汽机房联络平台施工措施
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施联络巷是地下矿井中连接采区和运输巷道的重要通道，其施工安全技术措施至关重要。
本文主要探讨联络巷施工安全技术措施，并提出一些建议。
一、前期准备工作1.制定联络巷施工方案，详细规定施工的程序、工艺和方法，并根据实际情况制定每日施工计划。
2.对施工场地进行勘察，确保联络巷施工的稳定性和安全性。
3.确定施工人员的数量和结构，合理安排施工人员的任务，确保施工过程中的操作安全。
二、通风措施1.根据联络巷的长度和形状，设置合理的通风系统，保证联络巷中的空气流通畅。
2.定期清理联络巷内的灰尘和杂物，防止堵塞通风系统，保证通风畅通。
3.进入联络巷前，进行气体浓度检测，确保空气质量符合安全标准。
三、支护措施1.根据联络巷的地质条件，选择适当的支护材料，确保联络巷的稳定性。
2.提前进行地质勘察，合理确定支护方式和支护参数。
3.进行联络巷支护时，根据支护计划进行施工，确保支护质量符合要求。
四、排水措施1.根据地质条件和地下水位，选择合适的排水方法。
2.设置合理的排水管道，保持联络巷内的排水畅通。
3.定期检查排水系统的工作情况，及时清理堵塞物。
五、安全防护措施1.施工过程中，设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.提供适当的个人防护设备，并对施工人员进行培训，确保他们了解安全操作规程。
3.定期组织安全演练，增强施工人员的应急能力。
六、监测与预警措施1.在施工期间进行联络巷的监测，发现变形和下沉等异常情况及时报告并采取措施。
2.配备合适的监测设备，对联络巷的变形、渗漏和气体浓度等进行实时监测。
3.定期召开安全会议，交流监测和预警的信息，及时调整施工计划。
七、应急救援措施1.制定完善的应急预案，包括联络巷事故的处理流程和应急救援措施。
2.配备专业的救援人员和设备，确保他们具备应急救援的能力。
3.定期组织应急演练，提高救援人员的应急反应能力。
总之，联络巷施工安全技术措施是保证矿井施工安全的关键，需要从前期准备、通风措施、支护措施、排水措施、安全防护措施、监测与预警措施、应急救援措施等方面进行全面考虑和细致安排，以确保施工过程的安全和稳定运行。
普通火电厂主厂汽间平台施工工法[1]
![普通火电厂主厂汽间平台施工工法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7c479cb7c77da26925c5b08c.png)
“普通火电厂主厂房汽机间平台”工法一、普通火电厂主厂房汽机平台为两层，分别为6m层加热器平台及12m层运转层平台。
过去的钢筋砼现浇框架结构平台施工时均采用满堂红脚手架；现阶段主厂房汽机平台柱梁设计均为钢结构平台板为钢筋砼现浇板。
随着社会经济的迅速发展，用电量的增加，业主要求工期紧，在这种情况下再采用传统的满堂红脚手架施工，工期长，而且三大工具占用时间长。
经过多年的施工经验，我公司总结出一套简单适用的施工方法。
本工法巧妙利用H型钢的结构形式，采用短方木借助钢梁翼缘板支撑的施工方法。
本工法既可解决零米地下设施与平台同时施工互相影响的难题，缩短工期，施工成本上可降低三大工具的租赁费用。
二、工法特点（一）在整体工期紧的情况下采用本工法可使零米地下设施与6m层平台同时施工。
本体工期缩短，为零米的设备安装争取时间。
（二）就平台施工本身来说，采用本工法可省去脚手架的搭设时间，缩短平台的施工工期，为平台上的设备安装增取了时间。
（三）采用本工法可省去三大工具的租赁费，就本工程而言降低了施工成本；从公司整体效益来说提高了公司三大工具的使用效率。
（四）采用胶合板作为底模，砼表面接缝少，平整、光滑具有清水砼的效果。
三、适用范围本工法适用所有钢结构框架结构、非压型钢板底模的钢筋砼现浇平台。
四、工艺原理：本工法的工艺原理是：采用1220×2440×15mm 胶合板为底模、50×100mm 方木为内外楞，巧妙利用H 型钢梁的翼缘板支撑的施工方法。
五、施工工艺流程及操作要点 1、施工方法材料采用1220×2440×15mm 胶合板及50×100mm 方木。
胶合板为底模，方木为内外楞，支撑点设在H 型钢上下翼缘板的内侧。
外楞间距300mm ，内楞间距离150~200mm 。
如图示：H型钢梁50×100方木木楔子胶合板胶合板刨成45°坡角2、施工程序2.1根据已安装钢梁的横向间距(腹板之间的净距)，上下翼缘板之间的净距。
工程联络单施工方案
工程联络单施工方案工程名称：XXX工程施工方案一、工程概况1、项目概述本工程为XX公司在XX地区开展的一项重要工程，主要包括XXX。
该工程地处城乡结合部，周边设施完善，交通便利。
2、工程内容本工程主要包括XXX等一系列设施和设备的安装和调试工作，施工范围包括XXX。
3、施工单位施工单位为XX建筑公司，具有丰富的施工经验和优秀的施工团队，有着良好的施工记录和信誉。
4、监理单位监理单位为XX监理公司，具有相应的资质和经验，将全程监督工程施工过程，确保工程质量。
5、施工期限本工程的施工期限为X个月，具体时间安排将根据实际情况进行调整。
二、施工方案1、地基及基础工程（1）前期准备在施工前，施工单位将进行现场调查和勘测，了解具体地质情况，制定相应的施工方案。
（2）基坑开挖基坑开挖将根据设计要求和地质条件进行，各项工程将严格按照规范进行，确保施工质量。
2、建筑工程（1）结构部分建筑工程将根据设计图纸进行施工，确保结构的牢固和稳定。
（2）室内装饰室内装饰将根据设计要求进行，包括吊顶、地面、墙面等工程。
3、给排水工程给排水工程将根据设计要求和相关规范进行施工，确保排水系统的畅通和可靠性。
4、电气工程电气工程将根据设计要求进行施工，包括配电、照明、消防等系统的安装和调试工作。
5、通风与空调工程通风与空调工程将根据设计要求进行施工，确保室内空气的清新和舒适。
6、施工总进度在施工过程中，施工单位将根据工程实际情况进行合理的进度安排，确保工程的顺利进行。
7、安全生产在施工过程中，施工单位将严格遵守安全生产规定，确保施工现场的安全和有序。
8、环保措施在施工过程中，施工单位将严格遵守环保法律法规，采取相应的环保措施，确保施工对环境的影响降到最低。
9、质量保证在施工过程中，施工单位将严格遵守相关质量规定，确保工程的质量符合设计要求。
10、施工组织设计施工单位将制定详细的施工组织设计方案，包括施工进度安排、安全生产及环保措施等，确保施工过程的有序进行。
电厂检修大包工程汽机专业施工技术措施
电厂检修大包工程汽机专业施工技术措施
一、前期准备
1.监测设备准备：准备必要的监测设备，如温度计、压力计、振动测
量仪等。
2.工具设备准备：根据施工方案需求，准备必要的工具和设备，如起
重设备、切割设备、电动工具等。
3.施工材料准备：准备各类施工材料，如密封胶、润滑油、清洗剂等。
4.人员培训准备：为施工人员提供必要的培训，包括施工流程、安全
操作规范等。
二、检修准备
1.停机检修准备：提前停机，切断相关电源，确保施工的安全性。
2.电缆保护准备：对相关电缆进行保护，防止施工期间的损坏。
3.环境清理准备：清理施工区域，确保施工的整洁和安全。
三、施工方案编制
1.工作计划编制：根据项目要求，编制详细的工作计划，包括施工工
序和时间安排。
2.施工流程编制：根据施工项目的特点，编制施工流程，确保施工的
顺利进行。
3.安全措施编制：制定安全措施，包括安全防护设施、安全操作规范等，保障施工的安全性。
四、施工组织和实施
1.施工人员组织：根据工作计划，合理组织施工人员，确保施工的顺利进行。
2.施工现场布置：根据施工方案，对施工现场进行合理布置，确保施工的无障碍进行。
3.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，及时解决可能出现的问题，确保施工的质量和安全。
4.施工材料配送：根据施工方案的需求，及时配送施工所需的各类材料，确保施工的顺利进行。
5.完工验收：对施工结束后的工程进行验收，确保施工的质量符合要求。
以上是电厂检修大包工程汽机专业施工技术措施的主要内容，通过合理的准备、详细的施工方案和有效的组织实施，可以保证工程的质量和安全。
联络通道施工应急预案
联络通道施工应急预案1. 概述为了确保联络通道施工期间工程的顺利进行以及保障工作人员和周边居民的人身财产安全，制定本应急预案。
2. 应急预案的范围本应急预案适用于联络通道施工期间出现安全事故、突发事件等情况时的应急处理工作。
3. 应急预案的组织机构3.1 应急指挥部应急指挥部设立在项目施工现场，由项目经理或其委派的应急专责负责指挥协调施工期间的应急管理工作。
3.2 应急组应急组由施工单位负责人、现场监理工程师、安全专责等组成，负责应急预案的执行和处置。
3.3 通讯联络组通讯联络组由施工单位负责人、现场监理工程师、维修人员等组成，负责施工期间通讯问题的处理。
3.4 应急救援组应急救援组由消防队、急救队等组成，负责施工期间突发事件的救援工作。
4. 应急准备工作4.1 人员准备制定紧急事件应对人员名单以及联系方式，并确保人员在发生紧急情况时能够及时获取情况信息，做出应对措施。
4.2 应急物资准备准备应急物资，如灭火器、安全标志、头盔、手套、应急通讯设备等。
同时进行应急物资的保养和更新工作。
4.3 信息储备制定工程施工应急预案，发布至相关业主单位，确保应急预案信息得到传达并落实。
5. 应急预案执行5.1 事件申报当发生紧急事件时，及时报告应急指挥部，并按照预案迅速采取应对措施。
5.2 应急处置根据预案，按照应急流程进行处置，及时控制事态发展，并采取有效措施维护现场安全。
5.3 通讯联络保障现场通讯设备完好，确保通讯畅通，及时传递信息和接收指令。
5.4 现场救援如遇突发事件，立即启动应急救援工作。
6. 应急演练定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
并根据演练结果不断完善应急预案。
7.联络通道施工期间的安全事故和突发事件的发生是无法避免的，但我们可以通过科学、合理的应急预案，加强应急组织和应急准备工作，及时高效的采取有效措施，将损失减少到最小，为施工期间的安全稳定提供有力保障。
联络通道施工方案(终稿)
联络通道施工方案(终稿)
一、前言
在城市建设和交通规划中，联络通道起着连接不同区域、优化交通流线的重要作用。
本文将探讨联络通道施工方案，以确保施工顺利、安全、高效进行。
二、施工前准备
1. 勘察与规划
在施工之前，需进行详细勘察和规划工作，确定施工区域的地形、土质、水文等情况，制定施工方案和时间表。
2. 人员配备
组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保团队技术过硬、配合默契。
3. 材料准备
采购优质的施工材料，保证工程质量，协调好供货商的配送安排，避免因材料不足而延误工期。
三、施工过程
1. 环境保护
在施工现场周边设置围挡、防尘网等设施，减少施工对环境的影响，注意施工废弃物的分类处理。
2. 安全防护
施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线，配备必要的安全设备，严格执行施工安全规范，确保施工人员安全。
3. 施工质量控制
实施过程中严格按照施工方案进行操作，定期进行质量检查和验收，及时解决工程质量问题，确保施工质量符合规范要求。
四、施工后收尾
1. 施工验收
完成施工后进行全面验收，确保工程符合设计要求，未出现质量问题。
2. 现场清理
及时清理施工现场的杂物和废弃物，并进行分类处理，恢复原有环境。
3. 设备维护
对施工所使用的设备和工具进行清洁、保养和维修，确保下次使用时处于良好状态。
五、总结
联络通道施工方案的实施需要科学合理的规划、严格的施工质量控制和周密的施工前后管理，只有如此，才能保证工程的高质量完成。
希望通过本方案的准确执行，为城市的发展和交通的便利提供有力的支持。
汽机间平台施工方案最终
发放编号：文件编号：越南安庆2×50MW CFB燃煤电站项目汽机间平台施工方案迪尔集团有限公司2014年 3 月越南安庆2×50MW CFB燃煤电站项目汽机间平台施工方案编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、适用范围 (4)2、编制依据 (4)3、作业项目概述 (4)4、作业准备 (5)5、作业条件 (7)6、作业顺序 (7)7、作业方法 (7)8、工艺质量要求 (12)9、质量记录 (13)10、计量工机具测量记录 (14)11、安全管理、文明施工及环境保护 (14)附件：危险源辨识 (16)附件：16t汽车吊起重性能表 (17)1、适用范围本方案适用于越南安庆2X50MW CFB燃煤电站项目汽机间平台工程的施工。
2、编制依据2.1、《电力建设施工质量验收及验评规程》DL/T5210.1-2005；2.2、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；2.3、《钢结构设计规范》GBJ50017—2003；2.4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；2.6、《一般用途钢丝绳》GB-T20118-2006；2.7、《中国联合工程公司提供的施工图纸》Y100Z-G02133、作业项目概述3.1、本工程为越南安庆2×50MW CFB燃煤电站项目汽机间平台施工，包括框架结构系统、金属板系统。
汽机间平台纵向布置在主厂房5轴-7轴、10轴-12轴之间，纵向布置在A轴-B轴之间，本工程共2套汽机间平台，每套分为4.5米层、8米层。
汽机间平台钢结构柱、梁主材采用焊接及热轧型钢，带*构件材料材质为Q345B，其余构件材料材质为Q235B，连接板材料材质为Q345B。
横向连接为刚接，纵向为铰接。
高强螺栓采用扭剪型高强度螺栓，材质为20MnTiB，其性能符合符合现行标准GB/T3632-1995--GB/3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓扭剪副》的规定。
汽机房主体专项施工方案
汽机房主体专项施工方案
一、前言
汽机房作为发电厂的重要组成部分，其主体专项施工方案的制定对于确保发电
厂正常运行具有至关重要的意义。
本文将针对汽机房主体专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
在进行汽机房主体施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是制定详细的施工
计划，明确施工任务和工期安排；其次是做好安全防护措施，保障施工人员的安全；最后是准备必要的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工流程
3.1 地基处理
汽机房的地基处理是施工的第一步，需要确保地基承载力满足要求。
根据设计
要求进行地基加固和处理，保证汽机房的稳定性和安全性。
3.2 主体结构施工
主体结构施工是汽机房主体专项施工的关键环节。
需按照设计图纸规范施工，
确保主体结构的质量和稳定性。
3.3 设备安装
设备安装是汽机房主体施工的重要组成部分，需要严格按照安装说明进行，确
保设备的正常运行。
3.4 装饰装修
汽机房主体施工完成后，需要进行装饰装修工作，提升汽机房的整体美观性和
实用性。
四、质量控制
在整个施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
定期进
行检查和验收，及时发现和处理质量问题。
五、安全防护
安全防护是汽机房主体施工过程中至关重要的一环，需要严格执行相关安全规定，确保施工过程中的安全。
六、总结
汽机房主体专项施工方案的制定和实施，对于汽机房的正常运行具有重要意义。
只有经过合理的规划和严格执行，才能确保汽机房主体施工的顺利进行和有效完成。
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11851186一、工程概况(一）概述聊城新电厂2×600MW机组汽机房联络平台设计为钢筋混凝土框架结构，6.9m层、13.70m 层楼面为钢梁现浇混凝土的钢-混凝土结构。
汽机房由南向北共18个跨距。
框架柱截面为600×1200、600×700、600×500。
横梁最大截面为600×1600、纵梁最大截面为600×1500。
(二）主要工程量（现浇部分）混凝土：1210m 3模板：4800m 2钢筋：121t 钢梁：440t二、施工依据1、施工图37-F1951S-T0216《汽机房固定端山墙》及有关图纸、图集及设计变更。
施工图37-F1951S-T0217《汽机房联络平台结构图》及有关图纸、图集及设计变更。
施工图37-F1951S-T0218《汽机房扩建端山墙》及有关图纸、图集及设计变更。
2、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBT204-83。
3、《钢结构施工及验收规范》GBT205-83。
4、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。
5、《组合钢模板技术规范》GBT214-89。
三、计量器具、工具、机械（一）、计量器具经纬仪一台、水准仪一台，50m尺子一把。
（二）、工具、机械混凝土泵车二辆罐车四辆钢筋弯钩机、弯箍机、切断机各一台直流、交流焊机各2台压刨机、轮锯各一台及其它小型配套工具50T汽车吊一台行车吊一部拖拉机2辆。
四、施工方案汽机房联络平台框架施工在水平方向分四个作业段：即(1)-(1/2)轴线、(1/2)-(10)轴线、(10)-(16)轴线、（16）-（17）轴线。
在垂直方向分两个作业段：第一次施工至13.70m层，(1)-(1/2)轴线、（16）-（17）轴线第二次施工到顶。
框架施工完毕后进行6.9m层钢梁的吊装、13.70m的吊装.最后进行6.9m、13.70m层楼面的施工。
本次联络平台施工主要以组合钢模板内衬有机塑料板材及排架支撑为主，根据施工人员情况及便于施工的流水作业，先保证1#机组的施工。
1187五、施工工艺流程具体施工顺序如下：排架搭设→柱钢筋焊接绑扎→柱模板安装加固→纵梁底模铺设加固→纵梁钢筋绑扎→纵梁侧模安装加固→混凝土浇筑→柱模及梁模拆除→钢梁吊装→平台楼板底模铺设加固→平台钢筋绑扎→混凝土浇筑。
（一）测量放线：柱基础施工完毕后要及时测好柱头各方向的中心线及标高线并验收。
排架搭设完毕后，分别在各层以上50cm排架横杆上测出二个方向中心线，并用12#铁丝拉线，作为钢筋、模板施工的依据。
（二）钢筋工程1、施工前应现场实测柱头钢筋留置情况，并核对与上部同柱头型号、规格、直径、间距是否一致。
2、钢筋、铁件制作前要索取所需规格的出厂合格证，抗拉强度及其它实验报告，并做好钢筋跟踪工作。
3、钢筋断料时，应严格按图纸翻样表执行，翻样表应经专工审批后执行，并应合理利用材料，尽量减少废料。
4、钢筋产品、半产品运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐、底部垫方木以防泥水污染，并挂好标识牌，注明规格、型号、使用部位及试验状态。
5、柱钢筋连接采用坡口焊，坡口焊坡口角度为45°-55°，其中下部钢筋0°-10°，上部钢筋35°-45°，焊接完毕后报验收并送样抽检。
6、柱竖向钢筋焊接施工检验合格后进行箍筋的绑扎，箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计要求，弯钩的平直长度为10d。
绑扎完毕后报请验收，合格后进行柱模封闭。
7、柱模施工至纵梁底校正加固完毕后，铺梁底模进行纵向钢筋的安装绑扎，梁的纵向钢筋接头采用碰焊，锚固长度均按图纸具体设计及抗震要求的锚固长度。
钢筋的焊接或绑扎接头不宜位于梁支座和跨中，且应避开梁端。
8、梁钢筋施工完毕并验收后，封闭侧模。
9、框架柱梁钢筋、模板整体验收完毕后，浇灌混凝土。
10、柱、梁混凝土达到规范规定的强度拆除模板后，进行钢梁的吊装（钢梁的吊装详见《主厂房钢梁、钢支撑、单轨吊吊装措施》），锚杆的焊接，板底模的铺设及钢筋的绑扎。
（三）模板工程1、模板的选择及配板1188柱梁板采用定型钢模板内衬有机塑料板材（1mm厚），钢模板与板材粘贴剂采用“长相依”装饰胶，板材间拼缝采用立缝，组合模板之间连接采用M12×25螺栓。
角部采用定制圆角模。
柱梁相连处、牛腿下侧采用木角模内衬有机塑料板材连接，并在框架梁挑耳下侧配置阴角模。
模板应专门进行配板设计经审查后执行。
（1）柱模板的配板设计，应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱进行每一种规格的柱模板的配板设计，对所需配制模板的数量作出统计，并编号、列表。
（2）梁模板的配板设计，应按单位工程中不同断面尺寸和长度的梁进行每一种规格的梁模板的配板设计，模板宜沿梁的长度方向横排。
2、模板的施工：（1）在柱筋验收完毕后即可进行柱模的封闭。
（2）柱模板封闭完毕后，根据受控中心线进行中心线及垂直度的调整并同时加固。
（3）柱模封闭加固完检查无误后，进行梁底模的铺设及调整加固。
（4）梁钢筋绑扎完毕并经检验合格后封闭侧模，并及时调整加固。
（5）梁模板封闭完成后进行认真的检查（中心线、几何尺寸、标高）确保无误后开始下道工序的施工。
（6）平台的铺设要保证上表面平整。
特别说明的是，第一层模板与下部基础柱段相接处，必须自柱段顶降下100mm，底部加角铁托架，同时在柱段顶下5cm处绕四周贴5mm厚双面海棉条胶带，柱模压在双面海棉条胶带上，确保此处接触严密，防止漏浆，另在柱梁模板与角模拼缝间加塞双面海棉条胶带，亦可提高混凝土的外观质量。
（7）模板的拆除：柱、梁的侧模在混凝土施工完毕3天后即可拆除，梁底模需在混凝土强度达到100%的设计强度后才能拆除，板底模的拆除在混凝土强度达到75%的设计强度可拆除，板模板的拆除可采用简易脚手架进行。
为保持排架的整体稳定性，下层底模的拆除易在上层混凝土浇筑完三天后进行。
折除模板时不得用撬棍撬，以防损坏有机塑料板材。
3、模板加固系统及脚手架工程(排架搭设见附图一～五）。
框架柱（600×1200）采用竖向配模。
横楞采用Ф48×3.5钢管。
间距750mm，竖楞采用2Ф48×3.5钢管，沿对拉螺栓的位置放置。
对拉螺栓选用M16，长度方向设二道，设置在模板外侧；宽度方向中间一道对拉螺栓设置在柱中间，并在模板外侧设置两道[10槽钢（见附图六）。
间距750mm。
这样即减少了混凝土表面上的螺栓孔，外侧螺栓及槽钢亦可周转使用，节约材料。
框架柱（600×700、600×600、600×500）采用竖向配模。
横楞采用Ф48×3.5钢1189管，间距500mm。
框架纵、横梁采用横向配模。
内楞采用Ф48×3.5钢管@750，外楞采用2Ф48×3.5钢管，沿对拉螺栓位置放置。
采用Ф12对拉螺栓，在高度方向根据梁高设置。
在对拉螺栓处采用PVC套管（见附图七）。
板模板采用搁置在钢梁下翼缘上的方木作为支撑，可采用移动式组合架辅助进行支撑体系的施工。
（见附图八）4、铁件的制作和安装整个汽机房联络平台框架为钢筋混凝土结构，予埋件较多，铁件的加工和安装应作为框架施工的一个重要组成部分。
（1）对框架柱上的铁件仔细核对，认真统计。
加工前针对不同的情况适当调整锚筋位置。
（2）加工制作。
（3）分类堆放。
（4）梁、柱侧面埋件应钻孔，用M6×50螺栓固定在模板上，表面上的铁件应加设钢筋固定在箍筋上。
（四）混凝土工程1、混凝土浇灌前对钢筋、模板分项工程进行验收，对整个框架的加固系统进行彻底、全面的检查，特别要逐根检查梁底的立杆的下部是否悬空。
确保模板支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。
验收合格后方可浇灌混凝土。
2、混凝土的配合比由检测中心开出，并在浇灌前对使用的原材料（水泥、砂子、石子、外加剂）的合格性进行检查。
原材料厂家尽量与A列、除氧煤仓间框架一致。
3、鸿大公司根据建筑工程处提供的混凝土浇灌量合理安排混凝土生产。
坍落度严格控制在120±20mm范围内，确保混凝土及时、按量供应。
4、浇灌混凝土前还应对现场道路、施工用水、用电，浇灌用机器具检查，以确保混凝土浇灌开工后连续性。
5、混凝土的浇灌主要依靠泵车进行，另外，可采用行车吊吊料斗布料方式作为混凝土浇筑的备用方案。
框架的浇筑分层分段，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层，先柱后梁，循环进行。
框架柱混凝土每层浇灌35cm，第一层混凝土浇灌前，先用混凝土同标号砂浆打底10cm厚。
混凝土从柱模预留门子洞口内浇入，门子洞口予留在柱子宽面，大小为600mm×1500mm（或1200mm×1500mm），根据配板的实际情况，第一个洞口留置在距楼、地面1190上约3m处，另在6.9m、13.7m层梁底留置门子洞。
固定端、扩建端13.7m以上门子洞的留设一般在梁底。
留门子洞处的三道箍筋可断开，在封闭门子洞之前将钢筋搭接焊处理（搭接长度两端均满足10d）。
在柱混凝土浇筑至梁底时，需停止浇筑1小时，等混凝土自沉后再浇筑框架梁。
混凝土振捣采用9m（6m）长插入式振动棒，待振捣密实后，再进行第二层浇筑，每次振捣时振动器必须插入下层50mm，以防止出现明显的分层界面（在振捣棒上划上刻度）。
为确保混凝土振捣质量，在每柱内布置两台振捣器振捣，且模板外采用平板振捣器辅助振捣。
混凝土振捣时，采用行灯随时观察混凝土表面的情况，如表面浮浆太厚应刮除表面浮浆。
6、混凝土的养护混凝土浇灌完毕后进行养护。
养护的方法视大气温度而定。
自然气温条件上（平均气温高于+5℃），模板拆除前浇水进行养护（养护用水需先沉淀后再使用），拆除后采用塑料薄膜养护，塑料薄膜要封闭严密，以保持混凝土具有足够的湿润状态。
大气温度较低时，拆模后的混凝土表面应采用塑料薄膜外挂草帘子养护，养护时间不少于14天。
六、施工注意事项1、钢筋焊接要提前做焊前培训及试验。
钢筋采用坡口焊，必须保证钢筋坡口平顺，凸凹不平度不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边缺楞，且钢筋表面的混凝土渣、锈蚀要用钢丝刷处理干净。
2、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%。
根据抗震要求，钢筋的第一个接头断面距楼面的位置应大于柱长边，并且在加密区外。
3、绑扎钢筋时应将铅丝头折向中间，防止污染表面。
4、框架柱、梁、板钢筋的锚固长度严格按设计和规范施工，箍筋加密区，埋件两侧附加筋、孔洞四周附加筋、圈梁、构造柱予留筋、砖墙拉结筋等，切勿遗漏。