色母机每个规格技术参数 文档
色母机每个规格技术参数文档_技术参数
幽门螺旋杆菌检测仪
序号
技术参数及要求
1
采用双道采集数据
2
无需淬灭校正
3
*自动给出DPM及HP感染的阴性，不确定，阳性+，阳性++，阳性+++，阳性++++六类诊断结果
4
自动故障诊断
5
自动扣除本底计数
6
自动进行测量数据打印，自带热敏式微型打印机
7
采用卡式进样，解决了上下传动和抽屉式进样带来的机械故障
17
*功耗≤20VA
18
尺寸：300×320×280mm
19
净重：≤10kg
20
仪器可随时升级，与用户电脑系统连接实现海量数据管理和连接标准打印机打印格式化报告
21
连接扫码枪，接入LIS，HIS,PACX等系统
注：带*为关键技术参数
8
所有线路板均高度集成，便于维护和维修
9
13×4cm大尺寸液晶显示屏替代数码管显示
10
操作非常方便，仅需插卡，无需按键就可自动完成测量
11
一机多用，凡14C标记的呼气试验均可测量
12
本底计数〈40min-1
13
计数精密度：符合统计涨落的理论期望值
14
8小时稳定性≤10%
15
计数容量无限制
16
测量时间仪器自动选定250S
色母机,体积式色母机,计量式色母机
首熙机械的计量式，体积式色母混色机的控制详细说明首熙机械的计量式混合器是一种用于射出成型、压出成型与吹气成型的加工中，将原料与色母或添加剂按一定比例自动混合的精密设备。
只要输入射出重量、添加比例以及熔胶时间，微电脑便可以智能化精确地计算单位时间所需色母量。
这样就无需储存大量的预染色原料，只要有色母以及必需的添加剂，就可以随时很方便、快捷的将本色料换出各种所需要的混合料。
将色母料、添加剂或回料料直接定量添加、混合，往往要求优良的混合质量和及极高的可重复性，才能尽最大可能地保持产品颜色和品质的一致性。
首熙机械公司的MINICOLOR和GRAVICOLOR系列自动配料混合机就可完美达到客户的这些要求。
MINICOLOR系列色母料自动配料混合机：本混合机主要是按比例向主原料中加入色母或者其它添加剂，最多可同时添加2种助剂，另外回收料也可通过比例阀按比例添加混合到主原料中。
本设备为自动化的色母料、助剂添加和混合设备，极大地节省了人力，MOTAN独特的重力混合技术，不但使混合更均匀，而且避免了因人为因素导致的色母添加量的变化，使产品颜色、品质最大可能地操持一致性色母料的添加方式主要有两种，一是转盘式，添加精度高，特别适合添加数量极少的工艺；另外一种是螺杆式的，可连续向主原料中添加色母料。
按是否称重，又可分为：体积式色母添加混合机和失重式色母添加混合机色母混色机控制板产品说明：1、第一层参数设置：开机后按住“设置”键三秒进入参数设定。
①设定组别（F-01），按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-01的值（0～50），按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。
②设定时间（F-02），即成型机的熔胶时间，在挤出成型机模式下，按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-02的值。
在压出机模式下此参数设为0。
按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。
③设定射出重量（F-03），按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-03的值，按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。
全自动染色机技术参数及配置清单
数量：台
一、技术参数
.
设备要求：国际知名品牌
工作条件:
环境温度:～℃，
相对湿度:＜％
.
工作电压:～，～
技术参数
双层台式设计，节省空间，机械臂移动距离短，提升染色速快
*中文彩色触摸屏
内置照明
废液液位传感器
总站点个，试剂缸个、冲水缸个，标配个烤箱
独立的上载下载站点各个，操作方便，灵活性强；
玻片摇动有种频率可选，使染片效果更佳
每篮可装张玻片，可同时上载篮
试剂缸，节约试剂
接口方便数据传输
二、配置清单
序号
配置要求
备注
自染色机主机
染色机适配器
玻片染色架
樱花盖片机配套染色架手柄
活性碳过滤器
试剂缸
试剂缸盖
试剂缸盖
通风套装
水槽
进水管M长
活性碳过滤器和排气设备，减少异味弥散，环保；
多种程序可同时运行，灵活上载
*自动复位键，具紧急召回功能，可在任何必要的时候，调回任一篮标本
*紧急启动键：可优先处理特殊标本或紧急标本
*内置备用电池，在断电分钟内仍能继续工作
最多可编辑个程序，每个程序可编辑个步骤
关键步骤可设置精确染色时间
机械臂传送速度快，模拟人手摇动玻片篮减少水滴，减少过缸带液
计量式比例色母机说明书
计量式比例色母机说明书1、打开色母机控制箱后的二次电源开关;2、现在要生产什么颜色的管材，按“设置”键两下进入“工作参数”内部参数，把螺杆号改为对应的颜色。
如黑色为螺杆号01，则把螺杆号后对应的数字改为01后按“设置”键储存。
再按“停止”键两次返回，进入准备运行的页面。
3、按绿按钮键控制器的文本左下角显示“就绪”，此时主机启动并且有5转/每分钟以上的速度控制器的文本左下角的显示由“就绪”变为“运行中”。
4、当黄灯闪亮时控制器的文本左下角显示“运行中”变为“缺料停”时，说明料斗内的料位低于检测的位置提醒需要添加母料了。
5、当红灯闪亮控制搅拌电机的热继电器过载，请检查是热继电器的电流调的太小，还是搅拌轴上缠绕很多带或是电机短路。
6、色母机控制器各按键的操作上箭头：在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至上一参数，在修改参数状态下为当前位的加操作下箭头：在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至下一参数，在修改参数状态下为当前位的减操作左箭头：在非设置停止状态下为电机正向点动，在设置状态下无动作，在修改参数状态下为当前参数修改位的左移位操作右箭头：在非设置停止状态下为电机反向点动，在设置状态下无动作，在修改参数状态下为当前参数修改位的右移位操作设置键：在停止状态下为进入设置状态(此时当前设置行反白显示)，再次按压后进入修改参数状态或者下一级菜单，进入修改参数状态后再次按压会退出修改参数状态，回复设置状态，按停止键退出设置状态。
运行键：进入可运行状态，参数修改后，按运行可记录参数。
停止键：在运行状态下按压会退出运行状态，进入停止状态;所有参数在停止状态下才可以进行修改。
在参数设置状态，按下停止键可退出设置状态并记录参数。
设备技术参数
4、出料高度：O.95m
5、输送能力：120〜200t∕h
6、输送动力：5.5Kw
7、料斗尺寸(长X宽X高)：4000×1400×350mm
8
挡粮板
基本参数：
挡粮板的骨架选用优质冷弯空心型钢焊接而成，内腔填充保温材料，面板可选用彩钢板或镀锌板，每一组挡粮板中有一块带有放粮小门，供放粮使用，上口要顶板封闭，顶板有平形和弧形两种形式。
3.输送能力：120t∕h
4.输送机长度：15In
5.输送高度：3.4米~5.6米
6.输送倾角：11~22°（从水平计）
7.配套功率：输送7.5kw、升降1.5kw
6
（12+6）米伸缩转向输送机
主要技术规格和参数
1.输送机长度（米）：18；
2.输送带带宽：800mπι,聚酯人字纹环形强力胶带，织物层
离心噪音W60dB
试液温升运转20分钟试液温升＜12℃
电源220V50HZIOA
功率700W
重量30Kg
外形尺寸【长X宽X高mm】330x390x325
3
振荡器
该产品又称康氏调速多用振荡器、康氏振荡摇床，广泛用于科研、院校等企事业单位实验室作植物、生物、微生物、生物制品、遗传、病毒等研究实验，用于液体混合、培养制备生物样品及化学反应等。
4层，覆胶层厚度：上3mm下1.5mm
带速：≤3.5m∕s
俯仰角:0~22°
3.输送量：200t∕h
4.输送高度：3.5m~8.5m
5.转向角度：360°
6.配套动力：液压2.2KW行走2.2伸缩：3Kw
输送距离：输送11Kw5
7
卸粮机
主要技术规格和参数
色母机每个规格技术参数
1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。
2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。
3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其他的信号可加模拟信号转换器。
4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。
5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。
6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。
7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。
8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。
9. 色母喂料误差值不高于1% 。
10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M11. 料斗容量：10 L 整机重量： 25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。
搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。
输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。
步进电机用的是中国名牌。
控制器是双森公司自己开发的。
2、色母占主原料的百分比？3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。
4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少？1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是4-20mA）信号。
牵引机的速度有无档位？7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。
二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。
三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。
多功能母线加工机参数
技术参数
出力
20T
最大板厚
10mm for brass sheet
板材宽度
120mm
重量
approx.148kg
包装
Veneer box
箱重
approx.15kg
模具配置:3/8"(φ10.5)，1/2"(φ13.8)，5/8"(17.5)，3/4"(φ20.5)
VHB-501(五合一母线加工机）
技术参数
功能
切断、冲孔、平弯、压花
输入电压/控制电压
单相50HZ，220V
额定工作油压
700kgf/cm2(超压安全阀设定值）
切排机出力
150ton
切排能力
铜排/铝排150mm×12mm
冲孔机出力
35ton
孔中到排边距离
110mm
冲孔能力—铜排/铝排
φ6-φ20.5最厚:12mm
φ6-φ20.5最厚:12mm
标准配套冲孔模具
φ7,φ9,φ10.5,φ13.8,φ17.5,φ20.5mm
弯排机出力
20ton
平弯能力
150×12mm
重量
190kg
机器尺寸
760mm(L)×760mm(W)×1000mm(H)
DHY-200(三合一母线加工机）
技术参数
功能
切断、冲孔、平弯
输入电压/控制电压
江苏润通机具有限公司多功能母线加工机参数
DHY-150D（三合一母线加工机）
技术参数
功能
切断、冲孔、平弯
输入电压/控制电压
单相50HZ，220V
额定工作油压
700kgf/cm2(超压安全阀设定值）
色母机作业指导书
色母机作业指导书一、引言色母机是一种用于制造各种颜色的塑料制品的设备，广泛应用于塑料加工行业。
为了正确操作色母机，提高生产效率和产品质量，本指导书旨在为操作人员提供详细的作业指导。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉色母机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作前，务必确认设备的电源已关闭，并进行必要的安全检查。
3. 严禁将手指或其他物体伸入设备运转的区域，以避免事故发生。
4. 在操作过程中，必须戴上安全手套和护目镜，确保自身安全。
三、操作流程1. 打开设备a. 确保电源已关闭。
b. 打开设备主控开关，待设备进入工作状态后，进行下一步操作。
2. 准备颜料a. 按照所需颜色的配方，准备好相应的颜料和添加剂。
b. 确保颜料和添加剂的质量符合要求。
3. 加入颜料和添加剂a. 打开色母机的料斗盖，将准备好的颜料和添加剂倒入料斗中。
b. 根据颜料的种类和配方，调整料斗的开度和振动频率，确保颜料和添加剂能够顺利地进入色母机的混色室。
4. 混合颜料和添加剂a. 打开色母机的混色室，将颜料和添加剂倒入其中。
b. 关闭混色室，并启动色母机。
c. 根据设备的要求，设置合适的搅拌时间和速度，确保颜料和添加剂能够充分混合。
5. 卸料和清洁a. 混合完成后，停止色母机的运转。
b. 打开卸料口，将混合好的色母料取出。
c. 清洁混色室和料斗，确保设备的卫生和颜色的准确性。
6. 关闭设备a. 清洁完成后，关闭色母机的卸料口和混色室。
b. 关闭设备主控开关，断开电源。
四、常见问题及解决方法1. 颜料和添加剂无法顺利进入混色室解决方法：检查料斗的开度和振动频率，确保其合适；清洁料斗和进料口，清除堵塞物。
2. 混色效果不理想，颜色不均匀解决方法：调整搅拌时间和速度，确保颜料和添加剂充分混合；检查混色室是否干净，清洁混色室和搅拌刀片。
3. 卸料困难，色母料不流畅解决方法：检查卸料口是否堵塞，清除堵塞物；检查卸料口的密封性，确保卸料顺畅。
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1、色母机的规格表
技术说明
1. 采用直流无刷式马达，无需保养，过流断线保护，保证机器连续正常运行。
2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能，方便管理成型条件和配方。
3. 可满足注塑机(干接点和电压信号），挤出机（0-10V、2-10V）信号输入，其
他的信号可加模拟信号转换器。
4. 模块式装配结构，拆装方便，可快速更换物料。
5. 可选配物料料位检测传感器，缺料报警提示。
6. 可选配搅拌底座，确保物料混合均匀。
7. 可于挤出（射出）机主螺杆同步加、减速运行。
8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。
9. 色母喂料误差值不高于1% 。
10. 工作电压：AC 380V 50HZ 电机：力矩6N.M
11. 料斗容量：10 L 整机重量： 25KG
单色色母机的工作原理
主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器，文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。
搅拌器的电机是台湾壹邦，功率为120W。
输送色母料的电机是步进电机，力矩为1.5N.M。
步进电机用的是中国名牌。
控制器是双森公司自己开发的。
2、色母占主原料的百分比？
3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为（100-130）mm,（130-160）mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。
4、干燥机是多少公斤?
5、主机每分钟最大的产量是多少？
1.6、模拟量输出模块（给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流（0-20mA还是
4-20mA）信号。
牵引机的速度有无档位？
7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。
二、色母机的组成
色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。
三、
VCM5-16/38
5-表示速比是5;1
16-是螺杆的外径
38是螺筒的外径
四、单色色母机的工作原理
主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器（1或2），文本控制器（1或2）通过内部微电脑计算后传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到精确计量输送色母料的目的。
2.结构特征与工作原理
五、VCM体积式色母混合机使用于新料、次料、色母和添加剂等的自动比例混合。
该系列机型使用步进电机，依据预先设定的比例混合，通过文本控制系统设定的条件自动转换成转速直接驱动精密螺杆挤出原料，其误差值不高于1%。
该产品的马达减速比分为5：1和10：1两种，螺杆直径分为12，16，20和25四种，可演变出16种机型提供每小时到0.5-50公斤的不同输出量供客户选择。
另有双色色母机可依客户要求来搭配两台色母机合并使用。
六、调试
⑴、上电后文本显示如下：
料斗内放一些料用来50S测试用，按“←”把螺杆填满料后再按一下“←”电机停止送料。
按设置键后显示如下:
50S的测试页面
按“设置”文本显示如下：
再按“设置”文本显示如下：
等文本显示如下时：
把落下的料称出它的重量，连续五次的测试的重量取平均值，在上面的页面下按“设置”，把五次的平均值输入下面的文本50S重量。
输入好后按“设置”保存参数，按“停止”键返回初始页面。
换不同的色母要先50S测试后，把它的值输入系统参数内（先把螺杆号改为02，再把其值输入50S 重量）。
然后再回到工作参数内把螺杆号01改为02。
按返回键进入工作页面。
参数设置好后按“停止”（也是返回键）键回到初始页面。
4.1.1使用和操作
上面文本下方的键左到右依次是下面表格序号中1到7
4.1.2 工作参数里的重量设置有三种
(1)、以主机每分钟的最大产量（不包含色母的重量）。
(2)、以牵引机的最快速度乘以每个规格的米重(不包含色母的重量）。
(3)、输入每个规格的米重(不包含色母的重量）。
4.2.1、以主机每分钟的最大产量（不包含色母的重量）。
按“设置”键按“设置”键按“设置”键——→工作狀态——→设好参数组号——→
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
——→重量（主机最大速度每分钟的重量）———→输入色母比例
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
———→设定螺杆号———→“50S的重量”查看这一数值是否与50S的测试值一致
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键按“设置”键———→按“▼”键进入“系统参数”———→设好螺杆号———→50S的重量
再按“返回”键再按“▼”键按“设置”键
———→把压出模式和循环模式分别改为挤出和外部；输出延时和死区分别改为0.1
再按“▼”键
按两次“返回”键
———→运行后填满螺杆，再运行3到5分钟取其平均值，看这值与实际计算值少多少，然后修改一下工作参数里的重量值即可。
4.2.2以牵引机的最快速度乘以每个规格的米重(不包含色母的重量）。
按“设置”键按“设置”键按“设置”键——→工作狀态——→设好参数组号（备注1）——→
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
——→重量（牵引的最大速度×米重）———→输入色母比例
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
———→设定螺杆号———→“50S的重量”查看这一数值是否与50S的测试值一致
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键按“设置”键———→按“▼”键进入“系统参数”———→设好螺杆号———→50S的重量
再按“返回”键再按“▼”键
按“设置”键
———→把压出模式和循环模式分别改为挤出和外部；输出延时和死区分别改为0.1 再按“▼”键
按两次“返回”键
———→运行后填满螺杆，再运行3到5分钟取其平均值，看这值与实际计算值少多少，输入牵引的速度
然后修改一下工作参数里的重量值即可。
备注
1、参数组号（每一个规格设一个组号，如∮20有四个规格，∮20×S5为组号01 ，∮20×S4为组号02，∮20×S3.2为组号03，∮20×S2.5为组号04；以此类推，总共组号20组）
4.2.3输入每个规格的米重(不包含色母的重量）。
2）系统参数
换不同的色母要先50S测试后，把它的值输入系统参数内（先把螺杆号改为02，再把其值输入50S 重量）。
然后再回到工作参数内把螺杆号01改为02并按设置键储存。
按返回键进入工作页面。
参数设置好后按“停止”（也是返回键）键回到初始页面。