黄色(接近透明)液体。

溶于烃类、酮类、酯类、高级醇、乙醇、乙醚、矿物油等有机溶剂,酯含量为99%,闪点:195—200
该品是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂之一,与PVC树脂相容性好,挥发性低、迁移性小。

具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。

8611主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。

广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

8611完全可以代替DOP 、DBP 作主增塑剂使用,它在几个重要参数上优于DOP 、DBP 。

它具有增塑剂效率高,毒性低于DOP,热稳定时间长,与聚合物相溶性好,挥发性低,能抑制渗出,增充剂容量大,制品光亮度高等优点。

2、8611用途:
可广泛用于人造革、聚氨酯、PVC 电缆料、塑料薄膜、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、门窗与车窗封条、PVC 异型材、软板、各种软质、硬质管材、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中,可以降低企业30%以上的生产成本。

3、8611使用特点:
1、与DOP、DBP匹配使用效果更佳。

一般使用比例为DOP:8611=1:1
2、机械性能优于DOP、DBP。

制品耐久性、柔软性优良
3、能抑制油脂的渗出。

4、与PVC相溶性好。

5、可缩短变搅时间,改善加工流动性。

6、不需要改变加工工艺条件。

在配方中等量代替即可
6、价格:8700元—9000元
二、领苯二甲酸二辛酯
1、基本信息:
邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP,俗称二辛酯。

性质:无色油状液体,比重0.985,熔点 -55°,不溶于水,溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂,外观透明、无可见杂质的油状液体,酯含量为99.5% ,闪点:195。

邻苯二甲酸二辛酯主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS
树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。

主要广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

2、主要用途:
DOP是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

三、领苯二甲酸二丁酯
1、基本信息:
领苯二甲酸二丁酯,简称DBP,俗称:二丁酯。

性质:无色液体。

相对密度1.045。

沸点340℃。

不溶于水
是塑料、合成橡胶、人造革等的常用增塑剂。

也是香料的溶剂和固定剂。

又可用作卫生害虫驱避剂但作用比邻苯二甲酸二辛酯差。

由邻苯二甲酸酐和正丁醇加热反应而制得
2、主要用途:
于制品良好的柔软性。

但挥发性和水抽出性较大,因此制品耐久性差,应逐步限制其使用。

该品是硝酸纤维素的优良增塑性,凝胶能力强。

用于硝酸纤维素涂料,有很好的软化作用。

稳定性、耐挠曲性、粘着性和防水性皆优。

此外,该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等。

四、环氧大豆油
1、基本信息:
性质:该品在常温下为浅黄色黏稠油状液体,在水中的溶解度<0.01(25℃),水在该品中的溶解度0.55%(25°C),溶于烃类、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂,微溶于乙醇。

该品是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂之一,与PVC树脂相容性好,挥发性低、迁移性小。

具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。

2、主要用途:
该品可用于所有的聚氯乙烯制品。

如各类食品包装材料、医用制品、各种薄膜、片材、管材、冰箱封条、人造革、地板革、塑料壁纸、电线电缆及其它日用塑料制品等,还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶等。

一般ESO环氧值越高,耐热性越好,ESO 碘价越低和PVC的兼容性越好,越不容易析出。

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