汽机房钢屋架施工方案
(完整版)钢屋架制作安装施工方案
钢屋架制作安装施工方案1、工程概况华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑（包括水平和垂直支撑）、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。
汽机房跨距27m（轴距），由13个节间组成，节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外，其余节间轴线距离均为12m。
钢托架分TJ1（9m跨）和TJ2（12m跨），高均为3.4m，每榀托架由上下弦和腹杆组成，上下弦？角钢2L 100×12，TJ1单重约1.8t，TJ2单重约2.3t，每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。
钢屋架按连接对象不同分GWJ-1（计13榀）和GWJ-2（计15榀），GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接，由上下弦和腹杆组成，采用角钢规格从∠56×5～∠180×12不等。
每榀约重6.4t；GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接，上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。
钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm，上弦节间尺寸为1326mm，水平轴线间点尺寸为26500mm。
屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接，最后焊接固定。
屋架檩条采用H型钢，檩托为角钢，檩条与屋架采用焊接连接，檩托与檩条采用普通螺连接。
屋面压型钢板底模选用波高75mm，单块宽880，厚度为 1.2mm的镀锌W880板型，屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约，屋面板采用现浇。
2、施工准备2.1认真熟悉施工图，及时组织图纸会审，图纸问题争取及早解决。
2.2仔细放样，根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划，经主管领导审批后进行及时采购。
2.3认真布置好钢屋架加工场地，在主厂房A排外平整一块场地，约30m×80m，用压路机反复碾压至少10遍以上，然后铺150mm碎石垫层进行粗平，局部凹陷处用砂卵石垫平。
(完整版)钢屋架施工方案
目录钢屋架施工方案1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)4 劳动力及机具配备计划 (1)5．施工进度计划 (2)6.主要施工方法及技术要求 (2)7.焊接（半榀屋架拼装） (5)8.大组装 (5)9.作业记录及签证书 (6)10.质量标准及质量保证措施 (6)11.实行全面质量管理 (6)12.作业项目合格的目标和标准 (7)13.安全保证措施 (8)14.文明施工措施 (9)15.环保措施措施 (9)1、工程概况及工程量1.1 国投罗钾公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项工程汽机屋面钢屋架由加配工程处承担房钢屋架及支撑，主要工作内容如下：汽机房钢屋架GWJ30—2A1: 6榀及相连的水平、垂直支撑合计30000kg。
1.2 汽机房钢屋架及其支撑均采用Q235B钢材焊接而成，焊接材料采用E4303焊条。
2、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》（第7部分焊接工程）DL5190.7-2012《电力建设施工及验收技术规范》（第8部分加工配制）DL5190.8-2012《电力建设施工技术规范》（第1部分土建篇）DL5190.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建）DL/T 5210.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接）DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL 5009.1—2002《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2005版《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20123、施工准备：3.1作业环境的准备及平面布置施工现场平台使用30×00M砼平台,施工机械、电焊机等安装在施工现场，由25T汽车吊配合作业，电源、道路畅通，各种工器具配备齐全。
钢屋架及钢结构工程施工方案
钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况：黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架,共六榀，四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架，一榀,33米跨钢桁架一品，26。
5米跨钢桁架一榀。
一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件，本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案.二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸，查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。
组织制定切实可行的钢结构施工方案，作业指导书和技术质量交底。
2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工，人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。
3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。
根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个，在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。
制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础500＊500＊240外抹M5水泥砂浆，间距3＊1。
5米。
设300*390H型钢三道，长度与制作平台相同。
上铺12厚钢板。
制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。
4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后，项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收，并与设计图纸一一核对。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。
进场的原材料必须具备出厂质量证明书。
5、钢结构施工前，首先要对重要构件进行详图设计（施工图放样)，根据施工图足尺放样，并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。
6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放，并按程序文件要求进行标识。
钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块，以利通风避免受潮锈蚀.各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。
三、钢屋架的制作1、主要机具及工具:钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案钢屋架施工方案一、工程概况本工程是钢结构屋架的施工工程，包括梁、柱、横梁等主要钢结构构件的制作安装。
总建筑面积为1000平方米，屋面采用双坡式设计，屋架采用钢结构梁柱框架系统。
本工程施工周期为30天。
二、施工流程1. 施工准备：清理施工场地，铺设施工道路，搭设安全防护设施，组织施工人员入场，配备必要的施工机械设备。
2. 基础施工：依据设计图纸进行地基开挖，清理底泥、碎石等杂物。
根据设计要求，进行基础浇筑，待基础强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 柱梁制作：根据设计图纸进行钢柱、钢梁的制作。
采用焊接工艺，确保焊点牢固，符合规范要求。
制作完成后进行质量检测，合格后方可运到现场。
4. 屋架组装：根据设计要求，按照预先制定的组装图纸进行屋架组装。
采用螺栓连接，确保各构件之间紧密连接，牢固可靠。
5. 钢梁安装：根据设计要求，将已制作好的钢梁吊装到指定位置。
采用吊车进行悬吊操作，同时配备专人指挥信号，确保安全顺利。
6. 横梁安装：将已制作好的横梁通过起重机搭配特制吊具进行吊装。
根据设计要求，将横梁准确安装到预留的位置上。
7. 面屋架安装：将屋面材料根据设计要求按照固定的工艺进行安装。
确保屋面材料安装牢固，无漏水现象。
8. 清洁整理：施工完成后，清理施工现场垃圾，整理材料、机械设备等。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 施工现场必须设置围栏，并配备安全警示标识。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，使用安全绳具等个人防护装备。
4. 施工机械设备必须进行定期检修和维护，确保安全可靠。
5. 施工过程中任何危险情况必须及时上报，及时采取应急措施。
四、质量控制要点1. 钢结构构件的制作必须符合相关的标准和规范要求。
2. 各构件的连接处必须采用专业的焊接和螺栓连接工艺。
3. 施工过程中必须进行质量检测，确保施工质量达到设计要求。
4. 施工现场必须保持干净整洁，材料必须堆放整齐，严禁任何乱堆乱放现象。
汽机房钢屋架吊装施工方案
目录1工程概况及主要工程量 (2)2编制依据 (2)3 施工部署 (3)4 作业程序和方法 (5)5施工强制性条文 (12)6质量保证措施 (13)7 作业的安全环境保护措施 (15)1工程概况及主要工程量1.1工程概况本工程为1#汽机房屋面结构吊装施工，±0.00m相当于绝对标高129.30m。
1#汽机房钢屋架位于主厂房框架柱A-B列、1-9轴之间，A、B列框架柱1-2轴间柱距为10m、2-9轴间柱距为12m。
汽机房钢屋架主要钢构件有钢柱头、钢托架、钢屋架、屋架弦杆、檩条及屋面通风设备等。
1-9轴钢柱头（共18个）与框架柱牛腿面（28.42m）采用螺栓连接，吊装时待1、2轴框架柱牛腿面上钢柱头安装就位以后即进行1、2轴框架柱间钢托架吊装，依次向9轴方向进行吊装作业。
框架柱间的钢柱头底部支撑为钢托架，吊装时与钢托架拼装以后整体吊装，1-2轴间钢托架跨度为10m，2-9轴间钢托架跨度为12m。
在钢柱头和钢托架安装校核并验收后即可进行钢屋架吊装，钢屋架东西向跨度为30m，共17榀，1-2轴每榀距离为5米，3-9轴每榀距离为6米，每榀屋架重（含吊钩及索具）6.27t，吊装时整榀吊装。
钢结构之间的连接螺栓采用C级粗制螺栓，屋架上下弦除螺栓连接外，还应加安装焊缝。
本工程使用材料：1）钢材：钢构件采用Q235B；2）焊条：E43；3）螺栓：C级粗制螺栓。
1.2主要工程量序号名称数量单件重量（t）备注1 钢屋架17 4.5 /2 钢托架16 1.211 /3 钢柱头18 0.262 /4 屋架弦杆0.246 单件最大重量5 檩条0.08 单件最大重量合计1702编制依据2.1《汽机房屋面结构》F5211S-T0212、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.2《汽机房A列柱及吊车梁》F5211S-T0207、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.3《除氧煤仓间框架模板》F5211S-T0208A、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.4《除氧煤仓间框架纵梁及楼面结构（四）》F5211S-T021004A、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.5《汽机房固定端山墙结构》F5211S-T0220、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.6《工程做法图集》05G511、05G5132.7《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）2.8《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）2.9《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；2.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；2.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；2.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；3 施工部署3.1主要施工人员组成汽机房屋架吊装施工及管理人员安排充足，吊装作业人员23人，管理人员为对口施工员、安全员、技术员、质检员各一人，专职测量员二人，吊装作业及管理人员共计29人。
汽机房钢屋架安装作业指导书
目录1作业任务 (2)2编写依据 (3)3作业准备和条件 (3)4作业方法及安全、质量控制措施 (6)5作业质量标准及检验要求 (15)6技术资料要求 (15)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (16)8有关计算及其分析 (18)9附录 (18)1作业任务1.1作业项目概况及范围六安电厂汽机房位于主厂房9a轴线至18轴线。
汽机房钢屋架系统为全钢结构，双坡屋架，共计10榀9跨。
9a轴至10轴，11轴至17轴跨度10米，17-18跨度9米，10-11跨度为9.5米。
钢屋架高度3.39m，A、B中心跨度29.6m，单榀重量10.51吨。
；屋面支撑为垂直支撑、水平支撑及连接杆件。
采用C级普通螺栓连接，钢屋架上下弦所用钢材采用Q34B 钢，其余为Q235B。
钢构件对接焊缝质量等级为二级，其余焊缝为三级。
本工程施工项目范围为#4汽机间钢屋架、垂直支撑、水平支撑及连接杆件的安装。
1.2主要工程量主要钢结构安装工程量1.3工期要求2编写依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》2.2《建筑施工手册》2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 822.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 812.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 502052.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 502122.8《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2.9《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 149072.10《屋面工程技术规范》GB 503452.11《汽机房钢屋面》（T0216）2.12《梯形钢屋架》05G5112.13徐工QAY300t汽车吊性能表；2.14H3/36B—12t塔吊性能表。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实钢屋架各榀重量尺寸，对进场的机械部件进行检查；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用。
钢屋架安装施工吊装方案
丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作·······················································2—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6-99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表····························9—111、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、工程概况 (3)2、设计要求及工程质量 (3)3、编制依据 (3)4、质量控制体系 (4)5、机工具及人员计划 (5)6、施工工艺流程 (6)7、进度计划 (6)8、吊车梁施工 (7)9、钢结构施工 (7)10、屋面系统施工 (10)11、屋顶通风器安装 (11)12、安全文明施工 (11)1、工程概况新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目热电站的汽机房顶为钢结构屋架，屋面为双层彩钢瓦加玻璃丝棉保温，总面积2000㎡。
钢屋架根据标准图集05G515中GWJ24-4进行制作。
钢屋架跨距24米，安装高度21.4米，从4轴到14轴共计11榀。
每榀重量1.764吨。
柱间支撑、屋面支撑及檩条参照标准图集05G515制作。
2、设计要求及工程质量本建筑抗震设防烈度：7度。
结构设计使用年限为50年。
屋面防水等级为Ⅲ级。
建筑物耐火等级为：二级。
质量要求：合格。
3、编制依据①．05G515《轻型屋面梯形钢屋架》②．GB50017-2003《钢结构设计规范》③．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》④．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》⑤. 03SG520-1《实腹式钢吊车梁》⑥．01J925-1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》⑦．06J925-2《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二》⑧．汽机房施工图纸：27-62-0201-24-005至27-62-0201-24-0104、质量控制体系：项目经理部 HSE负责人：丁百成质量负责人：杨方文技术负责人：李志军物资保管：周红项目经理：韩正军 项目副经理：郭自然 项目总工程师：李永久非标钢结构制安队：杨林非标制作一组非标制作二组非标安装三组非标安装四组5、机工具及人员计划5.1机工具计划序号名称规格型号数量备注1 龙门吊10t 1台2 喷砂除锈设备1套3 气体保护焊NBC-520 2台4 焊机BX1-400 2台5 焊机5台6 手拉葫芦5t 4台7 手拉葫芦3t 6台8 手拉葫芦1t 5台9 螺旋千斤顶10t 3台5.2人员安排序号工种数量备注1 铆工3人2 焊工6人3 喷砂除锈2人4 电工1人5 辅助工10人中国机械工业第一建设工程公司 汽机房屋面钢结构施工方案- 5 - 6、施工流程：关键工序 G ，关系到施工质量的好坏，由监理、业主、施工单位共同验收合格后进行下道工序，并填写相关资料。
7、进度计划：G喷砂、除锈、刷漆构件预制材料采购、进场报验 构件放样、下料吊车梁订货 工厂中间验收构件进场、安装G钢屋架拼装行车安装G保温屋面安装通风器安装验收钢屋架安装G G8、吊车梁施工8.1吊车梁制作吊车梁委托专业钢结构制作厂家进行制作，中间进行一次验收。
中间验收由监理、成达、中机及制作单位共同进行。
主要对钢材材质证明、吊车梁外形偏差、焊缝质量及防腐进行检察，合格后方能进场。
8.2吊车梁安装吊车梁安装标高16.595米，重量3吨。
采用25吨吊车进行安装，中联25吨吊车参数如下：9、钢结构施工9.1钢结构的制作材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235-B级镇静钢或沸腾钢。
焊条采用现行规范GB/T5117规定的E4303焊条。
9.2钢结构的进度控制钢结构屋架及屋面彩板的安装工作是本工程进度控制的关键。
根据工程总进度的安排，汽机房钢结构屋面、柱间支撑、屋面支撑等构件预计在2011年11月10日前完成制作具备安装条件。
安装工作从预计从2011年11月10日开始，钢结构屋面的施工进度在总施工进度的控制下，并满足要求。
9.3钢结构施工流程图纸会审——构配件材料采购——材料报验——喷砂除锈、防腐——放样、号料、下料——拼装、焊接——钢屋架安装——补漆——验收9.3.1施工技术人员及主要施工班组长熟悉施工图纸，重点关注施工节点的安装尺寸是否满足要求。
对图纸、规范、标准图集中的相关节点进行初步放样，确定其尺寸关系是否正确。
9.3.2下料放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。
放样时应按图纸要求起拱，起拱时应将上下弦同时起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。
屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。
复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。
认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。
并根据材料厚度和切割方法加适当的切割余量。
下料采用半自动切割机和手工切割。
切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。
9.3.3拼接组装上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200mm。
先在平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。
在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。
焊接完成后，成为整榀屋架。
如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。
屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。
9.3.4焊接屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。
翻身时应选择合适吊点，防止变形。
屋架节点不得采用间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。
焊接完成后视变形情况进行矫正。
当采用火焰矫正时，火焰温度不得超过900℃。
9.3.5喷砂防锈钢材在进场时进行喷砂除锈、并刷防腐漆底漆。
在螺栓连接位置贴上封口胶再刷漆，保证其接触面的粗糙度。
焊接完成后，用刮刀、钢丝轮去除焊接位置的漆皮，符合要求后进行底漆的涂刷。
油漆采用人工涂刷的方法。
防腐涂刷工作应在喷砂除锈、焊接检查合格后方可进行。
在施工中损伤的油漆，应在施工完毕后补涂。
涂层地点的温度为5-30摄氏度之间，雨天或有露水时不作业，涂层完毕后，应在构件上注明编号，并对刚度较差的构件进行加固。
9.3.6钢结构安装在地面上把两榀屋架以及两榀屋架之间的支撑、XG及檩条组装成一个整体结构，在汽机房14轴线处用90吨吊车吊装到柱顶，在柱顶处依次分别滚动至各个轴线。
钢房架最重一跨为13~14轴线之间7.9米跨，重量为9.732吨，按10吨考虑。
在14米幅度处，臂升44米，起重机的额定起重量为14吨，满足要求。
钢丝绳规格采用6×37+1直径Φ24mm ，长度12米。
安全系数取6倍，捆扎角度为60o 。
钢丝绳受力=10×9.8÷4÷23=28.3kN 。
钢丝绳容许拉力可按下式计算:[Fg]=αFg / K=0.82×241.9÷6=33.1kN>28.3kN 其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.82；K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=6；跨度最大为9米跨，重量为7.004吨，按8.5吨考虑。
在16米幅度处，臂升44米，起重机的额定起重量为12.7吨，满足要求。
起重机的参数表、钢丝绳捆扎示意图、吊装平面布置图及幅度计算示意图见附图。
10、屋面系统施工10.1屋面施工流程檩条安装——天沟安装——屋面彩板安装——通风器安装——验收 10.2檩条安装安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内。
檩条安装完成后调整其平整度，满足彩钢瓦屋面安装要求，并作好彩钢瓦屋面施工准备。
10.3天沟安装安装天沟结构前须进行对钢结构的水平度进行测量，调整天沟结构使其保持水平，以满足屋面排水设计要求。
将折弯成型的天沟板用现场塔吊垂直吊运至已完工的天沟结构上，依次排开，每块天沟间采用焊接连接。
天沟安装完成后进行天沟闭水试验，采用人工给水试验。
试验合格后，要对天沟进行清理，清除屋面施工时的废弃物，特别是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。
10.4屋面彩板安装10.4.1屋面内板施工待汽机房行车安装完成后，在行车上用脚手架搭一操作平台，由人工把内瓦拉至操作平台上进行施工。
10.4.2保温材料施工本金属屋面系统工程采用隔汽层厚度为0.20mm纸基加筋铝箔铁面，保温棉采用100mm厚容重为12K/m3离心玻璃棉毡，主要目的为对建筑起到保温隔热的效果。
10.4.2.1隔气膜安装将隔气膜依次展开，分别用刀片在支架座处开口，使其穿入支座。
每两片隔气膜搭接处不少于50mm。
10.4.2.2保温棉安装将保温棉依次展开，并用刀片在支座处开口，使其穿入屋面固定支座。
10.4.3屋面外板安装屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。
在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。
一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。
施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。
屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。
要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。
当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。
屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。
11、屋顶通风器安装由于图纸等技术资料未到，暂定由专业厂家进行制作安装。
12、安全文明施工措施12.1屋面板施工注意事项1、在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平衡、牢固。
屋面板要顺坡堆放，每处不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。
2、在坡屋面上铺板时，必须用带楞的防滑板梯，没有放置屋面板的地方，必须将防滑板反面牢牢地挂在檩条上。
3、屋面板必须保证完全连接在檩条上，且每侧均与其他屋面板连接，决不能在部分连接或未连接的屋面上行走。
4、当沿屋面板横向行走时，要尽量在凹槽中走；沿屋面纵向行走时，尽量靠近或踩在屋面板支撑点上，使荷载均衡地分布在脚底。
5、遇有雪、霜、结冰或四级以上大风时立即停止施工。
6、板材长度超过2米，必须设两人及两人以上搬运，不可单人头顶运板。
7、钢配件安装保持平直，所有转角应清晰和整齐，确保边缘不得参差不齐、凹槽、起皱，端部连接缝和搭接严格按照统一规范标准安装。