污泥处理方案
污泥处置实施方案范本最新
污泥处置实施方案范本最新背景污泥是水处理厂的废弃物，污泥处理方案的质量直接影响着环保工作的效果和可持续发展。
本文旨在提供一种污泥处置的实施方案范本，以供参考。
方案概述本方案旨在实现水处理厂污泥处置的资源化利用和减少对环境的污染，采用以下措施：1.污泥处理方式：采用厌氧消化-好氧处理方式，实现污泥的沼气利用和减少有机物的含量。
2.污泥脱水：采用机械压滤机将污泥脱水至60%左右的含水率。
3.污泥资源化利用：将污泥中提取的含氮、有机物等营养元素用于肥料生产。
实施流程1. 污泥处理1.1 厌氧消化1.将污泥运输至污泥消化罐内，加入适量进料，调节好消化罐的温度、pH值等参数；2.消化一定时间后，将产生的沼气收集起来，经过净化除去杂质后，运回发电机组进行发电，将产生的电能送入电网。
1.2 好氧处理1.将厌氧消化后的污泥输送至好氧处理区，加入适量进料；2.控制好处理区内的空气、温度、水位等因素，促进微生物的生长，使有机物大量降解，达到处理水质的效果；3.处理完后，将处理后的污泥经过机械压滤机脱水至60%左右的含水率。
2. 污泥资源化利用1.将压滤后的污泥加入肥料生产线，通过加热、蒸发、干燥等工艺，将其中营养元素提取出来制成肥料；2.采用湿法和干法分别制备两种不同类型的有机肥料，即烘制干燥后使用的颗粒状有机肥料和浸泡压缩后使用的液态有机肥料；3.出厂前对肥料进行质量检验，合格后才能投放市场。
安全措施1.在污泥处理区和脱水区域内设置防滑措施，以免发生人员滑倒事故；2.建立稳定的供电、给水、排污等基础设施，保证设备正常运转；3.涉及检修时，需要进行工序移交，由专人负责操作，以免出现意外情况。
风险评估1.污泥气味可能会影响环境和工人的身体健康，需进行安全防护。
2.污泥处理过程中，如出现停机、设备故障、电力故障等情况，需要有应急措施。
收益评估本方案采用的污泥处理方式与传统方式相比，具有以下显著的优势：1.沼气可以进行资源化利用，不仅缓解了能源短缺问题，也减轻了因温室气体排放带来的环境压力；2.污泥经过优化处理后，不仅能够真正彻底地处理废弃物，还可以得到有价值的肥料，资源化利用对环境产生低碳、低污染的影响；3.本方案采用了现代化、智能化设备，大大降低了操作性能损耗，提高了处理效率和品质，降低了运营成本；4.通过肥料销售和沼气发电两种方式收益，增强了企业利润。
污泥处理方案
污泥处理方案一、背景介绍随着城市化进程的加快和工业化水平的提高，污水处理厂产生的污泥越来越多。
污泥的处置成为环保领域的一个重要问题。
不合理的污泥处理方案可能会导致土壤、水源等环境的污染，给人们的健康和生活带来潜在威胁。
因此，开发和采用科学合理的污泥处理方案是至关重要的。
二、常见的污泥处理方法1. 堆肥处理：将污泥与其他有机物料混合，经过堆肥的过程进行降解和腐熟，最终得到稳定的有机肥。
这种方法可以有效地降低污泥的体积和重量，并且可以将其转化为有益的土壤改良剂。
堆肥处理具有成本低、环境友好等优点，但需要一定的时间和空间。
2. 热压处理：通过将污泥进行脱水处理，然后经过高温和高压的处理，将污泥中的有机物料分解和氧化，并最终得到固化的污泥块。
这种方法可以减少污泥的体积，降低其含水率，并且能够有效地控制有机物的释放和传播。
此外，热压处理还可以将污泥转化为具有一定强度的建筑材料，从而实现资源的回收利用。
3. 燃烧处理：通过高温燃烧的方式将污泥中的有机物料分解和燃烧，得到少量的灰渣和燃烧气体。
燃烧处理可以有效地减少污泥的体积和重量，同时还能够彻底地降解有害物质，并避免环境污染。
然而，燃烧处理的成本较高，同时排放的燃烧气体可能含有有害物质，需要进行适当的处理和控制。
4. 生物氧化处理：使用微生物对污泥进行降解和分解的方法。
生物氧化处理可以高效地降解污泥中的有机物料，并能够将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
这种方法具有能耗低、处理效果好的特点，但需要一定的管理和运维成本。
三、优化污泥处理方案的考虑因素1. 处理效果：选择污泥处理方案时，首先要考虑其处理效果，包括对有机物料的降解和分解效果、体积和重量的减少效果、减排效果等。
优化的污泥处理方案应该能够使污泥尽量降解和转化为无害物质，并且能够减少对环境的污染。
2. 资源回收利用：在优化污泥处理方案的过程中，应该考虑如何将污泥中的有用成分进行有效的回收利用。
例如，通过堆肥处理将污泥转化为有机肥料，或者通过热压处理将污泥转化为建筑材料等。
污泥处理清淤施工方案
污泥处理清淤施工方案
1.介绍
本方案旨在提供污泥处理和清淤施工的详细方案，旨在有效处理污泥并保证施工的安全性和高效性。
2.污泥处理流程
2.1 污泥收集
配备必要的设备和人力资源，定期收集污泥。
污泥应当妥善封装，以防止污染和扩散。
2.2 污泥分离
使用适当的技术和设备，将污泥中的固体和液体部分分离。
固体部分可以进一步进行处理或处置，液体部分则需进一步处理。
2.3 污泥处理
对污泥进行适当的处理，如压榨、浓缩、干燥等。
处理后的污泥应达到相关标准，以防止对环境造成影响。
2.4 污泥处置
根据污泥特性和当地法规，选择适当的处置方式。
建议采用环保和可持续的处置方法，如填埋、焚烧、肥料化等。
3.清淤施工步骤
3.1 施工准备
清淤前进行充分的准备工作，包括安全检查、准备必要设备和
材料等。
确定施工的区域和范围，制定详细的施工计划。
3.2 清淤过程
使用适当的工具和设备进行清淤作业。
淤泥清除后，及时清理施工现场以确保安全和整洁。
3.3 清淤后处理
对清淤出来的污泥进行合理的处理，按照上述污泥处理流程进
行操作。
3.4 施工总结
对清淤施工进行总结和评估，发现问题并及时改进。
提供清淤施工的相关报告和记录。
4.安全措施
所有清淤施工人员必须按照相关安全规定进行操作。
提供必要的个人防护装备和安全培训。
以上为《污泥处理清淤施工方案》的概要，具体方案的制定需根据具体情况和要求进行细化和调整。
污泥处理的服务方案
污泥处理的服务方案污泥处理是指将废水处理过程中产生的固体污泥进行处理和处理的过程。
污泥处理是一个复杂的过程，需要综合考虑许多因素，如污泥的数量和性质、处理方法的可行性、处理设备的效率和成本等。
下面是一个污泥处理的服务方案，包括处理流程、处理方法和设备要求等。
一、处理流程1. 污泥收集和储存：将废水处理过程中产生的污泥收集到专门的收集设备中，然后储存在特定的储存设施中，以便后续处理。
2. 污泥预处理：对收集到的污泥进行预处理，包括固液分离、除去杂质、调节污泥的含水率等，以便后续的处理。
3. 污泥处理：根据污泥的性质和处理要求，采用相应的处理方法。
常见的处理方法包括焚烧、堆肥、厌氧消化等。
4. 污泥处置：处理后的污泥通过合适的方式进行处置，如填埋、土壤改良、农用利用等。
二、处理方法1. 焚烧：将污泥投入高温炉中进行燃烧，以达到无害化处理的目的。
燃烧后的残渣可以用于土壤改良或建筑材料等方面。
2. 堆肥：将经过预处理的污泥与适量的填料（如秸秆、木屑等）混合，进行发酵处理，使其转化为有机肥料。
成熟后的堆肥可以用于农田种植或园艺等方面。
3. 厌氧消化：将污泥投入厌氧消化器中，通过细菌的作用分解污泥，产生沼气和有机肥料。
沼气可以用于发电、供热等，有机肥料可以用于农田种植。
三、设备要求1. 收集设备：包括污泥收集罐车、污泥输送带等，用于将污泥从废水处理设备中收集到储存设施中。
2. 预处理设备：包括固液分离设备（如离心机、滤网等）、杂质除去设备（如破碎机、除石机等）、含水率调节设备（如烘干机、调湿装置等），用于对污泥进行预处理。
3. 焚烧设备：包括高温炉、燃烧风机、烟气净化设备等，用于将污泥进行焚烧处理。
4. 堆肥设备：包括堆肥槽、翻堆机、通风系统等，用于将污泥进行堆肥处理。
5. 厌氧消化设备：包括厌氧消化器、搅拌装置、沼气收集系统等，用于将污泥进行厌氧消化处理。
四、注意事项1. 污泥处理过程中要注意对环境的保护，确保处理后的污泥不会对周围环境产生负面影响。
污泥处理方案
污泥处理方案
概述
这份文档提供了一种简单、有效的污泥处理方案。
我们将通过以下方法处理污泥，以降低环境污染和实现资源回收利用。
1. 污泥脱水
首先，我们需要对污泥进行脱水处理。
脱水可以将污泥中的水分含量降低，减少其体积，方便后续处理。
常用的脱水方法包括离心脱水和压滤脱水。
我们将根据实际情况选择最适合的处理方式。
2. 热解处理
经过脱水处理后的污泥可以进行热解处理。
热解是将污泥在高温条件下进行分解，从而将有机物转化为可利用的资源。
这一过程可以通过热解设备进行，例如旋转窑或热解反应器。
3. 资源回收利用
热解后，得到的产物可以进一步进行资源回收利用。
其中，有机物可以作为土壤改良剂，用于农业生产。
同时，热解过程中产生的热能可以被捕获利用，用于供热或发电。
4. 环境保护措施
在整个处理过程中，我们需要采取一系列环境保护措施，确保处理过程符合相关的环保法律法规。
这些措施包括废气处理、废水处理和噪声控制等。
我们将根据具体情况，结合当地法规，制定相应的措施。
5. 安全措施
在处理过程中，我们还需要采取必要的安全措施，确保员工和设备的安全。
这包括培训员工的安全意识、配备适当的个人防护装备，以及定期进行设备检修和维护。
以上是本污泥处理方案的简要概述。
我们将根据具体情况进行进一步的工艺选择和系统设计，以达到最佳处理效果和经济效益。
污泥处理处置实施方案
污泥处理处置实施方案一、背景介绍。
污泥是指城市污水处理厂在污水处理过程中产生的含有固体颗粒物质的混合物，主要包括污水处理过程中的污泥和城市生活污泥。
污泥的处理处置一直是环保领域的重要课题，如何科学有效地处理处置污泥，既能减少对环境的污染，又能实现资源化利用，是当前亟待解决的问题。
二、污泥处理处置的现状。
目前，我国的污泥处理处置方式主要包括填埋、焚烧和土地利用等方法。
然而，传统的污泥处理处置方式存在着资源浪费、环境污染等问题，亟待寻找一种更加科学、环保的处理处置方案。
三、污泥处理处置的实施方案。
1. 污泥资源化利用。
针对污泥中含有的有机质、氮、磷等养分成分，可以采用生物发酵、沼气发酵等技术，将污泥转化为有机肥料、生物燃料等资源，实现污泥的资源化利用，减少对自然资源的消耗。
2. 污泥焚烧发电。
采用先进的污泥干化、焚烧技术，将污泥中的有机物质转化为热能，通过发电设备转化为电能，实现污泥的能源化利用，减少对化石能源的需求，降低能源消耗和环境污染。
3. 土地修复和植被恢复。
对于污泥处理处置后产生的土地，可以采用植物修复、土壤修复等技术手段，重建土壤结构，恢复土壤肥力，实现污泥处理处置后土地的可持续利用。
4. 环保监测和评估。
在污泥处理处置过程中，需要建立完善的环保监测体系，对污泥处理处置的各项指标进行监测和评估，确保处理处置过程中不会对环境造成负面影响。
四、实施方案的效益。
通过以上实施方案，可以实现污泥的资源化利用、能源化利用和土地修复，减少对环境的污染，实现资源的循环利用，降低资源消耗和能源消耗，提高环境质量，促进可持续发展。
五、结语。
污泥处理处置是一个复杂而重要的环境保护课题，需要政府、企业和社会各界的共同努力和支持。
只有通过科学合理的处理处置方案，才能实现对污泥的有效管理和利用，为建设美丽中国做出积极贡献。
污泥处理运营方案
污泥处理运营方案污泥处理运营方案的制定需要综合考虑多个因素，包括污泥的来源、性质和数量、处理技术和设备、运营管理以及处置方案等。
在此基础上，本文将围绕污泥的处理流程、运营管理、花费控制和环保要求等方面展开讨论，以提供一个完整的污泥处理运营方案。
一、污泥处理流程1. 污泥的收集和储存首先，污泥需要经过收集和储存阶段。
收集是指将污泥从污水处理系统中抽出，而储存则是指对污泥进行暂时的堆放或贮存，以便后续处理。
在这一阶段，需要选择合适的收集设备和储存容器，以确保污泥的安全收集和储存。
2. 污泥的初步处理污泥在收集储存后，需要进行初步处理。
这一阶段的主要目的是去除污泥中的一些杂质和水分，使其更易于后续处理。
通常采用的初步处理技术包括离心机、带式压滤机等，以实现污泥的固液分离。
3. 污泥的稳定化处理稳定化处理是指将污泥中的有机物质进行降解，从而降低其对环境的影响。
常见的稳定化处理技术包括发酵、厌氧消化、氧化等，以实现污泥中有机物的分解和转化。
4. 污泥的脱水处理脱水处理是指通过一定的技术手段将污泥中的水分去除，以减小其体积和重量，便于后续运输和处置。
常用的脱水处理技术包括压滤、离心脱水、真空脱水等。
5. 污泥的处置和利用最后，处理后的污泥可以选择进行填埋、堆肥、焚烧等处置方式，也可以进行资源化利用，例如制成肥料或土壤改良剂。
在选择处置和利用方式时，需要综合考虑污泥的性质、环保要求和经济效益等因素。
二、污泥处理运营管理1. 设备运行和维护污泥处理设备的稳定运行和良好维护是保证污泥处理效果的关键。
因此，必须建立完善的设备运行和维护管理制度，包括设备的定期检查、维护和保养。
2. 安全管理污泥处理过程中存在一定的安全风险，因此需要建立完善的安全管理制度，包括对操作人员进行培训和教育、制定安全操作规程、配备必要的安全设备等。
3. 质量控制污泥处理的质量控制是保证处理效果的基础。
必须建立相应的质量控制体系，对每个环节进行严格的监控和管理，以确保污泥处理的质量符合相关标准和要求。
污泥处理运营技术方案
污泥处理运营技术方案一、污泥处理的目标污泥处理的目标是将污泥的体积减少、湿度降低、污染物含量降低，实现污泥无害化处理和资源化利用。
具体目标包括：1. 降低污泥的体积：通过压缩和脱水等处理手段，降低污泥的体积，减少运输和处置的成本。
2. 降低污泥的湿度：通过脱水等处理手段，减少污泥的含水率，提高污泥的可处理性和稳定性。
3. 降低污染物含量：通过热解、消化、焚烧等处理手段，降低污泥中的有害物质含量，减少对环境的污染。
4. 实现资源化利用：通过热解、厌氧消化等处理手段，将污泥中的有机物转化为可用的能源或肥料。
二、污泥处理的原则污泥处理的原则是根据处理的需求和条件，选择合适的处理工艺和设备，确保处理效果和经济性。
具体原则包括：1. 综合评估：根据污泥的性质、规模和处理需求等因素，综合评估不同处理工艺和设备的适用性和经济性。
2. 环境友好：选择对环境影响小、资源利用高的处理工艺和设备，减少对环境的污染。
3. 稳定可靠：选择经过实践验证、稳定可靠的处理工艺和设备，确保处理效果和运行稳定性。
4. 高效节能：选择能耗低、处理效率高的处理工艺和设备，减少能源消耗和操作成本。
5. 可操作性：选择操作简单、维护方便的处理工艺和设备，方便运营和管理。
三、污泥处理的技术流程污泥处理的技术流程可以根据具体情况进行调整和优化，一般包括以下几个步骤：1. 污泥脱水：通过脱水设备将污泥中的水分进行脱除，降低污泥的湿度和体积。
2. 污泥热解：将脱水后的污泥进行热解，通过高温气体化反应将有机物转化为可用的能源。
3. 污泥消化：将脱水后的污泥进行有机消化，降解有机物质，产生可用的肥料或甲烷等。
4. 污泥焚烧：将污泥进行高温燃烧，将有机物质完全烧毁，减少对环境的污染。
5. 污泥灭菌：对经过处理的污泥进行灭菌处理，确保污泥无害化。
6. 污泥处置：对经过处理的污泥进行处置，包括填埋、堆肥等方式，减少对环境的影响。
四、设备选择污泥处理的设备选择要根据处理的需求和条件来确定，一般包括以下几个方面：1. 脱水设备：包括脱水机、压滤机、离心机等，根据污泥的性质和脱水效果要求选择合适的设备。
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污水处理厂工艺调试培菌方案介绍
污水处理厂工艺调试培菌方案介绍
一、目的
1.检验污水处理厂系统设计是否合理，施工是否达到设计要求；
2.确定最佳的运行条件，主要是各工艺参数的确定，如：水泵最佳运行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反应池最
佳污泥负荷、污泥龄、污泥回流比、污水回流比、剩余污泥排放量、最佳曝气量等；
3.发现存在问题并逐一分析解决，为今后的正式运行积累经验数据。
二、前提条件
1.充足的水源补给，外围泵站和管网应具备向污水处理厂连续输送污水的能力并同样完成了清水联动试车；
2.各种设备的联动试车完毕且功能完备，性能良好，满足工艺要求，联动试车过程中发现的问题应得到妥善处理
；
3.全流程已进行了清水联动试车，并确认无直接影响培菌试运行的存在问题；
4.培菌过程所需的人员、材料和工具均已准备齐全；
5.各岗位工作人员必须经过培训和实习，达到熟悉本岗位职责，胜任本岗位工作的要求；
6.现场24小时均需有工作人员有场，工作人员实行三班四运行转工作制，日班现场人数需15人（连工程师），中
夜班人数各需6人；
7.污泥处理系统已配套完成并明确脱水后污泥的处置。
三、培菌方案摘要
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力，计划整个培菌过程分三个阶段进行。
第一阶段：先对1#反应池北
池（5.5万吨/日）和2#反应池南池（5.5万吨/日）进行活性污泥培养;第二阶段：1#反应池北池和2#反应池南池活性
污泥培养成熟后,进行1#反应池南池和2#反应池北池的培菌工作;第三阶段：稳定运行和除磷脱氮调试；最后进入连续
生产运行。
四、培菌方法
采用间歇换水，连续换水结合法。
五、菌种来源及数量
菌种来自大坦沙污水处理厂一、二期工程的污泥浓缩池，通过一台DN100的移动潜水泵把浓缩池污泥抽至4000L的
泥浆运输车（共两台）内，再用泥浆运输车将浓缩后污泥分别运至1#反应池北池和2#反应池南池的侧边，再用DN100
的移动潜水泵（每池一台，共二台）直接将泥泵至池内，经过对反应池体积的计算及工艺要求约需含水率97%的菌种
5600M3（未包括调试过程中遇到的菌种死亡等特殊情况）。
六、培菌工期
培菌工作共需120天，其中第一阶段需45天，第二阶段需30天，第三阶段需要45天。
七、人员配置
根据培菌工作需要设定以下工作小组：
1.指挥小组：由公司领导组成；
2.培菌技术小组：需工艺工程师3名、机械工程师2名、仪表工程师1名、电气工程师2名；
3.操作小组：需工艺技术员5名、机械技术员4名，电气技术员3名，机械维修工4名、电气维修工3名，工艺技工6
名；
八、工作分配
1.技术管理工作：制定培菌过程中各项技术方案，指导调整各项技术参数，根据实际工作进展调整培菌计划，监
督落实培菌计划的完成，该工作由培菌技术小组负责；
2.运行管理工作：根据培菌计划现场执行各种相应操作，包括负责安装便携潜水泵输送菌种，控制各进、出水阀
门，调节池中曝气量等。
该工作由操作小组负责，日、中、夜三班连续运转；
九、培菌所需的材料和设备
1.通讯设备：对讲机8台；
2.菌种输送泵：3台（DN100）；
3.泥浆运输车：两台（每台4000L）；
4.菌种输送临时电源：四套；
5.机械维修工具一套及电工检修仪表一套；
6.便携式溶氧计一台。
十、培菌具体操作
1、第一阶段：1#反应池北池和2#反应池南池活性污泥培养
通过污泥泵（一台）把将一、二期厂区活性污泥菌种抽至泥浆运输车内（两台）分别运至1#反应池南池和2#反应
池北旁边，再用泵（每池一台污泥泵，共二台泵）抽入池内。
具体操作步骤如下：
（1）启高位进水井总进水阀和东、西配水总阀。
（2）开启格栅渠道1#~4#进水阀、关闭两个超越阀，并把四个出水可调堰门调至最低位。
（3）开启1#反应池北池和2#反应池南池所有进水阀，关闭和1#反应池北池和2#反应池南池的超越阀门，关闭1#
反应池南池和2#反应池北池所有进水阀门及超越阀门。
（4）将1#反应池北池和2#反应池南池的出水可调堰门调至最低位。
（5）开启配水井2#、4#二沉池进水阀和出泥阀，关闭1#、3#、5#、6#二沉池进水阀和出泥阀。
（6）开启厂外泵站水泵向厂区送水，此时开启转鼓格栅和沉砂系统设备，污水经格栅和沉砂池后进入1#反应池
北池和2#反应池南池。
（7）当污水淹没曝气管后，开启一台鼓风机并逐渐打开1#反应池北池和2#反应池南池的各段气阀，然后开始将
菌种泵入池内，调节曝气量使污泥能充分搅拌处于悬浮状态即可。
（8）检查搅拌器安装尺寸，并逐台开启搅拌器，进行空载试验，检查搅拌器空载运行情况；
（9）水淹没搅拌器后，开启所有搅拌器进行搅拌。
（10）当污水水位上升将至出水堰高度时，关闭厂外泵站污水泵停止向厂区供水并继续投加菌种，调节曝气量，
进入静态闷曝直到菌种投加完毕。
（11）菌种投加完毕后，静态闷曝12小时，然后再次启动厂外泵站污水泵向厂区供水，进入间歇换水阶段。
间歇
换水量每次为反应池水量的一半约2万m3，保持每小时流量4000m3，，每隔5小时开启（关闭）水泵。
（12）污水流进2#二沉池后，开动刮泥机通过排泥阀将污泥回流至污泥回流泵房，并视泥面液位开启污泥回流泵
，将沉淀后的污泥输送回反应池内。
（13）检查混合液回流泵和污泥回流泵安装尺寸、支撑情况、轴承润滑情况；
（14）检查管路阀门设置是否合适，供配电系统是否完好；
（15）间歇换水方式持续约20天，通过测试污泥沉降比如SV＞15，则可进入连续换水阶段。
厂外泵站污水泵连续
向厂区供水，流量控制为5万吨/天。
曝气量控制为DO=1~2mg/l，直到1#反应池南池活性污泥成熟，MLSS达到3500mg/l
后进入下一阶段。
2、第二阶段：1#反应池南池和2#反应池北池的活性污泥培养
因1#、2#反应池南、北池污泥回流泵房因污泥回流渠而连通，故1#反应池南池培菌时可直接用南池的污泥回
流泵将北池的成熟活性污泥菌种投加进南池内，2#反应池北池培菌时可直接用北池的污泥回流泵将南池的成熟活性污
泥菌种投加进北池内。
3、具体操作步骤：
（1）开启1#反应池南池和2#反应池北池的所有进水阀，将1#反应池南池和2#反应池北池的出水可调堰门调至最
低位。
（2）厂外泵站加开一台污水泵向厂内供水。
（3）当污水淹没曝气管后，启动污泥回流泵，将活性污泥菌种用回流泵投加进需培菌的反应池内。
（4）加开一台鼓风机并逐渐打开各段气阀，调节曝气量使污泥能充分搅拌处于悬浮状态即可。
（5）当污水淹没搅拌器桨叶后，开启所有搅拌器进行搅拌。
（6）当污水水位上升至出水堰高度时，开启配水井1#、3#、5#、6#二沉池进水阀和出泥阀。
（7）当污水流进1#、3#、5#、6#二沉池并淹没刮泥机转动臂后，启动1#、3#、5#、6#刮泥机。
（8）当1#、3#二沉池水位上升至出水堰高度时，视1#反应池南池污泥液面
情况加开一台污泥回流泵加速将菌种
回流进南池。
当5#、6#二沉池水位上升至出水堰高度时，视2#反应池北池污泥液面情况加开一台污泥回流泵加速将菌
种回流进北池。
（9）通过调节1#反应池南、北池及三个二沉池的进配水阀门、污泥回流泵数量和各段曝气量，保持稳定运行直
至南、北池污泥均成熟，测试沉降比SV＞15，MLSS ＞3500mg/l后进入下一阶段。
4、第三阶段：稳定运行阶段
本阶段主要工作如下：
（1）因上一阶段已完成培菌工作，本阶段各池根据工艺实际情况排放剩余污泥。
（2）调节各池进水阀、配水阀、气阀和污泥回流泵，保持各池均衡、稳定运转。
（3）开启1#、2#反应池污水回流阀并启动污水回流泵。
（4）在化验分析数据指导下，开始对除磷脱氮效果进行测试，逐步保证出水五大指标合格。
十一、试运行保障措施
1.成立指挥小组和下属二个工作小组
（1）指挥小组
（2）培菌技术小组，共8人
（3）操作小组，其中技术员12人，技术工人13人（24小时工作制，实行四班三运行转，日班保证有7人，中夜班
各保证有6人。
2.建立例会制度
（1）指挥小组每三天召开例会，研究、讨论、协调解决试运行中出现的问题，及时根据运行实际高速试运行计
划或步骤并向下属二个工作小组下达相应指令；
（2）二个工作小组根据指挥小组指令和试运行计划执行操作，对发现的问题每天召开小组会进行汇总和书面记
录并由组长向指挥小组汇报；
3.建立问题汇报和反馈系统
十二、可能存在问题及解决办法
1. 活性污泥量不足：根据化验数据计算不足污泥量，尽快补充菌种；
2. 活性污泥死亡：分析具体原因，对气量、进水量、回流污泥量进行相应的调整；
3. 池面白泡过多：减少鼓风机台数或调小出气阀并加大污泥回流量；
4. 污泥沉淀性差：减少进水量及曝气量，增大污水停留时间；
5. 污泥反硝化上浮：减少曝气池末段曝气量，加大污泥回流量；
6. 出水SS偏高：降低进水负荷或减少曝气量，增大排泥量。